DE2011728A1

DE2011728A1 - Process and rotary kiln for burning garbage

Info

Publication number: DE2011728A1
Application number: DE19702011728
Authority: DE
Inventors: Hans 8190 Wolfratshausen M Pepperl
Original assignee: Krauss MafTei AG, 8000 München
Priority date: 1970-03-12
Filing date: 1970-03-12
Publication date: 1971-09-30

Description

Verfahren und Drehrohrofen zum Verbrennen von NUll Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbrennen von Null in einem Drehrohrofen unter gleichzeitigem EinfUhren von Müll, heißen Rauchgasen und Primärluft am oberen Ende des Drehrohrofens und einen Drehrohrofen zur Ausführung des Verfahrens mit Müllzuführung, Brenner und Primärluftzuführung am oberen Ende. Method and rotary kiln for incinerating NUII The invention relates to a method of burning zero in a rotary kiln at the same time Introduction of garbage, hot flue gases and primary air at the top of the rotary kiln and a rotary kiln for carrying out the process with refuse feed, burner and primary air supply at the top.

Bei diesen bekannten Verfahren und den fUr ihre Durchführung verwendeten Drehrohröfen ergeben sich folgende Nachteile.In these known processes and those used for their implementation Rotary kilns have the following disadvantages.

Aufgrund der unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalte, Wärmeinhalte und Zündwilligkeit der einzelnen Müllbestandteile muß der Müll insgesamt sehr lange im Ofen verweilen, damit eine vollständige Verbrennung erreicht wira. Dies macht wiederum große Ofenlängen notwendig, wodurch die Anlage- und 23etriebßkosten stark heraufgesetzt werden.Due to the different moisture content, heat content and ignitability of the individual garbage components, the garbage must overall very long stay in the oven to ensure complete combustion. This makes in turn, large furnace lengths are necessary, which means that the plant and operating costs are high be increased.

Weiterhin durchlaufen besonders sperrige Teile, die länger als kleinere Teile im Drehrohrofen verweilen müßten, den Drehrohrofen schneller als kleinere. Sollen daher auch sperrige Müllbestandteile vollständig verbrannt werden, so müssen die bekannten Drehrohröfen stark überdimensioniert werden.Furthermore, particularly bulky parts pass through the longer than smaller ones Parts would have to stay in the rotary kiln, the rotary kiln faster than smaller ones. So should too bulky garbage components completely burned the known rotary kilns have to be greatly oversized.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Vorfahren zum Verbrennen von Müll in einem Drehrohrofen unter gleichzeitigem Einführen von Müll, heißen Rauchgasen und Primärluft am oberen Ende des Drehrohrofens so auszugestalten, daß auch Müllbestandteile mit unterschiedhoher Verbrennungsdauer vollständig verbrannt werden, und einen Drehrohrofen anzugeben, der in raum- und tostensparender Bauweise die Durchführung dieses Verfahrens ermöglicht.The invention is therefore based on the object of providing a method for Incineration of garbage in a rotary kiln with simultaneous introduction of garbage, to design hot flue gases and primary air at the upper end of the rotary kiln in such a way that that even garbage components with different incineration times are completely burned and specify a rotary kiln with a space-saving and rust-saving design enables this procedure to be carried out.

Diese Aufgabe wird bei einen Verfahren der oben angegebenen Art dadurch gelost, daß der in einen ersten Abschnitt des Drehrohrofens vorverbrannte Müll in einem zweiten, mit Rosten versehenen Abschnitt unter Zuführung von Sekundärluft zwangsläufig unter ständiger Aschenabfllhrung bis zur restliohen Verbrennung zurückgehalten wird und daß sperrige Verbrennungsrückstände in Zeitabständen am unteren Ende des Drehrohrofens ausgetragen werden.This object is achieved in a method of the type specified above solved that the pre-incinerated in a first section of the rotary kiln in a second section provided with grids with supply of secondary air inevitably held back with constant ash removal until the remaining combustion and that bulky combustion residues at intervals at the bottom of the Rotary kiln are discharged.

In dem ersten Abschnitt ues Drehrohrofens erfolgt soiiit eine Vorverbrennung und gegebenenfalls Trocknung des Mülls, bei der in der Regel bereits ein erheblicher Teil des MUlls vollständig verbrannt wirü. In der zweiten Verbrennungsstufe im zweiten, mit Rosten versehenen Abschnitt des Drehrohrofens werden alle noch nicht verbrannten Müllanteile zurilckgehalten und -unter Zufuhrung von Sekundärluft verbrannt. Durch das Verweilen der nooh nioht verbrannten NUllanteile in diesel zweiten Abschnitt des Drehrohrofens wird eine vollständige Verbrennung des gesamten Mülls unabhängig von der für die einzelnen Müllbestandteile erforderlichen Verbrennungszeit erreicht. Schließlich kann dadurch, daB die sperrigen Verbrennungsruckstande in Zeitabständen am unteren Ende des Drehrohrofens ausgetragen werden, in leichter Weise eine Trennung der Asche von den unverbrennbaren Verbrennungsrückständen erreicht werden.Pre-combustion takes place in the first section of the rotary kiln and, if necessary, drying of the garbage, which is usually a considerable amount Part of the garbage is completely incinerated. In the second combustion stage in the second, grated section of the rotary kiln are all not yet incinerated waste is retained and incinerated with the addition of secondary air. By lingering the nooh nioht burned zero components in the second section of the rotary kiln becomes a complete incineration of all garbage independently achieved by the incineration time required for the individual waste components. Finally, the bulky combustion residues can be removed at time intervals are discharged at the lower end of the rotary kiln, a separation in a slight manner the ashes can be reached from the incombustible combustion residues.

Ein Drehrohrofen zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit Müllzuführung, Brenner und Primärluftzuführung am oberen Ende wird nach der Erfindung so ausgebildet, daß mit einem an sich bekannten ersten Abschnitt des Drehrohrofens koaxial ein zweiter, zylindrischer, uus Roststäben gebildeter Abschnitt verbunden ist und daß an dem zweiten Abschnitt Sekundärluftzuführungen vorgesehen sind.A rotary kiln for carrying out the method according to the invention with Refuse feeder, burner and primary air feed at the top is according to the invention designed so that with a known first section of the rotary kiln coaxially connected a second, cylindrical, uus grate bars formed section is and that secondary air supplies are provided on the second section.

Durch ständiges Umwälzen der im ersten Abschnitt des Drehrohrofens noch nicht verbrannten Mttllsnteile in dem zweiten Abschnitt werden diese Müllbestandteile durch Reiben an den Roststäben ständig von Asche befreit, so daß die Verbrennung schneller vonstatten gehen kann, und außerdem in gewissem Umfang mechanisch zerkleinert.By constantly circulating the in the first section of the rotary kiln Not yet incinerated parts of the waste in the second section become these garbage components Constantly freed from ash by rubbing on the grate bars, so that the combustion can go faster, and also to some extent mechanically crushed.

Alle bereits verbrannten Müllbestandteile fallen durch die Roststäbe in den den zweiten Abschnitt umgebenden Raum, so daß sich in diesem Abschnitt ständig nur unverbrannte Müllbestandteile befinden. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung des Drehrohrofens ermöglicht eine erhebliohe Verkürzung der Baulinge von Drehrohröfen bei stark verbessertem Wirkungsgrad.All waste that has already been burned falls through the grate bars in the space surrounding the second section, so that in this section there are only unburned waste components. This embodiment according to the invention of the rotary kiln enables a considerable shortening of the construction work of rotary kilns with greatly improved efficiency.

Vorteilhafterweise wird am freien (unteren) Ende des zweiten Abschnittes ein Korbrost mit einer Mittenöffnung angeordnet, durch die in Zeitabständen die Verbrennungerückstände ausgetragen werden. Hier£u sind nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung in dem Korbrost Austragsschaufeln zum Austragen der Verbrennungsrückstände durch die Öffnung bei Umkehr der Drehrichtung des Drehrohrofens vorgesehen. Durch diese Öffnung werden auch die Rauchgase abgezogen.Advantageously, at the free (lower) end of the second section a basket grate arranged with a central opening through which the Combustion residues are discharged. Here £ u are after another advantageous Feature of the invention in the basket grate discharge blades for discharging the combustion residues provided through the opening when reversing the direction of rotation of the rotary kiln. By This opening is also used to remove the smoke gases.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, als Sekundärluftzuführung ein oder mehrere etwa parallel zu dem zweiten Abschnitt des Drehrohrofens angeordnete Luftzuführleitungen mit Düsen vorzusehen.It has proven advantageous to use a secondary air supply or several arranged approximately parallel to the second section of the rotary kiln Provide air supply lines with nozzles.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.Further advantages and features of the invention emerge from the description of an embodiment based on the drawing.

In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Drehrohrofen, und Fig. 2 einen Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Drehrohrofen gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1.In the drawing, FIG. 1 shows a longitudinal section through the inventive Rotary kiln, and FIG. 2 shows a cross section through the rotary kiln according to the invention according to the section line II-II in FIG. 1.

Die Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 besteht im wesentlichen aus zwei Abschnitten 1 und 2. Der Abschnitt 1 gleicht einem herkömmlichen Drehrohrofen und weist ein leicht geneigt angeordnetes Drehrohr 3 auf, das mit einer Ausmauerung 4 versehen ist. Am oberen - in Fig. 1 rechten -Ende 5 befinden sich die Müllzuführung 6 und ein Brenner 7 mit Primärluftzuführung. Das Drehrohr weist auf zeinem Umfang zwei Laufringe 8 und 9 auf, die auf Rollensätzen 10 und 11 laufen. Das Drehrohr 3 wird mittels eines Elektromotors 12 über ein Getriebe 13 und einen auf dem Drehrohr 3 angebrachten Zahnkranz 14 angetrieben.The embodiment according to FIGS. 1 and 2 consists essentially from two sections 1 and 2. Section 1 is similar to a conventional rotary kiln and has a slightly inclined rotary tube 3 with a brick lining 4 is provided. At the upper - in Fig. 1 right-end 5 are the refuse feeder 6 and a burner 7 with primary air supply. The rotary tube has zeinem extent two races 8 and 9, which run on roller sets 10 and 11. The rotary kiln 3 is by means of an electric motor 12 via a gear 13 and one on the rotary tube 3 attached ring gear 14 driven.

Mit dem abschnitt 1 des Drehrohres 3 ist der andere ebenfalls zylindrische Abschnitt 2 fest verbunden, der koaxial rerlaufende, an Halteringen 16 befestigte Roststäbe 15 aufweist. An seinem unteren - in Fig. 1 linken - Ende 17 ist der Abschnitt 2 durch einen Ebenfalls aus Roststäben und Halteringen aufgebauten Korbrost 18 mit einer mittigen Öffnung 19 abgeschlossen. In dem Korbrost 18 sind - wie Fig. 2 zu entnehmen ist - Austragsschaufeln 20 derart angebracht, daß sie bei Umkehrung der Drehriohtuna des Drehrohrofens in den Abschnitt 2 befindliches Gut durch die Öffnung 19 transportieren.With the section 1 of the rotary tube 3, the other is also cylindrical Section 2 firmly connected, the coaxial rerlaufende, attached to retaining rings 16 Has grate bars 15. At its lower - in Fig. 1 left - end 17 is the section 2 by a basket grate 18 also made up of grate bars and retaining rings a central opening 19 completed. In the basket grate 18 are - as shown in FIG can be seen - discharge blades 20 such appropriate that they when reversing the rotation of the rotary kiln in section 2 Transport well through opening 19.

Auf der Außenseite des Abschnittes 2 sind Versteifungsrippen 21 alt den Halteringen 16 verbunden. Die Versteifungsrippen 21 und auch die des Drehrohr 3 zugewandten Enden der Roststäbe 15 sind fest mit dem Drehrohr 3 verbunden, do daß sich der Abschnitt 2 des Drehrohrofens alt den Abschnitt 1 gemeinsam dreht.Stiffening ribs 21 are old on the outside of section 2 the retaining rings 16 connected. The stiffening ribs 21 and also those of the rotary tube 3 facing ends of the grate bars 15 are firmly connected to the rotary tube 3, do that section 2 of the rotary kiln old section 1 rotates together.

Unterhalb des Abschnittes 2, um etwa 200 nur Lotrechten, und zwar in Drehrichtung, versetzt, ist eine Luftzuführleitung 22 mit Düsen 23 so angeordnet, daß die durch diese Luftzuführleitung zugeführte Sekundärluft in den Abschnitt 2 des Drehrohrofens geblasen wird. Die Versetzung der Luftzuführleitung 22 um etwa 200 in Drehrichtung bringt den Vorteil mit sich, daß nun einen der sich leicht aitdrehende Müll direkt angeblasen wird, und daß zum anderen die durch die Roststäbe 15 hindurchfallende Asche nicht oder nur in geringem Umfang auf die Luftzuführleitung fälllt.Below section 2, around 200 only perpendiculars, namely in the direction of rotation, offset, an air supply line 22 with nozzles 23 is arranged so that that the secondary air supplied through this air supply line in section 2 the rotary kiln is blown. The offset of the air supply line 22 by about 200 in the direction of rotation has the advantage that now one of the slightly rotating Garbage is blown directly, and that on the other hand the falling through the grate bars 15 Ash does not fall on the air supply line or only to a small extent.

Der Abschnitt 2 des Drehrohrofen ist vollständig in einem im wesentlichen geschlossenen Raum 24 angeordnet. Die Abdichtung an der Verbindungsstelle zwischen den Abschnitten 1 und 2 zu diesem Raum 24 kann über Labyrinthe oder andere geeignete Dichtungen erfolgen, wobei es nicht von wesentlicher Bedeutung ist, wenn duroh diese Dichtung eine gewisse Menge Nebenluft in den Abschnitt 2 des Drehrohrofens eindringt. Der im wesentlichen geschlossene Raum 24 weist einen trichterförmigen Aschenabzug 26 auf, der von Zeit zu Zeit in ein Aschesammelgefäß od.dgl. entleert werden kann.The section 2 of the rotary kiln is completely in one essentially closed space 24 arranged. The seal at the junction between Sections 1 and 2 to this room 24 can have mazes or other suitable Seals are made, it being not of it is essential that if duroh this seal a certain amount of secondary air in section 2 of the rotary kiln penetrates. The substantially closed space 24 has a funnel-shaped Ash extractor 26, which from time to time in an ash container or the like. emptied can be.

In seinen oberen Teil weist der geschlossene Raum 24 eine Nachbrennkammer 27 auf, in die Tertiärluft eingeführt wird.In its upper part, the closed space 24 has an afterburning chamber 27, into which tertiary air is introduced.

Diese Tertiärluft strömt in die Nachbrennkammer und bewirkt dort unter Verwirbelung mit den Abgasen eine Nachverbrennung. Nach der Nachverbrennung werden die Abgase zur Wärneverwertung oder RauchgaskUhlung und Entstaubung abgezogen.This tertiary air flows into the afterburning chamber and causes there under Turbulence with the exhaust gases causes an afterburning. After the afterburning will be the exhaust gases for heat recovery or flue gas cooling and dedusting are deducted.

Der erfindungsgemäße Drehrohrofen zum Verbrennen von Müll arbeitet folgendermaßen: Uber die Müllzuführung 6 wird dem Drehrohr 3 Müll beliebiger Zusammensetzung zugeführt. Es kann sich hierbei um zerkleinerten Müll, Sperrgut aber auch teigige und flüssige Abfälle handeln. Mit Hilfe der Flamme aus dem Brenner 7 wird der Müll getrocknet und vorverbrannt. Hierbei bewegt er sich duroh den Abschnitt 1 des Drehrohrofens hindurch.The rotary kiln according to the invention for burning garbage works as follows: Via the refuse feeder 6 the rotary kiln 3 is refuse of any composition fed. It can be shredded rubbish, bulky goods, but also doughy and trade liquid waste. With the help of the flame from the burner 7, the garbage becomes dried and pre-burned. Here he moves through section 1 of the rotary kiln through.

Bei Erreichen des Abschnittes 2 ist bereits ein erheblicher Teil des NUlls verbrannt, so daß die Asche sofort nach Erreichen des zweiten Abschnittes durch die Roststäbe 15 in den trichterförmigen Aschenabsug 26 fällt.When section 2 is reached, a considerable part of the NUlls burned, leaving the ashes immediately after reaching the second section through the grate bars 15 falls into the funnel-shaped ash suction 26.

Die noc nicht verbrannten, sperrigen oder besonders schwer brennbaren Teile verbleiben in dem zylindrischen Teil des Abschnittes 2 und werden dort unter ständiger Sekundärluftzuführung durch die Luftzuführleitung 22 verbrannt, wobei Asche von dem Müll abgerieben wird, so daß der Verbrennungsvorgang @ierdurch beschleunigt wird. Durch die Anordnung der Austragsschaufeln 20 in dem Korbrost 18 wird vermieden, daß. sperrige, noch nicht verbrannte Müllbestandteile ctiuch die Öffnung 19 gefördert werten. Die grobstückigen Verbrennungsrückstände werden von Zeit zu Zeit durch Umkehr der Drehrichtung des Drehrohrofens mittela der Austragsschaufeln 20 durch die Öffnung 19 des Korbrostes 18 ausgetragen, Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. der Drehrohrofen nach der Erfindung sind besonders vorteilhaft anwendbar zum Verbrennen von inhomogenem Siedlungsmüll oder Haus-und Gewerbemüll.The noc not burned, bulky or particularly difficult to burn Parts remain in the cylindrical part of section 2 and are there under constant secondary air supply through the air supply line 22 burned, wherein Ash is rubbed off the garbage, so that the combustion process @ierdurch accelerated will. The arrangement of the discharge blades 20 in the basket grate 18 avoids that. bulky, not yet burned garbage components ctiuch the opening 19 promoted evaluate. The coarse combustion residues are reversed from time to time the direction of rotation of the rotary kiln by means of the discharge blades 20 through the opening 19 of the basket grate 18 discharged, the inventive method or the rotary kiln according to the invention are particularly advantageously applicable for burning inhomogeneous Municipal waste or household and commercial waste.

Claims

1. Method of incinerating garbage in a rotary kiln at the same time Introduction of garbage, hot flue gases and primary air at the top of the rotary kiln, characterized in that in a first section (1) of the rotary kiln pre-burned garbage in a second section (2) provided with a grate (15) Supply of secondary air inevitably with constant ash removal up to remaining combustion is retained and that bulky combustion residues be discharged at intervals at the lower end of the rotary kiln.

2. Rotary kiln for performing the method according to claim 1 with Refuse feed, burner and primary air feed at the upper end, characterized in that that with a known first section (1) of the rotary kiln coaxially second, cylindrical section (2) formed from grate bars (15) is connected and that secondary air supplies (22, 23) are provided on the second section.

3. Rotary kiln according to claim 2, characterized in that the free (Lower) end of the second section (2) a basket grate (18) with a central opening (19) is arranged.

4. Rotary kiln according to claim 3, characterized in that in the Basket grate (18) discharge blades (20) for discharging the combustion residues the opening (19) are provided when the direction of rotation of the rotary kiln is reversed.

5; Rotary kiln according to one of Claims 2 to 4, characterized in that that the second section (2) has stiffening ribs (21).

6. Rotary kiln according to one of claims 2 to 5, characterized in that that as a secondary air supply one or more approximately parallel to aem second section (2) of the rotary kiln arranged air supply lines (22) with nozzles (23) are provided are.

7. Rotary kiln according to one of claims 2 to 6, characterized in that that de @ zwtite A @ cut (2) in an essentially closed space (24) arranged and in this an ash extractor (26) is provided.