DE1185803B

DE1185803B - Valve sack or valve bag made of plastic and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1185803B
Application number: DEN18521A
Authority: DE
Inventors: Giorgio Camerini
Original assignee: NATRO CELLULOSA SpA
Current assignee: NATRO CELLULOSA SpA
Priority date: 1960-05-30
Filing date: 1960-06-22
Publication date: 1965-01-21

Description

Ventilsack oder Ventilbeutel aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf aus einem Stück bestehende, mit ventilartigen Einfüllöffnungen versehene Säcke, Beutel, Taschen od. dgl. aus Kunststoff, die insbesondere zum selbsttätig maschinellen Verpacken von körnigen und pulverförmigen Stoffen geeignet sind. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zum Herstellen solcher Beutel oder Taschen.Valve bag or valve bag made of plastic and method for the same Manufacture The invention relates to one-piece, valve-like Sacks, pouches, bags or the like made of plastic with filling openings, in particular suitable for automatic machine packaging of granular and powdery materials are. The invention further relates to a method for producing such Pouches or bags.

Es sind bereits Beutel aus Kunststoff mit Venilen oder ventilartigen Einfüllöffnungen bekannt, die so hergestellt werden, daß man in an sich bekannter Weise die oberen und unteren geradlinig abgeschnittenen Kanten eines von einem Schlauch aus Kunststoff abgetrennten Teiles miteinander verschweißt oder verleimt, wobei man eine der Ecken faltet, um das Einfüllventil zu erhalten. Diese bekannten Beutel zeigen in gefülltem Zustand eine kissenähnliche Form, die für eine zuverlässige und gute und genaue Lagerung oder Stapelung dieser Beutel ungeeignet ist. There are already bags made of plastic with valves or valve-like ones Filling openings known that are made so that one is known per se Make the top and bottom straight-cut edges of a hose Part separated from plastic welded or glued together, wherein fold one of the corners to get the filler valve. These well-known bags show a pillow-like shape when filled, which is reliable and good and accurate storage or stacking of these bags is unsuitable.

Diese Schwierigkeiten bei Säcken oder Beuteln aus Kunststoff zu beheben, war als Aufgabe gestellt. To resolve these difficulties with plastic sacks or bags, was set as a task.

Die Lösung dieser Aufgabe bestand nun in der Verwendung eines endlosen Kunststoffschlauches, aus dem nach Ablängen der gewünschten Größe durch Einschlagen von Bodenlaschen kastenförmige Ventilsäcke oder -beutel gebildet werden.The solution to this problem was now to use an endless one Plastic hose, from which after cutting to the desired size by hammering box-shaped valve sacks or bags are formed by bottom flaps.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist daher ein Ventilsack oder Ventilbeutel aus Kunststoff, der die Kennzeichen aufweist, daß er mit einem oberen Verschlußteil und einem unteren Boden von geeigneter Breite in rechtwinklig zur Beutelebene verlaufenden Ebenen versehen ist und hierbei in gefülltem Zustand eine parallelepipedische Gestalt besitzt, die das sichere und genaue Aufeinanderstapeln einer großen Anzahl von Beuteln erlaubt und gegenüber den bekannten vergleichbaren Beuteln mit gleicher Materialfläche ein größeres Fassungsvermögen hat. Dieser Ventilsack oder Ventilbeutel nimmt in gefülltem Zustand eine parallelepipedische Form an, deren Seitenwände und Böden abgeflacht sind, so daß die Säcke oder Beutel sicher und ordentlich in großer Anzahl gestapelt werden können. The present invention therefore relates to a valve bag or valve bag made of plastic, which has the characteristic that it has an upper closure part and a lower floor of suitable width and perpendicular to the plane of the bag Levels is provided and here in the filled state a parallelepiped shape capable of safely and accurately stacking large numbers of bags on top of each other allowed and compared to the known comparable bags with the same material surface has a larger capacity. This valve sack or valve bag takes in When filled, it has a parallelepipedic shape, its side walls and bottoms are flattened so that the sacks or bags are safe and tidy in large numbers can be stacked.

Diese parallelepipedische Form der Säcke oder Beutel verleiht diesen bei gleichem Materialverbrauch ein größeres Fassungsvermögen als bei den bekannten Säcken und Beuteln der hier in Frage stehenden Art.This parallelepiped shape of the sacks or bags gives them with the same material consumption a larger capacity than the known ones Sacks and bags of the type in question here.

Auf Grund der bisherigen Erfahrungen, die mit Kunststoffolien gemacht worden sind, ist es nämlich noch nicht gelungen, aus Kunststoff Säcke gemäß der Erfindung herzustellen. Based on previous experience with plastic films have been, in fact, it has not yet been possible to produce plastic sacks in accordance with the Invention to manufacture.

Dies liegt vor allem an der Lappigkeit der Kunststoffolien, die sich infolgedessen nicht mit den bekannten Maschinen und nach den bekannten Methoden verarbeiten lassen. Es ist ferner sehr schwierig, Kunststoffolien infolge ihrer Tendenz, in die Ausgangslage zurückzugehen, in Falten zu legen. Aus diesen Gründen hat man sich daher gescheut, Säcke oder Beutel aus Kunststoff mit bei den Papiersäcken bekannten Böden herzustellen. In dieser Beziehung war ein bestehendes Vorurteil zu überwinden. Darüber hinaus weisen die erfindungsgemäßen Ventilsäcke oder Ventilbeutel gegenüber solchen aus Papier unerwartete Vorteile auf. This is mainly due to the limpness of the plastic sheeting consequently not with the known machines and according to the known methods let process. It is also very difficult to use plastic films as a result Tendency to go back to the starting position, to fold in folds. For these reasons people have therefore shied away from adding plastic sacks or bags to the paper sacks known soils. There was an existing prejudice in this regard to overcome. In addition, the valve bags or valve bags according to the invention have has unexpected advantages over those made of paper.

Bei der Beurteilung eines Papiers oder auch einer Kunststoffolie spielt die Belastbarkeit bis zum Bruch eine Rolle. Stellt man nun aus einem Papier und aus einer Kunststoffolie, die beide eine bestimmte, aber gleiche Belastbarkeit bis zum Bruch aufweisen, Säcke oder Beutel her, so war zu erwarten, daß diese Behältnisse, wenn man sie mit der gleichen Menge des gleichen Stoffes füllt, bei Fallversuchen zumindest nach der gleichen Anzahl Stürze zerstört werden würden, wenn nicht gar die Kunststoffsäcke oder Beutel eine geringere Anzahl von Stürzen aushielten. When assessing a paper or a plastic film the resilience up to breakage plays a role. If you now put it from a piece of paper and made of a plastic film, both of which have a certain but the same load-bearing capacity show up to the point of breakage, sacks or bags, it was to be expected that these containers, if you fill them with the same amount of the same substance, in case of drop tests would be destroyed after at least the same number of falls, if not at all the plastic sacks or bags withstood a lower number of falls.

Letzteres dürfte insbesondere seine Begründung darin finden, daß die Formbeständigkeit von Säcken oder Beuteln aus Kunststoff ungünstiger als bei solchen aus Papier zu beurteilen ist. Diese mangelnde Formbeständigkeit verursacht Verdünnungen an Stellen, die besonders stark durch übermäßige Dehnung beansprucht werden (Kanten, Nähte u. dgl.). The latter is likely to find its justification in the fact that the dimensional stability of sacks or bags made of plastic is less favorable than for those to be judged from paper. This lack of Dimensional stability causes thinning in places that are particularly severe due to excessive stretching are stressed (edges, seams, etc.).

So hat die Erfindung gezeigt, daß kissenförmige Kunststoffbehältnisse sehr leicht an den Klebe- bzw.The invention has shown that pillow-shaped plastic containers very easily attached to the adhesive or

Siegelnähten auseinandergehen.Seal seams go apart.

Entgegen diesen Erwartungen halten jedoch die erfindungsgemäßen, aus einem endlosen Kunststoffschlauch gefertigten und eine parallelepipede Form aufweisenden Säcke oder Beutel bei Fallversuchen eine höhere Anzahl von Stürzen aus, wenn man sie in Vergleich zu Papiersäcken oder -beuteln setzt, bei denen ein Papier von der gleichen Belastbarkeit bis zum Bruch, wie sie die erfindungsgemäßen Säcke aus Kunststoff aufweisen, verwendet worden ist. Contrary to these expectations, however, hold the inventive, made of an endless plastic tube and a parallelepiped shape sacks or bags with a higher number of falls during drop tests when they are compared to paper sacks or sacks, where a Paper of the same resilience to breakage as the one according to the invention Have plastic sacks, has been used.

Zur näheren Erläuterung wird anschließend der erfindungsgemäße Ventilsack oder Ventilbeutel näher beschrieben. The valve bag according to the invention will then be used for a more detailed explanation or valve bag described in more detail.

Gemäß der Erfindung ist der Beutel aus Kunststoff mit einem oberen Verschlußteil und einem unteren Boden von geeigneter Breite versehen. Um dem gefüllten Beutel die gewünschte parallelepipedische Form zu verleihen, liegen diese Böden in zwei zu der Beutelebene rechtwinklig verlaufenden Ebenen, und sie bestehen zweckmäßig jeweils aus mehreren Lagen Kunststoff, um diejenigen Teile zu versteifen, die der größten Beanspruchung unterworfen sind. Der obere Verschlußteil ist weiterhin mit einem automatischen Einfüllventil versehen. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Beutel zweckmäßigerweise auch mit zwei automatischen Einfüllventilen versehen sein, von denen sich das eine Ventil am oberen Verschlußteil und das andere sich am Boden befindet. Die zwei Ventile ermöglichen das gleichzeitige Füllen des Beutels von zwei Seiten her, was eine Verkürzung der Verpackungszeit zur Folge hat. According to the invention, the bag is made of plastic with an upper one Provided closure part and a lower base of suitable width. To the stuffed These bottoms are designed to give bags the desired parallelepiped shape in two planes running at right angles to the plane of the bag, and they are expedient each made of several layers of plastic to stiffen those parts that the are subjected to the greatest stress. The upper closure part is still with equipped with an automatic filling valve. According to a further embodiment According to the present invention, the bag can conveniently also be equipped with two automatic Filling valves be provided, one of which is a valve on the upper closure part and the other is on the ground. The two valves allow this to happen simultaneously Filling the bag from two sides, reducing the packaging time has the consequence.

Der erfindungsgemäße Beutel ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer Anzahl von Löchern versehen ist, die vorzugsweise am oberen Verschlußteil und am Boden vorgesehen sind und die entlang von bei geschlossenem Beutel einander gegenüber versetzten Linien liegen. Der Zweck dieser versetzten Anordnung der Löcher ist, ein Labyrinth zu bilden, durch das die im Beutel enthaltene Luft aus diesem austreten kann, ohne daß hierbei auch der im Beutel enthaltene Stoff herauskommt. The bag according to the invention is further characterized by that it is provided with a number of holes, preferably on the upper closure part and are provided at the bottom and along each other when the bag is closed opposite staggered lines. The purpose of this staggered arrangement of the holes is to form a maze through which the air in the bag can escape can escape without the substance contained in the bag coming out.

Dies ist nötig, um zu verhindern, daß der Beutel selbst wegen der Undurchlässigkeit des Kunststoffes nicht zum Atmen kommt und sich deshalb während des Einfüllvorganges Luftblasen bilden. Der erfindungsgemäße aus einem Stück bestehende und mit Ventilen versehene Beutel aus Kunststoff wird hergestellt, indem man einen endlosen Schlauch aus Kunststoff in entsprechende Bahnteile entlang gerader Schnittflächen zerschneidet, wobei die Länge der jeweils abgetrennten Bahnteile der Höhe des fertiggestellten Beutels und der Breite der beiden Endteile zur Bildung des oberen Verschlusses und des Bodens entspricht. Diese Endteile sind mit in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen versehen, deren Länge der Breite des oberen Verschlusses bzw. des Bodens entspricht. Auf diese Weise wird jeder der Endteile in zwei Ecklaschen und zwei Mittellaschen unterteilt, wobei die Ecklaschen entlang entsprechender Falzlinien nach innen gefaltet werden können, während die Mittellaschen flach einander überlappend übereinanderliegen und gegen die Eck- laschen anliegen-können. Die auf diese Weise hergestellten sich überlappenden Lagen werden mit Ausnahme der Stelle in dem dem Einfüllventil benachbarten Bereich miteinander verbunden.This is necessary to prevent the bag itself because of the Impermeability of the plastic does not come to breath and therefore during form air bubbles during the filling process. The one piece according to the invention and valved plastic bags are made by using a endless hose made of plastic in corresponding track parts along straight cut surfaces cut up, with the length of each separated track parts being the height of the completed Bag and the width of the two end parts to form the top closure and of the soil. These end parts have longitudinal slots provided, the length of which corresponds to the width of the upper closure or the bottom. In this way, each of the end parts will be in two corner tabs and two center tabs divided, with the corner flaps folded inward along corresponding fold lines can be, while the middle tabs lie flat on top of each other, overlapping each other and against the corner lugs can be applied. Those made in this way overlapping layers are except for the location in the adjacent to the filler valve Area connected to each other.

Selbstverständlich kann der Beutel auch aus einer endlosen Gewebebahn statt aus einem Kunststoffschlauch hergestellt werden, ohne daß hierbei der Rahmen der vorliegenden Erfindung überschritten würde, aber in diesem Fall muß das Gewebe vorher gefaltet und entlang seiner Längskanten verbunden werden, um einen Schlauch zu bilden. Im Falle der endlosen Gewebebahn wird die Herstellung der Längsverbindungen und der querverlaufenden Verbindungen erreicht, indem man die Eigenschaften des Kunststoffs ausnutzt, z.B. indem man die einander überlappenden Kanten zusammenschweißt, wobei Mittel vorgesehen sind, um das Verschweißen der Kanten und Lagen zu verhindern, bei denen dies nicht erwünscht ist. Die Verbindung der verschiedenen einander überlappenden Lagen kann auch durch Verleimen oder durch irgendwelche andere Verfahren hergestellt werden, die zum Verbinden von Kunststoffteilen geeignet sind. Of course, the bag can also consist of an endless web of fabric instead of a plastic tube, without the frame of the present invention would be exceeded, but in this case the fabric must previously folded and connected along its longitudinal edges to form a tube to build. In the case of the endless fabric web, the production of the longitudinal connections and the transverse connections achieved by taking into account the properties of the Exploits plastic, e.g. by welding the overlapping edges together, means are provided to prevent the edges and layers from welding, where this is not desired. The connection of the various overlapping Layers can also be produced by gluing or by any other method that are suitable for connecting plastic parts.

Weitere Merkmale und Vorteile des aus einem Stück bestehenden und mit Ventilen versehenen Beutels aus Kunststoff gehen aus der folgenden Beschreibung und den Ansprüchen hervor. Other features and advantages of the one-piece and valved plastic bags will be understood from the following description and the demands.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen von einem endlosen Schlauch abgeschnittenen, die Grundlage für einen erfindungsgemäßen Beutel bildenden Teil in einer Seitenansicht in Abwicklung, F i g. 2 den Teil nach F 1 g. 1 mit Einschnitten an den Enden zur Herstellung des oberen Verschlusses und des Bodens, F i g. 3 den Teil nach F i g. 1 während des Faltens und der Herstellung des oberen Verschlusses und des Bodens, F i g. 4 den Teil nach Fig. 1 während des Schweißens des oberen Verschlusses und des Bodens, F i g. 5 einen fertiggestellten Beutel, Fig. 6 den Beutel nach F i g. 5 in gefülltem Zustand, F i g. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Beutels während des Faltens des oberen Verschlusses und des Bodens, Fig. 8 den Beutel nach Fig. 7 während des Schweißens, Fig. 9 den Beutel nach Fig.7 in fertigem Zustand, F i g. 10 den fertiggestellten Beutel nach F i g. 7 in gefülltem Zustand. In the drawing are two embodiments of the subject of the invention shown. It shows Fig. 1 a cut from an endless tube, the basis for a bag according to the invention forming part in a side view in progress, F i g. 2 the part according to F 1 g. 1 with incisions at the ends for Manufacture of the top closure and the bottom, FIG. 3 the part according to FIG. 1 during the folding and making of the top fastener and bottom, F i g. 4 shows the part according to FIG. 1 during the welding of the upper closure and of the soil, F i g. 5 shows a finished bag, FIG. 6 shows the bag according to FIG. 5 in the filled state, FIG. 7 shows another embodiment of the invention Bag during the folding of the top closure and the bottom, Fig. 8 the bag 7 during welding, FIG. 9 shows the bag according to FIG. 7 in the finished state, F i g. 10 the finished bag according to FIG. 7 when filled.

In der Zeichnung ist die Außenlinie oder Kontur des an seinen beiden Enden entlang gerader Schnittlinien von einem endlosen Kunststoffschlauch abgetrennten und entlang der Erzeugenden oder Mantellinie 5, 6 gefalteten Schlauchteils nach F i g. 2 mit 1, 2, 3 und 4 bezeichnet. Der Schlauchteil ist an seinen beiden Enden mit einander entsprechenden Schlitzen oder Einschnitten a an seinem oberen Ende bzw. b am Boden versehen, die in Schlauchlängsrichtung verlaufen und deren Tiefe oder Länge der Breite des oberen Verschlusses und des Bodens entspricht, um die oberen Ecklaschen c und c', die oberen Mittellaschen e und e', die unteren Ecklaschen d und d' und die unteren Mittellaschen f und f' zu bilden. In the drawing is the outline or contour of both of them Ends separated from an endless plastic tube along straight cutting lines and along the generatrix or surface line 5, 6 of the folded tube part F i g. 2 labeled 1, 2, 3 and 4. The hose part is at both ends with corresponding slots or incisions a at its upper end or b on the bottom, which run in the longitudinal direction of the hose and their depth or length corresponds to the width of the top closure and the bottom to the upper corner flaps c and c ', the upper middle flaps e and e', the lower corner flaps d and d 'and the lower center tabs f and f' to form.

Beim ersten Arbeitsgang, dem Falten, werden die Ecklaschen c-c' und d-d' (Fig. 3) nach innen gefaltet, um den oberen Verschluß und den Boden zu bilden, und die Mittellaschen e und e' und f, J, werden zuerst nach außen umgeschlagen (die oberen Mittellaschen entlang der Linie 7, 8 und die unteren Mittellaschen entlang der Falzlinie 9, 10) und dann flach einander überlappend gegen die gefalteten Ecklaschen d, d' und e, e' angelegt. Im zweiten Stadium der Herstellung, dem Verbinden der einzelnen Teile, werden die einander überlappenden Laschen durch Verschweißen oder durch ein anderes geeignetes Verfahren miteinander verbunden, um die Ecklasche c' und die Mittellaschen e, e' am oberen Verschluß und die Ecklaschen d, d' und die Mittellaschen, P des Bodens miteinander zu verbinden. In the first step, folding, the corner flaps c-c 'and d-d '(Fig. 3) folded inward to form the top closure and bottom, and the middle flaps e and e 'and f, J, are first turned over to the outside (the upper middle flaps along line 7, 8 and the lower middle flaps along the fold line 9, 10) and then flatly overlapping each other against the folded corner flaps d, d 'and e, e' created. In the second stage of manufacture, connecting the individual parts, the overlapping tabs are welded or connected to one another by another suitable method in order to make the corner bracket c ' and the middle tabs e, e 'on the upper closure and the corner tabs d, d' and the Central tabs to connect P of the bottom together.

Die obere Ecklasche c wird nicht verschweißt und bleibt lose, um den Einfüllkanal des automatischen Ventils zu bilden.The upper corner flap c is not welded and remains loose around the To form the filling channel of the automatic valve.

Gewünschtenfalls kann auch mehr als eine querverlaufende Schweißlinie am oberen Verschluß und am Boden angebracht werden, wodurch eine zuverlässigere und wirksamere Verbindung der Ecklaschen mit den Mittellaschen erzielt wird. If desired, more than one transverse weld line can also be used be attached to the top lock and bottom, making a more reliable and more effective connection of the corner tabs to the center tabs is achieved.

Ein vorteilhaftes Verfahren zum Verschweißen der einander überlappenden Laschen eines erfindungsgemäßen mit zwei Ventilen versehenen Beutels besteht in der Verwendung einer Platte 11. Diese Platte wird von der Ventilseite her unter die Ecklasche c', wie in Fig. 4 gezeigt, eingeführt, die Mittellaschen e und e' liegen flach einander überlappend von oben her gegen die Ecklasche c' und die Platte 11 an, und dann wird das Schweißen durchgeführt. Hierdurch werden die Laschen von den darunterliegenden Teilen des Beutels isoliert, und das Schweißen wird nur auf die erforderlichen Teile beschränkt. Auf diese Weise ist es möglich, den Beutel flach in auseinandergespreizter Stellung zu schweißen. An advantageous method of welding the overlapping Tabs of a two-valved bag according to the invention consists in FIG using a plate 11. This plate is below from the valve side the corner flap c ', as shown in Fig. 4, inserted, the middle flaps e and e' lie flat, overlapping one another from above against the corner flap c 'and the plate 11, and then welding is performed. This will remove the tabs from the underlying parts of the bag are insulated, and the welding is just done on limited the parts required. In this way it is possible to use the bag To be welded flat in the spread-apart position.

Eine gleiche Platte 11' wird auf dieselbe Art zum Schweißen des Bodens verwendet. Diese Platten 11 und 11' sind aus wärmeisolierendem Material, wenn das Warmschweißverfahren angewendet wird, und aus elektrisch isolierendem Material, wenn das Hochfrequenzschweißverfahren angewendet wird. Außerdem können bei Verwendung des Warmschweißverfahrens die zu schweißenden Lagen von den darunterliegenden Teilen des Beutels durch Verwendung geeigneter wärmeisolierender Stoffe thermisch isoliert werden. A same plate 11 'is used in the same way for welding the floor used. These plates 11 and 11 'are made of heat insulating material, if that Hot welding process is used, and made of electrically insulating material, when the high frequency welding method is used. You can also use of the hot welding process, the layers to be welded from the underlying parts the bag is thermally insulated by using suitable heat-insulating materials will.

Nach Beendigung des Schweißvorganges werden die Platten 11 und 11' herausgezogen und lassen die Ventilöffnungen ungeschweißt frei. After completion of the welding process, the plates 11 and 11 ' pulled out and leave the valve openings exposed unwelded.

Um den oberen Verschluß und den Boden flach gestalten zu können und somit eine parallelepipedische Gestalt des gefüllten Beutels zu gewährleisten, können gemäß der Erfindung auch Schweißnähte entlang den Kanten g' und h' angeschweißt werden, die den verbundenen Kanten des oberen Verschlusses und des Bodens gegenüberliegen. To make the top closure and the bottom flat and can thus to ensure a parallelepiped shape of the filled bag according to the invention also welded seams along the edges g 'and h' facing the joined edges of the top fastener and the bottom.

Die querverlaufenden Kanten der Mittellaschen können vorteilhafterweise verstärkt werden, indem man die Kanten faltet und sie wie bei 12 in Fig. 6 gezeigt befestigt. The transverse edges of the center flaps can advantageously can be reinforced by folding the edges and closing them as shown at 12 in FIG attached.

Die Mittellaschen e, e' des oberen Verschlusses und die Mittellaschen f, f' des Bodens sind weiterhin mit Löchern 13 und 14 versehen, die sehr kleine Abmessungen haben, deren Zweck es ist, die Luft austreten zu lassen, ohne daß hierbei der im Beutel enthaltene Stoff ausgelassen wird. Des besseren Verständnisses wegen sind die Löcher in der Zeichnung in vergrößertem Maßstab dargestellt. The middle flaps e, e 'of the upper closure and the middle flaps f, f 'of the bottom are also provided with holes 13 and 14, the very small ones Have dimensions, the purpose of which is to clear the air to let out without doing this the substance in the bag is omitted. For better understanding the holes are shown in the drawing on an enlarged scale.

Die Löcher sind so angeordnet, daß sie, wenn die Laschen übereinandergelegt werden, entlang von gegeneinander versetzten Linien liegen, um eine Art Labyrinth für den Austritt der Luft zu schaffen. The holes are arranged so that when the tabs are overlaid they will will lie along staggered lines to form a kind of labyrinth to create for the outlet of the air.

Selbstverständlich können diese Löcher an einem beliebigen Teil des Beutels, also gewünschtenfalls auch an den Seitenwänden, vorgesehen werden.Of course, these holes can be on any part of the Bag, so if desired also on the side walls, are provided.

Wenn die Löcher an den Seitenwänden des Beutels vorgesehen sind und weil der Beutel aus einem Stück oder aus einer Folie od. dgl. besteht, ist es notwendig, an der Stelle der Beutelwand, an der sich die Löcher 17 befinden, einen mit Löchern 16 versehenen Streifen 15 aus demselben oder auch aus einem anderen Material vorzusehen. Der Streifen 15 ist in diesem Falle an der Seitenwand des Beutels so angebracht, daß die Löcher 16 des Streifens und die Löcher 17 des Beutels auf gegeneinander versetzten Linien liegen, um das erforderliche Labyrinth zu schaffen.When the holes are provided on the side walls of the bag and because the bag is made of one piece or of a film or the like, it is necessary at the point of the bag wall where the holes 17 are located, one with holes 16 provided strips 15 made of the same or a different material. The strip 15 is in this case attached to the side wall of the bag in such a way that that the holes 16 of the strip and the holes 17 of the bag face one another staggered lines to create the required maze.

Die verschiedenen bei der Herstellung der Beutel erforderlichen Arbeitsgänge, wie das Einschneiden der Schlitze in die Endteile, das Bohren der Löcher für den Austritt der Luft und das Abschneiden des Beutelgrundkörpers von dem endlosen Schlauch, können entweder gleichzeitig oder nacheinander erfolgen. The various operations required in the manufacture of the bags, like cutting the slots in the end pieces, drilling the holes for the Exit of the air and the cutting of the basic bag body from the endless tube, can be done either simultaneously or sequentially.

Der in den Fig. 7,8,9 und 10 (in Fig. 10 ist der Beutel umgekehrt gezeichnet) dargestellte, aus einem Stück bestehende und mit Ventilen versehene Beutel aus Kunststoff ist eine abgeänderte Ausführungsförm des in den F i g. 1, 2, 3, 4, 5 und 6 gezeigten Beutels. That in Figs. 7, 8, 9 and 10 (in Fig. 10 the bag is reversed drawn) shown, consisting of one piece and provided with valves The plastic bag is a modified embodiment of the one shown in FIGS. 1, 2, 3, 4, 5 and 6 shown bag.

Der Beutel nach den F i g. 7, 8, 9 und 10 ist nur mit einem einzigen Einfüllventil am oberen Verschluß versehen, das wie im vorhergehenden Fall hergestellt wird, während der Boden zwei Ecklaschen d und d' besitzt, die flach gegeneinandergefaltet und mit den überlappenden Laschen f und!, verschweißt sind, um zwei kleine seitliche Handgriffe zur besseren Handhabung des Beutels zu schaffen. The bag according to FIGS. 7, 8, 9 and 10 is only with a single Filling valve provided on the top cap, made as in the previous case is, while the bottom has two corner flaps d and d ', which are folded flat against each other and with the overlapping flaps f and !, are welded to two small lateral To create handles for better handling of the bag.

Das Schweißen in Längsrichtung entlang den Kantenhundh' wird wie im vorhergehenden Fall mit derselben Anordnung der Platte 11' vorgenommen, während die querverlaufenden Schweißnähte des Bodens hergestellt werden, indem man die Platte 11' so hält wie in F i g. 8 dargestellt ist.Welding in the longitudinal direction along the edge and h 'is as in previous case made with the same arrangement of the plate 11 'while the transverse welds of the floor are made by cutting the plate 11 'holds as in FIG. 8 is shown.

Claims

Claims: 1. valve bag or valve bag made of plastic, characterized in that a cut from an endless plastic tube Track part according to the height of the finished sack or bag as well as the to form the two end parts (upper and lower closure) required width is closed in a known manner by an upper and lower cross bottom and that the corner folds and bottom flaps forming the cross bottoms with each other in such a way are set that with at least one corner impact by omitting the attachment a valve-like opening has arisen at at least one point.

2. valve bag or valve bag according to claim 1, characterized in that that the upper and / or the lower cross bottom reinforced by several layers of plastic is.

3. valve bag or valve bag according to claim 1 and 2, characterized in that that it has holes in the side walls and / or the cross bottoms.

4. valve bag or valve bag according to claim 3, characterized in that that the holes in the side walls are covered by cover strips containing holes and / or the holes in at least two overlapping bottom flaps are offset in this way are arranged that a labyrinth-like passage for the air has arisen.

5. valve bag or valve bag according to claim 1 to 4, characterized in that that by gluing, welding and / or sealing in the form of seams the superimposed and overlapping corner taps and / or bottom flaps as well as for the purpose of preservation a parallelepiped shape of the valve sack or pouch that encircles the corners and / or bottom flaps opposite edges (of the valve sack or bag) are set.

6. valve bag or valve bag according to claim 1 to 5, characterized in that that several parallel, securing seams are present.

7. Method of manufacturing a valve bag or valve bag according to claims 1 to 6, characterized in that it consists of an endless plastic hose a track part along straight cut edges corresponding to the height of the finished one Sacks or bags as well as the one to form the two end parts (upper and lower Closure) required width is cut off that you can by hammering in corner entries and folding over bottom flaps in a known manner forms a cross bottom and the tucked in and overlapping parts with the omission of at least one valve-like Opening.

8. The method according to claim 7, characterized in that the end parts serving to form the cross bottoms laterally provided with longitudinal slots, folds the resulting corner flaps inwards, the middle flaps that are formed overlaid and defines the overlapping layers.

9. The method according to claim 7 and 8, characterized in that the overlapping layers are glued, welded and / or sealed.

10. The method according to claim 7 to 9, characterized in that the definition of the hammered parts during or after the formation of the cross bottom he follows.

11. The method according to claim 7 to 10, characterized in that the corner taps or corner tabs and / or the bottom flaps or center tabs with the opposite edges.

12. The method according to claim 7 to 11, characterized in that by omitting certain fastening seams, valve-like openings in the cross bottoms be attached.

13. The method according to claim 7 to 12, characterized in that by inserting or pushing in insulating material a formation of undesirable Fixing seams is avoided.

14. The method according to claim 7 to 13, characterized in that the desired size of the web part through perforations on the endless plastic tube is predetermined and that you can tear the web part by tearing along the perforation receives.

Publications considered: Swiss patent specification No. 19,229; French Patent No. 981487; British Patent No. 822951.