DE1182041B

DE1182041B - Valve bag

Info

Publication number: DE1182041B
Application number: DE1954P0011745
Authority: DE
Inventors: Rolf Sander
Original assignee: WILHELM ERNST FA
Current assignee: WILHELM ERNST FA
Priority date: 1954-04-10
Filing date: 1954-04-10
Publication date: 1964-11-19

Description

Ventilsack Die Erfindung bezieht sich auf einen Ventilsack, bestehend aus einem ein- oder mehrlagigen Papiersack und einem in sich haltbaren, aus einer Folie aus schweißbarem Kunststoff, wie Polyäthylen, für sich gefertigten Futter, das mit einem Füllventil ausgestattet und außerhalb seines Füllgutaufnahmebereiches mit dem Papiersack verbunden ist.Valve sack The invention relates to a valve sack consisting of from a single or multi-layered paper sack and a durable one, from one Foil made of weldable plastic, such as polyethylene, for self-made lining, which is equipped with a filling valve and outside of its product receiving area connected to the paper sack.

Bei einem bekannten, ein für sich aus Polyäthylen od. dgl. gefertigtes und einem aus Papier bestehenden Umsack eingesetztes Futter aufweisenden mehrlagigen Sack ist im Bereich eines Bodens das Futter mit dem Umsack durch eine Naht verbunden, die das Futter außerhalb des Füllgutaufnahmebereiches, d. h. außerhalb des Innenrandes der es einendig schließenden Naht, durchsetzt. In a known one made of polyethylene or the like and a multi-layered lining with inserted lining made of paper In the sack, the lining is connected to the outer sack by a seam in the area of a floor, the feed outside of the product receiving area, d. H. outside the inner edge the seam that closes it at one end.

Weiterhin ist ein zweilagiger Seiten-Faltensack bekannt, dessen Außenlage aus Papier und dessen Innenlage aus einer Kunststoffolie besteht. Der Boden des Futters wird bei diesem Sack gebildet, nachdem der das Ausgangsstück bildende Folienschlauch in den noch beidendig offenen Papiermantel eingebracht ist. Die Fertigstellung des Bodens der Außenlage erfolgt sinngemäß, nachdem das Futter eingesetzt ist. Die Teile der Böden beider Lagen können je selbständig bleiben oder verschachtelt werden. Bei diesem Sack ist weder ein selbständig hergestelltes Futter vorhanden noch handelt es sich um einen Ventilsack. Vielmehr ist der vorbekannte Sack, dessen Innensack zwar mit dem fertiggestellten Außensack in der Form übereinstimmt, zum Füllen einendig insgesamt offen. Furthermore, a two-layer, side-gusseted sack is known, the outer layer of which made of paper and its inner layer consists of a plastic film. The bottom of the In this sack, fodder is formed after the film tube forming the starting piece is introduced into the paper jacket, which is still open at both ends. The completion of the The bottom of the outer layer takes place analogously after the lining has been inserted. The parts the floors of both layers can either remain independent or be nested. In this sack there is neither an independently produced feed nor is it traded it is a valve bag. Rather, the previously known sack is its inner sack although it matches the shape of the finished outer sack, it has one end for filling overall open.

Bei der Herstellung eines weiterhin bekannten mehrlagigen Papiersackes wird von einem mehrlagigen Papierschlauchabschnitt ausgegangen. Nach einer einleitenden gleichzeitigen Erfassung aller Lagen zur Bodenbildung werden die Böden der einzelnen Lagen aufeinanderfolgend je selbständig fertiggestellt. In the production of a further known multi-layer paper sack a multi-layer paper tube section is assumed. After an introductory simultaneous recording of all layers for soil formation are the soils of the individual Layers in succession each completed independently.

Ferner ist es bei Papierventilsäcken bekannt, der einem Sackende eingeformten Ventilöffnung einen schlauchförmigen Stutzen einzufügen, der frei in den Füllgutaufnahmeraum vorragt. Ein solcher Stutzen ist gegebenenfalls an seinem in den Sackinnenraum ragenden Teil mit Einschnitten bzw. Ausschnitten versehen, um den Füllvorgang nicht zu behindern und dennoch ein sicheres selbsttätiges Schließen der Füllöffnung zu gewährleisten. It is also known in the case of paper valve sacks that a sack end molded valve opening to insert a hose-shaped connecting piece, which can be freely inserted into the product receiving space protrudes. Such a nozzle is possibly on his Provide the part protruding into the interior of the bag with incisions or cutouts, so as not to hinder the filling process and still ensure safe automatic closing to ensure the filling opening.

Schließlich ist es auch bekannt, bei einem Faltensack verstärkende Bodeneinlagen anzuwenden, die mit dem Boden verbunden sind. Finally, it is also known to be reinforcing in the case of a folded sack To apply floor inserts that are connected to the floor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ventilsack der eingangs utschriebenen Art zu schaffen, der sich kostensparend herstellen läßt und in bezug auf die Belastbarkeit und die Dichtigkeit sowie die Bequemlichkeit der Handhabung beim Füllen allen -Anforderungen zuverlässig genügt. The invention has for its object to be a Valve bag of the entrance to create the specified type, which can be produced cost-effectively and in relation to on the resilience and tightness as well as the convenience of handling reliably satisfies all requirements when filling.

Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch einen geklebten, fiachbodigen Papierventilsack, z. B.According to the invention, this is essentially achieved by a glued, flat-bottomed Paper valve bag, e.g. B.

Kreuzbodensack, und einen in'diesen einlegbaren, in der Form mit ihm übereinstimmenden Kunststoffoliensack mit einem in den taschenlosen und daher glatten Boden eingesetzten, durch die Ventilöffnung des Papiersackes nach außen geführteii Ventilschlauch erreicht. Kreuzbodensäcke dieser Art gewährleisten eine zuverlässig dichte Umhüllung des Füllgutes und lassen eine bequeme Handhabung zu, da durch die Ventilöffnung des flachbodigen Umsackes der Ventilschlauch der Einlage vorragt, so daß beim Füllen nicht Anteile des Füllgutes zwischen die beiden unterschiedlichen Lagen des Sackes gelangen können. Die vorgesehene Übereinstimmung der Formen des Umsackes und der Einlage gewährleistet ferner, daß der Einlagesack auch unter ungewöhnlichen Umständen keine schädlichen mechanischen Beanspruchungen erhalten kann. Der durch die Ventilöffnung des Umsackes ragende Ventilschlauch des Futters hält diesen zumindest im Ventilbereich sicher fest.Cross-bottom sack, and one that can be inserted into it, in the form with it Matching plastic film sack with one in the pocketless and therefore smooth Inserted into the bottom, led out through the valve opening of the paper sackii Valve hose reached. Cross-bottom sacks of this type ensure a reliable tight enclosure of the product and allow convenient handling, as through the Valve opening of the flat-bottomed bag, the valve tube of the insert protrudes, so that when filling not proportions of the filling material between the two different Layers of the sack can reach. The intended correspondence of the forms of the Umsackes and the insert also ensures that the insert sack even under unusual Under certain circumstances, can not receive any harmful mechanical stresses. The through the valve tube of the lining protruding from the valve opening of the bag holds it at least securely in the valve area.

Die Erfindung läßt sich in mancherlei Arten verwirklichen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ragt ein Ende eines mit dem Boden des Kunststofffoliensackes fest verbundenen schlauchförmigen Ventils frei in den Sackinnenraum. Damit wird das sichere selbsttätige Schließen des Ventils unterstützt, da der frei vorragende Teil des Ventils eine sehr geringe Formfestigkeit aufweist, so daß er dem durch das Füllgut ausgeübten Druck ohne weiteres folgt. Anderseits wird aus dem gleichen Grunde das Füllen praktisch nicht behindert. The invention can be implemented in a number of ways. At a preferred embodiment, one end of a protrudes with the bottom of the plastic film bag firmly connected tubular valve freely into the bag interior. So that will the safe automatic closing of the valve supports, since the freely protruding Part of the valve has a very low dimensional stability, so that it is through the pressure exerted by the contents readily follows. On the other hand it becomes the same Basically the filling is practically not hindered.

Weiterhin empfiehlt es sich, den die Ventilöffnung enthaltenden Boden des Kunststoffoliensackes durch Klebemittel an den ihm zugeordneten Boden des Papiersackes zu heften. Dann wird das Futter nicht nur durch seinen durch die Ventilöffnung des Umsackes ragenden Ventilschlauch, sondern noch zusätzlich an dem Umsack festgehalten, so daß es sich beim Füllen nicht verschieben kann. Damit werden mechanische Beanspruchungen des Futters vermieden. It is also advisable to use the base containing the valve opening of the plastic bag by adhesive to the assigned to him Staple the bottom of the paper sack. Then the feed is not just through his The valve tube protruding from the valve opening of the bag, but also in addition held on to the bag so that it cannot move when it is filled. In order to mechanical stresses on the feed are avoided.

Ein dem Futter angefügter Ventilschlauch läßt sich verschiedenartig anordnen. Es ist in der Regel zweckmäßig, den Ventilschlauch in der Mitte des Sackfutterbodens anzuschließen. Dabei empfiehlt es sich, einen zur Bildung des Futters bestimmten Folienschlauchabschnitt einendig unter mittigem Einschluß eines das Ventil bildenden schmaleren, vorzugsweise mit der Breite des zu bildenden Bodens übereinstimmenden Schlauches zuzuschweißen und anschließend durch Faltung von nach außen gerichteten Boden-Seitenklappen zu einem Boden zu formen, wonach die Klappen im Bereich der Längsseitenränder des Bodens abgeschweißt werden, so daß sich bedarfsweise ihre überstehenden Teile abtrennen lassen. Die Bodenbildung ist in dieser Weise kostensparend durchführbar, und bei dem Erzeugnis sind keinerlei Seitenfalten bzw. Taschen vorhanden, in die das Füllgut eindringen könnte. A valve tube attached to the lining can be designed in various ways arrange. It is usually useful to place the valve hose in the middle of the bottom of the bag to connect. It is advisable to use a specific one for the formation of the feed Film tube section at one end with a central inclusion of a valve forming narrower, preferably matching the width of the bottom to be formed To weld the hose shut and then by folding it from the outside Shape the bottom side flaps into a bottom, after which the flaps in the area of the Long side edges of the bottom are welded so that their Let protruding parts cut off. The bottom formation is cost-saving in this way feasible, and the product does not have any gussets or pockets, into which the product could penetrate.

Es wäre jedoch auch möglich, den Boden in anderer Weise zu bilden, also z.B. zum Anschluß eines ein Ventil bildenden Schlauchabschnittes einen Einschnitt vorzusehen.However, it would also be possible to form the floor in another way, For example, an incision is made to connect a section of hose that forms a valve to be provided.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt F i g. 1 den oberen Teil eines geklebten, mit einem eingelegten Kunststoffoliensack ausgerüsteten Ventilsackes, Fig. 2 den oberen Teil des als Futter dienenden Kunststoffoliensackes, Fig.3 und 4 Stufen des Fertigungsablaufes. In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown. It shows F i g. 1 the upper part of a glued, with an inlaid Plastic film bag equipped valve bag, Fig. 2 the upper part of the as a lining serving plastic film sack, Fig. 3 and 4 stages of the production process.

Das Kunststoffutter des Sackes wird im wesentlichen aus einem Abschnitt eines aus Kunststoff wie Polyäthylen bestehenden Folienschlauches 5 gebildet. Dessen zur Formung des Ventilbodens bestimmtes Ende wird gemäß Fig.3 der Zeichnung unter Einschluß eines schmaleren, vorzugsweise der Breite des herzustellenden Bodens entsprechenden Schlauchabschnittes 7 durch eine Schweißnaht 8 geschlossen. Dabei ist in den das Ventil bildenden Schlauch 7 eine Folie, z. B Zellglas, eingeschoben welche eine Verbindung der gegeneinanderliegenden Wandteile des Schlauches 7 verhindert. Durch Falten von nach auswärts gerichteten Boden-Seitenklappen 6 wird nun der Boden gebildet. Die Bodenklappen werden entsprechend den vorgesehenen Längsseiten mit Nähten 9 abgeschweißt. Die überstehenden Teile der Klappen können nun abgeschnitten werden. In dieser Weise entsteht ein leichtgewichtiger wasser- und dampfdichter Boden. The plastic lining of the sack is essentially made up of one section a film tube 5 made of plastic such as polyethylene is formed. Whose for the shaping of the valve base end is shown in Figure 3 of the drawing below Inclusion of a narrower one, preferably corresponding to the width of the floor to be produced Hose section 7 closed by a weld 8. This is in the Valve forming tube 7 a film, for. B cell glass, inserted which one Connection of the opposing wall parts of the hose 7 prevented. By The bottom is now formed by folding outwardly directed bottom side flaps 6. The bottom flaps are welded off with seams 9 in accordance with the intended long sides. The protruding parts of the flaps can now be cut off. That way a lightweight waterproof and vapor-tight floor is created.

Der für die andere Seite des Futters erforderliche Boden kann entweder unter Fortlassung des Ventilschlauches in der gleichen Weise gebildet werden, oder, was meist zweckmäßiger ist, er wird durch schmale trapezförmige Klappen, die von den Breitseiten aus gegeneinander gefaltet und an ihren einander berührenden Rändern verbunden werden, gebildet. Sofern die dabei anfallenden, nach außen ragenden Zipfel stören, können hier Schweißnähte vorgesehen werden, um die überschüssigen Teile abschneiden zu können. Der das Futter bildende Kunststoffoliensack ist in einen Papiersack 10 eingelagert. Dieser ist ebenfalls aus einem schlauchförmigen Ausgangsteil gebildet und in an sich bekannter Weise mit einem Kreuzboden 11 versehen, wobei an einem Eckeinschlag eine dem Durchtritt des schlauchförmigen Ventil teiles 7 dienende ungeklebte Stelle verbleibt.The soil required for the other side of the forage can be either be formed in the same way without the valve tube, or, which is usually more practical, it is through narrow trapezoidal flaps, which are from the broadsides folded against each other and at their touching edges connected, formed. Provided that the resulting, outwardly protruding tips interfere, welds can be provided here to remove the excess parts to be able to cut off. The one forming the lining Plastic film sack is in a paper sack 10 stored. This is also formed from a tubular starting part and provided in a known manner with a cross base 11, with one Eckeinschlag a passage of the tubular valve part 7 serving unglued Position remains.

Nach dem Füllen kann das nach außen ragende Ende des schlauchförmigen Ventils 7 durch Kleben, Schweißen, Falten od. dgl. verschlossen werden. Da dieses verhältnismäßig weit innerhalb des dem Papiersack 10 angeformten Kreuzbodens 11 an den Kunststoffoliensack 5 angeschlossen ist, läßt es sich ohne Schwierigkeiten nach innen schieben, so daß es möglich ist, den Papiersack im Bereich seiner Ventilöffnung durch Kleben zu verschließen. After filling, the outwardly protruding end of the tubular Valve 7 by gluing, welding, folding or the like. Are closed. Since this relatively far within the cross base 11 molded onto the paper sack 10 is connected to the plastic film bag 5, it can be done without difficulty push inwards so that it is possible to place the paper sack in the area of its valve opening to close by gluing.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung, und diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen möglich. Insbesondere könnte die Art der Gestaltung des Bodens des als Futter dienenden Kunststoffoliensackes von der Darstellung abweichen. Der Boden könnte z. B. durch eine einer Breitseite des Sackes angeformte Klappe gebildet werden. Jedoch hat sich die dargestellte Ausführung als besonders zweckmäßig erwiesen. Der als Umhüllung dienende Papiersack kann ein- oder mehrlagig ausgeführt sein. Sein Boden könnte überdies in von der Darstellung abweichender Weise gestaltet sein, da für diesen in erster Linie festigungsmäßige Belange von Bedeutung sind, während bei den bisher üblichen Ausführungen geklebter Ventilsäcke die Dichtigkeit eine hervorragende Rolle spielt. Die unteren Böden der den Sack bildenden Teile können mit den Ventilböden übereinstimmend ausgeführt sein, wobei jedoch die Anordnung eines Ventilschlauches bzw. einer Ventilöffnung entfällt. Der schlauchartige Ventilteil 7 könnte weiterhin auch einseitig an den Boden des Sackfutters angeschlossen sein, doch erfordert dies meist einen größeren Fertigungsaufwand, welcher zwar unter Umständen eine bessere Ausnutzung des aufgewandten Werkstoffes zuläßt, aber eine verwickeltere Verarbeitung erfordert, deren Mehrkosten die Werkstoffeinsparung normalerweise überwiegen. As already mentioned, the embodiment shown is only an example Realization of the invention, and it is not limited thereto. Rather, they are many other designs are also possible. In particular, the type of design could of the bottom of the plastic bag used as lining differ from the illustration. The floor could e.g. B. by a flap formed on a broad side of the bag are formed. However, the embodiment shown has proven to be particularly useful proven. The paper sack serving as a cover can be made of one or more layers be. Its floor could also be designed in a way that deviates from the representation be, because for this, consolidation-related matters are primarily of importance, while with the previously common designs of glued valve bags, the tightness plays an excellent role. The lower bottoms of the parts making up the sack can be designed to match the valve bases, but the arrangement a valve hose or a valve opening is not required. The hose-like valve part 7 could also be connected on one side to the bottom of the sack feed, but this usually requires a greater manufacturing effort, which may be allows a better utilization of the material used, but a more complex one Processing requires the additional costs of which normally outweigh the material savings.

Claims

Claims: 1. Valve bag, consisting of a single or multi-layer Paper sack and a durable, made of a film made of weldable plastic, like polyethylene, a self-made lining that is equipped with a filling valve and is connected to the paper sack outside its filling material receiving area, a glued, flat-bottomed paper valve bag, z. B. cross bottom sack (10), and one insertable in this, in the form with him Matching plastic film sack (5) with one in the pocketless and therefore smooth bottom inserted through the valve opening of the paper bag (10) to the outside guided valve hose (7).

2. Valve bag according to claim 1, characterized in that one end the tubular with the bottom of the plastic film bag (5) firmly connected Valve (7) protrudes freely into the interior of the bag.

3. Valve bag according to claim 1 or 2, characterized in that the valve bottom of the plastic film bag (5) by adhesive to the one assigned to it Bottom (11) of the paper bag (10) is stapled.

4. valve bag according to claim 1 to 3, characterized in that the valve hose (7) is connected in the middle of the bottom of the bag.

5. A method for producing valve sacks according to claim 4, characterized characterized in that a slit intended for the formation of the lining also cut off (5) at one end with a central inclusion of a narrower, preferably one, forming the valve with the width of the matching tube (7) to be formed welded shut and then by folding outwardly facing bottom side flaps (6) is formed into a bottom, after which the flaps (6) in the region of the longitudinal side edges the bottom are welded so that their protruding parts can be separated.

Publications considered: German Patent Specifications No. 551 384, 680 290, 818 898, 867 493,975 331; Swiss patent specification No. 258 598.