DE1182029B

DE1182029B - Device for fine shredding of bulk material and pneumatic discharge of the shredded material

Info

Publication number: DE1182029B
Application number: DEH39236A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Rolf Jipp
Original assignee: E H EHRHARDT ANDREAS DR ING
Current assignee: E H EHRHARDT ANDREAS DR ING
Priority date: 1960-04-22
Filing date: 1960-04-22
Publication date: 1964-11-19

Description

Vorrichtung zum Feinzerkleinern von Schüttgut und pneumatischem Austrag des zerkleinerten Gutes Es ist bekannt, bei Vorrichtungen zum Feinzerkleinern von Schüttgut, z. B. Prallmühlen, das feinzerkleinerte Gut pneumatisch auszutragen. Für solche Vorrichtungen ist eine Konstruktion bekannt, bei der das Schüttgut dem Schleuderrotor der Pralhnühle mittels einer Schurre in Höhe der Rotorachse zugeführt und vom Schleuderrotor gegen eine oberhalb dieser Zufuhrstelle liegende Prallfläche geschleudert wird, die derart geneigt ist, daß das von ihr abprallende Gut auf die Zuführschurre zurückfällt. Infolgedessen wird das Gut wiederholt zwischen Schleuderrotor und Prallfiäche hin und her geschleudert. Der pneumatische Austrag des zerkleinerten Gutes erfolgt bei der vorbekannten Konstruktion oberhalb des Schleuderrotors, und zwar im wesentlichen auf der ganzen Breite der Prallmühle. Es ist ferner--bekannt, bei Prallmühlen mit pneumatischem Austrag eine Gaszuführung oberhalb des Schleuderrotors vorzusehen. Apparatus for the fine comminution of bulk material and pneumatic discharge of the comminuted material. B. Impact mills to discharge the finely crushed material pneumatically. For such devices, a construction is known in which the bulk material is fed to the centrifugal rotor of the Pralhnühle by means of a chute at the level of the rotor axis and is thrown by the centrifugal rotor against a baffle above this feed point, which is inclined so that the material rebounding from it on the Feed chute falls back. As a result, the material is repeatedly thrown back and forth between the centrifugal rotor and the impact surface. The pneumatic discharge of the comminuted material takes place in the previously known construction above the centrifugal rotor, namely essentially over the entire width of the impact mill. It is also known to provide a gas feed above the centrifugal rotor in impact mills with pneumatic discharge.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung einer solchen Vorrichtung. Gemäß der Erfindung ist die pneumatische Austragsöffnung oberhalb der -Zuführschurre auf der Schüttgutzuführseite des Schleuderrotors angeordnet, während die Eintrittsöffnung für das Gas, z. B. ein Heißgas, ebenfalls oberhalb des Schleuderrotors, aber auf der der Zuführschurre gegenüberliegenden Seite des Schleuderrotors liegt. Diese Anordnung bewirkt, daß das einströmende Gas eine Strömungsrichtung besitzt, die der Richtung des vom Schleuderrotor zur Seite geschleuderten Gutes entgegengesetzt ist. Daher sorgt das einströmende Gas dafür, daß das Schüttgut länger in dem Raum der Mühle bleibt, in dem es zwischen Schleuderrotor und Prallfläche hin und her geschleudert wird.The invention relates to an improvement in such a device. According to the invention, the pneumatic discharge opening is above the feed chute arranged on the bulk material feed side of the centrifugal rotor, while the inlet opening for the gas, e.g. B. a hot gas, also above the centrifugal rotor, but on the side of the centrifugal rotor opposite the feed chute. These Arrangement causes the inflowing gas to have a direction of flow which opposite to the direction of the material thrown to the side by the centrifugal rotor is. Therefore, the inflowing gas ensures that the bulk material is longer in the room the mill remains, in which it goes back and forth between the centrifugal rotor and the baffle is thrown.

Um die Wirkung des Gasstromes noch zu verstärken, kann oberhalb des Schleuderrotors zwischen der Prallfiäche und der Gaseintrittsöffnung ein Vorhang vorgesehen sein, der luftdurchlässig ist, aber Schüttgutstücke abweist; ein solcher Vorhang kann beispielsweise aus Ketten bestehen.In order to increase the effect of the gas flow, above the Centrifugal rotor between the baffle and the gas inlet opening a curtain be provided that is permeable to air, but rejects bulk items; such a For example, the curtain can consist of chains.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing shows an embodiment of the invention.

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch diese Vorrichtung; F i g. 2 zeigt eine Seitenansicht, und zwar auf der linken Seite eine Seitenansicht gesehen in Richtung des Pfeiles A der F i g. 1, auf der rechten Seite eine Seitenansicht gesehen in Richtung des Pfeils B.F i g. 1 shows a longitudinal section through this device; F i g. Fig. 2 shows a side view, namely a side view as seen on the left side in the direction of arrow A of FIG. 1, on the right side a side view seen in the direction of arrow B.

Die dargestellte Vorrichtung ist ein Prallzerkleinerer, in dessen Gehäuse 1 ein Schleuderrotor 2 mit Schlagleisten 3 in Richtung des Pfeiles P durch eine Welle 2a in schnellen Umlauf versetzt wird. Auf der einen Seite des Schleuderrotors befindet sich eine bis ungefähr in Höhe der Rotorachse reichenden Schurre 4, die unterhalb einer Einfuhröffnung 5 für das Schüttgut angeordnet ist. Die Öffnung 5 ist ver- schlossen durch eine Schleuse 6, durch die das Schüttgut eingeführt wird. Oberhalb des Schleuder- rotors 2 ist eine Prallplatte 7 - mittels Schrauben 8 und 9 derart befestigt, daß sie in ihrer Höhe und in ihrer Winkelstellung verändert werden kann: Die Prallplatte 7 liegt über dem- mittleren Teil des Schleuderrotors 2, ragt aber etwas mehr zu der Seite der Einfüllöffnung 5. Oberhalb des einen Endes der Prallplatte 7 ist eine pneumatische Austragsöffnung 10 vorgesehen. Am anderen Ende der Prallplatte ist eine senkrechte Wand 11 angeordnet, die bis zur unteren Kante der Prallplatte 7 reicht und die sich dort in Form eines Vorhanges 12 fortsetzt, der aus nebeneinanderhängenden Ketten besteht, die bis praktisch an den Umfangskreis der Schlagleisten 3 reichen. Der Schleuderrotor 2, die Schurre 4, die Prallplatte 7 und der Vorhang 12 begrenzen einen Raum 13, in dem die Zerkleinerung des Schüttgutes stattfindet. Auf der anderen Seite des Vorhanges 12 ist oberhalb des Schleuderrotors 2 eine Einfuhröffnung 14 für Heißgas vorgesehen. Das untere Ende des Gehäuses 1 be-sitzt konvergierende Wände 15, die in eine untere Öffnung 16 münden, an die eine Schleuse 17 ange- setzt ist, durch die Schüttgut, -das für einen pneuma-tischen Austrag nicht genügend zerkleinert ist, abge- führt werden kann. Damit man in das Innere der Vorrichtung gelangen kann, sind in den Wänden des Gehäuses Türen 18, 19, 20 vorgesehen, die im Betrieb geschlossen sind.The device shown is an impact crusher, in the housing 1 of which a centrifugal rotor 2 with beater bars 3 is set in rapid rotation in the direction of the arrow P by a shaft 2a. On one side of the slinger rotor is a to about the level of the rotor axis reaching the chute 4 which is disposed below a feed opening 5 for the bulk material. The opening 5 is closed by a lock 6 through which the bulk material is introduced. Above the centrifugal rotor 2 is a baffle plate 7 - by means of screws 8 and 9 are mounted such that they can be varied in their height and in their angle position: The baffle plate 7 is above DEM middle part of the centrifugal rotor 2, but projects somewhat more the side of the filling opening 5. Above one end of the baffle plate 7, a pneumatic discharge opening 10 is provided. At the other end of the baffle plate , a vertical wall 11 is arranged, which extends to the lower edge of the baffle plate 7 and which continues there in the form of a curtain 12, which consists of chains hanging next to each other that practically reach the circumference of the blow bars 3 . The centrifugal rotor 2, the chute 4, the baffle plate 7 and the curtain 12 delimit a space 13 in which the comminution of the bulk material takes place. On the other side of the curtain 12 has a insertion opening 14 is provided for hot gas above the centrifugal rotor. 2 The lower end of the housing 1 has converging walls 15 which open into a lower opening 16 to which a sluice 17 is attached , through which bulk material that is not sufficiently crushed for pneumatic discharge is removed. leads can be. So that you can get into the interior of the device, doors 18, 19, 20 are provided in the walls of the housing, which are closed during operation.

Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß das Schüttgut mittels der Schleuse 6 auf die Schurre 4 aufgegeben wird, von den Schlagleisten 3 gegen die Prallplatte 7 und von dort erneut auf die Schurre 4 oder die Schlagleisten 3 zurückprallt, so daß das Schüttgut in dem Raum 13 längere Zeit hin und her geschleudert wird, bis es so zerkleinert ist, daß es pneumatisch ausgetragen werden kann. Schüttgutteile, die durch die Schlagleisten 3 zu weit nach links geschleudert werden, als daß sie die Prallplatte 7 treffen, werden von den Ketten 12 aufgefangen und wieder in den Raum 13 zurückgebracht. Das genügend fein zerkleinerte Gut wird mittels des Heißgases, das durch die öffnung 14 eingeführt wird, durch die Öffnung 10 ausgetragen und über eine nicht dargestellte Leitung in einen Bunker od. dgl. gebracht. Gröberes Gut, das den Vorhang 12 passiert, kann durch die untere Schleuse 17 ausgetragen und erneut in die Vorrichtung eingebracht werden.The device works in such a way that the bulk material is fed to the chute 4 by means of the lock 6 , bounces back from the blow bars 3 against the baffle plate 7 and from there again onto the chute 4 or the blow bars 3, so that the bulk material in the room 13 is thrown back and forth for a long time until it is so crushed that it can be discharged pneumatically. Bulk material that is thrown too far to the left by the blow bars 3 to hit the baffle plate 7 is caught by the chains 12 and brought back into the space 13 . The sufficiently finely comminuted material is discharged through the opening 10 by means of the hot gas which is introduced through the opening 14 and brought into a bunker or the like via a line (not shown). Coarser material that passes through the curtain 12 can be discharged through the lower lock 17 and reintroduced into the device.

In der Regel wird es zweckmäßig sein, als Gas für den pneumatischen Austrag ein Heißgas einzuführen, durch das das aufgegebene Schüttgut bei der Zerkleinerung getrocknet wird. Die Vorrichtung kann aber auch benutzt werden bei Verwendung von Luft statt Heißgas.As a rule it will be appropriate as gas for the pneumatic Discharge to introduce a hot gas through which the discharged bulk material is crushed is dried. The device can also be used when using Air instead of hot gas.

Durch die Verstellung der Prallplatte 7 kann die Vorrichtung verschiedenem Mahlgut leicht angepaßt werden, und die erzielte Feinheit und der Trocknungsgrad des Mahlgutes können dadurch beeinflußt werden.By adjusting the baffle plate 7 , the device can easily be adapted to different grist, and the fineness achieved and the degree of dryness of the grist can be influenced.

Durch die Höhe der Prallplatte 7 wird insbesondere der Strömungswiderstand und damit die Strömungsgeschwindigkeit des zum pneumatischen Austrag benutzten Gases beeinflußt. Die Anordnung hat andererseits den großen Vorteil, daß der Strömungswiderstand sehr gering ist im Verhältnis zu anderen Mühlen mit pneumatischem Austrag. Er kann ohne Schwierigkeit auf etwa 60 bis 80 mm WS gesenkt werden. Andererseits kann ein Heißgas von höherer Temperatur, beispielsweise von 800 bis 900° C, verwendet werden.The height of the baffle plate 7 in particular influences the flow resistance and thus the flow speed of the gas used for the pneumatic discharge. On the other hand, the arrangement has the great advantage that the flow resistance is very low compared to other mills with pneumatic discharge. It can be reduced to about 60 to 80 mm WS with no difficulty. On the other hand, a hot gas of higher temperature, for example from 800 to 900 ° C., can be used.

In der senkrechten Wand 11 ist eine verschiebbare Platte 21 angeordnet, durch deren Vorschieben die Arbeitsweise der Vorrichtung und insbesondere die Heißgasführung. variiert werden kann. Durch eine unterhalb der Schurre 4 vorgesehene Öffnung 22 kann gegebenenfalls Heißluft eingelassen und ein Anbacken feuchten Schüttgutes verhindert werden.In the vertical wall 11 a displaceable plate 21 is arranged, by pushing it forward, the operation of the device and in particular the hot gas flow. can be varied. If necessary, hot air can be let in through an opening 22 provided below the chute 4 and sticking of moist bulk material can be prevented.

Claims

Claims: 1. Impact mill for the fine comminution of bulk material by means of a rapidly rotating centrifugal rotor, in which the bulk material is fed to the centrifugal rotor by means of a chute at the level of the rotor axis and is thrown by the centrifugal rotor against a baffle above this feed point, which is arranged in such a way that the their rebounding material falls onto the feed chute, and in which a gas feed opening and a discharge opening for a pneumatic material discharge are provided above the centrifugal rotor, characterized; that the discharge opening (10) is arranged above the feed chute (4) and the gas inlet opening (14) is arranged on the side of the centrifugal rotor (2) opposite the feed chute.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the baffle surface (7) located above the feed point of the bulk material: between the gas inlet opening (14) and the discharge opening (10) and both in their distance from the centrifugal rotor (2) as is also adjustable in their inclination.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the bulk material introduction opening (5) with a lock (6) for the to be introduced Bulk is provided.

4. Apparatus according to claim 1 to 3; characterized in that above the centrifugal rotor (2) between the impact surface (7) and the gas inlet opening (14) - an air-permeable, but bulk-repelling curtain (12), for example made of chains, is provided. Contemplated publications: German Patent No. 965 743. 'contemplated prior patents: German patent no. 1077 948th.