DE1181659B - Machine for printing thick fabrics, especially pile carpets, using screen stencils - Google Patents

Machine for printing thick fabrics, especially pile carpets, using screen stencils

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Publication number
DE1181659B
DE1181659B DEB61014A DEB0061014A DE1181659B DE 1181659 B DE1181659 B DE 1181659B DE B61014 A DEB61014 A DE B61014A DE B0061014 A DEB0061014 A DE B0061014A DE 1181659 B DE1181659 B DE 1181659B
Authority
DE
Germany
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container
rails
machine
stencil
screen
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Pending
Application number
DEB61014A
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German (de)
Inventor
Thomas Liddle Leckie
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Bradford Dyers Association Ltd
Original Assignee
Bradford Dyers Association Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0831Machines for printing webs
    • B41F15/0845Machines for printing webs with flat screens
    • B41F15/085Machines for printing webs with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee

Description

Maschine zum Bedrucken- dicker Gewebe, insbesondere von Florteppichen, mittels Siebschablonen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Bedrucken dicker Gewebe, insbesondere von Florteppichen, mittels Siebschablonen, mit .einer Rakel mit Farbbehälter, deren die Schablone berührende Kanten elastisch sind.Machine for printing thick fabrics, especially pile carpets, by means of screen stencils The invention relates to a machine for printing thicker Fabrics, in particular from pile carpets, using screen stencils with a squeegee with paint container, the edges of which are elastic in contact with the stencil.

Bei bekannten Walzen- oder Rollrakeln ist hinter der Walze eine elastische Streichrakel angeordnet, welche die durch den Sog der Walze hochgerissene Farbe gleichmäßig verteilen und auftragen soll.In known roller or roller doctor blades, there is an elastic roller behind the roller Coating doctor arranged, which the paint torn up by the suction of the roller distribute and apply evenly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Maschinen zum Bedrucken dicker Gewebe, insbesondere von Florteppichen, den nach unten offenen Farbbehälter gegenüber der Siebschablone so abzudichten, daß sich der Farbbehälter beim Auftragen der Farbe ohne Schwierigkeiten über die Siebschablone bewegen läßt, während beim Abheben der Siebschablone mit dem Farbbehälter zum absatzweisen Fortschalten der Ware eine absolut sichere Dichtung zwischen Farbbehälter und Siebschablone gewährleistet ist. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Anhebevorrichtung für die Schablone und den Farbbehälter so ausgebildet ist, daß die Schablone um einen etwas größeren Betrag als der Farbbehälter angehoben wird. Dadurch kann der Anpreßdruck zwischen Farbbehälter und Siebschablone beim Auftragen der Farbe kleiner gehalten werden, so daß der Farbbehälter ohne Schwierigkeit über die Siebschablone bewegt werden kann, während dieser Anpreßdruck beim Anheben erhöht wird, so daß dadurch eine Abdichtung zwischen diesen beiden Teilen sichergestellt wird.The invention is based on the object of printing machines thick fabric, especially from pile carpets, the paint container that is open at the bottom to be sealed against the screen stencil in such a way that the paint container is when applied the color can move over the screen stencil without difficulty, while with Lift off the screen stencil with the paint container to switch the Goods guaranteed an absolutely secure seal between the paint container and the screen stencil is. This is achieved according to the invention in that the lifting device for the stencil and the ink container is designed so that the stencil around a slightly larger amount than the paint container is lifted. This allows the contact pressure kept smaller between the paint container and the screen stencil when applying the paint so that the paint container moves over the screen stencil without difficulty can be, while this contact pressure is increased when lifting, so that thereby a seal between these two parts is ensured.

Gemäß einer besonderen Ausbildung der Erfindung werden die Schablonen von einem Paar Schienen und der Behälter von einem anderen Paar bezüglich der ersteren Schienen hin- und herbeweglich angeordneter Schienen getragen und die Anhebevorrichtung besteht aus einem Paar schwenkbar angeordneter Hebel, die beim Ausschwingen beide Schienenpaare anheben, wobei jeder Hebel mit einer Rolle, auf die sich die Behälterschiene abstützt und einer Nockenscheibe versehen ist, auf die sich eine senkrechte, mit der Schablonenschiene im Eingriff stehende senkrechte Stange abstützt.According to a particular embodiment of the invention, the templates from one pair of rails and the container from another pair with respect to the former Rails of reciprocating rails carried and the lifting device consists of a pair of pivotably arranged levers, which when swinging out both Lift pairs of rails, each lever with a roller on which the container rail is attached is supported and a cam plate is provided on which a vertical, with the stencil rail engaging vertical rod supports.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawings the invention is in one embodiment shown.

F i g. 1 zeigt schematisch das Eintrittsende der ganzen Maschine in einer Seitenansicht; F i g. 2 ist ein Schnitt durch den oberen Teil der Maschine in vergrößertem Maßstab; F i g. 3 zeigt die Bewegung eines Farbbehälters über eine Schablone; F i g. 4 zeigt in. schaubildlicher Ansicht zwei Farbbehälter mit der Vorrichtung zum Bewegen; F i g. 5 und 6 zeigen in schaubildlicher Ansicht ein Sieb und die Anhebevorrichtung in zwei verschiedenen Stellungen; F i g. 7 zeigt schematisch in Seitenansicht einen Teil der Maschine.F i g. 1 shows schematically the entry end of the whole machine in FIG a side view; F i g. Figure 2 is a section through the top of the machine on an enlarged scale; F i g. 3 shows the movement of a paint container over a Template; F i g. 4 shows a perspective view of two paint containers with the Device for moving; F i g. 5 and 6 show a sieve in a perspective view and the lifting device in two different positions; F i g. 7 shows schematically part of the machine in side view.

Die zum Bedrucken von Florteppichen dargestellte Maschine enthält einen Bürstenrahmen 1, zwei Hauptseitenrahmen 2, von denen jeder aus Ständern 3 und horizontalen Gliedern 4 besteht, die in einem größeren Abstand als die maximale Breite des zu bedruckenden Teppichs voneinander angeordnet sind, einen Eingangsabschnitt 6 zu dem Druckteil der Maschine, eine perforierte Teppichauflage 5, die die Seitenrahmen 2 überspannt und acht Druckabschnitte bildet, und einen Auslaufabschnitt 7. Die Druckabschnitte werden von rechtwinkeligen, senkrecht beweglichen Siebschablonen S begrenzt, und über jeder Schablone ist ein Farbbehälter CB angeordnet.The machine shown for printing pile carpets includes a brush frame 1, two main side frames 2, each of which consists of uprights 3 and horizontal members 4 spaced a greater distance from each other than the maximum width of the carpet to be printed, an entrance section 6 to the Printing part of the machine, a perforated carpet pad 5, which spans the side frames 2 and forms eight printing sections, and a run-out section 7. The printing sections are delimited by right-angled, vertically movable screen stencils S, and an ink container CB is arranged above each stencil.

Auf jeder Seite befindet sich eine aus einer Spannkette 10 bestehende endlose Fördervorrichtung, die über Kettenräder geführt ist, wobei die am Ende befindlichen Kettenräder mit 14 und 15 bezeichnet sind. Die Kettenräder 15. werden absatzweise angetrieben. Bei jeder Drehung wird der Teppich durch Eingxiff von Stiften an den Ketten 10 mit den Rändern zwangläufig angetrieben. Obgleich der Teppich durch die Spannketten angetrieben wird, wird er noch durch zahlreihe Walzen geführt. Jeder Teppich C wird zu der Maschine in aufgewickeltem Zustand in einen Förderkarren 30 gebracht und unter Abwicklung durch den Bürstenrahmen 1 geschickt.A tension chain 10 is located on each side endless conveyor which is guided by sprockets, the ones at the end Chain wheels with 14 and 15 are designated. The sprockets 15. are intermittent driven. With each rotation, the carpet is tightened by pins on the Chains 10 with the edges inevitably driven. Although the Carpet is driven by the tensioning chains, it is still through a number of rollers guided. Each carpet C comes to the machine in a wound state Brought trolleys 30 and sent through the brush frame 1 under processing.

Die Auflage 5 ist zur Aufnahme von neun mit Stiften versehenen Walzen 49 bis 57 unterbrochen, von denen jede in den Seitenrahmen 2 angeordnet ist, so daß die Oberfläche der Auflage 5 tangential zu der Walzenoberfläche verläuft und die Stifte nach oben von der Auflage zum Eingriff mit dem Teppich vorstehen. Die Walzen 49 bis 57 kommen mit der Unterseite des Teppichs auf seiner ganzen Breite in Eingriff und sind zwischen benachbarten Druckabschnitten angeordnet. Jede Walze kann sich frei drehen und wird von dem Teppich selbst angetrieben.The platen 5 is interrupted to receive nine studded rollers 49-57, each of which is located in the side frames 2 so that the surface of the platen 5 is tangent to the roller surface and the pins upwardly from the platen to engage protrude from the carpet. The rollers 49 to 57 come into engagement with the underside of the carpet over its entire width and are arranged between adjacent printing sections. Each roller is free to rotate and is powered by the carpet itself.

Bei dem Lauf unter jeder Siebschablone S gleitet der Teppich über die Auflage 5 und bringt jeden Teil zu einem Druckabschnitt. Die Farbsubstanz wird jedem Sieb S von einem Farbbehälter CB zu- geführt. Jeder Farbbehälter hat, von oben gesehen, eine sehr schmale rechteckige Form und reicht vollkommen über das Sieb von der einen bis zur anderen Seite. Seine Breite beträgt nur einen Bruchteil von der Länge des Siebes. Seine schmalen Endwände werden von Platten 71 gebildet, die von Armen 72 getragen werden, welche in der Höhe durch an einem Paar Anhebeschienen 74 befestigter Vorrichtungen 73 einstellbar sind. Jedes Sieb besteht aus einem Netz oder einer Gaze 75, die über die Unterseite eines Metallrahmens 76 gespannt ist. Entlang der Seitenränder sind die Maschen in der Gaze geschlossen. Die Maschen auf den Endrändern sind ebenfalls auf einer Fläche an jedem Ende geschlossen, die so groß ist, daß von ihr der gesamte Farbbehälter aufgenommen werden kann. Während des Druckens wird der Farbbehälter von dem einen zum anderen Ende bei feststehendem Sieb bewegt. Die Farbsubstanz muß natürlich frei durch die öffnungen in dem Sieb bei der Bewegung des Behälters fließen können; sie darf aber nicht am Ende eines jeden Druckhubes daraus entweichen können.When running under each screen template S, the carpet slides over the support 5 and brings each part to a printing section. The color substance is performed each sieve S from a paint container CB to-. When viewed from above, each paint container has a very narrow rectangular shape and extends completely over the sieve from one side to the other. Its width is only a fraction of the length of the sieve. Its narrow end walls are formed by plates 71 carried by arms 72 which are adjustable in height by means 73 attached to a pair of lifting rails 74. Each screen consists of a mesh or gauze 75 stretched over the underside of a metal frame 76. The meshes in the gauze are closed along the side edges. The stitches on the end edges are also closed over an area at each end which is large enough to accommodate the entire paint container. During printing, the ink container is moved from one end to the other with the screen stationary. The color substance must of course be able to flow freely through the openings in the sieve when the container is moved; however, it must not be able to escape from it at the end of each pressure stroke.

Jeder Farbbehälter ist mit einer von Gummistreifen 70 gebildeten unteren Kante versehen, welche eine Abdichtung mit den undurchlöcherten Teilen der Sieboberfläche bildet. Diese Kante wird mit dem Sieb während des ganzen Druckvorganges und mit der nicht durchlöcherten Oberfläche an dem Ende des Siebes bei Beendigung eines jeden Druckvorganges gehalten. Befindet sich der Behälter in Berührung mit einem nicht durchlöcherten Ende des Siebes, so wird die Farbflüssigkeit darin auf Grund der Abdichtung gehalten.Each paint container is provided with a lower edge formed by rubber strips 70 which form a seal with the imperforate parts of the screen surface. This edge is held with the screen during the entire printing process and with the non-perforated surface at the end of the screen at the end of each printing process. If the container is in contact with a non-perforated end of the sieve, the color liquid is held therein due to the seal.

F i g. 3 zeigt einen Farbbehälter CB auf einem Sieb S. Der Behälter ist mit ausgezogenen Linien über einem nicht durchlöcherten Teil 140 deg Siebes und in strichpunktierten Linien in der Lage dargestellt, die er auf dem anderen nicht durchlöcherten Teil 141 am Ende des Hubes nach Überqueren des Teiles 142 mit den offenen Maschen einnimmt.F i g. 3 shows a paint container CB on a sieve S. The container is with solid lines over a non-perforated part 140 deg sieve and shown in dash-dotted lines in the location he was on the other non-perforated part 141 at the end of the stroke after crossing part 142 with the open mesh.

Je breiter der Farbbehälter ist, um so schwieriger ist die erforderliche Abdichtung und um so größer die Breite des an jedem Ende des Siebes notwendigen nicht durchlöcherten Teiles, wodurch sich eine Vergrößerung des Abstandes zwischen den Druckabschnitten ergeben würde. Ein sehr schmaler Farbbehälter ermöglicht andererseits fiur ein langsatnes Arbeiten der Maschine. Ein Farbbehälter von einer Breite von 10 cm hat sich als sehr geeignet erwiesen.The wider the paint container, the more difficult it is to do it Sealing and the greater the width of the necessary at each end of the screen not perforated part, which increases the distance between would result in the print sections. On the other hand, a very narrow paint container makes it possible for slow machine operation. A paint container with a width of 10 cm has proven to be very suitable.

Bei der dargestellten Maschine werden alle Siebe S von einem Paar Schienen 77 getragen, wobei auf jeder Seite eine Schiene vorgesehen ist: Die Schienen müssen sich anheben lassen, damit sich die Ware bewegen kann, und die Schienen 74 müssen sich nicht nur anheben lassen, sondern sie müssen sich ebenfalls hin- und herausschwingen lassen, damit der Farbbehälter über das Sieb bewegt werden kann. Um eine unterschiedliche Anhebebewegung zu ermöglichen, wird jede Schiene 74 von einer Mehrzahl von Rollen 91 getragen, von denen jede auf einem bei 93 schwenkbar angeordneten Kurbelhebel 92 angeordnet ist. Alle diese Hebel 92 sind an ihren unteren Enden auf jeder Seite mit einer Betätigungsschiene 94 verbunden, die zum Anheben der Farbbehälter von einem Kolben 25 über schräge Stangen 154 hin- und herbewegt werden.In the machine shown, all of the sieves S are carried by a pair of rails 77, with a rail being provided on each side: the rails must be able to be raised so that the goods can move, and the rails 74 must not only be able to be lifted, but they must also swing back and forth so that the paint container can be moved over the sieve. In order to enable a different lifting movement, each rail 74 is carried by a plurality of rollers 91 , each of which is arranged on a crank lever 92 pivoted at 93. All of these levers 92 are connected at their lower ends on each side to an actuating rail 94 , which is moved to and fro by a piston 25 via inclined rods 154 in order to lift the ink container.

Um jeden Farbbehälter über das darunter befindliche Sieb hin- und herzubewegen, müssen die Schienen 74 über die Rollen 91 gleiten. Jede Schiene 74 ist mit einer Hülse 98 versehen, von der ein Schwenkstift 99 aufgenommen wird, der in das eine Ende der Verbindungsstange 150 eintritt. Das andere Ende dieser Stange ist mit einem Hebel 151 an einer' Querwelle 152 schwenkbar verbunden. Diese Welle kann durch eine Kurbel 153 mit einem hydraulischen, in F i g. 7 dargestellten Kolben 26 ausgeschwungen werden; wobei die Bewegung des Kolbens nockengesteuert ist, so daß jeder Farbbehälter jedesmal dann einen Hub ausführt, wenn der Teppich zum Bedrucken stillsteht. Die Anhebebewegung der Schiene 74 wird durch Ausschwingen der Verbindungsstange 150 mit einer gleichzeitigen kleinen Längsbewegung der Schiene 74 ermöglicht: Die Schienen 77 zum Tragen der Siebschablonen werden von senkrechten Stangen 95 getragen, die durch Nockenwirkung angehoben werden, wenn die Hebel 92 zum Anheben der Schienen 74 ausschwingen. Die Nocken bestehen aus fest mit den Hebeln 92 verbundenen Platten 96, gegen die sich in festen offenem Lagern 97 geführte Stangen 95 abstützen.In order to move each ink container back and forth across the screen below, the rails 74 must slide over the rollers 91. Each rail 74 is provided with a sleeve 98 which receives a pivot pin 99 which enters one end of the connecting rod 150 . The other end of this rod is pivotally connected to a lever 151 on a cross shaft 152. This shaft can by a crank 153 with a hydraulic, in F i g. 7 pistons 26 shown are swung out; the movement of the plunger being cam-controlled so that each ink container performs a stroke every time the carpet is stationary for printing. The lifting movement of the rail 74 is made possible by swinging the connecting rod 150 with a simultaneous small longitudinal movement of the rail 74 : The rails 77 for carrying the screen stencils are supported by vertical rods 95 which are raised by cam action when the levers 92 for lifting the rails 74 swing out. The cams consist of plates 96 fixedly connected to the levers 92, against which rods 95 guided in fixed open bearings 97 are supported .

Wenn jeder Hebel 92 ausgeschwungen wird, wird die Nockenplatte 96 um einen durch die Länge des mittleren Armes des Hebels und den Schwenkwinkel bestimmten Abstand bestimmt. Die am Ende des oberen Armes getragene Rolle 91 bewegt sich um eine Strecke nach oben, die die Differenz zwischen der Aufwärtsbewegung der Platte 96 an der Verbindungsstelle der beiden Arme und der Abwärtsbewegung des oberen Endes des oberen Armes darstellt, die sich von der Bewegung dieses Endes auf einer Kreisbahn ergibt: Infolgedessen wird das Sieb weiterbewegt und fester gegen den Farbbehälter gedrückt.As each lever 92 is swung out, the cam plate 96 is determined by a distance determined by the length of the central arm of the lever and the pivot angle. The roller 91 carried at the end of the upper arm moves upward a distance which is the difference between the upward movement of the plate 96 at the junction of the two arms and the downward movement of the upper end of the upper arm which is the movement of that end on a circular path results in: As a result, the screen is moved further and pressed harder against the paint container.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Maschine zum Bedrucken dicker Gewebe, insbesondere von Florteppichen, mittels Siebschablonen, mit einer Rakel mit Farbbehälter, deren die Schablone berührende Kanten elastisch sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Anhebevorrichtung für die Schablone und den Farbbehälter so ausgebildet ist, daß die Schablone um einen etwas größeren Betrag als der Farbbehälter angehoben wird. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablone (S) von einem Paar Schienen (77) und der Behälter (CB) von einem anderen Paar bezüglich der Schienen (77) hin- und herbeweglich angeordneten Schienen 5 (74) getragen wird, die Anhebevorrichtung aus einem Paar schwenkbar angeordneter Hebel (92) besteht, die beim Ausschwingen beide Schienenpaare anheben, wobei jeder Hebel mit einer Rolle (91), auf die -sich die Behälterschiene (74) abstützt, und einer Nockenscheibe (96) versehen ist, auf die sich eine senkrechte, mit der Schablonenschiene im Eingriff stehende senkrechte Stange (95) abstützt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 964 769, 838 439, 667265. Claims: 1. Machine for printing thick fabrics, in particular pile carpets, by means of screen stencils, with a squeegee with ink container, the edges of which are in contact with the stencil are elastic, characterized in that the lifting device for the stencil and the ink container is designed so that the stencil is raised by a slightly larger amount than the paint container. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the template (S) is carried by a pair of rails (77) and the container (CB) is carried by another pair of rails 5 (74) arranged to be reciprocable with respect to the rails (77) the lifting device consists of a pair of pivotably arranged levers (92) which lift both pairs of rails when they swing out, each lever being provided with a roller (91) on which the container rail (74) rests, and a cam disk (96) is on which a vertical, with the template rail in engagement vertical rod (95) is supported. Considered publications: German Patent Nos. 964 769, 838 439, 667265.
DEB61014A 1960-02-03 1961-01-27 Machine for printing thick fabrics, especially pile carpets, using screen stencils Pending DE1181659B (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE667265C (en) * 1935-11-23 1938-11-08 Ottokar Ostryt Ink application device for film printing
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DE964769C (en) * 1955-09-09 1957-05-29 Besmer Teppichfabrik G M B H Squeegee for coating fabrics, in particular carpets in the film printing process, in particular with oil-in-water emulsion paints

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