DE1181086B

DE1181086B - Method and device for checking the tight fit of machine-locked bow locks

Info

Publication number: DE1181086B
Application number: DED37587A
Authority: DE
Inventors: Willy Ahlheim
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1961-12-02
Filing date: 1961-12-02
Publication date: 1964-11-05

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen des festen Sitzes von maschinell verschlossenen Bügelverschlüssen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verschlußkontrolle von maschinell verschlossenen Bügelverschlüssen.Method and device for checking the tight fit by machine closed clip closures The invention relates to a method and a device for the closure control of mechanically closed clip closures.

Soweit Flaschen mit Bügelverschlüssen von Hand verschlossen werden, ist während des Verschließvorganges eine unwillkürliche Kontrolle vorhanden, ob die Bügel beim Spannen ausreichend fest sitzen. Fehlt z. B. der Dichtungsring, dann kann der Verschluß wohl aufgebracht werden, aber die Flasche ist dennoch nicht ausreichend verschlossen. Beim Verschließvorgang setzt ein solcher Bügel dem Verschließen sehr wenig Widerstand entgegen, so daß bei manuellem Verschließen sofort der Fehler entdeckt wird und die Flasche ausgeschieden oder der Fehler behoben werden kann. Auch aus anderen Gründen, z. B. wegen eines verletzten Flaschenhalses, verspannter Drahtteile, eines abgebrochenen Stopfens, können Fehlverschlüsse vorkommen, die sich in einem nicht ausreichend festen Sitz des Verschlusses nach dem Verschließvorgang äußern. In allen diesen Fällen ist der Flascheninhalt gefährdet, sei es, daß er sich ins Freie ergießen kann, daß sich die gashaltigen Bestandteile des Getränkes verflüchtigen, oder sei es, daß Infektionsmöglichkeiten usw. gegeben sind.If bottles are closed by hand with clip caps, there is an involuntary check during the closing process to determine whether the brackets are sufficiently tight when tensioned. Is missing e.g. B. the sealing ring, then the cap can be applied, but the bottle is still not sufficient locked. During the closing process, such a bracket is very difficult to close little resistance, so that manual locking immediately detects the error and the bottle can be discarded or the fault can be corrected. Also from other reasons, e.g. B. because of an injured bottle neck, strained wire parts, of a broken stopper, incorrect closures can occur, which can be found in a express insufficient tightness of the lock after the locking process. In all of these cases, the contents of the bottle are at risk, be it that they are in Free can pour that the gaseous components of the drink evaporate, or be it that there are possibilities of infection, etc.

Da das manuelle Verschließen von Bügelverschlüssen jedoch aus wirtschaftlichen und hygienischen Gründen möglichst vermieden werden soll, sind Maschinen zum Verschließen von Bügelverschlüssen bekanntgeworden. Derartig selbsttätig arbeitende Verschließmaschinen sind jedoch so eingerichtet, daß sämtliche Bügelverschlüsse ohne Rücksicht auf eine ausreichende Verschlußspannung verschlossen werden.However, since the manual closing of clip locks is economical and hygienic reasons should be avoided as far as possible, are machines for closing of clip closures become known. Such automatic closing machines are, however, set up so that all clip locks without regard to one sufficient locking tension must be closed.

Es sind deshalb bereits Verfahren und Vorrichtungen zum Überprüfen der Spannung der Bügelverschlüsse bekanntgeworden. Ein für diesen Zweck bekanntes Verfahren mißt die Kraft, die das Spannelement während des Spannvorganges auf die Flasche bzw. auf den Flaschenträger ausübt. Bei der Messung einer zu geringen Kraft während dieses Vorganges wird ein Signal ausgelöst oder ein Impuls gespeichert, der späterhin zum Ausscheiden dieser Flasche aus der Reihe der gut verschlossenen Flaschen führt.There are therefore already methods and devices for checking the tension of the clip closures became known. One known for this purpose The method measures the force that the clamping element exerts on the during the clamping process Bottle or exerts on the bottle carrier. When measuring too little force during this process a signal is triggered or a pulse is stored, the later to remove this bottle from the series of well-sealed ones Bottles leads.

Es ist weiter bereits bekanntgeworden, die verschlossenen Flaschen durch eine Prüfstation wandern zu lassen, in der durch abgefederte Rollenhebel ein Druck in Öffnungsrichtung auf die Drahtteile des Bügelverschlusses ausgeübt wird. Bei nicht ausreichender Spannung des Verschlusses wird derselbe durch die Druckkräfte der Rollenhebel wieder geöffnet und verläßt so im geöffneten Zustand die Maschine. Eine Überwachungsperson kann daher feststellen, daß diese Flasche nicht einwandfrei verschlossen ist, und den Verschluß eingehender prüfen und unter Umständen erneuern.The closed bottles have also become known to let wander through a test station, in which a spring-loaded roller lever Pressure is exerted on the wire parts of the clip lock in the opening direction. If there is insufficient tension on the closure, the same is caused by the compressive forces the roller lever is opened again and leaves the machine in the open state. A supervisor can therefore determine that this bottle is not working properly is locked, and check the lock in more detail and replace it if necessary.

Das vorbekannte Verfahren, bei dem die Verschließkraft gemessen und auf Grund des Meßwertes weitere Vorrichtungen in Tätigkeit gesetzt werden, ist sehr kompliziert und erfordert für jeden Flaschentragteller eine eigene Überprüfungsvorrichtung oder eine genaue Abstimmung des Verschließvorganges mit dem Meßvorgang. Eine solche Vorrichtung neigt häufig zu Störungen, und es sind außerdem im Drehbereich der Maschine elektrische Einrichtungen erforderlich, die ebenfalls im rauhen Betrieb des Flaschenkellers recht störanfällig sind. Unter Umständen müßten die Meßwerte sogar über Schleifkontakte aus der Maschine nach außen herausgeführt werden. Die vorbekannte Überprüfung mit Druckrollen ist ebenfalls recht störanfällig, weil die Höhentoleranzen sowohl bei den Verschlüssen als auch bei den Flaschen recht erheblich sind, derart, daß die Druckrollen niemals an ein und derselben Stelle der Bügelverschlüsse angreifen. Dadurch sind die auf die Versdhlüsse ausgeübten Druckkräfte selbst bei ein und demselben Flaschentyp verschieden groß und das Prüfverfahren damit nicht ausreichend sicher bzw. genau.The previously known method in which the closing force is measured and further devices are activated on the basis of the measured value is very complicated and requires a separate checking device for each bottle carrier plate or an exact coordination of the closing process with the measuring process. Such The device is often prone to malfunctions, and it is also in the range of rotation of the machine electrical equipment required, which is also used in the rough operation of the bottle cellar are quite prone to failure. Under certain circumstances, the measured values should even have to be via sliding contacts out of the machine to the outside. The previously known check with Pressure rollers is also quite prone to failure, because the height tolerances both at the closures as well as the bottles are quite significant, such that the Never attack the pressure rollers at one and the same point on the clip locks. As a result, the compressive forces exerted on the closures are even with one and the same Bottle types differ in size and the test procedure is therefore not sufficiently reliable or exactly.

Es ist außerdem bereits vorgeschlagen worden, die maschinell verschlossenen Bügelverschlußflaschen durch Ultraschall zu beaufschlagen. Falls der Bügelverschluß nicht genügend spannt oder sonstige Undichtigkeiten aufweist, wird in diesem Falle Flüssigkeitsschaum, insbesondere Bierschaum, durch die Öffnungen herausgedrückt und zeigt somit die Undichtigkeiten und den fehlerhaften Verschluß an. Soweit die Flaschen nicht grob undicht sind und der Schaum nach der Beschallung geradezu herausspritzt, ist das Verfahren jedoch nicht sehr exakt, vor allem deshalb, weil eine visuelle Beobachtung der wenig Schaum zeigenden Flaschen schwer ist; vielfach weisen nämlich auch ganz normal verschlossene Flaschen Schaumreste an ihrer Mündung auf. Außerdem ist die Vorrichtung sehr kompliziert und teuer.It has also already been proposed that the machine-locked Apply ultrasound to swing top bottles. If the clip lock is not tensioned enough or has other leaks in this case Liquid foam, in particular beer foam, pressed out through the openings and thus indicates the leaks and the faulty closure. So far the bottles are not leaking grossly and the foam is downright after the sonication spurts out, however, the procedure is not very accurate, mainly because visual observation of the low-foam bottles is difficult; multiple This is because even normally closed bottles have foam residues at their mouths on. In addition, the device is very complicated and expensive.

Um die Nachteile der bekannten Verfahren und Vorrichtungen zu vermeiden, wird zum Überprüfen des festen Sitzes von maschinell verschlossenen Bügelverschlüssen durch auf die Verschlußteile der Flasche beim Vorbeitransport einwirkende und ungenügend fest sitzende Verschlüsse wieder öffnende Druckelemente gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die zu überprüfende Flasche jeweils zunächst in eine mit dem ösenbügel wenigstens nahezu gegen die Transportrichtung gekehrte Stellung verdreht wird, bei zwangsgeführter Flasche die Verschlußteile sodann beiderseits der Einwirkung von gegen die Förderrichtung gerichteten Reibungskräften ausgesetzt werden und der Verschluß durch diese Reibungskräfte bei nicht ausreichend festem Sitz von der Flaschenmündung abgezogen und geöffnet wird. Soweit die Flaschen noch innerhalb der Maschine überprüft werden und die ösenbügel ohnehin gegen die Transportrichtung gekehrt sind, wird der erste Verfahrensabschnitt, nämlich das Ausrichten der Ösenbügel, unterbleiben, und die Flaschen können dann sofort in Zwangsführung den Reibungskräften, die in der Höhe des Verschlusses beiderseits einwirken, ausgesetzt werden. Soweit die Flaschen erst nach dem Verlassen der Bügelverschließmaschine gemäß dem Verfahren überprüft werden und die Ösenbügel eine vom Verschließverfahren herrührende kontrollungeeignete Stellung aufweisen, wird die Flasche gemäß dem Verfahren zunächst vorgerichtet und dann erst der Verschluß den Reibungskräften ausgesetzt.In order to avoid the disadvantages of the known methods and devices, is used to check the tight fit of machine-locked clip locks by acting on the closure parts of the bottle during transport and inadequate tightly fitting closures re-opening pressure elements proposed according to the invention, that the bottle to be checked in each case first in one with the eyelet at least is rotated almost against the direction of transport, with positively driven Then bottle the closure parts on both sides of the action against the conveying direction directed frictional forces are exposed and the closure by these frictional forces if it is not firmly seated, removed from the bottle mouth and opened will. As far as the bottles are still checked inside the machine and the eyebolts are turned against the direction of transport anyway, the first process section, namely the alignment of the eyelet clip, and the bottles can then Immediately in positive control the frictional forces that are at the level of the lock on both sides act, be exposed. As far as the bottles only after they have left the swing top machine be checked according to the procedure and the eyebolts one from the locking procedure In accordance with the procedure first prepared and only then is the closure exposed to the frictional forces.

Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß das Verdrehen der Flasche zwecks Voreinrichtung um einen konstanten, voreinstellbaren Drehwinkel und das Überprüfen der Verschlüsse erfolgt, während die Flasche den bekannten Auslaufstern der Bügelverschließmaschine passiert. In diesem Auslaufstern befinden sich die Flaschen ohnehin in einer lockeren Zwangsführung, so daß sie leicht um die eigene Achse gedreht und ihre Verschlüsse leicht der Einwirkung der Reibungskräfte ausgesetzt werden können, ohne daß die Flaschen dabei umfallen.According to the invention it is further proposed that the rotation of the Bottle for the purpose of pre-setting by a constant, presettable angle of rotation and checking of the closures takes place while the bottle is passing the well-known outlet star happens to the clipper. The bottles are located in this outlet star anyway in a loose restraint so that it is easily rotated around its own axis and their closures are easily exposed to frictional forces without the bottles falling over.

Zur Durchführung des Verfahrens zum überprüfen des festen Sitzes von in Bügelverschließmaschinen verschlossenen Flaschen wird vorgeschlagen, daß vorzugsweise im Bereich des Auslaufsternes der Bügelverschließmaschine ein gegen die vorbeigeführten Flaschenkörper zur Anlage kommendes abgefedertes Flaschenabwälzstück angeordnet ist und in Förderrichtung dahinter in Höhe der Flaschenverschlüsse zwei dem Förderweg angepaßte, gegeneinander gerichtete und die Verschlußteile zwischen sich aufnehmende Druckschienen, vorzugsweise mit Reibungsbelägen, vorgesehen sind. Diese Reibungsbeläge unterscheiden sich wesentlich von den vorbekannten Druckrollen. Sie greifen nämlich über die ganze Höhe des Verschlusses an und üben eine je nach Einstellung des Druckes konstante Reibungskraft auf die Verschlußteile aus, und das nicht nur über den kleinen Bereich einer Druckrolle, sondern auf einem längeren Weg. Die Reibungskräfte bewirken dabei nicht nur das Öffnen des Verschlusses wie die Druckrollen, sondern der Verschluß wird als Ganzes nach hinten abgezogen. Die Flasche zieht dann die Verschlußteile fahnenartig hinter sich her. Nach dem Verlassen der Prüfvorrichtung ist der ungenügend sitzende Verschluß völlig geöffnet und kann daher nicht wie der nur aufgeklinkte Verschluß leicht übersehen werden.To perform the procedure to verify that the Bottles closed in clip-on closure machines are proposed that preferably in the area of the outfeed star of the clip-on closing machine one against the passing Bottle body coming to the plant spring-loaded bottle rolling piece arranged and in the conveying direction behind it at the level of the bottle closures two the conveying path adapted, directed against one another and receiving the closure parts between them Pressure rails, preferably with friction linings, are provided. These friction linings differ significantly from the previously known pressure rollers. You are attacking over the entire height of the lock and practice one depending on the pressure setting constant frictional force on the closure parts, and not just over the small ones Area of a pressure roller, but on a longer path. The frictional forces cause not only the opening of the shutter like the pressure rollers, but the shutter is withdrawn as a whole to the rear. The bottle then pulls the closure parts behind them like a flag. After leaving the test device, this is insufficient seated shutter completely open and therefore cannot be unlatched like the one Can easily be overlooked.

Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß sich das Abwälzstück unter der unteren oder zwischen der oberen und unteren Sternscheibe des Auslaufsternes auf der Innenseite der Flaschenbahn befindet und eine Länge von etwa einem Viertel des Umfanges der um etwa 90° zu drehenden Flasche aufweist und gegen die mit der Bügelverschließmaschine verbundene Halterung vorzugsweise an zwei Stellen abgefedert ist. Zweckmäßigerweise wird das Abwälzstück mit einer An- und einer Ablaufkufe versehen und weist einen auswechselbaren, an der Flaschenwand zur Anlage kommenden Reibungsbelag auf, an dem sich die Flasche, geführt von den Sternarmen und der Außenbegrenzung, abwälzt. Durch das Verschließsystem der bekannten Bügelverschließmaschine gelangt die Flasche üblicherweise mit dem ösenbügel radial nach außen gerichtet in den Auslaufbereich. Der Osenbügel steht dann quer zur Transportrichtung der Flasche, und in dieser Stellung ist die Flasche nicht kontrollgerecht ausgerichtet. Der ösenbügel muß in diesem Falle - wie gemäß der Erfindung angegeben - um 90° gegen die Förderrichtung nach hinten gedreht werden. Dazu muß das Abwälzstück etwa ein Viertel des Flaschenumfanges als Abwälzbahn aufweisen.According to the invention it is further proposed that the rolling piece under the lower or between the upper and lower star disc of the outlet star located on the inside of the bottle web and a length of about a quarter of the circumference of the bottle to be rotated by about 90 ° and against the with the Bracket connected to the clip closure machine is preferably sprung in two places is. The rolling piece is expediently provided with a runner and a run-off runner and has a replaceable friction lining that comes into contact with the bottle wall on which the bottle, guided by the star arms and the outer boundary, shifts. Passed through the locking system of the known clip-topping machine the bottle usually with the eyelet pointing radially outwards into the outlet area. The eyebolt is then transverse to the transport direction of the bottle, and in this position the bottle is not aligned properly. The eyelet must be in this Trap - as indicated according to the invention - by 90 ° against the conveying direction be rotated backwards. For this purpose, the rolling piece must be about a quarter of the circumference of the bottle have as a rolling path.

Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß die Druckschienen mit einstellbarem Abstand spiegelbildlich gegeneinander auf einem an der Außenseite der Flaschenbahn angebrachten portalartigen Halter angeordnet und jeweils vorzugsweise an zwei Stellen gegen den Halter abgefedert sind. Zweckmäßigerweise ist der portalartige Halter höhenverstellbar angeordnet. Die Druckschienen können auf ihren gegen die Flaschen gerichteten Seiten jeweils einen auswechselbaren, nachgiebigen Reibungsbelag, z. B. aus Riffel- oder Porengummi, aufweisen. Außerdem können die Druckschienen geringe Längenunterschiede aufweisen, wodurch der Einlauf der Flaschen und die Nachrichtung der Verschlußteile in den Druckschienen verbessert wird. Gemäß der Erfindung kann auch bei Bügelverschließmaschinen in Rundläuferanordnung die auslaufende Flasche auf festen Sitz ihres Verschlusses kontrolliert werden, wobei geringste mechanische Mittel eine sehr wirkungsfähige Kontrolle ergeben und jeder nicht genügend spannende Verschluß völlig geöffnet wird.According to the invention it is further proposed that the pressure rails with adjustable distance mirror images of each other on one on the outside the bottle track attached portal-like holder arranged and each preferably are cushioned against the holder in two places. Appropriately, the portal-like Holder arranged adjustable in height. The pressure rails can be on their against the Bottle-facing sides each have a replaceable, flexible friction lining, z. B. made of corrugated or pore rubber. In addition, the pressure rails have slight differences in length, which leads to the infeed of the bottles and the postage the locking parts in the pressure rails is improved. According to the invention can the leaking bottle even in swing topping machines in a rotary arrangement are checked for tight fit of their lock, with the slightest mechanical Means result in a very effective control and each not sufficiently exciting Closure is fully opened.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt.The subject of the invention is shown schematically and by way of example in the drawing shown.

A b b. I zeigt das Transportschema einer Rundlaufbügelverschließmaschine in Draufsicht; A b b. 2 veranschaulicht die Vorrichtung zum Überprüfen der Verschlüsse in einem vergrößert dargestellten Ausschnitt aus dem Auslaufbereich der Flaschen in Draufsicht, teilweise geschnitten, und A b b. 3 ist eine Ansicht der Vorrichtung, teilweise geschnitten und im kleineren Maßstab. Gemäß A b b. 1 gelangen die Flaschen 1 über einen Einführstern 2 auf Flaschenträger 3, werden dort in bekannter Weise während des Umlaufes ausgerichtet und verschlossen und gelangen über einen Auslaufstern 16 auf eine Abtransportbahn 4. Während des Auslaufs werden die auf den Flaschenträgern 3 stehenden Flaschen 1' vor einem Vortischmittelstück 5 aus der Kreisbahn der Verschließmaschine 6 herausgenommen und, geführt von den Armen des Auslaufsternes 16, auf einem Kreisbahnstück zur Abtransportbahn 4 gebracht. Dabei sind die Flaschen 1' zwischen Vortischmittelstück 5 und den Armen des Auslaufsternes 16 zwangsgeführt.A b b. I shows the transport scheme of a rotary hanger sealing machine in plan view; A b b. 2 illustrates the device for checking the closures in an enlarged detail from the outlet area of the bottles in plan view, partially in section, and A b b. Figure 3 is a view of the device, partly in section and on a smaller scale. According to A b b. 1, the bottles 1 reach the bottle carrier 3 via an infeed star 2, are aligned and closed there in a known manner during the circulation and pass through an outlet star 16 onto a removal path 4. During the discharge, the bottles 1 'standing on the bottle carriers 3 are in front of a Front table center section 5 is removed from the circular path of the sealing machine 6 and, guided by the arms of the discharge star 16, is brought to the removal path 4 on a circular path section. The bottles 1 'are positively guided between the front table center piece 5 and the arms of the outlet star 16.

In A b b. 2 ist zu erkennen, daß die noch auf dem Flaschenträger 3 stehende verschlossene Flasche 1' vom Verschließvorgang her so ausgerichtet ist, daß ihr ösenbügel7 radial nach außen gerichtet ist. Sobald die Flasche fest zwischen Vortischmittelstück 5 und den Armen des Auslaufsternes 16 geführt wird, gelangt der Flaschenkörper gegen ein durch Federn 8, 8' abgefedertes und mit einem Reibungsbelag 9 versehene Flaschenabwälzstück 10, das die Flasche beim Weitertransport so weit um ihre eigene Achse dreht, daß der ösenbügel 7 der Flasche 1" in eine nahezu gegen die Transportrichtung (Pfeil 11) gekehrte Stellung gelangt.In A b b. 2 it can be seen that the closed bottle 1 'still standing on the bottle carrier 3 is oriented from the closing process in such a way that its eyebolt 7 is directed radially outward. As soon as the bottle is firmly guided between the front table center piece 5 and the arms of the outlet star 16, the bottle body comes against a bottle rolling piece 10, which is cushioned by springs 8, 8 'and provided with a friction lining 9, which rotates the bottle around its own axis as far as it is transported. that the eyebolt 7 of the bottle 1 ″ reaches a position that is almost counter to the direction of transport (arrow 11).

In dieser Stellung gelangen die Flaschen nunmehr zwischen zwei in Höhe des Flaschenhalses auf einem Halter 14 angeordnete und die Flasche 1" zwischen sich aufnehmende Druckschienen 12,12', die über Federpaare 13, 13' gegen die Bahn der Flaschenhälse hin abgefedert sind. Die Druckschienen 12,12' weisen auf ihrer gegen die Flaschenhälse gekehrten Seite Reibungsbeläge auf und verursachen somit während des Weitertransportes der Flaschen Reibungskräfte, die an den Verschlußteilen der Flasche 1" angreifen und im Sinne des Öffnens des Verschlusses auf diesen einwirken. Die Anpreßkräfte für die Druckschienen 12,12' können durch die einstellbaren Federpaare 13,13' derart verändert werden, daß jeder Verschluß, der nicht eine Mindestspannung aufweist, von der Mündung der Flasche abgezogen und ganz geöffnet, ausgestreckt und fahnenartig hinter der Flasche nachgezogen wird. Flaschen 1"' mit nicht ausreichend fest sitzenden Verschlüssen verlassen die Druckschienen 12,12' daher mit völlig abgenommenen Verschlüssen und können leicht auf der Abtransportbahn 4 aussortiert werden. Die beiden Druckschienen 12, 12' sind auf dem Halter 14 angeordnet, der mit einem Bügel 15 über den Flaschentransportweg hinüberreicht. Der Halter 14 kann an Säulen 18, die fest am Vortischmittelstück 5 angeordnet sind, z. B. mit Hilfe von Schrauben 17 höhenverstellbar vorgesehen sein. Das Flaschenabwälzstück 10 ist unterhalb des untersten Armes des Auslaufsternes 16 auf dem Maschinentisch 19 angeordnet, und seine Halterung und Federung kann teilweise in diesen eingelassen werden. Durch diese untere Anordnung behindert das Flaschenabwälzstück 10 den Auswechselvorgang für den Auslaufstern 16 nicht. Die Länge des Flaschenabwälzstückes 10 ist bedingt durch den Winkel, um den die Flasche vor ihrem Einlauf in die Druckschienen 12, 12' verdreht werden muß. Seine Länge hängt somit nicht nur vom Flaschendurchmesser, sondern auch von der Arbeitsweise der vorgeschalteten Bügelverschließmaschine ab. Soweit die Flasche bereits in der in Position 1" gezeichneten Stellung in den Auslaufstern 16 einläuft, kann das Flaschenabwälzstück 10 entfallen. Auch seine Anordnung an der Bahninnen- oder an der Bahnaußenseite hängt davon ab, in welcher Stellung die Flasche den Drehkreis der Bügelverschließmaschine verläßt.In this position, the bottles are now placed between two pressure rails 12, 12 'arranged at the level of the bottle neck on a holder 14 and receiving the bottle 1 ″ between them, which are cushioned against the path of the bottle necks via pairs of springs 13, 13' 12, 12 'have friction linings on their side facing the bottle necks and thus cause frictional forces during the further transport of the bottles, which act on the closure parts of the bottle 1'' and act on them in the sense of opening the closure. The pressing forces for the pressure rails 12,12 'can be changed by the adjustable pairs of springs 13,13' so that any closure that does not have a minimum tension is pulled from the mouth of the bottle and fully opened, stretched out and pulled behind the bottle like a flag . Bottles 1 "'with closures that are not sufficiently tight leave the pressure rails 12, 12' with the closures completely removed and can easily be sorted out on the removal path 4. The two pressure rails 12, 12 'are arranged on the holder 14, which is secured with a bracket The holder 14 can be provided adjustable in height on columns 18 which are fixedly arranged on the front table center piece 5, for example with the aid of screws 17. The bottle rolling piece 10 is below the lowest arm of the outlet star 16 on the machine table 19 With this lower arrangement, the bottle rolling piece 10 does not interfere with the replacement process for the outlet star 16. The length of the bottle rolling piece 10 is determined by the angle at which the bottle enters the Pressure rails 12, 12 'must be rotated, so its length does not just depend on the bottle diameter, but also on the operation of the upstream swing-top capping machine. If the bottle already enters the outlet star 16 in the position shown in position 1 ″, the bottle rolling piece 10 can be omitted.

Geringfügige Abweichungen der in Position 1" gezeichneten Stellung werden beim Einlauf der Flasche zwischen den Druckschienen 12, 12' selbsttätig ausgeglichen, da die Kräfte an den Verschlußteilen waageartig angreifen und geringe Ausrichtungsdifferenzen selbsttätig ausgleichen. Eine etwas kürzere oder längere Ausbildung der Druckschiene 12 kann ebenfalls dazu beitragen, die eigene Einrichtwirkung der Druckschienen 12, 12' zu verstärken.Slight deviations from the position shown in position 1 ″ are automatically compensated for when the bottle enters the pressure rails 12, 12 ' , since the forces act horizontally on the closure parts and automatically compensate for slight differences in alignment. A somewhat shorter or longer design of the pressure rail 12 can also be used contribute to reinforce the own setting effect of the pressure rails 12, 12 '.

Claims

Claims: 1. A method for checking the tight fit of mechanically closed clip closures by pressure elements which act on the closure parts of the bottle during transport and which are insufficiently tightly seated again, characterized in that the bottle to be checked (1 ') is initially inserted into a with dmm eyebolt (7) is rotated at least almost against the conveying direction (11) position, with a positively guided bottle (1 ") the closure parts are then exposed on both sides to the action of frictional forces directed against the conveying direction (11) and the closure by these frictional forces is not sufficiently tight fit from the mouth of the bottle (1 "') is pulled and opened.

2. The method according to claim 1, characterized characterized in that the rotation of the bottles (1 ') by a constant, presettable The angle of rotation and the checking of the closures takes place while the bottles are being closed known outlet star (16) of the clip closure machine (6) pass.

3. Device for carrying out the method according to claims 1 and 2 for checking the solid Seat of bottles closed in clip-on closure machines, characterized by one in the area of the outlet star (16) of the clip closure machine (6) one against the bottle bodies that are moved past the spring-loaded bottle rolling piece coming into contact with the system (10), behind which two dem in the conveying direction (11) at the level of the bottle closures Conveying path adapted, directed against one another and the closure parts between them receiving pressure rails (12, 12 ') are provided.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rolling piece (10) under the lower or between the upper and lower star discs of the outlet star (16) on the inside the bottle web is located, and a length of about a quarter of the circumference of the has to be rotated by about 90 ° bottle (1 ') and against the with the swing top machine (6) connected bracket is sprung.

5. Apparatus according to claim 4, characterized characterized in that the rolling piece (10) on and Drain skids and has a replaceable friction lining (9).

6. Device r <oh claim 3, characterized in that the pressure rails (12, 12 ') with adjustable spacing mirror images of each other on a holder (14) attached to the outside of the bottle path with a portal-like bracket (15) and each against the holder are cushioned.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the portal-like holder (14, 15) is provided adjustable in height. B. Apparatus according to claim 6, characterized in that the pressure rails (12, 127 on their sides facing the bottles (1 ") each have an exchangeably attached, flexible friction lining, e.g. made of corrugated or pore rubber.