DE1180228B - Roller ring mill - Google Patents
Roller ring millInfo
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- DE1180228B DE1180228B DEV20970A DEV0020970A DE1180228B DE 1180228 B DE1180228 B DE 1180228B DE V20970 A DEV20970 A DE V20970A DE V0020970 A DEV0020970 A DE V0020970A DE 1180228 B DE1180228 B DE 1180228B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/007—Mills with rollers pressed against a rotary horizontal disc
Description
Walzenringmühle Die Erfindung betrifft eine Walzenringmühle, deren Aufbau sich an die Konstruktion des deutschen Patentes 854457 anlehnt und aus ihr entwickelt ist. Eine solche Walzenringmühle besteht aus einer sich drehenden Mahlschüssel und einem feststehenden Ring, zwischen denen die Mahlwalzen unter Federdruck laufen.Ring roller mill The invention relates to a ring roller mill whose Structure is based on the construction of the German patent 854457 and from it is developed. Such a roller ring mill consists of a rotating grinding pan and a stationary ring between which the grinding rollers run under spring pressure.
Der federbelastete Druckring weist eine besonders ausgebildete Keilquerschnittsform auf, die der Querschnittsform auf der Kontaktfläche der Mahlwalze entspricht, so daß die Mahlwalze in senkrechter Richtung zur Mahlschüssel frei beweglich in der Mahlschüssel abrollen kann.The spring-loaded pressure ring has a specially designed wedge cross-sectional shape which corresponds to the cross-sectional shape on the contact surface of the grinding roller, so that the grinding roller is freely movable in the direction perpendicular to the grinding bowl Can roll off the grinding bowl.
Bekannt ist, daß bei Walzenmühlen und Walzenringmühlen die Walzenachsen ihren Abstand voneinander und radial zur Längsachse der Mühle in ihrer Stellung unbedingt beibehalten, sich jedoch in senkrechter Richtung zur Mahlschüssel bewegen müssen. Dies wurde bisher bei den Walzenmühlen dadurch erreicht, daß man die Walzenachsen, um welche die Walzen abrollen, in senkrechter Richtung frei pendelnd lagerte.It is known that the roller axes in roller mills and roller ring mills their distance from each other and radially to the longitudinal axis of the mill in their position must be maintained, but move in a vertical direction to the grinding table have to. This has so far been achieved in the roller mills by the roller axles, around which the rollers roll, freely oscillating in a vertical direction.
Infolge der großen in der Pendellagerung auftretenden Tangentialkräfte treten trotz einer guten Fettschmierung Lagerschäden auf, weil auch bei Verwendung von Speziallagern sich nicht vermeiden läßt, daß Kohlenstaub in die Lager eindringt.As a result of the large tangential forces occurring in the self-aligning bearing bearing damage occurs in spite of good grease lubrication, because also during use Special bearings cannot prevent coal dust from entering the bearings.
Bei der Walzenringmühle nach Patent 854 457 werden die Mahlwalzen mit Achsstutzen versehen, die in konzentrischen Führungsringen mit einer Lagerung Metall auf Metall geführt werden. Ein gewisser Verschleiß in den Achslagern läßt sich auch hier nicht vermeiden.In the roller ring mill according to patent 854 457, the grinding rollers provided with axle stubs in concentric guide rings with a bearing Metal on metal. A certain amount of wear in the axle bearings leaves here, too, do not avoid each other.
Es sind auch schon achslose Mahlwalzen bekannt, die durch eine dreiteilige Führungsvorrichtung in Abstand voneinander gehalten werden. Hierbei ist jedoch der Verschleiß zwischen Führungsvorrichtung und Mahlwalzen ebenfalls sehr hoch.There are also shaftless grinding rollers known, which by a three-part Guide device are kept at a distance from each other. Here, however, is the Wear between the guide device and grinding rollers is also very high.
Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, eine Führungsvorrichtung für achslose Walzen zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet und konstruktiv wesentlich einfacher gestaltet ist.The inventor set himself the task of creating a guide device to create for shaftless rollers that avoids these disadvantages and is structurally essential is designed more simply.
Gemäß der Erfindung soll die Führungsvorrichtung aus einer über den Wellenstumpf der Mahlschüssel frei drehbar gestülpten Hutnabe bestehen, die drei sternförmig angeordnete Führungsarme trägt, von denen einer fest angebracht ist, während die beiden anderen horizontal frei schwenkbar angelenkt sind. Die drei Führungsarme sind so lang, daß ihre äußeren Enden bis in den mittleren Umlaufkreis der Mahl- ; walzen ragen. An den Enden tragen die Führungsarme keulenförmige Kopfstücke, deren Form der Oberflächenpartie der Mahlwalzen, welche mit ihnen in Berührung kommen, angepaßt ist. Damit geben diese Kopfstücke neben der Aufgabe, die Walzen auf Distanz zu halten, auch eine gewisse Führung an die Mahlwalzen. Die Kopfstücke können in einfacher Weise und sehr schnell ausgewechselt werden.According to the invention, the guide device should consist of a via the Stub shaft of the grinding bowl consist of freely rotatable inverted cap hub, the three carries guide arms arranged in a star shape, one of which is permanently attached, while the other two are hinged horizontally freely pivotable. The three guide arms are so long that their outer ends extend into the central orbit of the grinding ; rollers protrude. At the ends of the guide arms carry club-shaped head pieces, their Shape of the surface part of the grinding rollers that come into contact with them, is adapted. Thus, in addition to the task, these head pieces keep the rollers at a distance to keep also some guidance to the grinding rollers. The head pieces can be in can be exchanged easily and very quickly.
Durch die achslosen Mahlwalzen entfallen alle Nachteile der Mahlwalzenlagerung der bekannten Walzenmühlen und Walzenringmühlen. Darüber hinaus rollen die achslosen Mahlwalzen äußerst elastisch auf der Mahlschüssel ab, was die Durchsatzleistung erhöht.The shaftless grinding rollers eliminate all of the disadvantages of the grinding roller bearings the well-known roller mills and roller ring mills. In addition, the axleless roll Grinding rollers are extremely elastic on the grinding bowl, which increases the throughput elevated.
An Hand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert, und zwar zeigt A b b. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Teil des Mühlengehäuses, in dem sich die erfindungsgemäß ausgebildeten Konstruktionsteile befinden, A b b. 2 eine Draufsicht im Querschnitt der A b b. 1 auf die Walzen und den Führungsstern. Das Mühlengehäuse besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 1, an dem der nicht dargestellte Fußteil und ein ebenfalls nicht dargestellter Kopfteil angeflanscht sind. Mit 2 ist die Mahlschüssel bezeichnet, die in einem nicht dargestellten Getriebe zentral gelagert ist und über einen gleichfalls nicht dargestellten Antrieb in Umdrehung versetzt wird. Als Lauffläche für die Mahlkörper weist die Mahlschüssel 2 eine Mahlrinne 3 mit Rand 4 auf.The invention is explained using the drawing, for example, namely shows A b b. 1 a vertical section through the part of the mill housing, in which the structural parts designed according to the invention are located, A b b. 2 is a plan view in cross section of A b b. 1 on the rollers and the guide star. The mill housing consists of a cylindrical housing 1 on which the not shown Foot part and a head part, also not shown, are flanged on. With 2 the grinding bowl is referred to, the central in a transmission, not shown is mounted and in rotation via a drive, also not shown is moved. The grinding bowl 2 has a grinding trough as a running surface for the grinding bodies 3 with margin 4 on.
Das Mahlgut fällt über eine im Kopfteil befindliche bzw. endende Schurre - nicht dargestellt -von oben zentral auf die Mahlschüssel 2 und gelangt durch die Umdrehung der Mahlschüssel in die Mahlrinne 3. Das feingemahlene Gut wird von der Sichtluft, die über einen nicht dargestellten Kanal im Fußteil herangeführt wird, erfaßt und abtransportiert, wobei das gröbere Gut immer wieder auf die Mahlschüssel zurückfällt.The ground material falls over a chute located or ending in the head part - Not shown - from above centrally on the grinding bowl 2 and passes through the Rotation of the grinding bowl into the grinding trough 3. The finely ground material is taken from the Classifying air, which is brought in via a channel (not shown) in the foot section, captured and transported away, with the coarser material repeatedly on the grinding bowl falls behind.
Die Sichtluft, die das gemahlene Gut fördert, tritt durch die ringförmige Öffnung 5 an der Peripherie der Mahlschüssel hindurch. Es werden drei Mahlwalzen 6 sternförmig angeordnet. (In A b b.1 ist der Übersicht halber nur eine Walze gezeichnet.) Sie werden durch den besonders profilierten, federbelasteten Druckring 7 geführt und rollen in einer genau angepaßten Rille 8 der Mahlwalzen 6 ab.The classifying air that transports the ground material passes through the ring-shaped one Opening 5 on the periphery of the grinding bowl. There are three grinding rollers 6th arranged in a star shape. (For the sake of clarity, only one roller is shown in A b b.1.) They are guided through the specially profiled, spring-loaded pressure ring 7 and roll in a precisely matched groove 8 of the grinding rollers 6.
Der unter Federdruck stehende Druckring mit Profil und die Rille 8 verhindern zusammen mit dem hochgezogenen Rand 4 der Mahlschüssel ein Verschieben der Mahlwalzen in Richtung senkrecht zur Mühlenachse.The spring-loaded pressure ring with profile and the groove 8 , together with the raised edge 4 of the grinding bowl, prevent the grinding rollers from being displaced in the direction perpendicular to the mill axis.
Der Druckring 7 ist durch seitlich am Gehäuse 1 angeordnete Streben 9 gegen Drehbewegung abgestützt. Die Streben 9 sind so ausgebildet, daß die Beweglichkeit des Druckringes 7 in senkrechter Richtung nicht behindert ist. Durch die Druckfedern 10, die gegen einen oberhalb angeordneten, in seiner Höhe verstellbaren Ring 11 abgestützt sind, wird der Druckring 7 auf die Mahlwalzen 6 gepreßt. Mittels Verstellen des Ringes 11 kann der Walzendruck eingestellt werden.The pressure ring 7 is supported by struts arranged on the side of the housing 1 9 supported against rotational movement. The struts 9 are designed so that the mobility of the pressure ring 7 is not hindered in the vertical direction. By the compression springs 10, which are arranged against a ring 11, which is arranged above and adjustable in height are supported, the pressure ring 7 is pressed onto the grinding rollers 6. By adjusting of the ring 11, the roller pressure can be adjusted.
In A b b. 2 ist der dreiteilige Führungsstern zusammen mit der Walzenanordnung dargestellt. An einer Hutnabe 13 sind die Führungsarme 12,14, sternförmig angeordnet befestigt, und zwar der Führungsarm 12 starr und die beiden Führungsarme 14 horizontal frei beweglich angelenkt.In A b b. 2 is the three-part guide star together with the roller assembly shown. The guide arms 12, 14 are arranged in a star shape on a hat hub 13 attached, namely the guide arm 12 rigid and the two guide arms 14 horizontal articulated freely movable.
Die Hutnabe 13 ist auf dem nach oben aus der Mahlschüssel 2 herausragenden Wellenstumpf 16 frei drehbar von oben her aufgestülpt. An den nach außen ragenden Enden bilden keulenartige Kopfstücke 15 den Abschluß der Führungsarme. Die Kopfstücke sind in ihrer Form der Oberflächenform der Mahlwalzen 6 angepaßt, und sie sind leicht auswechselbar.The hat hub 13 is slipped onto the shaft stub 16 protruding upward from the grinding bowl 2 so that it can rotate freely from above. At the outwardly projecting ends, club-like head pieces 15 form the end of the guide arms. The head pieces are adapted in their shape to the surface shape of the grinding rollers 6, and they are easily exchangeable.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV20970A DE1180228B (en) | 1961-07-13 | 1961-07-13 | Roller ring mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV20970A DE1180228B (en) | 1961-07-13 | 1961-07-13 | Roller ring mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1180228B true DE1180228B (en) | 1964-10-22 |
Family
ID=7578864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV20970A Pending DE1180228B (en) | 1961-07-13 | 1961-07-13 | Roller ring mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1180228B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE282477C (en) * | ||||
DE854457C (en) * | 1950-10-09 | 1952-11-04 | Ver Kesselwerke Ag | Roller ring mill |
-
1961
- 1961-07-13 DE DEV20970A patent/DE1180228B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE282477C (en) * | ||||
DE854457C (en) * | 1950-10-09 | 1952-11-04 | Ver Kesselwerke Ag | Roller ring mill |
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