DE1179842B

DE1179842B - Device for spinning a sliver

Info

Publication number: DE1179842B
Application number: DEV22817A
Authority: DE
Inventors: Leopold Cizek; Erik Jirasek; Frantisek Bucil; Josef Ripka
Original assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Current assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Priority date: 1961-07-31
Filing date: 1962-07-21
Publication date: 1964-10-15
Also published as: GB978958A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: D 02 dBoarding school Class: D 02 d

Deutsche Kl.: 76 c-24/01 German class: 76 c -24/01

Nummer: 1179 842Number: 1179 842

Aktenzeichen: V 22817 VII a/76 cFile number: V 22817 VII a / 76 c

Anmeldetag: 21. Juli 1962Filing date: July 21, 1962

Auslegetag: 15. Oktober 1964Opening day: October 15, 1964

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spinnvorrichtung zum Verspinnen eines durch ein Lieferwalzenpaar einer rotierenden Spinnkammer zugeführten Faserbandes (Faserlunte od. dgl.) mit einem in die rotierende Spinnkammer ragenden Zuführungsrohr, aus dem die Fasern austreten, um sich auf der Innenfläche der rotierenden Spinnkammer zu sammeln, von wo aus sie in axialer Richtung der Spinnkammer abgezogen und zu einem Fasergarn zusammengedreht werden.The present invention relates to a spinning device for spinning one by a pair of delivery rollers a rotating spinning chamber fed sliver (fiber sliver od. Like.) With an in the rotating spinning chamber protruding feed tube from which the fibers emerge to be on the Collect the inner surface of the rotating spinning chamber, from where it extends in the axial direction of the spinning chamber peeled off and twisted into a fiber yarn.

Rotierende Spinnkammern sind bereits bekannt. Sie sind mit einem Zuführungsrohr versehen, welches durch die Wirkung eines Luftstromes die Fasern auf die Sammeloberfläche der Spinnkammer ablegt. Bei der Drehung der Spinnkammer werden die Fasern in axialer Richtung der Spinnkammer abgezogen und zu einem Fasergarn zusammengedreht.Rotating spinning chambers are already known. They are provided with a feed pipe, which the fibers are deposited on the collecting surface of the spinning chamber by the action of an air stream. at the rotation of the spinning chamber, the fibers are drawn off in the axial direction of the spinning chamber and twisted into a fiber yarn.

So ist eine Spinnvorrichtung für durch Luftstrom zugeführte Fasern bekanntgeworden. Bei dieser Einrichtung wird das Vorgarn nach Passieren des üblichen Lieferwerkes in aufgelöstem Zustand von einem Luftstrom in einem feststehenden, sich konisch auf den Durchmesser des Spinnkopfes erweiternden Rohr erfaßt und in den rotierenden Spinnkopf gedrückt. Die für den Betrieb der Spinnvorrichtung notwendige Druckluft wird von außen der Maschine zugeführt.Thus, a spinning device for air-fed fibers has become known. At this facility the roving will be in a dissolved state after passing through the usual delivery plant an air stream in a fixed, conically widening to the diameter of the spinning head Detected tube and pressed into the rotating spinning head. The ones for the operation of the spinning device The required compressed air is supplied to the machine from outside.

Weiterhin ist eine Spinnvorrichtung für durch Luftstrom zugeführte Fasern bekanntgeworden, bei der das Vorgarn nach Passieren des üblichen Lieferwerkes in aufgelöstem Zustand in ein feststehendes Rohr geführt wird, in das von außen ein außerhalb der Maschine erzeugter Druckluftstrom geleitet wird. Dieses feststehende Rohr mündet in den birnenförmigen Spinnkopf. Dem Spinnkopf nachgeschaltet ist ein mit anderer Drehzahl rotierendes Rohr, das vermittels einer im Innern desselben befindlichen federnden Fadenklemme dickere Stellen des Garnes verzieht, damit das Garn gleichmäßiger ausfällt. Diese Einrichtungen haben den Nachteil, daß sie für ihre Funktion einen Drucklufterzeuger benötigen.Furthermore, a spinning device for fibers fed by air flow has become known at which the roving after passing the usual delivery plant in a dissolved state in a fixed Pipe is guided into which a compressed air stream generated outside the machine is passed from the outside. This fixed tube opens into the pear-shaped spinning head. Downstream of the spinning head a tube rotating at a different speed, which by means of a resilient tube located inside it The thread clamp warps thicker parts of the thread so that the thread turns out more evenly. These Facilities have the disadvantage that they need a compressed air generator for their function.

Bekannt ist auch eine Spinnvorrichtung, die aus einer rotierenden Spinnkammer besteht, die mit einem feststehenden Deckschild versehen ist. Durch dieses Deckschild führt ein ebenfalls feststehender Zuführungskanal in die Spinnkammer. Dieser Zuführungskanal weist einen weiten Abstand von der rotierenden Spinnkammer auf. Irgendeine Wirkung ist dadurch, daß der Kanal auf die Oberfläche der rotierenden Spinnkammer gerichtet ist, durch den weiten Abstand nicht erzielt worden. In einer anderen Ausführungsform dieser Spinnvorrichtung ist der Zu-Vorrichtung zum Verspinnen eines FaserbandesAlso known is a spinning device, which consists of a rotating spinning chamber with a fixed cover plate is provided. A fixed feed channel also leads through this cover plate into the spinning chamber. This feed channel is at a large distance from the rotating one Spinning chamber open. Some effect is due to the fact that the channel is on the surface of the rotating Spinning chamber is directed, has not been achieved by the wide distance. In another embodiment This spinning device is the feed device for spinning a sliver

Anmelder:Applicant:

V^zkumny ustav bavlnärsk^, Usti nad Orlici (Tschechoslowakei)V ^ zkumny ustav bavlnärsk ^, Usti nad Orlici (Czechoslovakia)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. A. Spreer, Patentanwalt, Göttingen, Groner Str. 37Dipl.-Ing. A. Spreer, patent attorney, Göttingen, Groner Str. 37

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Leopold Cizek,Leopold Cizek,

Erik Jiräsek,Erik Jiräsek,

Frantisek Bucil,Frantisek Bucil,

Josef Ripka, Üsti nad Orlici (Tschechoslowakei)Josef Ripka, Üsti nad Orlici (Czechoslovakia)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Tschechoslowakei vom 31.JuIi 1961 (4721) -■Czechoslovakia from July 31, 1961 (4721) - ■

führungskanal nicht auf die Oberfläche der rotierenden Spinnkammer gerichtet, sondern auf ein innerhalb der Spinnkammer rotierendes trichterförmiges Gebilde, dessen Zweck darin besteht, die bei der Rotation auf die Oberfläche gelangten Fasern auf die Sammeloberfläche der Spinnkammer zu schleudern.guide channel not directed to the surface of the rotating spinning chamber, but to an inside the spinning chamber rotating funnel-shaped structure, the purpose of which is that of the Rotation on the surface to fling the fibers reached onto the collecting surface of the spinning chamber.

Der Luftstrom in dem Zuführungsrohr läßt sich auch, wie es bei anderen Spinneinrichtungen bekanntgeworden ist, durch einen in der rotierenden Spinnkammer erzeugten Unterdruck schaffen, wobei der Spinnkammermantel für diesen Zweck mit radialen Luftkanälen versehen ist. Der Unterdruck in der Spinnkammer kann nach zweierlei Verfahren erzeugt werden. In dem ersten Falle ist die Spinnkammer direkt einer Unterdruckquelle (z. B. einem Ventilator) angeschlossen. In dem zweiten Falle weist die Spinnkammer an ihrem Mantel Ventilatorschaufeln auf, welche bei der Rotation der Spinnkammer Luft durch die radialen Kanäle aus derselben ansaugen.The air flow in the feed tube can also be, as it has become known in other spinning devices is to create by a negative pressure generated in the rotating spinning chamber, the Spinning chamber jacket is provided with radial air channels for this purpose. The negative pressure in the Spinning chamber can be produced by two different methods. In the first case is the spinning chamber connected directly to a vacuum source (e.g. a fan). In the second case, the Spinning chamber on its jacket fan blades, which air during the rotation of the spinning chamber suck through the radial channels from the same.

Nachteilig bei der zuerst genannten Lösungsart istThe disadvantage of the first-mentioned type of solution is

die Notwendigkeit, eine selbständige Unterdruckquelle zu verwenden, welche mit Rücksicht auf die infolge Durchlässigkeit verursachten Verluste relativ kräftig sein muß.the need to use a stand-alone source of negative pressure, which with regard to the losses caused by permeability must be relatively strong.

Nachteil des zweiten Verfahrens ist die Abhängigkeit des erzeugten Unterdruckes von der Drehzahl der rotierenden Spinnkammer, die meist sehr hoch sein muß, um genügend hohen Unterdruck zu erzeugen. The disadvantage of the second method is the dependence of the negative pressure generated on the speed the rotating spinning chamber, which usually has to be very high in order to generate a sufficiently high negative pressure.

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Die vorliegende Erfindung schafft eine den Unter- für die Abführung des fertigen Garnes 14 anschließt,The present invention creates a connection for the discharge of the finished yarn 14,

druck durch die Rotation der Spinnkammer erzeu- Die Spinnkammer 7 ist außerhalb der Sammelober-generate pressure by rotating the spinning chamber. The spinning chamber 7 is outside the collecting upper-

gende Spinnvorrichtung, bei der die Drehzahlen der fläche 8 mit einer Öffnung 15 für den Austritt derLow spinning device in which the speeds of the surface 8 with an opening 15 for the exit of the

Spinnkammer niedrig gehalten werden können. Druckluft versehen.Spinning chamber can be kept low. Provide compressed air.

Die Erfindung besteht darin, daß das Zuführungs- 5 Die Wand 11 der Spinnkammer 7, die sich in dieThe invention consists in that the feed 5 The wall 11 of the spinning chamber 7, which extends into the

rohr zweiteilig ist, wobei der dem Lieferungswalzen- Austrittsöffnung 12 verjüngt, kann z. B. eiförmig,tube is in two parts, wherein the delivery roller outlet opening 12 tapers, z. B. egg-shaped,

paar zugewendete Teil unbeweglich ist, während der oval oder kegelförmig sein.pair facing part is immobile, while the oval or cone-shaped.

in die Spinnkammer ragende Teil drehbar gelagert In der Ausführung gemäß F i g. 2 hat die Spinnist und mit mindestens einem im wesentlichen radial kammer die Form eines Ringes 16, der eine kalottenbis nahe an die Sammeloberfläche der Spinnkammer io förmige, glatte, durchgehende Sammeloberfläche 8' reichenden Kanal versehen ist. Erfindungsgemäß ist aufweist. Zwischen der Spinnkammer 16 und den es zweckmäßig, daß der drehbare Rohrteil und die Abführungsrollen 13 ist eine Führung 17 für das Garn Spinnkammer dabei im entgegengesetzten Drehsinn 14 eingeschaltet.The part protruding into the spinning chamber is rotatably mounted. In the embodiment according to FIG. 2 has the spinnist and with at least one substantially radial chamber in the form of a ring 16, which has a domed close to the collecting surface of the spinning chamber io-shaped, smooth, continuous collecting surface 8 ' reaching channel is provided. According to the invention has. Between the spinning chamber 16 and the it is appropriate that the rotatable tube part and the discharge rollers 13 is a guide 17 for the yarn Spinning chamber switched on in the opposite direction of rotation 14.

umlaufen. Dadurch wird bei niedriger Drehzahl von Die Länge des unbeweglichen Teiles 3 des Zufüh-circulate. As a result, at low speed, the length of the immovable part 3 of the feed

Spinnkammer und Zuführrohrteil eine hohe Relativ- 15 rungsrohres 2 entspricht zumindest der maximalenSpinning chamber and feed tube part of a high relative 15 approximately tube 2 corresponds at least to the maximum

geschwindigkeit zwischen diesen beiden Teilen und Faserlänge, damit ein Verdrehen des aus dem Liefer-speed between these two parts and the length of the fiber to prevent twisting of the

damit hoher Unterdruck in der Spinnkammer er- walzenpaar 1 herausragenden Zuführendes 10 durchthus high negative pressure in the spinning chamber roll pair 1 protruding feed end 10 through

reicht. Die Länge des unbeweglichen Teiles des Zu- den drehbaren Teil 5 des Zuführungsrohres 2 ver-enough. The length of the immovable part of the rotatable part 5 of the feed pipe 2

führungsrohres entspricht zumindest der maximalen mieden wird.guide tube corresponds at least to the maximum avoided.

Faserlänge. Dadurch wird eine Faserknäuelbildung 20 Der drehbare Rohrteil 5 und die Spinnkammer 7 im Zuführungsrohr vermieden. Die Spinnkammer bzw. 16 laufen vorteilhaft im entgegengesetzten Drehkann auch die Form eines schmalen Ringes haben, sinn um. Der an sich bekannte Antrieb der beiden wobei der Ring eine kalottenförmige, glatte, durch- Teile ist nicht dargestellt, gehende Sammeloberfläche aufweist. In den Ausführungen gemäß F i g. 1 und 2 ist derFiber length. This creates a fiber ball formation 20. The rotatable tube part 5 and the spinning chamber 7 avoided in the feed pipe. The spinning chamber or 16 advantageously run in the opposite direction of rotation also have the shape of a narrow ring, um. The well-known drive of the two the ring being a dome-shaped, smooth, through-parts is not shown, having walking collecting surface. In the statements according to FIG. 1 and 2 is the

Die erfindungsgemäße Einrichtung braucht keine 25 drehbare Rohrteil 5 des Zuführungsrohres mit zwei fremde Unterdruckquelle. Sie erreicht schon bei nied- Kanälen 9 versehen. Die Spinnvorrichtung kann jerigen Drehzahlen der Spinnkammer den erforder- doch auch mit nur einem Kanal 9 versehen sein, liehen Unterdruck, wenn nur die Relativdrehzahl Die Spinnvorrichtung arbeitet folgendermaßen: zwischen Spinnkammer und Zuführrohr hoch genug Das Faserband S wird mittels des Eingangswalzenist. Wenn das zweiteilige Zuführungsrohr im ent- 30 paares 1 zum verjüngten Ende 4 des unbeweglichen gegengesetzten Sinne zur Spinnkammer umläuft, Teiles 3 des Zuführungsrohres 2 gebracht. Der durch häufen sich die parallel gerichteten Fasern zu einem die Rotation der Kanäle 9 ausgebildete Unterdruck gleichförmigen Faserbändchen an, so daß durch diese lockert und zieht die Fasern 18 aus dem heraushohe Gleichförmigkeit ein sehr gleichförmiges Garn ragenden Zuführende 10 heraus und bringt sie durch erzeugt werden kann. Die Sammeloberfläche der 35 die Kanäle 9 auf die Sammeloberfläche 8 der rotie-Spinnkammer hat keine Luftkanäle wie bekannte renden Spinnkammer 7. Das verjüngte Ende 4 des Einrichtungen, die leicht mit Unreinigkeiten ver- unbeweglichen Teiles 3 des Zuführungsrohres 2 steistopft werden, was zu Ungleichförmigkeiten des gert die Geschwindigkeit des angesaugten Luftstromes Garnes führt und ein kontinuierliches Abwickeln des und begünstigt das Lockern und Trennen der Fasern Faserbändchens verhindert. Dabei ist die erfindungs- 40 18 aus dem Zuführende 10 des Faserbandes S. gemäße Spinnvorrichtung einfach und im Betrieb zu- Die Geschwindigkeit der strömenden Luft überverlässig. steigt die Geschwindigkeit der zugeführten Fasern,The device according to the invention does not need a rotatable pipe part 5 of the supply pipe with two external vacuum sources. It already reaches at low channels 9 provided. The spinning device can jerigen rotational speeds of the spinning chamber to be the necessary but also provided with only one channel 9, loan negative pressure when only the relative speed of the spinning device operates as follows: between the spinning chamber and feed tube high enough, the sliver S by means of the Eingangswalzenist. When the two-part feed pipe runs in unison 1 to the tapered end 4 of the immovable opposite direction to the spinning chamber, part 3 of the feed pipe 2 is brought. The fiber ribbons formed by the parallel fibers accumulate to form a vacuum uniform with the rotation of the channels 9, so that they loosen and pull the fibers 18 out of the high uniformity of a very uniform yarn protruding feed end 10 and bring them through . The collecting surface of the 35 the channels 9 on the collecting surface 8 of the rotary spinning chamber has no air channels as known renden spinning chamber 7. The tapered end 4 of the devices, which are easily clogged with impurities immovable part 3 of the feed pipe 2, which leads to irregularities in the Gert the speed of the sucked air flow leads to the yarn and prevents the continuous unwinding of the fiber ribbon, which favors the loosening and separation of the fibers. The spinning device according to the invention from the feed end 10 of the sliver S is simple and reliable in operation. the speed of the fed fibers increases,

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in so daß die gelockerten Fasern 18 einzeln im Luft-Two embodiments of the invention are in so that the loosened fibers 18 individually in the air

den F i g. 1 und 2 der Zeichnungen im Schnitt dar- strom schweben und durch die Kanäle 9 an die Sam-the F i g. 1 and 2 of the drawings float in section gutstream and through the channels 9 to the main

gestellt. 45 meloberfläche 8 der rotierenden Spinnkammer 7 ge-posed. 45 mel surface 8 of the rotating spinning chamber 7

Die in Fig. 1 dargestellte Spinnvorrichtung weist worfen werden, wo sie parallel gerichtet zu einem ein Lieferwalzenpaar 1 auf, zu dessen Klemmstelle Faserbändchen 19 gesammelt werden, das an der das zweiteilige Zuführungsrohr 2 mit seinem ver- Sammeloberfläche 8 durch die Zentrifugalkraft der jungten Ende 4 nahe hingeführt ist. Der dem Liefer- rotierenden Spinnkammer 7 gehalten wird, walzenpaar 1 zugewendete Teil 3 des Zuführungs- 50 Nach Einführen eines nicht dargestellten Hilfsrohres 2 ist feststehend, während der zweite, in die games oder Anspinngerätes in die rotierende Spinn-Spinnkammer 7 ragende Teil 5 drehbar gelagert ist. kammer 7 und nach dessen Anhaften an einer Stelle Die Teile 3 und 5 des Zuführungsrohres sind durch an dem Faserbändchen 19 kommt es durch Einwireine Muffe 6 verbunden, die am unbeweglichen Teil 3 kung der Rotation der Spinnkammer 7 beim Abbefestigt ist, während der Teil 5 in der Muffe 6 dreh- 55 ziehen des Hilfsgarnes zu einem kontinuierlichen bar gelagert ist. Der in die Spinnkammer 7 ragende Zusammendrehen des Faserbändchens 19, wodurch Teil des Zuführungsrohres 5 ist mit zwei außerhalb das Fasergarn 14 gebildet wird, das entlang der kegeder Drehachse im wesentlichen radial bis nahe an ligen Wand 11 der rotierenden Spinnkammer 7 und die Sammeloberfläche 8 der Spinnkammer 7 reichen- durch die Austrittsöffnung 12 mittels des Ausgangsden Kanälen 9 versehen. Die Länge der Kanäle 9, ihr 60 walzenpaares 13 abgezogen und auf eine nicht dar-Querschnitt und ihre Drehzahl gegenüber der Spinn- gestellte Spule aufgewickelt wird, kammer? sind derart gewählt, daß ein Unterdruck Die zum Befördern der Fasern erforderliche erzeugt wird, der für die Trennung der Fasern vom Druckluft tritt aus der rotierenden Spinnkammer 7 Zuführende 10 und für deren Transport durch das durch die Öffnung 15 im erweiterten Teil der Spinnzweiteilige Zuführungsrohr 2 zur Sammeloberfläche 8 65 kammer 7 aus.The spinning device shown in Fig. 1 has to be thrown, where they are directed parallel to a a delivery roller pair 1, to the clamping point of which fiber ribbons 19 are collected, which is attached to the the two-part supply pipe 2 with its collecting surface 8 by the centrifugal force of the jungten end 4 is brought close. Which is held in the delivery rotating spinning chamber 7, pair of rollers 1 facing part 3 of the feed 50 after inserting an auxiliary tube, not shown 2 is stationary, while the second, in the games or piecing device in the rotating spinning-spinning chamber 7 protruding part 5 is rotatably mounted. chamber 7 and after its adherence in one place The parts 3 and 5 of the feed tube are through on the fiber ribbon 19 it comes through a single wire Sleeve 6 connected to the fixed part 3 kung of the rotation of the spinning chamber 7 when Abbefestigt is, while the part 5 in the sleeve 6 turning 55 pulling the auxiliary yarn to a continuous is stored in cash. The twisting together of the sliver 19 protruding into the spinning chamber 7, whereby Part of the feed tube 5 is formed with two outside the fiber yarn 14, which runs along the cone The axis of rotation is essentially radial to close to the wall 11 of the rotating spinning chamber 7 and the collecting surface 8 of the spinning chamber 7 extends through the outlet opening 12 by means of the outlet den Channels 9 provided. The length of the channels 9, their 60 roller pair 13 deducted and on a non-dar-cross-section and its speed is wound up in relation to the spinning-set bobbin, chamber? are chosen so that a negative pressure is required for conveying the fibers which emerges from the rotating spinning chamber 7 for the separation of the fibers from the compressed air Feed end 10 and for their transport through the opening 15 in the expanded part of the spinning two-part Feed pipe 2 to the collecting surface 8 65 chamber 7 from.

der Spinnkammer 7 ausreicht. Die Wand 11 der Die in F i g. 2 dargestellte Spinnvorrichtung arbeitetthe spinning chamber 7 is sufficient. The wall 11 of the die in FIG. 2 illustrated spinning device works

Spinnkammer 7 verjüngt sich kegelförmig zur Aus- in ähnlicher Weise. Das Faserbändchen 19, das sichSpinning chamber 7 tapers conically to the Aus in a similar way. The fiber ribbon 19, which

trittsöffnung 12, an welche sich ein Walzenpaar 13 an der Sammeloberfläche 8' der rotierenden Spinn-outlet opening 12, to which a pair of rollers 13 on the collecting surface 8 'of the rotating spinning

kammer 16 bildet, wird frei als Garn 14 durch die Führung 17 hindurch durch das Ausgangswalzenpaar 13 abgezogen.Chamber 16 forms, is free as yarn 14 through the guide 17 through the output roller pair 13 deducted.

Claims

Patent claims:

1. Spinning device for spinning a rotating by a pair of delivery rollers Spinning chamber fed sliver (fiber sliver od. The like.) With one in the rotating spinning chamber protruding feed tube from which the fibers emerge in order to be on the inner surface to collect the rotating spinning chamber, from where they move in the axial direction of the spinning chamber pulled off and twisted into a fiber yarn, characterized in that that the feed pipe (2) is in two parts, the one facing the pair of delivery rollers (1) Part (3) is immobile, while the part (5) protruding into the spinning chamber (7, 16) is rotatable is mounted and with at least one substantially radial to close to the collecting surface (8, 8 ') the spinning chamber (7, 16) reaching channel (9) is provided.

2. Spinning device according to claim 1, characterized in that the rotatable tubular part (5) and rotate the spinning chamber (7, 16) in the opposite direction of rotation.

3. Spinning device according to claim 1, characterized in that the length of the immovable Part (3) of the feed pipe (2) corresponds at least to the maximum fiber length.

4. Spinning device according to claims 1 to 3, wherein the spinning chamber has the shape of a narrow ring, characterized in that the ring (16) has a dome-shaped, smooth, has continuous collecting surface (8 ').

Considered publications:
German Patent Nos. 489 538, 455 850;
German Auslegeschrift No. 1111549;
British Patent No. 477,259;
U.S. Patent No. 2,808,697.

1 sheet of drawings

409 707/211 10.64

Bundesdruckerei Berlin