DE1178289B

DE1178289B - Machine for the production of ready-to-use bags with zigzag-shaped double folds on their narrow sides

Info

Publication number: DE1178289B
Application number: DEC18872A
Authority: DE
Inventors: William Omer Normandin
Original assignee: CANADA ENVELOPE Co
Current assignee: CANADA ENVELOPE Co
Priority date: 1958-04-28
Filing date: 1959-04-25
Publication date: 1964-09-17

Description

Maschine zum Herstellen von gebrauchsfertigen Taschen mit zickzackförmiger Doppelfaltung an ihren Schmalseiten Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von gebrauchsfertigen Taschen mit zickzackförmiger Doppelfaltung an ihren Schmalseiten unter Verwendung von aus Papier oder ähnlichem Werkstoff bestehenden Zuschnitten, die ein die Taschenvorderseite bildendes zentrales Teil, zwei seitliche Zungen für die Taschenrückseite, eine Zunge für den Bodenverschluß und schließlich eine Kopfzunge für den Taschendeckel haben.Machine for making ready-to-use bags with zigzag Double folds on their narrow sides The invention relates to a machine for manufacturing of ready-to-use bags with zigzag double folds on their narrow sides using blanks made of paper or similar material, a central part forming the front of the bag, two side tongues for the back of the bag, a tongue for the bottom lock and finally a head tongue for the pocket lid.

Es ist eine Maschine zur Herstellung geleimter Flachtaschen aus Papier od. dgl. bekannt, die Werkzeuge zum Herstellen von in Förderrichtung verlaufenden Kerblinien aufweist. Mit diesen Werkzeugen gelingt es aber nur, Biegelinien zum Falten der Längsseitenränder zu erzeugen.It is a machine for the production of glued flat bags from paper Od. The like. Known, the tools for the production of extending in the conveying direction Has score lines. With these tools, however, it is only possible to create bending lines for the To produce folds of the long side edges.

Es ist ferner eine Maschine bekannt, die dazu dient, aus Papier oder ähnlichen Stoffen bestehende Taschen für Verpacksungs- oder Versandzwecke mit zickzackförmiger Doppelfaltung an ihren Schmalseiten aus einem Zuschnitt, der ein die Taschenvorderseite bildendes zentrales Teil, zwei seitliche Zungen für die Taschenrückseite, eine Zunge für den Bodenverschluß und eine Kopfzunge für den Taschendeckel hat, halbautomatisch herzustellen. Die hierbei notwendigen Arbeitsgänge bestehen darin, den Zuschnitt an den teils in, teils quer und schräg zur Förderrichtung des Zuschnitts verlaufenden Faltlinien zu kerben und an den Verschlußstellen mit Klebstoffauftrag zu versehen, die an den Kerblinien erfolgenden Einfach-, Doppel- und Zickzackfaltungen zu bewirken, schließlich das gefaltete Erzeugnis an Boden und Rückseite zu verschließen.There is also a machine known which is used to make of paper or Similar material bags for packing or shipping purposes with zigzag shapes Double folding on their narrow sides from a blank that forms the front of the bag forming central part, two side tongues for the back of the bag, one tongue for the bottom lock and a head tongue for the pocket lid, semi-automatic to manufacture. The work steps required for this are the cutting to the ones that run partly in, partly transversely and diagonally to the conveying direction of the blank Notch fold lines and apply glue to the locking points, to effect the single, double and zigzag folds on the score lines, finally to close the folded product at the bottom and back.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gesamtheit dieser Arbeitsgänge vollautomatisch durchzuführen, wie dies bei der Herstellung ähnlicher, allerdings wesentlich einfacherer Gebilde bereits üblich ist; nämlich bei Briefumschlägen und Papiersäcken, die an jeder Seite des Zuschnitts nur je eine Faltung benötigen, sowie bei Tüten, die nur an den Längsseiten Zickzackfaltung, am Boden aber Einfachfaltung aufweisen und vor allem keinen klapp- und festklebbaren Deckel, desgleichen am Zuschnitt auch keine Zwickel für einen bei rieselbarem Gut notwendigen dichten Verschluß haben.The invention has for its object the entirety of these operations to be carried out fully automatically, as is similar in the manufacture, however much simpler structures are already common; namely with envelopes and Paper bags that only need one fold on each side of the blank, as well as for bags that only have a zigzag fold on the long sides, but a single fold on the bottom and above all no hinged and glued-on lid, as well as on the blank also have no gussets for a tight seal that is necessary for pourable goods.

Gegenüber den bekannten Vorrichtungen erfordert die Erfindungsaufgabe die L7berwindung nicht unbeträchtlicher Schwierigkeiten, und zwar deswegen, weil in die Maschinenautomatik die komplizierten Kerb- und Faltvorgänge an den Boden- und Kopfzungen eingefügt werden müssen, wobei - der Vorschubrhythmus des Zuschnitts berücksichtigt werden muß. Die Erfindung besteht also nicht in den einzelnen Werkzeugen, die in die Maschine eingebaut sind und die ihrem Prinzip nach.im wesentlichen bekannt sind, sondern in der besonderen Zuordnung dieser Werkzeuge innerhalb der Maschine und im Einzelfall auch in der baulichen Anpassung an ihre funktionellen Aufgaben in der Maschine-Die Erfindung läßt sich demgemäß in der Weise kennzeichnen, @ daß die Förderrichtung des Zuschnitts folgende automatisch arbeitende Werkzeuge hintereinandergeschaltet sind: a) Werkzeuge zum Herstellen der in der Förderrichtung verlaufenden Kerblinien für die Faltungen an den seitlichen Zungen; b) Werkzeuge @ zum Herstellen der quer zur Förderrichtung verlaufenden Kerblinien für eine V- oder U-förmige Faltung an der Bodenzunge; c) Werkzeuge zum Herstellen der quer zur Förderrichtung verlaufenden Kerblinien für eine U-förmige Faltung an der Kopfzunge; d) Werkzeuge zum mehrfachen Falten der seitlichen Zungen an den Kerblinien; e). Werkzeuge zum Umlegen der Doppelfaltungen in die Ebene der Taschenrückseite und zum Verbinden der seitlichen Zungen; f) Werkzeuge zum Falten und Verbinden der Bodenzunge mit der Taschenrückseite. Durch die Erfindung wird es ermöglicht, verschließbare Versandtaschen mit dehnbarem Bodenteil und faltbaren Schmalseiten aus einem einzigen Zuschnitt unter Vermeidung jeglicher Handarbeit bei einem einzigen Durchgang durch die Maschine Gebrauchsfertig herzustellen. Das bedeutet gegenüber der bisherigen seit beinahe 30 Jahren unverändert gebliebenen Produktionsweise eine Zeit= und Lohneinsparung von beträchtlichem Ausmaß und bringt, da es sich um einen Massenartikel handelt, einen technischen Fortschritt von erheblicher wirtschaftlicher Bedeutung.Compared to the known devices, the task of the invention requires the overcoming of not inconsiderable difficulties, and that is because the complicated notching and folding processes on the bottom and head tongues must be inserted, whereby - the feed rate of the blank must be taken into account. The invention does not consist in the individual tools, which are built into the machine and which, according to their principle, are essentially known but in the special assignment of these tools within the machine and in individual cases also in the structural adaptation to your functional tasks in the machine-The invention can accordingly be characterized in such a way that @ that automatically working tools following the direction of conveyance of the blank are: a) Tools for producing the score lines running in the conveying direction for the folds on the side tongues; b) Tools @ for making the transverse to the conveying direction for a V- or U-shaped fold the bottom tongue; c) Tools for producing the transverse to the conveying direction Score lines for a U-shaped fold on the head tongue; d) Multiple tools Folds of the side tongues on the score lines; e). Tools for turning over the double folds in the plane of the back of the bag and to connect the side tongues; f) tools for folding and connecting the bottom tongue with the back of the bag. By The invention makes it possible to produce closable mailers with an expandable bottom part and foldable narrow sides from a single blank, avoiding any Handcraft ready to use in a single pass through the machine. This means that it has remained unchanged for almost 30 years compared to the previous one Mode of production a time and wage saving of considerable extent and brings, since it is a mass article, a technical advance of considerable economic importance.

Die Erfindung betrifft ferner eine Maschine zum Herstellen von gebrauchsfertigen Taschen mit zickzackförmiger Doppelfaltung an ihren Schmalseiten unter Verwendung von erfindungsgemäß hergestellten Zuschnitten, bei denen zwischen Bodenzunge und den seitlichen Zungen zusätzlich Zwickel vorgesehen sind, die sich über die ganze Breite der seitlichen Zungen erstrecken. Bei dieser Maschine sind erfindungsgemäß die Werkzeuge für die Herstellung der Kerblinien an der Bodenzunge so ausgebildet,-daß die die untere Kante der Taschenvorderseite bestimmende Kerblinie sich auch über die ganze Breite der seitlichen Zungen erstreckt.The invention also relates to a machine for producing ready-to-use Bags with zigzag double folds on their narrow sides using of blanks produced according to the invention, in which between the bottom tongue and the side tongues are additionally provided with gussets that extend over the whole Width of the side tongues extend. In this machine are according to the invention the tools for making the score lines on the bottom tongue are designed so that the score line defining the lower edge of the front of the bag also extends over it extends the full width of the side tongues.

Erfindungsgemäß können ferner die Werkzeuge für die Kerblinien an den seitlichen Zungen aus zwei rotierenden Sätzen von je drei Kerbscheiben bestehen, die einen dem gewünschten Kerblinienabstand entsprechenden Zwischenraum voneinander haben, wobei die beiden Scheibensätze - wie an sich bekannt - mit je einer den vorwärts bewegten Zuschnitt tragenden, gegenläufig rotierenden Gegendruckrolle zusammenarbeiten und auf ihrer Antriebsachse symmetrisch zu der in der Förderrichtung verlaufenden Mittellinie des Zuschnittes entsprechend der Größe desselben axial -verschiebbar sind. Die Werkzeuge für die Kerblinien der Boden- und Kopfzunge können auch aus einer der Kerblinienzahl entsprechenden Anzahl von geradlinigen Schneidblättern bestehen, deren Länge der Zuschnittbreite entspricht und die zusammen von einer gemeinsamen Antriebsachse gedrehten kreissegmentförmigen Zubringern an Tragkörpern lös- sowie verstellbar befestigt sind, wobei die Tragkörper symmetrisch zu der in Förderrichtung verlaufenden Mittellinie des unter diesen Werkzeugen schrittweise bewegten und von Gegendruckrollen getragenen Zuschnittes angeordnet sind. Hierbei können die kreissegmentförmigen Zubringer in Richtung des Kreisumfanges so bemessen sein, daß sie sich in Umfangsrichtung ergänzen und den Vorschub des Zuschnittes von den Kerblinien der Bodenzunge bis zu den Kerblinien der Kopfzunge sichern. Auch können erfindungsgemäß die Tragkörper für die zum Kerben der Kopfzunge dienenden Schneidblätter zusätzlich mit je einem verstellbar befestigten Schneidblatt versehen sein, wobei diese Zusatzblätter derart gegeneinander geneigt sind, daß ihre Verlängerungen sich in der Mittellinie des Zuschnittes schneiden und hier einen Winkel von 90° einschließen.According to the invention, the tools for the score lines can also be used the side tongues consist of two rotating sets of three notch washers each, the spacing from one another corresponding to the desired score line spacing have, with the two sets of discs - as is known per se - with one forward each counter-rotating counter-pressure roller that carries the moving blank and on its drive axis symmetrically to that running in the conveying direction Center line of the blank according to the size of the same axially displaceable are. The tools for the score lines of the base and head tongue can also be made from a number of straight cutting blades corresponding to the number of score lines exist, the length of which corresponds to the blank width and which together from one common drive axis rotated circular segment-shaped feeders on support bodies are releasably and adjustably attached, the support bodies being symmetrical to the in Conveying direction running center line of these tools step by step moving and supported by counter pressure rollers blank are arranged. Here can size the circular segment-shaped feeder in the direction of the circumference be that they complement each other in the circumferential direction and the advance of the blank Secure from the score lines on the bottom tongue to the score lines on the head tongue. Even can, according to the invention, the supporting body for the notching of the head tongue The cutting blades are additionally provided with an adjustable cutting blade each be, these additional sheets are inclined to each other so that their extensions intersect in the center line of the blank and an angle of 90 ° here lock in.

Bei der Maschine nach der Erfindung können die Werkzeuge für das Falten an den Taschenschmalseiten aus zwei Sätzen eines in Förderrichtung liegenden Schienenpaares bestehen, die mit mehreren von entgegengesetzten Seiten in die Bewegungsbahn der hierbei aufwärts gerichteten Zuschnittseitenteile eingreifenden blattförmigen Faltgliedern ausgerüstet sind, wobei diese Glieder an jeder Schiene in Förderrichtung hintereinander, in der Höhenlage versetzt sowie teilweise einander überlappend angeordnet sind und der Abstand der Schienenpaare von der Längsmittellinie des Zuschnittes zwecks Anpassung an die Größe des Zuschnittes verstellbar ist. Erfindungsgemäß können bei einer derart ausgebildeten Maschine die blattförmigen Faltglieder der einen Schiene und die Faltglieder der zweiten Schiene eines Schienenpaares in der Förderrichtung des Zuschnittes gegeneinander derart versetzt sein, daß die den Zuschnitt zuerst berührenden Teile von zwei korrespondierenden Faltgliedern mit zeitlicher Phasenverschiebung zur Wirkung kommen.In the machine according to the invention, the tools for folding on the narrow sides of the pocket from two sets of a pair of rails lying in the direction of conveyance consist, with several of opposite sides in the movement path of the here upwardly directed blank side parts engaging leaf-shaped folding members are equipped, with these links one behind the other on each rail in the conveying direction, are offset in height and partially overlapping each other and the distance of the pairs of rails from the longitudinal center line of the blank for the purpose of adjustment is adjustable to the size of the blank. According to the invention in such a trained machine the leaf-shaped folding links of a rail and the folding links the second rail of a pair of rails against each other in the conveying direction of the blank be offset in such a way that the parts first touching the blank of two corresponding parts Folded links with a temporal phase shift come into effect.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.The invention is illustrated by way of example in the drawings.

F i g. 1 ist eine perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform der Versandtaschen mit voll dehnbaren Seiten- und Bodenflächen, wie sie mit der Maschine gemäß der Erfindung hergestellt werden; F i g. 2 ist eine weitere perspektivische Darstellung der Taschenausbildung nach F i g. 1, und zwar dargestellt bei voll geöffnetem Zungenoberteil in gestrichelten Linien und bei geschlossenem Zustand in vollen Linien; F i g. 3 ist eine perspektivische Teildarstellung einer oben befindlichen Ecke der Taschenausbildung nach F i g. 1, um das Falten des oberen Teils der Seitenzunge zu zeigen; F i g. 4 ist eine Schnittansicht der Tasche nach F i g. 1 entsprechend der Schnittlinie 4-4; F i g. 5 ist eine Schnittansicht der Ausbildung nach F i g. 2 entsprechend der Schnittlinie 5-5, um die relative Lage der Teile des Stanzstückes zu zeigen, die den Boden der Tasche bilden; F i g. 6 ist eine vergrößerte Vorderansicht des Bodenteils der Tasche nach F i g. 1 mit der teilweise geöffneten äußeren Bodenzunge, um die Anordnung der seitlichen Zungenteile vor dem Einfalten der Bodenzunge zu zeigen; F i g. 7 ist eine Schnittansicht der F i g. 6 entsprechend der Linie 7-7; F i g. 8 ist ein Grundriß des Stanzstückes, wie es zur Herstellung der Tasche nach F i g. 1 erforderlich ist, mit den Kerblinien, die in gestrichelter Form angegeben sind; F i g. 9 ist eine vergrößerte perspektivische Darstellung einer Bodenecke der Tasche nach F i g. 1, um in deutlicher Form das Falten der Seitenzunge und der Zunge des Bodenteils zu zeigen, wobei die Tasche teilweise auseinandergedehnt und die Bodenzunge geöffnet ist; F i g. 10 ist eine perspektivische Darstellung einer anderen Ausführungsform von Versandtaschen mit schwach dehnbarem Bodenteil, die ebenfalls durch die Maschine gemäß der Erfindung hergestellt werden können; F i g. 11 ist eine weitere perspektivische Darstellung der Tasche nach F i g. 10 mit der teilweise geöffneten Kopfzunge, dargestellt in gestrichelten Linien, und bei geschlossenem Zustand, dargestellt in vollen Linien; F i g. 12 ist eine Teilschnittansicht der oberen Ecke der Tasche nach F i g. 10, um das Falten der Kopfzunge zu zeigen; F i g. 13 ist eine Schnittansicht der F i g. 10, entsprechend der Schnittlinie 13-13; F i g. 14 ist eine vergrößerte Vorderansicht des Bodenteils der Tasche nach F i g. 10 mit der äußeren, teilweise ungefalteten Zunge des Bodenteils, die die Lage der seitlichen Zungenteile vor dem endgültigen Einfalten zeigt; F i g. 15 ist eine Schnittansicht der F i g. 14, entsprechend der Schnittlinie 15-15; F i g. 16 ist der Grundriß eines ungefalteten Stanzstückes, wie es für die Herstellung einer Tasche nach F i g. 10 erforderlich ist; F i g. 17 ist eine vergrößerte perspektivische Teildarstellung einer Ecke des Bodenteils der Tasche nach F i g. 10, wobei dieser in voll geöffnetem Zustand gezeigt wird; F i g. 18 ist ein Schaubild in perspektivischer Darstellung eines Faltwerkzeuges, das die doppelte Falte an jeder Seite des Stanzstückes herstellt; F i g. 19 ist eine Schnittansicht des in F i g. 18 dargestellten Faltwerkzeuges, entsprechend der Schnittlinie 19-19, um das Zusammenwirken der Faltblätter in der ersten Arbeitsphase zu zeigen; F i g. 20 ist eine Schnittansicht der F i g. 18, entsprechend der Schnittlinie 20-20, um den zweiten Arbeitsgang der Faltblätter zu zeigen; F i g. 21 ist eine Schnittansicht der F i g. 18, entsprechend der Schnittlinie 21-21, die den Arbeitsvorgang der weiteren Faltblätter, die die zweite Falte erzeugen, zeigt; F i g. 22 ist eine Schnittansicht der F i g. 18, entsprechend der Schnittlinie 22-22, die die Faltblätter beim Zustandekommen der dritten Falte zeigt; F i g. 23 ist eine Schnittansicht der Faltblätter nach F i g. 18, entsprechend der Schnittlinie 23-23, die den letzten Arbeitsvorgang der Faltblätter bei Entstehung der zickzackförmigen Falte an der Seitenzunge zeigt; F i g. 24 ist eine Längsschnittansicht des Faltwerkzeuges nach F i g. 18, entsprechend der Schnittlinie 24-24, die die relative Lage der übereinandergreifenden Faltblätter zeigt; F i g. 25 ist ein Grundriß des größeren Teils der oberen Vorrichtungen der Maschine gemäß der Erfindung, um die relative Lage der Werkzeuge zu zeigen; F i g. 26 ist eine Schnittansicht eines Teiles der Maschine nach F i g. 25, entsprechend der Schnittlinie 26-26, die die Kerbrollen für die 3fache Kerbung der Stanzstücke an den Seiten zeigt, wodurch die dehnbaren Taschenteile gebildet werden, und die Art ihrer Anordnung, um die Einstellung für Stanzstücke verschiedener Größe zu ermöglichen; F i g. 27 ist eine weitere Schnittansicht der Maschine nach F i g. 25, entsprechend der Schnittlinie 27-27, um deutlicher die Lage und Anordnung der Kerbblätter zum Kerben der Stanzstücke oben und unten und quer zur Förderrichtung zu zeigen; F i g. 28 ist eine noch weitere Schnittansicht der Maschine nach F i g. 25, entsprechend der Schnittlinie 28-28, um die Anordnung des Vorderteils des oberen Wagens zu zeigen, die oberen Führungs- und unteren Antriebsrollen der Transportvorrichtung, die verstellbare Anordnung der seitlichen Faltwerkzeuge und die relative Lage der seitlichen Schienen zum Führen des Umschlages; F i g. 29 ist eine Längsschnittansicht der Maschine nach F i g. 25, im wesentlichen der Schnittlinie 29-29 entsprechend, die einen Schnitt der letzten Transportrolle und der in F i g. 18 gezeigten Faltvorrichtung, und zwar erstere in einer Nebenzeichnung, aufweist, um deutlicher die relative Lage der Kerb-und Faltwerkzeuge zu zeigen, und zwar zusammen mit den oberen Führungsschienen und Wagen, mit denen die Tasche nach F i g. 1 bis 9 hergestellt wird.F i g. 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the mailers with fully stretchable side and bottom surfaces, as they are with the Machine to be made according to the invention; F i g. 2 is another perspective Illustration of the pocket design according to FIG. 1, shown when it is fully open Upper part of tongue in dashed lines and when closed in full lines; F i g. 3 is a fragmentary perspective view of an overhead corner of FIG Pocket training according to FIG. 1 to folding the top of the side tongue to show; F i g. 4 is a sectional view of the bag of FIG. 1 accordingly the section line 4-4; F i g. 5 is a sectional view of the embodiment of FIG. 2 according to the section line 5-5 to the relative position of the parts of the punched piece to show that form the bottom of the bag; F i g. 6 is an enlarged front view of the bottom part of the bag according to FIG. 1 with the partially open outer bottom tongue, to arrange the side tongue parts before folding in the bottom tongue demonstrate; F i g. 7 is a sectional view of FIG. 6 corresponding to line 7-7; F i g. Figure 8 is a plan view of the die cut as it is used to make the bag after F i g. 1 is required, with the score lines indicated in dashed form are; F i g. 9 is an enlarged perspective view of a floor corner the pocket according to FIG. 1 to clearly show the folding of the side tongue and the Tongue of the bottom part to show with the bag partially expanded and the bottom tongue is open; F i g. 10 is a perspective view of a Another embodiment of mailing bags with a weakly stretchable bottom part, the can also be made by the machine according to the invention; F i G. Figure 11 is another perspective view of the bag of Figure 11. 10 with the partially open head tongue, shown in dashed lines, and at closed state, shown in full lines; F i g. 12 is a partial sectional view the top corner of the bag of FIG. 10 to show the folding of the head tongue; F i g. 13 is a sectional view of FIG. 10, corresponding to the section line 13-13; F. i g. 14 is an enlarged front view of the bottom portion of the bag of FIG. 10 with the outer, partially unfolded tongue of the bottom part, which shows the location of the shows lateral tongue parts before final folding; F i g. 15 is a sectional view the F i g. 14, corresponding to section line 15-15; F i g. 16 is the floor plan of one unfolded stamped piece, as it is for the production of a bag according to F i g. 10 is required; F i g. 17 is an enlarged fragmentary perspective view one corner of the bottom part of the bag according to FIG. 10, this one in fully open Condition is shown; F i g. 18 is a diagram in perspective a folding tool that makes the double fold on each side of the die cut; F i g. 19 is a sectional view of the FIG. 18 illustrated folding tool, according to section line 19-19 to show the interaction of the leaflets in the show first phase of work; F i g. 20 is a sectional view of FIG. 18 according to section line 20-20 to complete the second operation of the leaflets to show; F i g. 21 is a sectional view of FIG. 18, according to the cutting line 21-21, which carry out the operation of the further leaflets that create the second fold, shows; F i g. 22 is a sectional view of FIG. 18, according to the cutting line 22-22, showing the leaflets making the third fold; F i g. 23 Fig. 3 is a sectional view of the leaflets of Fig. 1. 18, according to the cutting line 23-23 showing the final operation of the leaflets when the zigzag Showing crease on the side tongue; F i g. 24 is a longitudinal sectional view of the folding tool according to FIG. 18, corresponding to the section line 24-24, showing the relative position of the overlapping Shows leaflets; F i g. 25 is a plan view of the major part of the upper devices the machine according to the invention to show the relative position of the tools; F i g. 26 is a sectional view of part of the machine of FIG. 25, accordingly the cutting line 26-26, which is the notch rollers for the 3-fold notch of the stampings on the sides shows what forms the stretchable bag parts, and the How they are arranged to allow adjustment for different size die cuts; F i g. 27 is another sectional view of the machine of FIG. 25, accordingly the section line 27-27 to more clearly show the position and arrangement of the notch leaves for the To show notches of the stampings above and below and across the conveying direction; F i G. 28 is yet another sectional view of the machine of FIG. 25, accordingly the section line 28-28 to show the arrangement of the front section of the upper carriage, the upper guide and lower drive rollers of the transport device, the adjustable Arrangement of the side folding tools and the relative position of the side rails for guiding the envelope; F i g. 29 is a longitudinal sectional view of the machine of FIG F i g. 25, essentially corresponding to section line 29-29, showing a section the last transport roller and the one shown in FIG. 18 shown folding device, namely the former in a subsidiary drawing, shows the relative position of the notch and Show folding tools, along with the upper guide rails and carriages, with which the bag according to FIG. 1 to 9 is produced.

F i g. 30 ist eine Längsschnittansicht entsprechend der in F i g. 29 dargestellten Ausführungsform mit einigen Änderungen der sich gegenüberliegenden Kerbwerkzeuge der zweiten Gruppe und der Hinzufügung eines weiteren quer angeordneten Kerbblattes am Ende der Transportrollen, durch die die Ausführungsform einer Tasche nach F i g. 10 bis 17 hergestellt werden kann; F i g. 31 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht der gegenüberliegenden Kerbwerkzeuge nach F i g. 29, um mehr im einzelnen die einstellbare Anordnung und Konstruktion zu zeigen; F i g. 32 ist eine vergrößerte perspektivische Darstellung eines Teils der Anordnung nach F i g. 29 und 31, um deutlicher die Anordnung des Kerbwerkzeuges in bezug auf die bogenförmigen Zuführungssegmente zu zeigen; F i g. 33 ist in perspektivischer Darstellung eine vergrößerte Einzelansicht eines Segmentes nach F i g. 30, um das einzelne Kerbblatt und seine Anordnung in bezug auf die bogenförmigen Zuführungssegmente zu zeigen; F i g. 34 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht nach F i g. 30, um im einzelnen die einstellbare Befestigung und Konstruktion der Kerbelemente zu zeigen; F i g. 35 ist in perspektivischer Darstellung eine vergrößerte Einzelansicht des normalen Kerbwerkzeuges für die Kopfzunge, die in F i g. 29 und 30 dargestellt ist, um den Einbau im Zusammenhang mit der diagonal kerbenden Vorrichtung zu zeigen, die das obere Teil der Seitenzungen gleichzeitig mit dem Kopfzungenteil der Tasche kerben; F i g. 36 ist eine vergrößerte Einzelansicht eines der einstellbaren diagonalen, inneren Kerbelemente, die das obere Teil der Seitenzungen kerben.F i g. 30 is a longitudinal sectional view corresponding to that of FIG. 29 with some changes to the opposite Notching tools of the second group and the addition of another transversely arranged Notched sheet at the end of the transport rollers, through which the embodiment of a pocket according to FIG. 10 to 17 can be produced; F i g. 31 is an enlarged partial sectional view of the opposing notching tools according to FIG. 29 to go into more detail about the adjustable Show arrangement and construction; F i g. 32 is an enlarged perspective Representation of part of the arrangement according to FIG. 29 and 31 to make the arrangement clearer to show the notching tool in relation to the arcuate feed segments; F i g. 33 is a perspective view of an enlarged detail view of a Segment according to FIG. 30 to refer to the individual score sheet and its arrangement point to the arcuate feed segments; F i g. 34 is an enlarged one Partial sectional view according to FIG. 30 to detail the adjustable fastening and to show construction of the notch elements; F i g. 35 is a perspective view an enlarged detail view of the normal notching tool for the head tongue, the in Fig. 29 and 30 is shown in connection with the installation in connection with the diagonal notching device to show the upper part of the side tabs at the same time score with the head tongue portion of the bag; F i g. 36 is an enlarged detail view one of the adjustable diagonal inner notches that support the top of the Notch the side tabs.

In F i g. 1 bis 9 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Tasche dargestellt, und zwar zeigt F i g. 8 den gestanzten Bogen (Zuschnitt) und F i g. 1 die Tasche in gebrauchsfertigem Zustand. Der Bogen A hat einen ersten Teil B, der das Vorderblatt der Tasche darstellt, ferner den Kopfteil C und den Boden D, die die Kopfzunge und die Bodenverschlußzunge darstellen. Schließlich bilden die seitlichen Zungenteile E, wenn sie umgefaltet sind, das rückwärtige Blatt des Umschlages. Die dreifachen Kerblinien F, die auf jeder Seite des mittleren Teils des gestanzten Bogens angeordnet sind, bezeichnen die Faltlinien für die doppelte Seitenfalte der Tasche. Diese Faltlinien erstrecken sich über die volle Länge des gestanzten Bogens, um das Falten des elastischen Bodenblattes zu gestatten, wie später noch beschrieben werden wird. Die dreifachen Kerblinien G, G 1, G 2 über die Breite der Bodenzunge ermöglichen das Falten der Bodenzunge D über die sich übergreifenden Seitenzungen E und die doppelte Seitenfalte, so daß sich die doppelte Faltung bis zur Kopfzunge C erstreckt. Die diagonal geführten Faltlinien 1 bilden seitliche Kopfzungen zum Einfalten, wenn die Tasche voll ausgedehnt und verschlossen ist.In Fig. 1 to 9 a preferred embodiment of the bag is shown, namely, FIG. 8 the punched sheet (blank) and F i g. 1 the bag in ready-to-use condition. The sheet A has a first part B, which is the front sheet represents the bag, furthermore the head part C and the bottom D, the head tongue and represent the bottom locking tongue. Finally, the side parts of the tongue form E, when folded, the back sheet of the envelope. The triple Score lines F arranged on each side of the central part of the stamped sheet indicate the fold lines for the double side fold of the bag. These fold lines extend the full length of the stamped sheet to help fold the elastic To allow the bottom sheet, as will be described later. The triple Score lines G, G 1, G 2 across the width of the bottom tongue allow the folding of the Bottom tongue D over the overlapping side tongues E and the double side fold, so that the double fold extends to the head tongue C. The diagonally led Fold lines 1 form lateral head tongues for folding in when the bag is fully expanded and is locked.

Der Abstand zwischen den Kerblinien G, G 1 und G2 beträgt genau die Hälfte der vollen Breite der doppelten Seitenfalten, so daß bei völliger Ausdehnung der Tasche der Bodenteil J (s. F i g. 2) gleich der Breite der Seitenfalte K bei völliger Ausdehnung ist. Die quer angeordneten Kerblinien G, G1, G2; H. H1 und die diagonal geführten Kerblinien I werden unmittelbar nach den längs angeordneten Kerblinien F und während des ersten Durchganges des gestanzten Bogens bis zum Ergreifen durch die hauptsächliche Faltvorrichtung gemacht, wie später Genauer beschrieben werden wird.The distance between the score lines G, G 1 and G2 is exactly half the full width of the double side folds, so that when the pocket is fully expanded, the bottom part J (see FIG. 2) is equal to the width of the side fold K when fully expanded is. The transversely arranged score lines G, G1, G2; H. H1 and the diagonal score lines I are made immediately after the longitudinal score lines F and during the first pass of the punched sheet until it is grasped by the main folder, as will be described in more detail later.

Eine leicht abgeänderte Form der Tasche und des gestanzten Bogens ist in F i g. 10 bis 17 dargestellt, wobei F i g. 16 den gestanzten Bogen zeigt, aus der die Tasche mit Seitenfalten entsprechend F i g. 10 hergestellt ist. Der Bogen A 1 hat Teile B 1, C 1 und D 1, die den vorderen Taschenteil sowie die Zungen an Spitze und Boden bilden, während die Zungenteile E 1 beim Zurückfalten den rückwärtigen Teil der Tasche bilden. Die erforderlichen Kerblinien sind derart gezeichnet, daß sie mit den Kerblinien der Tasche nach F i g. 1 korrespondieren, wobei der wesentliche Unterschied darin besteht, daß nur zwei Kerblinien G, G 1 erforderlich sind, da der Boden dieser Tasche nicht die voll umschlagbare Zunge enthält, wie in dem ersten Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Ferner ist vorgesehen, daß die zweite Kerblinie G 1 erst am Ende des Faltvorganges hergestellt wird, wie später noch genauer beschrieben werden wird.A slightly modified form of the pocket and the stamped sheet is shown in FIG. 10 to 17, where F i g. 16 shows the punched sheet from which the pocket with side gussets according to FIG. 10 is made. The sheet A 1 has parts B 1, C 1 and D 1, which form the front part of the pocket and the tongues at the top and bottom, while the tongue parts E 1 form the rear part of the pocket when folded back. The required score lines are drawn so that they coincide with the score lines of the pocket according to FIG. 1 correspond, the main difference being that only two score lines G, G 1 are required, since the bottom of this pocket does not contain the fully foldable tongue, as shown in the first embodiment. It is also provided that the second score line G 1 is only produced at the end of the folding process, as will be described in more detail later.

Die vorangegangene Beschreibung dient dem Zweck, die verschiedenen Teile und Kerblinien der gestanzten Bögen A, A 1 zu kennzeichnen, die für die automatische Herstellung mit der Maschine entwickelt wurden und die bei der Beschreibung der Wirkungsweise der Werkzeuge benötigt werden.The above description serves the purpose of identifying the various parts and score lines of the punched sheets A, A 1 , which were developed for automatic production with the machine and which are required in the description of the operation of the tools.

Der in F i g. 25, 29 und 30 dargestellte Maschinentyp, bei dem die vorliegende Erfindung Anwendung gefunden hat, ist in der Regel als »open end automatie envelope machine« bekannt. Im wesentlichen enthält eine derartige Maschine einen Hauptrahmen 10 und Transportmittel, die an diesem Rahmen angeordnet sind, wobei die üblichen gestanzten Bögen kontinuierlich aufgegeben, über ein umlaufendes Band geführt und hierbei die Bögen nacheinander gekerbt, zusammengefaltet und einem Gerät zum Verleimen zugeführt werden, um die fertigen Taschen herzustellen.The in F i g. 25, 29 and 30 shown machine type, in which the The present invention is usually used as an open end automat envelope machine «known. Essentially, such a machine includes one Main frame 10 and transport means, which are arranged on this frame, wherein the usual punched sheets are fed in continuously via a circulating belt guided and here the arches notched one after the other, folded and a device are supplied for gluing in order to produce the finished bags.

Da nur Verbesserungen und Ergänzungen des Teiles erläutert werden, in dem das Kerben und Zusammenfalten erfolgt, ist nur der Teil des oberen Umlaufes dieser Maschine dargestellt.Since only improvements and additions to the part are explained, in which the notching and folding takes place is only the part of the upper circulation shown on this machine.

Da die Herstellungsvorgänge bei den Bögen A und A 1 bis auf das abschließende Zusammenlegen die ,eichen sind, betrifft die folgende Beschreibung lediglich den Bogen A, wobei jede Änderung in Verbindung mit dem Bogen A 1 besonders erwähnt wird.Since the manufacturing processes for sheets A and A 1 except for the final If the, are calibrated, the following description concerns only the Sheet A, with each change in connection with Sheet A 1 being specially mentioned.

In F i g. 25 ist der Oberteil des Rahmens 10 mit den Bögen A dargestellt, die über den Rahmen durch ein intermittierend arbeitendes, aus Rollensegmenten bestehendes Aggregat 12 zum Fördern der Bögen an einem ersten Satz 14 von im Abstand angeordneten rotierenden Kerbscheiben vorbeibewegt werden, wobei letztere dazu dienen, dreifache Kerblinien F auf jeder Seite des Bogens beim Vorrücken zu erzeugen. Das kontinuierliche Vorrücken des Bogens A bringt ihn in eine aus kombinierten doppelt und dreifach faltenden Rollen bestehende Einrichtung 16, die die dreifach und quer angeordneten Faltlinien G, G1, G2 sowie die doppelten Faltlinien H, H1 über die Breite des Bogens und die diagonal angeordneten Faltlinien I quer zu den Kopfzungen erzeugen. Dies wird in der Folge vervollständigt durch eine aus Faltblättern bestehenden Werkzeugsatz 22, der später noch genauer beschrieben werden wird. Es mag noch erwähnt werden, daß der Bogen A durch die Maschine so befördert wird, daß die Bodenzunge D vorwärts liegt.In Fig. 25 the upper part of the frame 10 is shown with the arches A, over the frame by an intermittently working, consisting of roller segments Unit 12 for conveying the sheets on a first set 14 of spaced apart rotating notched disks are moved, the latter serving to triple Create score lines F on each side of the arch as you advance. The continuous Advancing arc A brings him into one of a combined double and triple folding rollers existing device 16, the triple and transversely arranged Fold lines G, G1, G2 and the double fold lines H, H1 across the width of the sheet and produce the diagonally arranged fold lines I transversely to the head tongues. this is then completed by a tool kit consisting of leaflets 22, which will be described in more detail later. It may be mentioned that the sheet A is conveyed through the machine so that the bottom tongue D is forward lies.

Der gekerbte Bogen wird dann zwischen einem Führungswagen 18 und gerändelten Antriebsrollen 20 (s. F i g. 28) eingeführt, wobei beim Vorrücken die seitlichen Zungen E zuerst in eine vertikale Lage kommen und die zickzackförmigen Seitenteile in der Folge beim Hindurchführen durch die beiden spiegelbildlich ausgebildeten Faltvorrichtungen 22 gebildet werden. Die Reihenfolge des Faltprozesses entlang den Faltlinien F durch die in Förderrichtung auf der rechten Seite angeordnete Faltvorrichtung 22 wird durch die F i g. 19 bis 23 gezeigt. Hierbei ist die Behandlung auf der linken Seite während dieses Faltvorganges die gleiche. Die freien Enden der Zungen E werden durch Berührung mit den gegenüber angeordneten Führungsstangen 30, 32 geführt, so daß nach der Herstellung der Seitenfalten und dem Zusammenfalten durch die Werkzeuge 22 die Seitenzungen E übereinandergefaltet sind, und zwar über das vordere Blatt B der Tasche. Da der Klebstoff vorher durch nicht dargestellte Klebstoffrollen aufgebracht wurde, gelangt der halb beendete Bogen A zum Ende der oberen Bahn der Maschine, wo er über einen Führungsroller 40 (F i g. 30) und zwischen einer Druckwalze, die gemeinsam mit den üblichen Faltfingern wirkt, transportiert wird, um den vorher gummierten Bodenstreifen D darüber zu falten und festzukleben. Von der Druckwalze 42 wird der Umschlag zu dem Band 44 geführt und rückwärts längs der Maschine transportiert für das übliche Trocknen des Klebstoffes.The notched sheet is then inserted between a guide carriage 18 and knurled drive rollers 20 (see Fig. 28), the lateral tongues E first coming into a vertical position as they advance and the zigzag-shaped side parts as a result as they pass through the two in a mirror image trained folding devices 22 are formed. The sequence of the folding process along the folding lines F by the folding device 22 arranged on the right-hand side in the conveying direction is shown in FIG. 19 to 23 shown. The treatment on the left side during this folding process is the same. The free ends of the tongues E are guided by contact with the oppositely arranged guide rods 30, 32, so that after the gussets have been made and the tools 22 have been folded up, the side tongues E are folded over one another, over the front sheet B of the pocket. Since the adhesive was previously applied by adhesive rollers (not shown), the half-finished sheet A arrives at the end of the upper web of the machine, where it is passed over a guide roller 40 (FIG. 30) and between a pressure roller that works together with the usual folding fingers , is transported in order to fold the previously rubberized floor strip D over it and glue it in place. The pressure roller 42 feeds the envelope to the belt 44 and transports it backwards along the machine for the usual drying of the adhesive.

Bei der Verarbeitung des Zuschnitts A 1 gemäß F i g. 16 wird lediglich eine einzige Kerblinie G 1 durch das Kerbwerkzeug 16 hergestellt. das entsprechend der Darstellung in F i g. 30 abgeändert ist. Gleichzeitig mit dem Falten der Bodenzunge D und bevor der letzte Durchgang zwischen der Druckwalze 42 und der Rolle 40 erfolgt, wird eine Faltklinge 41 in Kontakt mit dem vollständig gefalteten Zuschnitt gebracht, um die letzte Kerblinie G anzubringen. Der Kerblinie G auf dem Bogen A 1 befindet sich auf gleicher Linie mit der Naht der Bodenzunge D und der rückwärtigen Taschenteile E 1 und erstreckt sich über die ganze Breite der Seitenzungen (s. F i g. 14 und 15), wodurch es möglich wird, den Boden der Tasche bis zur vollen Weite der ausgedehnten Seitenfalten aufzudehnen (s. F i g. 17).When processing the blank A 1 according to FIG. 16, only a single score line G 1 is produced by the scoring tool 16. according to the illustration in FIG. 30 is amended. Simultaneously with the folding of the bottom tongue D and before the final pass between the pressure roller 42 and the roller 40 , a folding blade 41 is brought into contact with the fully folded blank to make the final score line G. The score line G on the sheet A 1 is in line with the seam of the bottom tongue D and the rear pocket parts E 1 and extends over the entire width of the side tongues (see Figs. 14 and 15), which makes it possible to expand the bottom of the bag to the full width of the extended side folds (see Fig. 17).

Die verbesserten Vorrichtungen zum Falten und Zusammenlegen des Werkstückes werden nunmehr genauer beschrieben werden.The improved devices for folding and collapsing the workpiece will now be described in more detail.

In F i g. 25, 26, 30 und 31 ist die Anordnung der zum Längskerben dienenden rotierenden Werkzeuge 14 dargestellt, die gegenüber einem im Abstand angeordneten Paar von Druckrollen 15 vorgesehen sind, wobei letztere eine Deckschicht von nachgiebigem Material aufweisen, um mit den im Abstand angeordneten zum Kerben dienenden Scheiben 14 a zusammenarbeiten zu können. In der dargestellten Konstruktion sind zwei im Abstand vorgesehene Anordnungen 14 von Kerbscheiben zu sehen, von denen jede aus drei im Abstand angeordneten Kerbscheiben 14a besteht, die einen den Abstand bestimmenden Bund 50 zwischen sich aufweis--n. Diese ihrerseits sind auf hohlen Hülsen 52 angeordnet, die auf einer Hauptwelle 54 befestigt sind, die sich über die Breite des Maschinenrahmens 10 erstreckt. Die Kragen 56 haben einen nach außen vorstehenden ringförmigen Vorsprung 58 und sind an den Enden der Hülsen 52 angebracht, die von den Scheibenanordnungen nach außen führen. Jeder dieser Kragen 56 ist mit einem Stift 60 versehen, der gleitend durch eine korrespondierende Stiftöffnung 62 hindurchgeführt ist, die an jedem Ende der Welle 54 vorgesehen ist, so daß die Drehung der Welle 54 auf die Scheibenanordnungen 14. übertragen wird. Der Abstand zwischen den Scheibenanordnungen 14, um sich verschiedenen Größen der Zuschnitte anpassen zu können, kann durch die folgende Anordnung verändert werden: Ein längerer mit Gewinde versehener Schaft 61 ist zwischen Traglagern 63 auf jeder Seite des Rahmens 10 über der Welle 54 angeordnet. Ein Kupplungsbund 64 ist durch Gewinde mit jedem der Schäfte 61 verbunden. Er umgibt und greift in die Kragen 56 ein. Das Innere des Kupplungsbundes 64 ist genutet, wie es bei 65 dargestellt ist, um den herausstehenden Ring 58 des Kragens 56 der freien Umdrehung anzupassen. Mit dieser Anordnung kann die Rotation des Schaftes 61, von denen jeder mit einem profilierten oder vierkantigen Ende 67 für die Verstellung versehen ist, eine korrespondierende nach innen oder außen gerichtete Bewegung des Kupplungskragens 64 erzielen und dementsprechend eine Bewegung der aus den Kerbscheiben 14a bestehenden Einrichtungen 14 gegeneinander oder weg voneinander erzeugen. Die Druckrollen 15 unterhalb der Anordnungen 14 sind auf einer gemeinsamen Welle 17 befestigt, die in Gegenrichtung angetrieben wird und gemeinsam mit dem Schaft 54.In Fig. 25, 26, 30 and 31 the arrangement of the rotating tools 14 serving for longitudinal scoring is shown, which are provided opposite a spaced pair of pressure rollers 15, the latter having a cover layer of resilient material in order to be used with the spaced apart for scoring Discs 14 a to work together. In the construction shown, two spaced-apart arrangements 14 of notch washers can be seen, each of which consists of three spaced-apart notch washers 14a, which have a collar 50 between them which determines the distance. These in turn are arranged on hollow sleeves 52 which are fastened on a main shaft 54 which extends over the width of the machine frame 10. The collars 56 have an outwardly protruding annular projection 58 and are attached to the ends of the sleeves 52 which extend outwardly from the disc assemblies. Each of these collars 56 is provided with a pin 60 which is slidably passed through a corresponding pin opening 62 provided at each end of the shaft 54 so that the rotation of the shaft 54 is transmitted to the disk assemblies 14. The spacing between the disk assemblies 14 to accommodate different sizes of the blanks can be varied by the following arrangement: A longer threaded shaft 61 is positioned between support bearings 63 on each side of the frame 10 above the shaft 54. A coupling collar 64 is threadedly connected to each of the shafts 61. It surrounds and engages the collar 56. The interior of the coupling collar 64 is grooved, as shown at 65, in order to adapt the protruding ring 58 of the collar 56 to free rotation. With this arrangement, the rotation of the shaft 61, each of which is provided with a profiled or square end 67 for adjustment, can achieve a corresponding inward or outward movement of the coupling collar 64 and, accordingly, a movement of the devices 14 consisting of the notched disks 14a against or away from each other. The pressure rollers 15 below the arrangements 14 are fastened on a common shaft 17, which is driven in the opposite direction and together with the shaft 54.

Nach der Herstellung der dreifachen Kerblinien für die Seitenzungen durch Scheiben wird der Bogen unter die Anordnung 16 mit Kerbvorrichtungen befördert. Bei den bekannten Konstruktionen, die zur Herstellung von den üblichen Versandtaschen Verwendung finden, hat diese Anordnung in der Regel zwei .einzelne Kerbblätter, die umlaufend und im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei eine zum Kerben oder Kniffen der Bodenzunge des Bogens und die andere zum Kerben der Kopfzunge dient. In der in F i g. 25, 27, 29 und 31 dargestellten Konstruktion ist eine erste Anordnung 70 (F i g. 32 bis 34) zum Kerben vorgesehen, die drei im Abstand voneinander angeordnete Kerbblätter 71 aufweist, die dafür bestimmt sind, die Linien G, G 1 und G 2 über die volle Breite des Bogens zu kerben. Ferner ist ein weiterer Satz 72 von zwei im Abstand voneinander angeordneten Kerbblättern 73 vorgesehen (F i g. 31 und 35), die dafür bestimmt sind, die Linien H, H 1 entlang der Kopfzunge bei Vorwärtsbewegung des Bogens zu kerben. Zwischen den Blättern 73 ist ein Paar von entgegengesetzt und diagonal angeordneten Kerbblättern 74 vorgesehen (F i g. 35 und 36), die dazu bestimmt sind, die Kerblinien I, I an dem Kopf der Seitenalten gleichzeitig mit den Kerben der quer angeordneten Blätter 73 herzustellen. In F i g. 29, 31, 32 und 35 sind die Anordnungen der Kerbblätter dargestellt, die zum Kerben des gestanzten Bogens A dienen. Der Satz 70 der Kerbblätter ist auf einem Unterstützungsträger 78 angeordnet (F i g. 31 ), der mit im Abstand voneinander vorgesehenen bogenförmigen Zubringersegmenten 79 versehen ist. Der Satz 70 ist als eine einzige Einheit hergestellt, die drei zusammenhängende Blätter 71 aufweist, die sich in gleichen Abständen mit elastischen Futterstücken 77 abwechseln, die zwischen den Blättern angeordnet sind, um das Zubringen des Bogens gemeinsam mit. den Bodenrollen 80 zu unterstützen. Der Satz 70 der Kerbwerkzeuge, wie er genauer in F i g. 31 dargestellt ist; ist an dem Träger 78 durch geeignete Schrauben oder Bolzen derart befestigt, daß auch andere ähnliche Sätze derartiger Werkzeuge mit verschiedenen Blattanordnungen alternativ eingesetzt werden können, falls sie nötig sind, um andere Typen von Taschen mit Seitenfalten herzustellen.After the triple score lines for the side tabs have been made by washers, the sheet is conveyed under the assembly 16 of scoring devices. In the known constructions that are used for the production of the usual mailers, this arrangement usually has two the head tongue serves. In the in F i g. 25, 27, 29 and 31, a first notch arrangement 70 (Figs. 32 to 34) is provided which comprises three spaced-apart notch leaves 71 which are intended to denote the lines G, G 1 and G. 2 notch across the full width of the arch. There is also a further set 72 of two spaced scoring leaves 73 (Figs. 31 and 35) intended to score lines H, H 1 along the head tongue as the bow moves forward. Between the blades 73 there is provided a pair of oppositely arranged diagonally arranged scoring blades 74 (Figs. 35 and 36) intended to produce the score lines I, I at the head of the side folds at the same time as the scoring of the transversely arranged sheets 73 . In Fig. 29, 31, 32 and 35 show the arrangements of the scoring leaves which are used for scoring the punched sheet A. The set 70 of notch leaves is arranged on a support beam 78 (FIG. 31) which is provided with arcuate feeder segments 79 provided at a distance from one another. The set 70 is made as a single unit comprising three contiguous sheets 71 which alternate at equal intervals with resilient liner pieces 77 placed between the sheets to co-operate with the delivery of the sheet. to support the floor rollers 80. The set 70 of notching tools as shown in greater detail in FIG. 31 is shown; is attached to the bracket 78 by suitable screws or bolts such that other similar sets of such tools with different blade arrangements can alternatively be used if necessary to make other types of gusseted bags.

Der Satz 72 von Blattwerkzeugen ist auf einem ähnlichen Unterstützungsträgen 82 angeordnet, der mit im Abstand angeordneten bogenförmigen Zubringersegmenten 84 versehen: ist. Wie in F i g. 35 und 36 gezeigt ist, ist das Blatt 73 a unmittelbar auf der oberen Oberfläche des Armes 82' des Trägers 82 befestigt, während das Blatt 73 b mittels Bolzen 85 an der Vorderfläche des Armes 82' befestigt ist. Ähnlich wie bei dem Satz 70 können andere ähnliche Blättersätze mit anderen Blattabständen alternativ am Träger 82 befestigt werden. Die gegenüber und diagonal angeordneten Kerbblätter 74 können ebenfalls relativ zueinander eingestellt werden, um für alle verschiedenen Umschlaggrößen verwendbar zu sein (s. F i g. 35, 36). Jedes Blatt 74 ist mit einer Grundplatte 86 versehen, die längliche Befestigungsschlitze 87 aufweist. Das Blatt 73 b, an dem die Blätter 74 mittels geeigneter Schrauben 88 befestigt sind, hat mehrere in einer Reihe angeordnete Öffnungen 89 über seine Länge.The set 72 of blade tools is mounted on a similar support beam 82 which is provided with spaced arcuate feeder segments 84. As in Fig. 35 and 36, the blade 73a is attached directly to the upper surface of the arm 82 'of the carrier 82, while the blade 73b is attached by means of bolts 85 to the front surface of the arm 82'. Similar to the set 70, other similar sets of sheets of different sheet spacing may alternatively be attached to the carrier 82. The opposite and diagonally arranged notch leaves 74 can also be adjusted relative to one another in order to be usable for all different envelope sizes (see FIGS. 35, 36). Each blade 74 is provided with a base plate 86 which has elongated fastening slots 87. The sheet 73 b, to which the sheets 74 are fastened by means of suitable screws 88, has several openings 89 arranged in a row along its length.

Zur Regelung des Abstandes in der Richtung des Umfanges zwischen den Blattsätzen 70, 72 und um den gewünschten Abstand zwischen den Kerblinien am Kopf und am Boden des Bogens A zu erhalten, ist der das Blatt tragende Körper 78 an der Welle 75 durch Schrauben.90 gesichert, während der Träger 82 an der Welle 75 derart angeordnet ist, daß es möglich ist, ihn in Kreisrichtung an der Welle einzustellen. Zu diesem Zweck ist der Körper 82 mit einem geschlitzten Bund 92 an jedem Ende versehen, der durch Schrauben 94 befestigt ist, so daß, wenn der Blattsatz 70 den richtigen Abstand in der Umfangsrichtung zu dem Blattsatz 72 hat, der Träger 82 an der Welle 75 festgestellt werden kann. Die Welle 75 wird selbstverständlich gemeinsam mit den Zubringerrollen und dem Kerbwerkzeug 14 für die Längskerbung angetrieben.To regulate the distance in the circumferential direction between the sets of blades 70, 72 and to obtain the desired distance between the score lines at the top and bottom of the sheet A, the sheet supporting body 78 is secured to the shaft 75 by screws .90 , while the carrier 82 is arranged on the shaft 75 in such a way that it is possible to adjust it in a circular direction on the shaft. To this end, the body 82 is provided with a slotted collar 92 at each end which is secured by screws 94 so that when the blade set 70 is circumferentially spaced from the blade set 72, the bracket 82 is attached to the shaft 75 can be determined. The shaft 75 is of course driven together with the feeder rollers and the notching tool 14 for the longitudinal notching.

Unter Bezugnahme auf F i g: 29 und 31 wird noch bemerkt, daß die kreisförmigen Segmente 84 zwischen den korrespondierenden kreisförmigen Segmenten 79 des Trägers 78 angeordnet sind und in Richtung des Umfanges eine ausreichende Länge aufweisen, so daß die kombinierten Segmente ein vollständiges gewölbtes Zubringerglied bilden, das zusammen mit dem elastischen Streifen 77 zwischen den Blättern 71 in Kombination mit den darunter angeordneten Druckrollen 80 wirkt, um den gestanzten Bogen nach vorn zwischen - die im Abstand angeordneten Sätze von Kerbblättern zu führen. Die Druckrolle 80 ist hierbei auf einer Welle 83 angeordnet, die sich quer über den Maschinenrahmen 10 erstreckt und in umgekehrter Richtung wie die Welle 75 angetrieben wird.Referring to Figures 29 and 31, it should be noted that the circular segments 84 are disposed between the corresponding circular segments 79 of the carrier 78 and are of sufficient circumferential length so that the combined segments form a complete curved feeder link, which acts in conjunction with the elastic strip 77 between the sheets 71 in combination with the pressure rollers 80 arranged below to guide the punched sheet forward between the spaced sets of score sheets. The pressure roller 80 is arranged on a shaft 83 which extends transversely over the machine frame 10 and is driven in the opposite direction as the shaft 75.

Die insbesondere in den F i g. 30, 33 und 34 beschriebenen Kerbwerkzeuge sind in ihrer Anordnung dann leicht abgeändert, wenn sie verwendet werden, um Taschen mit der anderen Ausführungsform des gestanzten Bogens (A 1) herzustellen.The particular in FIGS. 30, 33 and 34 notching tools described are then slightly altered in their arrangement when they are used to make bags to produce with the other embodiment of the punched sheet (A 1).

Während der Blattsatz 72 der gleiche bleibt, ist nur ein einzelnes Blatt 173 beim Satz 70 vorgesehen, der an dem Unterstützungsträger 82 befestigt ist (s. F i g. 34). Dieses Blatt soll dazu dienen, um die Kerblinie G 1 auf dem Bogen A 1 zu kerben, während die Kerblinie G am Ende des Zusammenfaltens hergestellt wird, wie später noch beschrieben werden wird. Andererseits ist die Anordnung und Funktionsweise der quer angeordneten Kerbblätter die gleiche wie sie für das bevorzugte Ausführungsbeispiel des Bogens A beschrieben wurde. Wenn der Bogen A oder A 1 aus der Behandlung durch den zweiten Blattsatz 72 abgeliefert wird, werden die in Längsrichtung gekerbten Seitenzungen E infolge der Behandlung durch den am Anfang vorgesehenen Teil der Führungsstangen 30, 32 und die Faltvorrichtungen 22 stufenweise bis zu einer im wesentlichen vertikalen Lage gefaltet (F i g. 28). While the blade set 72 remains the same, only a single blade 173 is provided with the set 70, which is attached to the support bracket 82 (see Fig. 34). This sheet is intended to be used to score score line G 1 on sheet A 1 while score line G is made at the end of folding, as will be described later. On the other hand, the arrangement and function of the transversely arranged notch leaves is the same as that described for the preferred embodiment of the arc A. When the sheet A or A 1 is delivered from the treatment by the second set of sheets 72, the longitudinally notched side tabs E are gradually increased to a substantially vertical one as a result of the treatment by the initially provided part of the guide rods 30, 32 and the folding devices 22 Folded position (Fig. 28).

Der gekerbte und gekniffte Bogen gelangt sodann in Berührung mit dem ersten Teil der gegenüber angeordneten Paare von den Blattsätzen 22 zum Falten (s. F i g. 25), die jeweils zusammenpassende Paare von Blättern zum Falten der seitlichen Zungen enthalten und die am Rahmen 10 befestigt sind und Ständer 96 aufweisen, die in die Bahn der Bogen hineinreichen. Da die Blattsätze 22 mit Ausnahme des Umstandes, daß sie für die entgegengesetzten Seiten hergestellt wurden, identisch sind, werden lediglich die Einzelheiten des auf der rechten Seite angeordneten Satzes 22 unter Bezugnahme auf F i g. 18 bis 23 beschrieben.The scored and pinched sheet then comes into contact with the first part of the opposed pairs of folding sheet sets 22 (see FIG. 25), each containing matching pairs of side tongues folding sheets and those on frame 10 are attached and have uprights 96 which extend into the path of the arches. Since the sets of sheets 22 are identical except for the fact that they are made for opposite sides, only the details of the set 22 located on the right will be described with reference to FIG. 18 to 23.

Der zum Falten dienende $lattsatz 22 besteht aus einem Paar von gegenüber und im Abstand angeordneten parallel verlaufenden und Faltblätter enthaltenden Gliedern 98, 100 (s. F i g. 19). Das innere Glied 98 ist fest mit dem auf der rechten Seite angeordneten Element 96 verbunden, während das äußere Glied 10(? mit verstellbaren Stützstangen 102 (s. F i g. 28) verbunden ist, die an dem Rahmen 10 angeordnet und durch ihn unterstützt werden, wie später im einzelnen noch genauer beschrieben werden wird.The folding slat set 22 consists of a pair of opposed and spaced-apart parallel extending members 98, 100 containing leaflets (see FIG. 19). The inner link 98 is fixedly connected to the right-hand side element 96, while the outer link 10 is connected (? To adjustable support rods 102 (see FIG. 28) which are arranged on and supported by the frame 10 as will be described in more detail later.

Das zum Falten dienende Glied 98 ist mit einem vorn angeordneten Schuh oder einem nach aufwärts gerichteten Teil 104 versehen (s. F i g. 18), der denjenigen Teil des Bogens führt, der den Kerblinien F benachbart ist. Ferner ist ein erster tief gelegener Teil 106 der Falteinrichtung vorgesehen, der sich längs des Gliedes 98 erstreckt. Ein zweiter blattförmiger Teil 108 ist über und parallel zum Teil 106 vorgesehen und beginnt in dem Bereich des Teiles, der in F i g. 24 mit 109 bezeichnet ist. Ein dritter zum Falten dienender Blatteil 110 ist ein wenig über dem Blatteil 108 vorgesehen, wobei die führende Schneide leicht vor der führenden Schneide des Blatteils 108 liegt.The folding member 98 is provided with a forwardly located shoe or upwardly directed portion 104 (see FIG. 18) which guides that portion of the arch which is adjacent to the score lines F. In addition, a first, deeply located portion 106 of the folding device is provided which extends along the link 98. A second sheet-like part 108 is provided above and parallel to part 106 and begins in the area of the part shown in FIG. 24 is designated 109. A third blade part 110 serving for folding is provided a little above the blade part 108, the leading edge being slightly in front of the leading edge of the blade part 108.

Das zum Falten dienende Glied 100 ist mit einem ersten Faltblattei1112 versehen, der mit dem Teil 106 des Gliedes 98. zusammenwirkt, um die erste Seitenfalte entlang der Kerblinie F (s. F i g. 19) zu falten. Ein zweiter Blatteil 114 ist an dem Glied 100 vorgesehen, der sich leicht nach vorn und bis unter den Blatteil 112 am Ende des Gliedes erstreckt.The folding member 100 is provided with a first folder 1112 which cooperates with portion 106 of member 98 to fold the first gusset along score line F (see Figure 19). A second blade portion 114 is provided on the limb 100 which extends slightly forward and below the blade portion 112 at the end of the limb.

Der Blatteil 114 greift mit seinem Ende zwischen die Blatteile 106 und 108 des Gliedes 98, so daß zunächst die Zunge E erstmalig von dem Blatteil 112 gefaltet wird, um die erste Falte zu bilden, der diejenige Falte folgt, die von den Blatteilen 106 und 114 gebildet wird.The end of the leaf part 114 engages between the leaf parts 106 and 108 of the member 98, so that the tongue E is initially folded by the leaf part 112 in order to form the first fold, which is followed by that fold which is followed by the leaf parts 106 and 114 is formed.

Ein weiterer Faltblatteil 116 ist am Glied 100 im wesentlichen in der Verlängerung des Faltbiatteils 112 vorgesehen und erheblich dem Faltblattei1110 des Gliedes 98 vorgerückt. Ein letzter Blatteil 118 ist am Glied 100 etwas unterhalb und vorgerückt vor dem Faltblatteil 116 vorgesehen und erstreckt sich bis zum Ende des Gliedes 100. Der Blatteil 108 des Gliedes 98 erstreckt sich zwischen Blatteil 114 und 118 des Gliedes 100. Die kontinuierliche Weiterbeförderung des Bogens von den Blatteilen, die in F i g. 20 dargestellt sind, bringt den Zungenteil E des Bogens in Berührung mit dem Blatteil 110, um die Falte herzustellen, die in F i g. 21 dargestellt ist und welche dann durch das Blatteil 108 umgelegt wird, wie in F i g. 22 zu sehen ist. Die weitere Fortbewegung des Bogens bringt die Zunge E in Kontakt mit dem Faltblatteil 116 des Gliedes 100, um die letzte Faltung vorzunehmen, wie in F i g. 23 zu sehen ist. Schließlich berührt die Zunge E den Blatteil 118 des Gliedes 100, wobei das letzte Umfalten der Seitenfalte vorgenommen wird.A further folded sheet part 116 is provided on the link 100 essentially in the extension of the folded sheet part 112 and is considerably advanced from the folded sheet part 1110 of the link 98. A final leaf portion 118 is provided on the link 100 slightly below and advanced in front of the folder portion 116 and extends to the end of the link 100. The leaf portion 108 of the link 98 extends between the leaf portions 114 and 118 of the link 100 the leaf parts shown in FIG. 20, brings the tongue portion E of the sheet into contact with the blade portion 110 to produce the fold shown in FIG. 21 and which is then folded over by the blade part 108 , as in FIG. 22 can be seen. Further advancement of the sheet brings the tongue E into contact with the leaflet portion 116 of the link 100 to make the final fold, as shown in FIG. 23 can be seen. Eventually, the tongue E contacts the leaf portion 118 of the limb 100, the final folding of the gusset being made.

Wie aus den Zeichnungen zu ersehen ist, sind die verschiedenen Faltblatteile derart bemessen, um die vorn befindliche Ecke der Zunge E zu greifen und zu führen, so daß sie im wesentlichen in lotrechter Lage zwischen den Faltblättern durchgeführt wird, wie beschrieben wurde. Eine weitere Führung und Kontrolle bei Bewegung der Zungen wird erhalten durch die Führungsstangen 30 mit den Führungsstangen 32, die einstellbar auf jeder Seite des Rahmens 10 durch Unterstützungsträger 128 angeordnet sind (F i g. 28), während die Führungsstangen 30 einstellbar auf jeder Seite des Wagens 18 zur Führung des Bogens angeordnet sind. Die Führungsstangen 30 und 32 sind derart geformt und im Abstand paarweise in Richtung der Bewegung der Zungen E des Bogens angeordnet, um die Zungen E in im wesentlichen aufrechter oder senkrechter Lage bei der Weiterführung durch die Faltblätter 22 zu halten und um schließlich die Zungen E des sich vorwärts bewegenden Bogens zu veranlassen, sich mit der auf der rechten Seite vorgesehenen Zunge über die auf der linken Seite vorgesehenen Zunge zusammenzufalten.As can be seen from the drawings, the various parts of the leaflet are dimensioned to grip and guide the forward corner of the tongue E so that it is passed through the leaflets in a substantially perpendicular position, as has been described. Further guidance and control in the movement of the tongues is obtained by the guide rods 30 with the guide rods 32 adjustable on each side of the frame 10 by support beams 128 (Fig. 28), while the guide rods 30 are adjustable on each side of the frame 10 Carriage 18 are arranged for guiding the sheet. The guide rods 30 and 32 are shaped and spaced in pairs in the direction of the movement of the tongues E of the sheet in order to keep the tongues E in a substantially upright or vertical position as they continue through the leaflets 22 and finally around the tongues E of the to cause the forward moving arc to fold with the tongue provided on the right side over the tongue provided on the left side.

Es muß noch erwähnt werden, daß vor dem Zusammenfalten der Seitenzungen Klebstoff aufgebracht wird. Zur Zeit wird in der Standardanordnung dieses Typs der Klebstoff aufgebracht, bevor die Seitenzungen E in die senkrechte Lage aufgebracht werden, und da sie in dieser Lage während der Herstellung der Seitenfalten gehalten werden, besteht keine Möglichkeit, daß die mit Klebstoff bestrichenen Kanten sich berühren, bevor sie aufeinandergefaltet werden.It must be mentioned that before folding the side tabs Adhesive is applied. Currently, in the standard configuration of this type, the Adhesive applied before the side tabs E are applied in the vertical position and since they are held in this position during the production of the side gussets there is no possibility that the edges coated with glue will move before they are folded on top of each other.

Vor dem endgültigen Flachpressen der übereinandergelegten Seitenzungen E gelangen die jetzt gefalteten Seitenfalten des Bogens unter einen weiteren Satz von Drucklappen 136, die teilweise in dem rechten Teil der F i g. 29 dargestellt sind, die die Seitenfalten der Taschen glätten, so daß die Zungen sich in einer im wesentlichen flachen Lage befinden (F i g. 9 ), bevor sie unter den Satz von Rollen 138 gelangen, die ebenfalls in F i g. 29 zu sehen sind und die die übereinandergelegten und mit Klebstoff versehenen Teile der Zungen zusammenpressen.Before the final flattening of the superimposed side tongues E, the now folded side folds of the sheet come under a further set of pressure flaps 136, some of which are shown in the right-hand part of FIG. 29 smoothing the gussets of the pockets so that the tongues are in a substantially flat position (FIG. 9) before they pass under the set of rollers 138 also shown in FIG. 29 can be seen and the parts of the tongues, which are laid one on top of the other and provided with adhesive, are pressed together.

Da der Reibungswiderstand beim Falten der Seitenzungen auftritt und infolge der komplizierten Einrichtung der Faltwerkzeuge, wie sie beschrieben wurde, erheblich größer als derjenige ist, der bei der Herstellung eines einfachen Umschlages entsteht, ist es, um diesen vergrößerten Reibungswiderstand zu überwinden, erforderlich, den Wagen zum Führen des Bogens abzuändern und ebenfalls die gegenüber angeordneten gerändelten Antriebsrollen 20.Since the frictional resistance occurs when folding the side tabs and due to the complicated setup of the folding tools as described, is considerably larger than that which is used to make a simple envelope arises, it is necessary to overcome this increased frictional resistance, to modify the carriage for guiding the sheet and also the opposite ones knurled drive rollers 20.

Dies wird gemäß der dargestellten Konstruktion (s. F i g. 29 ) dadurch erreicht, daß die Anzahl der Führungsrolleneinheiten 146 an dem Wagen 18 vergrößert und zusätzlich Sätze von angetriebenen gerändelten Rollen 20 am Rahmen 10 angeordnet sind. Die erforderliche Änderung für die Hinzufügung von zusätzlichen Antriebsrollen 20 zu einer Standardmaschine ist geringfügig. Wenn es erwünscht ist, eine derart abgeänderte Maschine für die Herstellung von normalen Umschlägen zu verwenden, brauchen die zusätzlichen gezahnten Antriebsrollen 20 nicht entfernt zu werden, da sie den Antrieb für einen Bogen jeglichen Typs verbessern.According to the construction shown (see FIG. 29), this is achieved in that the number of guide roller units 146 on the carriage 18 is increased and, in addition, sets of driven knurled rollers 20 are arranged on the frame 10. The change required to add additional drive rollers 20 to a standard machine is minor. If it is desired to use such a modified machine for the production of normal envelopes, the additional toothed drive rollers 20 need not be removed as they improve the drive for any type of sheet.

Der Wagen 18 wird derart verändert, daß die auf der Außenseite angeordneten Sätze von Führungsrollen 146a abgenommen werden können oder alternativ und vorzugsweise, falls es erwünscht ist, eine Maschine der üblichen Konstruktion zu erhalten, kann der Wagen 18 entfernt und durch einen normalen Wagen ersetzt werden.The carriage 18 is changed in such a way that the sets of guide rollers 146 a arranged on the outside can be removed or, alternatively and preferably, if it is desired to obtain a machine of the usual construction, the carriage 18 can be removed and replaced by a normal carriage will.

Wie bereits vorher erwähnt wurde, wird das innere Glied 98 der Faltvorrichtung 22 an dem auf der rechten Seite angeordneten Teil 96 befestigt, während das korrespondierende Glied 98 der anderen Faltvorrichtung an dem auf der linken Seite angeordneten Teil 96 befestigt wird (s. F i g. 25 und 28). Die Ständer 96 sind einstellbar in bezug auf den Wagen 18, so daß der Abstand zwischen ihnen derart veränderlich ist, daß die Faltvorrichtungen 22 in den gewünschten Abstand für verschiedene Größen von Bögen gebracht werden können. Diese Einstellung wird dadurch ermöglicht, daß die oberen Enden der Ständer 96 (s. F i g. 28) mit verschiebbaren Büchsen 150 verbunden sind, die verschiebbar auf einer quer angeordneten Tragstange 152 angeordnet sind, die sich quer über den oberen Teil des Maschinenrahmens 10 erstreckt. Mit Gewinde versehene Mutterstücke 154 erstrecken sich von dem oberen Teil der verschiebbaren Büchsen 150. Die Spindel 156 und die Mutterstücke 154 sind mit Gewinde mit entgegengesetzter Steigung versehen, so daß die Drehung der Spindel 156 eine gleiche Bewegung der Ständer 96 gegeneinander oder voneinander weg erzeugt.As previously mentioned, the inner member 98 becomes the folder 22 attached to the part 96 arranged on the right-hand side, while the corresponding Link 98 of the other folding device on the part arranged on the left-hand side 96 is attached (see Figs. 25 and 28). The stands 96 are adjustable in relation on the carriage 18 so that the distance between them is variable such that the folding devices 22 in the desired spacing for different sizes of Arches can be brought. This setting is made possible by the Upper ends of the uprights 96 (see FIG. 28) are connected to slidable sleeves 150 which are slidably arranged on a transversely arranged support rod 152, which extends across the upper part of the machine frame 10. With thread provided nut pieces 154 extend from the upper part of the sliding Bushings 150. The spindle 156 and nut pieces 154 are oppositely threaded Incline provided so that the rotation of the spindle 156 is an equal movement of the Stand 96 generated against each other or away from each other.

Nach dem Glätten und Verkleben der übereinanderliegenden Zungen E des Bogens A gelangt die zum Teil fertiggestellte Tasche über die Führungsrolle 40 (s. F i g. 29) und, wie bereits früher erwähnt wurde, in Berührung mit einem durch einen Schwinghebel betätigten Druckarm 42, der in Kombination mit den Standartfmgern (nicht dargestellt) zusammenwirkt, um den Endteil der Bodenzunge D, der die Zungen E des Rückenstückes übergreift, zu falten und zu sichern. Unmittelbar davor wird Klebstoff auf die halbfertige Tasche aufgebracht (s. F i g. 6 und 7), und zwar entlang der Berührungsfläche der übergreifenden Zungen E und des inneren Teils der Bodenzunge D. Dieses Aufbringen des Klebstoffes wird durch die üblichen und bekannten Mittel zum Aufbringen von Klebstoff (nicht dargestellt) auf Maschinen dieses Typs durchgeführt. An diesem Punkt wird der Bogen durch die Standardgreiffinger, die mit 40 in F i g. 29 bezeichnet sind, zurückgehalten; die ebenfalls auf Maschinen dieses Typs vorgesehen sind. Diese Greifer 40 bestehen aus schmalen Streifen, die zumindest zum Teil infolge ihrer Anordnung die Rollen 40 umgreifen, um den Bogen auf jeder Seite zu halten, wobei sie die Seitenteile gegen Verschiebung festhalten, während die Bodenzunge D durch die bekannten Faltfinger (nicht dargestellt) gefaltet wird. Der durch einen Schwingarm betätigte Druckarm 42 wird dann in Berührung mit der gefalteten Zunge D gebracht, so daß er die Zunge fest gegen den Umschlag preßt und das Ankleben sichert.After smoothing and gluing the overlapping tongues E of the sheet A, the partially completed pocket passes over the guide roller 40 (see Fig. 29) and, as mentioned earlier, in contact with a by a rocking lever operated pressure arm 42, which in combination with the Standartfmgern (not shown) cooperates to the end part of the bottom tongue D, which the tongues E of the back piece overlaps, folds and secures. Immediately before it becomes Glue applied to the half-finished bag (see Figs. 6 and 7), along the way the contact surface of the overlapping tongues E and the inner part of the bottom tongue D. This application of the adhesive is accomplished by conventional and known means for applying adhesive (not shown) on machines of this type. At this point, the bow is held by the standard gripping fingers labeled 40 in F i G. 29 are designated, withheld; which are also provided on machines of this type are. These grippers 40 consist of narrow strips, at least in part as a result their arrangement encompass the rollers 40 to hold the sheet on each side, holding the side panels against displacement while holding the bottom tongue D is folded by the known folding fingers (not shown). The one by one Swing arm actuated pressure arm 42 is then in contact with the folded tongue D brought so that he presses the tongue firmly against the envelope and secures the sticking.

Wie in F i g. 30 dargestellt, wird der Bogen A1 gemäß dem Unterschied hinsichtlich der Bodenzunge an diesem Punkt des Förderweges durch die Greifer 40 festgehalten, und das zusätzliche Kerbblatt 41 wird in Berührung mit dem Stanzstück längs der Naht der ZungeDl gebracht, um die letzte Kerblinie G vor dem letzten Falten der Zunge D durch die Standardfaltfinger und vor dem endgültigen Glätten aller Zungen durch die - Druckarme 42 herzustellen. Die Mittel zur Betätigung der Druckarme 42 werden vervollständigt durch den bekannten Standardmechanismus, der in jeder Maschine dieses Typs vorgesehen ist, wobei der einzige Unterschied darin besteht, daß der Arm 42 stärker als gewöhnlich benötigt gemacht werden muß, um den zusätzlichen Druck ausüben zu können, der infolge der vielfachen Faltungen erforderlich ist.As in Fig. 30 , according to the difference in the bottom tongue, the sheet A1 is held by the grippers 40 at this point of the conveying path, and the additional score sheet 41 is brought into contact with the die cut along the seam of the tongue Dl, the last score line G before the last Fold the tongue D by the standard folding fingers and before the final flattening of all tongues by the pressure arms 42. The means for actuating the pressure arms 42 are completed by the standard known mechanism provided in every machine of this type, the only difference being that the arm 42 must be made stronger than is usually required in order to be able to exert the additional pressure, which is necessary due to the multiple folds.

Von dem Druckarm 42 gelangt die fertiggestellte Tasche dann rückwärts entlang der Maschine auf das Förderband 44 bzw. 144 zu einem Punkt, wo Klebstoff auf die Kopfzungen C durch übliche Mittel aufgebracht wird (nicht dargestellt). Dieser Klebstoff ist von der Art, daß er auf der Zunge C trocknen kann und angefeuchtet wird, wenn er zum endgültigen Schließen des Umschlages benötigt wird. Die Umschläge gelangen dann auf einer umlaufenden Bahn über den Maschinenrahmen, auf der der Klebstoff Gelegenheit zum Trocknen hat, und sie werden endgültig entnommen und gestapelt in der üblichen und wohlbekannten Art.From the pressure arm 42, the finished bag then travels backwards along the machine onto the conveyor belt 44 or 144 to a point where glue is applied to the head tongues C by conventional means (not shown). This glue is of the type that it can dry on the tongue C and is moistened when it is needed to finally close the envelope. The envelopes then pass over the machine frame on a revolving path allowing the adhesive to dry, and they are finally removed and stacked in the usual and well known manner.

Claims

Claims: 1. Machine for the production of ready-to-use bags with zigzag-shaped double folds on their narrow sides using blanks made of paper or similar material, which have a central part forming the front of the bag, two lateral tongues for the back of the bag, a tongue for the bottom closure and a head tongue for the pocket lid, because the following automatically working tools are connected in series in the conveying direction of the blank in addition to the usual adhesive application devices: a) Tools (14) for producing the score lines (F) running in the conveying direction for the two double folds (K ) on the side tongues (E, El) - F i g. 26; b) Tools (70) for producing the score lines (G, GP G1) running transversely to the conveying direction for a V- or U-shaped fold (J) on the bottom tongue (D) - F i g. 31; c) Tools (72) for producing the score lines (H, Hl) running transversely to the conveying direction for a U-shaped fold on the head tongue (C) - FIG. 27, 31 to 33; d) tools (22) for multiple folding of the lateral tongues (E, El) on the score lines (F) - F i g. 18 to 24, 28; e) Tools (30, 32, 136, 138) for folding over the double folds (K) in the plane of the back of the bag and for connecting the side tongues (E, El) - F i g. 29 to 37; f) Tools (40, 401, 41, 42) for folding and connecting the bottom tongue (D) to the back of the bag - F i g. 30th

2. Machine for producing ready-to-use bags with zigzag-shaped double folds on their narrow sides using blanks according to claim 1, in which additional gussets are provided between the bottom tongue and the side tongues which extend over the entire width of the side tongues, characterized in that the tools (70) for producing the score lines (G, G1, G,) on the bottom tongue (D) are designed so that the score line (G1) defining the lower edge of the pocket front side (B) extends over the entire width of the lateral tongues (E, El) extends - F i g. 8, 33 and 34.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the tools (14) for the score lines (E) on the lateral tongues (E, El) from two rotating sets of three notch disks (14 a), which correspond to the desired score line spacing Space between each other (collar 50) exist, the two sets of disks - as known - each work together with a counter-rotating counter-pressure roller (15) carrying the forward-moving blank (A) and symmetrically on their drive axis (54) to the in the center line of the blank running along the conveying direction can be axially displaced according to its size - F i g. 26th

4. Machine according to claim 1, characterized in that the tools (70, 72) for the score lines (G, G l, G2; H, H1) of the bottom and top tongue from a number of straight cutting blades (71, 73, 73 a, 73 b, 173) exist, the length of which corresponds to the blank width and which - as known per se - together with circular segment-shaped feeders (79, 84) on support bodies (78, 82) rotated by a common drive axis (75) - and are fastened adjustably, the supporting bodies being arranged symmetrically to the center line running in the conveying direction of the blank which is moved step by step under these tools and is carried by counterpressure rollers (80) - FIG. 27, 31 to 34.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the circular segment-shaped feeders (79, 84) are dimensioned in the direction of the circumference so that they complement each other in the circumferential direction and the advance of the blank from the score lines (G, G1, G.) Secure the floor pump (D) up to the score lines (H, Hl) of the head tongue (C) - F i g. 31.

6. Machine according to claim 4, characterized in that the supporting body (82) for the notching of the head tongue (C) serving cutting blades (73 a, 73 b) are each additionally provided with an adjustably attached cutting blade (74) , these additional blades are inclined to one another in such a way that their extensions intersect in the center line of the blank and enclose an angle of 90 ° here -Fi g. 35 and 36.

7. Machine according to claim 1, characterized in that the tools (22) for folding on the narrow sides of the pocket consist of two sets of a pair of rails (98, 100) lying in the conveying direction, with several of opposite sides in the path of movement of this - like known - upwardly directed blank side parts engaging leaf-shaped folding members (106-108-110, 112-114-116-118 ) are equipped, these members on each rail in the conveying direction one behind the other, offset in height and partially overlapping and the spacing of the Pairs of rails can be adjusted from the longitudinal center line of the blank in order to adapt to the size of the blank (adjusting members 102) - FIG. 18 to 23 B. Machine according to Claim 7, characterized in that the leaf-shaped folding members of one rail and the folding members of the second rail of a pair of rails are offset from one another in the conveying direction of the blank in such a way that the parts of two corresponding folding members which touch the blank first (106 to 112, 114 to 110, 108 to 116, 118) come into effect with a temporal phase shift - F i g. 18, 24. Considered publications: German Patent Specifications No. 150 749, 873 036, 951899: USA.-Patent No. 1 753 354.