DE117796C

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Publication number: DE117796C
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Description

KAlSERLfCHESKALSERLFCHES

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 117796
KLASSE 55/. M 117796
CLASS 55 /.

Vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von Asbest- und ähnlichen Pappen und bezweckt, ein stärkeres und homogeneres Material, als bisher möglich war, herzustellen.The present invention relates to the production of asbestos and similar cardboard and aims to produce a stronger and more homogeneous material than was previously possible.

Die Herstellung von Asbestpappe und anderen ähnlichen Producten erfolgt gewöhnlich auf der Formatwalze einer Cylinderpappenmaschine.Asbestos paperboard and other similar products are usually manufactured on the Format roller of a cylinder board machine.

Eingehende Versuche haben gezeigt, dafs solche Producte sehr verbessert werden, wenn man colloidale Kieselsäure während der Herstellung der zusammengesetzten Pappe nach und nach niederschlägt. Ein solcher Niederschlag kann durch die in dem Patent 103866 angegebene Reaction erzeugt werden.Thorough experiments have shown that such products are greatly improved if one after colloidal silica during the manufacture of the assembled paperboard and after precipitates. Such precipitation can be caused by those disclosed in patent 103866 specified reaction can be generated.

Um dieses zu bewirken, läfst man eine Walze 2 aus Holz oder anderem Material, welche mit einem gewebten oder gestrickten Ueberzug oder mit einem Strumpf aus Wolle oder anderem Material bedeckt ist, mit der Formatwalze 1 in Berührung treten.To do this, you run a roller 2 made of wood or other material, those with a woven or knitted cover or with a stocking made of wool or other material is covered, come into contact with the format roller 1.

Die Walze 2 dreht sich in reibender Berührung mit einer Walze 4, welche theilweise in einen Trog 5 eintaucht, der durch Rohr 6 oder in anderer geeigneter Weise mit einer Natriumsilicatlösung gewünschter Stärke gespeist wird. Zweckmäfsig gelangt eine Lösung von 30⁰ B. zur Verwendung, doch können auch andere Concentrationsgrade Anwendung finden.The roller 2 rotates in rubbing contact with a roller 4 which is partially immersed in a trough 5 which is fed through pipe 6 or in some other suitable manner with a sodium silicate solution of the desired strength. Zweckmäfsig a solution reaches 30 ^0, for use, but other Concentrationsgrade may apply.

Die Walzen 2 und 4 sind mittels Zapfen in den Armen 7 gelagert. Ein Hebel 8, welcher sich um einen Zapfen bei 9 dreht und mit den Armen 7 verbunden ist, dient dazu, die W'alze 2 in und aufser Berührung mit der Formatwalze 1 zu bringen.The rollers 2 and 4 are mounted in the arms 7 by means of journals. A lever 8, which rotates around a pin at 9 and is connected to the arms 7, serves to the To bring roller 2 into and out of contact with format roller 1.

Die Pappenmasse 10 wird der Formatwalze 1 auf einem laufenden Gewebe oder Filz 11 oder in anderer passender Weise zugeführt.The cardboard mass 10 becomes the format roller 1 on a running fabric or felt 11 or in some other suitable manner.

Die Formatwalze 1 mit der darauf befindlichen Pappenmasse, welche sich in Berührung mit der strumpf bekleideten Walze 2 dreht, bewirkt die Drehung der Walze 4 in dem Trog 5; infolge dieser Berührung wird das Pappenblatt beim Aufwinden mit der Silicatlösung völlig befeuchtet oder durchtränkt.The format roller 1 with the cardboard mass located on it, which is in contact rotates with the stocking-clad roller 2, causes the rotation of the roller 4 in the trough 5; as a result of this contact, the cardboard sheet becomes complete when it is wound up with the silicate solution moistened or soaked.

Wenn die Formatwalze 1 sich um einen bestimmten Winkel, z.B. i8o°, gedreht hat, so läfst man die darauf befindliche Pappe mit einer zweiten strumpf bekleideten Walze 12 in Verbindung treten, welche in reibender Berührung mit einer ähnlichen Walze 13 steht; diese steht in Berührung mit einer theilweise in einen Trog 1 5 eintauchenden Walze 14.When the format roller 1 has rotated through a certain angle, e.g. 180 °, it will run the cardboard located thereon is connected to a second roller 12 covered with stockings step, which is in frictional contact with a similar roller 13; this is in Contact with a roller 14 that is partially immersed in a trough 15.

Die Walzen 12, 13, 14 lagern mittels Zapfen in Armen 16. Die Arme 16 sind mit einem Hebel , welcher sich um einen Zapfen 18 dreht, verbunden, um die Walze 12 in und aufser Verbindung mit der Formatwalze 1 zu bringen. Der Trog 15 wird durch ein Rohr 19 oder durch andere 'geeignete Mittel mit einer Lösung von Natriumhydrocarbonat (Natriumbicarbonat) gespeist, die zweckmäfsig 8° B. stark ist.The rollers 12, 13, 14 are supported by pins in arms 16. The arms 16 are provided with a lever which is arranged around a pin 18 rotates, connected to the roller 12 in and on the connection with the format roller 1 to bring. The trough 15 is supported by a pipe 19 or by other 'suitable means with a solution of sodium hydrogen carbonate (sodium bicarbonate) fed, which is expediently 8 ° B. strong.

Selbstverständlich soll vorliegendes Verfahren nicht auf eine Natriumbicarbonatlösung bestimmter Concentration beschränkt sein; irgend andere Salze oder Substanzen, welche aus einer Silicatlösung colloidale Kieselsäure auszuschei-It goes without saying that the present method is not intended to be specific to a sodium bicarbonate solution Concentration be limited; any other salt or substance derived from a Silicate solution to separate colloidal silica

den vermögen, sind in irgend welcher Con- j centration für das Verfahren verwendbar.The faculties can be used in any concentration for the process.

Das Resultat dieser Behandlungsweise besteht bei Anwendung von Natriumbicarbonat darin, dafs jede Schicht der herzustellenden Pappe zunächst mit Natriurnsilicat, alsdann mit Natriumbicarbonat überzogen wird, indem derartige Ueberzüge in der erwähnten Ordnung auf einander folgen und solche doppelten Ueberzüge zwischen jeder 'Gewebeschicht, oder dergl. des zusammengesetzten Productes zu liegen kommen.The result of this treatment when using sodium bicarbonate is: that each layer of the cardboard to be made is first with sodium silicate, then with sodium bicarbonate is covered by such coatings in the order mentioned follow one another and such double coatings between each layer of tissue, or the like. of the composite product come to rest.

Fig. 2 zeigt in vergröfsertem Mafsstabe den unteren Theil der Fig. i, d. h. das Aufeinanderlegen der einzelnen Schichten io des Materials zwecks Bildung der Pappe, indem jede Schicht durch die Walzen 2 und 12 nach dem Verlassen des laufenden Filzes 11 mit den betreffenden beiden Lösungen getränkt wird. Die durch Einwirkung der in den Trögen 5 und 15 befindlichen Lösungen gebildete colloidale Kieselsäure trägt dazu bei, die Vereinigung der einzelnen Schichten zu einer starken und homogenen Pappe zu bewirken. Wenn eine genügende Anzahl Schichten auf der Trommel 1 aufgelegt, bezw. eine Pappe von gewünschter Dicke hergestellt worden ist, wird letztere gewaschen, geprefst und getrocknet, worauf dieselbe von der Trommel entfernt wird, indem man die gebildete Pappe zweckmäfsig parallel zur Achse der Trommel durchschneidet. Die gebildete Pappe kann jedoch gewünschtenfalls vor dem Waschen, Trocknen und Pressen von der Trommel entfernt werden.Fig. 2 shows, on an enlarged scale, the lower part of Fig. H. laying on top of each other of the individual layers io of the material for the purpose of forming the cardboard by removing each layer by the rollers 2 and 12 after leaving the running felt 11 with the relevant is soaked in both solutions. The effects of those in troughs 5 and 15 Solutions formed colloidal silica helps the union of each Layers to effect a strong and homogeneous cardboard. If there is a sufficient number of layers on the drum 1 hung up, resp. a cardboard of the desired thickness has been made, the latter is washed, pressed and dried, whereupon the same is removed from the drum by the cardboard formed is appropriately cut through parallel to the axis of the drum. the However, formed paperboard can, if desired, be removed prior to washing, drying and pressing removed from the drum.

Claims

Patent claims:

ι. Method of incorporating asbestos or other paperboard silica, characterized that one after the other two with the formation of silicic acid on one another liquids reacting on the layers composing the cardboard during the Aufwickeins applies.

2. An apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the liquids mentioned under 1. are applied by means of rollers (2, 12) touch the areas appropriated by the format cylinder (1).

1 sheet of drawings.