DE1177932B

DE1177932B - Drying device for films

Info

Publication number: DE1177932B
Application number: DEL39618A
Authority: DE
Inventors: Robert P Gutterman
Original assignee: Lipsner Smith Corp
Current assignee: Lipsner Smith Corp
Priority date: 1959-10-21
Filing date: 1959-10-21
Publication date: 1964-09-10

Description

Trockeneinrichtung für Filme Die Erfindung betrifft eine Trockeneinrichtung für Filme mit einer Trockenkammer, durch welche der zu trocknende Film hindurchgeführt wird und in welcher sich in der Nähe der Filmauslaßöffnung eine Luftzufuhranordnung befindet, durch welche die Filmoberfläche mit einem gegen den anlaufenden Film gerichteten Luftstrahl beaufschlagbar ist.Drying Device for Films The invention relates to a drying device for films with a drying chamber through which the film to be dried is passed and in which there is an air supply arrangement in the vicinity of the film outlet opening is located, through which the film surface with a directed against the growing film Air jet can be acted upon.

Trockeneinrichtungen der vorgenannten Art gehören zum Stande der Technik. Mit Hilfe des Luftstrahles soll dabei die auf der Filmoberfläche haftende Flüssigkeitsschicht weggeblasen werden.Drying devices of the aforementioned type are state of the art. With the help of the air jet, the liquid layer adhering to the film surface is supposed to be be blown away.

Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, in der Trockenkammer Leitbleche anzubringen, welche den noch nassen Film gegen den von der Filmoberfläche zurückprallenden, mit Flüssigkeit beladenen und einer Auslaßöffnung zuströmenden Luftstrom abschirmen.According to the invention it is now proposed that guide plates in the drying chamber to attach, which the still wet film against the rebounding from the film surface, screen charged with liquid and an outlet opening inflowing air flow.

Durch diese Leitbleche wird erreicht, daß sich die bereits vom Film abgelöste Flüssigkeit nicht noch einmal auf den Film niederschlagen kann und die Ablösung der auf dem Film haftenden Flüssigkeitsschicht im wesentlichen ohne Verdunstung erfolgt. Durch die Leitbleche wird der Luftstrom von der mit einer Flüssigkeitsschicht versehenen Filmoberfläche nach außen abgelenkt, wodurch eine stärkere Verdunstung der Flüssigkeitsschicht wirksam verhindert wird, die auftreten könnte, wenn der Luftstrom auf der nassen Filmoberfläche entlangstreichen könnte. Ein mit der erfindungsgemäß angestalteten Trockeneinrichtung behandelter Film zeichnet sich daher durch eine fleckenfreie Oberfläche aus.This baffle ensures that the film is already removed detached liquid cannot precipitate again on the film and the Detachment of the liquid layer adhering to the film essentially without evaporation he follows. Through the baffles, the air flow is separated from the one with a layer of liquid provided film surface deflected outwards, causing greater evaporation effectively preventing the liquid layer that could occur when the Airflow could sweep along the wet film surface. One with the invention The film treated with the drying device is therefore characterized by a spot-free surface.

Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher beschrieben.The invention will now be described in more detail with reference to the drawing.

Die in der Zeichnung gezeigte Trockeneinrichtung 40 besteht aus einer Trockenkammer 100, die durch Seitenwände 102 und dazu senkrechte Wände (nicht gezeigt) gebildet wird. Zur Erleichterung der Filmeinlage kann eine Wand der Trockenkammer 100 aufklappbar sein. Durch einen Eingangsschlitz 106 läuft der Filmstreifen 22 in die Kammer 100. In unmittelbarer Nähe des Ausgangsschlitzes sind von einem mehrstufigen Gebläse gespeiste Luftdüsen 108 derart angebracht, daß ein starker warmer Luftstrom mit großer Geschwindigkeit in einer der Laufrichtung des Filmes entgegengesetzten Richtung auf den Film auftrifft. Diese Auftreffrichtung ist in der Zeichnung durch Linien a eingezeichnet. Wenn dieser Luftstrom unter einem bestimmten Winkel auf den nassen Film auftrifft, streift er die Flüssigkeitsschicht von der Filmoberfläche ab, so daß ein Flüssigkeitsnebel entsteht. Dieser Flüssigkeitsnebel folgt im allgemeinen den Strömungslinien bin der Kammer 100. Um nun zu vermeiden, daß dieser Flüssigkeitsnebel wieder mit dem Film in Berührung kommt, sind hintereinander an den von den Luftdüsen entfernten Stellen in der Kammer 100 um den Film Leitbleche 110 und 112 angebracht. Der Luftstrom mit den Lösungsmitteltröpfchen wird durch die Leitbleche 110 und 112 entlang den Strömungslinien b, c und d abgelenkt. Die mit der abgestreiften Flüssigkeit beladene Luft wird dann aus der Trockenkammer 100 durch Austrittkanäle 114 abgeführt. Zur schnelleren Entferung der Luft aus der Trockenkammer werden an die Austrittsöffnungen 114 Pumpen angeschlossen, die den Luftstrom absaugen. The drying device 40 shown in the drawing consists of a drying chamber 100 which is formed by side walls 102 and walls perpendicular thereto (not shown). To make it easier to insert the film, one wall of the drying chamber 100 can be hinged open. The film strip 22 runs through an entrance slot 106 into the chamber 100. In the immediate vicinity of the exit slot, air nozzles 108 fed by a multi-stage fan are attached in such a way that a strong, warm air stream hits the film at high speed in a direction opposite to the direction of travel of the film. This direction of impingement is shown in the drawing by lines a. When this air stream hits the wet film at a certain angle, it strips the liquid layer from the film surface, so that a liquid mist is created. This liquid mist generally follows the flow lines in the chamber 100. In order to prevent this liquid mist from coming into contact with the film again, baffles 110 and 112 are attached one behind the other at the points in the chamber 100 remote from the air nozzles. The air flow with the solvent droplets is deflected by the baffles 110 and 112 along the flow lines b, c and d. The air laden with the stripped liquid is then discharged from the drying chamber 100 through outlet channels 114. For faster removal of the air from the drying chamber, pumps are connected to the outlet openings 114 , which suck off the air flow.

Normalerweise sollte der Luftstrahl unter einem spitzen Winkel von ungefähr 15 bis 75°, vorzugsweise von 30 bis 50°, auf den Film auftreffen, wenn eine Luftgeschwindigkeit von 300 bis 3000m pro Minute und eine Filmgeschwindigkeit von ungefähr 3 m pro Minute bis zu über 100 m pro Minute verwendet wird. Bei einer solchen Arbeitsweise werden pro Minute und pro cm Filmbreite ungefähr 0,1 bis ungefähr 1 m3 Luft durch die Luftdüsen hindurchgeschickt. Arbeitet man innerhalb dieser Grenzen, dann wird durch den Luftstrahl die Flüssigkeitsschicht unmittelbar von der Filmoberfläche weggerissen und im wesentlichen vollständig entfernt. Die Flüssigkeit gelangt dann als Nebel in den Luftstrom und der Film ist nach Auftreffen des Luftstrahls vollständig trocken, aber auch vollständig sauber, da keine Verdunstung der schmutzigen Flüssigkeit an der Filmoberfläche stattgefunden hat.Usually the air jet should be at an acute angle of about 15 to 75 °, preferably from 30 to 50 °, impinge on the film when an air speed of 300 to 3000 m per minute and a film speed from about 3 meters per minute to over 100 meters per minute. At a such a procedure per minute and per cm of film width about 0.1 to about 1 m3 of air sent through the air nozzles. If you work within these limits, then the liquid layer is removed directly from the film surface by the air jet torn away and essentially completely removed. The liquid then arrives as mist in the air stream and the film is complete after the air jet hits it dry, but also completely clean, as the dirty liquid does not evaporate has taken place on the film surface.

Die geneigten Bleche 110 und 112 sollen mit der Filmfläche einen Winkel zwischen 15 bis 75°, vorzugsweise zwischen 35 bis 55°, bilden. Für die oben angegebenen Bereiche von Filmgeschwindigkeit, Luftstrahlengeschwindigkeit und Luftmenge erhält man die besten Ergebnisse mit einem Winkel von 45°. Der Abstand zwischen den Leitblechen 110 und 112 und dem Film muß so bemessen sein, daß der Film die Bleche nicht berühren kann und auf diese Weise ein Verkratzen des Filmes verhindert wird. Dies wird bei der erfindungsgemäßen Trockeneinrichtung weiterhin dadurch noch gewährleistet, daß auf die-beiden Filmseiten im wesentlichen der gleiche Luftdruck ausgeübt wird. Die Breite der Leitbleichöffnungen beträgt ungefähr 0,5 bis 1.2 mm, vorzugsweise 0,75 bis 2,5 mm, und hängt von der Filmgeschwindigkeit, der Geschwindigkeit der Luftströmung und von der Art der Flüssigkeit ab.The inclined metal sheets 110 and 112 should form an angle between 15 to 75 °, preferably between 35 to 55 °, with the film surface. For the ranges of film speed, air jet speed and amount of air given above, the best results are obtained with an angle of 45 °. The distance between the guide plates 110 and 112 and the film must be such that the film cannot touch the plates and in this way the film is prevented from being scratched. In the case of the drying device according to the invention, this is further ensured in that essentially the same air pressure is exerted on the two sides of the film. The width of the guide bleaching openings is approximately 0.5 to 1.2 mm, preferably 0.75 to 2.5 mm, and depends on the film speed, the speed of the air flow and the type of liquid.

Zur Wiedergewinnung der Flüssigkeit können Kondensatoren verwendet werden. Wie jedoch später noch erläutert wird, ist diese -Flüssigkeitsmenge so gering, daß sie kaum ins Gewicht fällt. Je nachdem welche Filmbreite und Filmgeschwindigkeit verwendet wird, beträgt die Gesamtlänge der Trockenkammer von Düsen 108 bis zum Eintrittsschlitz 106 ungefähr 50 bis 200 mm. Die Breite der Trockenkammer 100 ist so bemessen, daß die gewünschte Filmbreite (bis zu 90 mm und mehr) verarbeitet werden kann. Die Höhe der Trockenkammer kann ungefähr 25 bis 130 mm und mehr betragen. Im allgemeinen erstrekken sich die Leitbleche quer durch die Trockenkammer und werden am Rand durch die Wände der Trockenkammer abgeschlossen. Es können verschiedenartige Formen für die Leitbleche verwendet werden, aber es muß immer eine entsprechende Abschirmung des Filmes und ein geeigneter Ablenkwinkel des Luftstromes gewährleistet sein.Condensers can be used to recover the liquid. However, as will be explained later, this amount of liquid is so small that it is hardly significant. Depending on the film width and film speed used, the total length of the drying chamber from nozzles 108 to entry slot 106 is approximately 50 to 200 mm. The width of the drying chamber 100 is dimensioned such that the desired film width (up to 90 mm and more) can be processed. The height of the drying chamber can be approximately 25 to 130 mm and more. In general, the baffles extend across the drying chamber and are closed at the edge by the walls of the drying chamber. Various shapes can be used for the baffles, but an appropriate shielding of the film and a suitable deflection angle of the air flow must always be ensured.

Der die Trockeneinrichtung über die Führungsrolle 94 verlassende Filmstreifen 22 ist vollkommen trocken und besitzt eine glänzende Oberfläche. Auch sind keine Schmutzflecken vorhanden. Weiterhin kennzeichnend für die Wirkungsweise der Trockeneinrichtung ist die Tatsache, daß der die Trockenkammer verlassende Film nicht elektrostatisch aufaeladen ist. Normalerweise neigt ein photographischer Film dazu, sich beim Aufspulen oder bei der Führung über Rollen elektrostatisch aufzuladen. Es scheint jedoch, daß diese elektrostatische Aufladung durch eine zwischen den Trockenkammerwänden und dem Sprühnebel wirksame Entladungserscheinung entfernt wird. Die vom Film abgerissenen Flüssigkeitströpfchen führen wahrscheinlich die gesamte elektro- statische Ladung mit sich, didglch äm Film ängesam- melt hat. Dies ist eine au$er4entlich günstige Eigen- schaft des erfindungsgemäße Trockenverfahrens, da dadurch die Entwicklung von luftelektrischen Kratzern an der Filmaufnahmespule verhindert wird. Außerdem nimmt ladungsfreier Film den Schmutz und Staub aus der Umgebung nicht in dem Maße auf wie ein aufgeladener Film. Es ist daher keine zusätzliche Entladungseinrichtung erforderlich.The film strip 22 leaving the drying device via the guide roller 94 is completely dry and has a glossy surface. There are also no stains. Another characteristic of the operation of the drying device is the fact that the film leaving the drying chamber is not electrostatically charged. Typically, photographic film has a tendency to build up electrostatic charges when it is wound or guided over rollers. It appears, however, that this electrostatic charge is removed by a discharge phenomenon acting between the drying chamber walls and the spray. The liquid droplets torn from the film probably carry the entire electrical static charge with it, didglch the film along- has melted. This is an extremely cheap prop shaft of the drying process according to the invention, there thereby preventing the development of air-electric scratches on the take-up spool. In addition, charge-free film does not absorb the dirt and dust from the environment as much as a charged film. No additional discharge device is therefore required.

Um mit der Trockenreinigung die obengenannten Ergebnisse erzielen zu können, muß der Film in geeigneter Weise vorbehandelt werden. Beispielsweise können vor der Trockenkammer Luftdüsen angeordnet werden, die den Hauptteil der auf der Filmoberfläche haftenden Flüssigkeit entfernen. Diese Luftdüsen müssen jedoch in der Weise eingestellt werden, daß auf der Filmoberfläche immer noch eine restliche Flüssigkeitsschicht verbleibt, deren Dicke so bemessen ist, daß durch Verdunstung von Flüssigkeit auf der Flüssigkeitsoberfläche kein: flüssigkeitsfreien Flecken entstehen können. Bei Verwendung von Luftdüsen treten natürlich infolge Verdampfung Flüssigkeitsverluste auf.To achieve the above results with dry cleaning In order to be able to do so, the film must be pretreated in a suitable manner. For example Air nozzles can be placed in front of the drying chamber, which form the main part of the Remove any liquid adhering to the film surface. However, these air nozzles must be adjusted in such a way that there is still a residual on the film surface Liquid layer remains, the thickness of which is such that by evaporation no liquid on the surface of the liquid: liquid-free stains can arise. When using air nozzles, evaporation occurs naturally as a result Fluid losses.

Claims

Claims: 1. Drying device for films with a drying chamber through which the film to be dried is passed and in which there is an air supply arrangement in the vicinity of the film outlet opening through which the film surface can be acted upon with an air jet directed against the approaching film, characterized by in baffles (110, 112) attached to the drying chamber (100), which shield the still wet film (22) from the air flow which bounces back from the film surface and is laden with liquid and flowing towards an outlet opening (114).

2. Drying device according to claim 1, characterized in that the Outlet opening (l14) is connected to the suction side of a pump. Into consideration Drawn pamphlets: German Patent Nos. 536 509, 495 502, 392 750 ,; U.S. Patent Nos. 2,882,611, 2,472,596.