DE1177888B

DE1177888B - Control spool with a relief valve

Info

Publication number: DE1177888B
Application number: DEN18767A
Authority: DE
Inventors: Charles A L Ruhl
Original assignee: New York Air Brake LLC
Current assignee: New York Air Brake LLC
Priority date: 1959-09-02
Filing date: 1960-08-13
Publication date: 1964-09-10

Description

Steuerschieber mit einem Entlastungsventil Die Erfindung bezieht sich auf einen Steuerschieber mit einem Entlastungsventil, mit zumindest einem steuerbaren Verbraucheranschluß, einem mit der Druckmittelquelle verbundenen Zufluß und einem Abfluß, wobei der Schieberkolben von seiner Neutralstellung, in der der Verbraucheranschluß abgesperrt ist, progressiv gegen eine voll geöffnete Speisestellung, in der der Zufluß und der Verbraucheranschluß miteinander verbunden sind, und gegen eine Ablaßstellung verschiebbar ist, in der der Verbraucheranschluß und der Abfluß miteinander in Verbindung stehen, und wobei das Entlastungsventil einen in einen Strömungsweg vom Zufluß zum Abfluß eingeschalteten Ventilsitz und ein elastisch gegen diesen Sitz gedrücktes Verschlußstück aufweist, das durch einen doppelt wirkenden Kolben betätigt wird, der auf der einen Seite durch eine Feder belastet und dem Druck des zum Verbraucher strömenden Druckmittels ausgesetzt ist, während seine andere Seite unter dem Druck des dem Zufluß zugeführten Druckmittels steht.Control slide with a relief valve The invention relates to on a control slide with a relief valve, with at least one controllable Consumer connection, an inlet connected to the pressure medium source and a Drain, the spool from its neutral position, in which the consumer connection is locked, progressively against a fully open feeding position in which the Inflow and the consumer connection are connected to one another, and against a discharge position is displaceable, in which the consumer connection and the drain are connected to each other stand, and wherein the relief valve one in a flow path from the inflow to the Drain switched on valve seat and an elastically pressed against this seat Has locking piece which is operated by a double-acting piston, which is loaded on the one hand by a spring and the pressure of the consumer flowing pressure medium is exposed, while its other side is under the pressure of the pressure medium supplied to the inflow.

Bei einem bekannten Steuerschieber der vorstehenden Bauart sind die dem Druck des zum Verbraucher strömenden Druckmittels bzw. dem Druck des dem Zufluß zugeführten Druckmittels ausgesetzten Flächen auf der einen bzw. anderen Seite des doppelt wirkenden Kolbens für die Betätigung des Verschlußstückes des Entlastungsventils gleich groß und durch eine bleibende Verbindung dauernd diesen Drücken ausgesetzt. Dadurch wird in den Speisestellungen des Schieberkolbens der Druckabfall des den Steuerschieber vom Zufluß zum gesteuerten Verbraucheranschluß durchströmenden Druckmittels konstant gehalten. Dies hat den Vorteil, daß der Strömungsdurchsatz zum Verbraucher ausschließlich eine Funktion der Stellung des Schieberkolbens ist und nicht von der Belastung, d. h. von dem Verbraucherrückdruck, abhängt. Die Bedienungsperson kann also beispielsweise eine bestimmte Bewegungsgeschwindigkeit eines den Verbraucher darstellenden hydraulischen Motors ohne Rücksicht auf die Last, die dieser Motor bewegt, durch eine bestimmte Einstellung des Schieberkolbens genau vorgeben.In a known control slide of the above type are the the pressure of the pressure medium flowing to the consumer or the pressure of the inflow supplied pressure medium exposed surfaces on one or the other side of the double-acting piston for actuating the locking piece of the relief valve of the same size and permanently exposed to these pressures due to a permanent connection. As a result, the pressure drop of the in the feed positions of the spool Control slide from the inflow to the controlled consumer connection pressure medium flowing through kept constant. This has the advantage that the flow throughput to the consumer is solely a function of the position of the spool and not of the load, d. H. on the consumer back pressure. The operator So, for example, a certain speed of movement of a consumer can performing hydraulic motor regardless of the load that this motor carries moved, precisely specified by a certain setting of the spool.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen Steuerschieber mit Entlastungsventil der eingangs angegebenen Bauart zu schaffen, bei dem das Entlastungsventil außer der Funktion, die es bei dem bekannten Steuerschieber erfüllt, d. h. der Konstanthaltung des Druckabfalles des den Steuerschieber in den Speisestellungen des Schieberkolbens vom Zufluß zum Verbraucherabfluß durchströmenden Druckmittels, in den übrigen Stellungen des Schieberkolbens eine Entlastung der Pumpe über den Umgehungsweg herbeiführt.The aim of the invention is to provide a control slide with a relief valve to create the type specified above, in which the relief valve except the function it fulfills in the known control slide, d. H. keeping constant the pressure drop of the control spool in the feed positions of the spool from the inflow to the consumer outflow pressure medium flowing through, in the other positions of the spool relieves the pump via the bypass route.

Erfindungsgemäß wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß der doppelt wirkende Kolben ein Differentialkolben ist und die Seite, die den kleineren wirksameren Querschnitt aufweist, dauernd dem Druck des dem Zufluß zugeführten Druckmittels ausgesetzt ist, während die Verbindung zu dem Raum hinter der Seite des Differentialkolbens, die den größeren wirksamen Querschnitt aufweist, durch den Schieberkolben in solcher Weise gesteuert wird, daß dieser Raum mit dem mit Druckmittel belieferten Verbraucheranschluß verbunden ist, wenn sich der Schieberkolben in einer Speisestellung befindet, und mit dem Abfluß in Verbindung steht, wenn sich der Schieberkolben in den anderen Stellungen befindet.According to the invention this goal is achieved in that the double acting piston is a differential piston and the side that has the smaller more effective Has cross-section, constantly the pressure of the pressure medium supplied to the inflow exposed while connecting to the space behind the side of the differential piston, which has the larger effective cross section, through the spool in such It is controlled in a manner that this space with the consumer connection supplied with pressure medium is connected when the spool is in a feed position, and communicates with the drain when the spool is in the other Positions.

Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung wird erreicht, daß der Differentialkolben das Verschlußstück in den Speisestellungen des Schieberkolbens derart steuert, daß an dem Steuerschieber ein konstanter Druckabfall auftritt, während er es in den anderen Stellungen des Schieberkolbens weit von seinem Ven- . tilsitz abhebt, so daß das von der Pumpe geförderte Druckmittel einen den Steuerschieber umgehenden Entlastungsweg von sehr geringem Strömungswiderstand vorfindet, über den es zu der Saugseite der Pumpe zurückgelangt.With the training according to the invention it is achieved that the differential piston controls the closure piece in the feed positions of the spool in such a way that a constant pressure drop occurs at the control slide while it is in the other positions of the spool far from its valve . tilsitz lifts off, so that the pressure medium conveyed by the pump a control slide finds immediate relief path of very low flow resistance, over which it returns to the suction side of the pump.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Darin sind F i g. 1 ein Axialschnitt durch eine Steuerung mit mehreren Schiebern, F i g. 2 ein Schnitt entlang der Linie 2-2 in F i g. 1 und F i g. 3 und 4 Schnitte ähnlich F i g. I., jedoch in anderen Stellungen des Schieberkolbens.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Therein are F i g. 1 an axial section through a control with several slides, F i g. 2 is a section along the line 2-2 in FIG. 1 and F i g. 3 and 4 cuts similar to FIG. I., but in other positions of the spool.

Wie F i g. 1 zeigt, ist das Schiebergehäuse 11 mit zwei Schieberbohrungen ausgestattet, in denen je ein Schieberkolben 12 bzw. 13 verschiebbar angeordnet ist. Das Schiebergehäuse ist mit einem als Kernloch hergestellten Zuflußkana114 ausgestattet, der zwei Zweige 15 und 16 hat, die die Schieberbohrungen schneiden. Ferner ist ein ebenfalls als Kernloch hergestellter Abflußkana117 mit zwei Zweigen 18 und 19 vorgesehen, die die Schieberbohrungen in der Nähe der äußeren Enden derselben schneiden. Jede Schieberbohrung weist als Erweiterungen ringförmige Verbraucherkammern 21 und 22 auf, die mit den Verbraucheranschlüssen 23 bzw. 24 (F i g. 2) verbunden sind. Die Zweige 15 und 16 des Zuflußkanals 14 und die Zweige 18 und 19 des Abflußkanals 17 schließen ringförmige Kammern 25 und 26 bzw. 27 und 28 ein.Like F i g. 1 shows the slide housing 11 has two slide bores equipped, in each of which a slide piston 12 or 13 is arranged displaceably is. The valve housing has an inlet channel114 made as a core hole equipped, which has two branches 15 and 16 that intersect the slide bores. There is also a drain channel117, also made as a core hole, with two branches 18 and 19 are provided which the slide bores near the outer ends thereof cut. Each slide bore has annular consumer chambers as extensions 21 and 22, which are connected to the consumer connections 23 and 24 (FIG. 2) are. The branches 15 and 16 of the inflow channel 14 and the branches 18 and 19 of the outflow channel 17 include annular chambers 25 and 26 and 27 and 28, respectively.

Diese Zweige 15, 16, 18 und 19 schneiden eine dritte Bohrung in dem Gehäuse 11. Das Ende dieser dritten Bohrung, das dem Zweig 18 benachbart ist, ist mittels eines gebohrten Stopfens 29 verschlossen, der an seinem inneren Ende einen Ventilsitz 31 aufweist. Es sind Schlitze 32 vorgesehen, die einen Strömungsweg für das Druckmittel aus der Bohrung des Stopfens in den Zweig 18 bilden. Das andere Ende dieser dritten Bohrung ist durch ein überdruckventil verschlossen, zu dem eine Buchse 33 gehört, deren Außendurchmesser bei 34 vermindert ist und in einen Abschnitt der Bohrung mit vermindertem Durchmesser paßt. Diese Buchse 33 ist mittels eines Stopfens 35 in ihrer Lage gehalten. Im Inneren der Buchse 33 ist ein Ventilsitz 36 gebildet. Ein Verschlußteil37 steht unter der Wirkung einer Feder 38, die bestrebt ist, es gegen seinen Sitz 36 zu drücken. Die Spannung der Feder 38 ist mittels einer Schraube 39 einstellbar, die im Stopfen 35 mittels einer Gegenmutter 41 feststellbar ist. Sie ist durch eine Hutmutter 42 gegen unbefugtes Verändern der Einstellung geschützt. Ein Dichtungsring 43 verhindert den Durchtritt von Druckmittel zwischen den Zweigen 16 und 19.These branches 15, 16, 18 and 19 intersect a third bore in the housing 11. The end of this third bore, which is adjacent to the branch 18, is closed by means of a drilled plug 29 which has a valve seat 31 at its inner end. Slits 32 are provided which form a flow path for the pressure medium from the bore of the plug into branch 18. The other end of this third bore is closed by a pressure relief valve which includes a bushing 33, the outer diameter of which is reduced at 34 and fits into a portion of the bore of reduced diameter. This socket 33 is held in place by means of a plug 35. A valve seat 36 is formed in the interior of the bushing 33. A closure part 37 is under the action of a spring 38 which tries to press it against its seat 36. The tension of the spring 38 can be adjusted by means of a screw 39, which can be fixed in the plug 35 by means of a counter nut 41 . It is protected against unauthorized changing of the setting by a cap nut 42. A sealing ring 43 prevents the passage of pressure medium between the branches 16 and 19.

Mit dem Ventilsitz 31 wirkt das Verschlußstück 44 eines Entlastungsventils zusammen. Dieses Verschlußstück hat eine mittige Längsbohrung 45. In einem im Durchmesser abgesetzten Abschnitt der dritten Bohrung ist ein Kolben 46 vorgesehen. Dieser Kolben steht unter dem Druck einer Feder 47, die bestrebt ist, ihn in Berührung mit dem Verschlußstück 44 zu halten. Dieses und der Kolben 46 bilden einen Differentialkolben. Die nutzbare Fläche des Verschlußstücks, die dem Zuflußdruck ausgesetzt ist, ist gleich dem Querschnitt des Verschlußstücks 44 abzüglich der Fläche des Ventilsitzes 31 und beträgt weniger als der Querschnitt des Kolbens 46. Den Abschnitt der dritten Bohrung von vermindertem Durchmesser umgibt eine Ringkammer 48, die mit einer Ringkammer 49 über eine Drossel 51 5 verbunden ist. Ein Kanal 54, der mit der Bohrung des unteren Schieberkolbens 1.3 verbunden ist, verbindet die Ringkammer 49 mit zwei einander ähnlichen Ringkammern 52, 53 (F i g. 2). Ein zweiter Kanal 54 verbindet entsprechende Kammern 49', 52 und 53 in der Bohrung des oberen Schieberkolbens 12. In der Nähe jeder der Kammern 49, 49', von diesen jedoch durch einen Steg 55 getrennt, befinden sich Ringkammern 56 und 57. Ein übertrittskanal 58 verbindet die Ringkammern 56 und 49'. The closure piece 44 of a relief valve cooperates with the valve seat 31. This closure piece has a central longitudinal bore 45. A piston 46 is provided in a section of the third bore which is offset in diameter. This piston is under the pressure of a spring 47 which tends to keep it in contact with the locking piece 44. This and the piston 46 form a differential piston. The usable area of the plug, which is exposed to the inflow pressure, is equal to the cross section of the plug 44 minus the area of the valve seat 31 and is less than the cross section of the piston 46. The portion of the third bore of reduced diameter surrounds an annular chamber 48, which with an annular chamber 49 is connected via a throttle 51 5. A channel 54, which is connected to the bore of the lower slide piston 1.3, connects the annular chamber 49 with two similar annular chambers 52, 53 (FIG. 2). A second channel 54 connects corresponding chambers 49 ', 52 and 53 in the bore of the upper slide piston 12. In the vicinity of each of the chambers 49, 49', but separated from them by a web 55, there are annular chambers 56 and 57. A transfer channel 58 connects the annular chambers 56 and 49 '.

> Die Ringkammer 57 ist mit dem Abfluß 17 in der dargestellten Weise verbunden.> The annular chamber 57 is with the drain 17 in the manner shown tied together.

Die Schieberkolben 12 und 13 sind in F i g. 1 und 2 in ihren Neutralstellungen dargestellt. Jeder dieser Schieberkolben ist in der Mitte mit einer > Ringnut 59 versehen, die die Kammern 49 und 56 bzw. 49' und 57 miteinander verbindet. Das linke Ende des Schieberkolbens 13 ist im Schnitt dargestellt. Das rechte Ende dieses Schieberkolbens sowie die Enden des Schieberkolbens 12 sind von der i gleichen inneren Ausbildung. Jeder Schieberkolben ist mit einer Sackbohrung 61 mit einer Schulter versehen, die an ihrem äußeren Ende mit einem zentrierenden Federwiderlager 62 verschlossen ist. Ein Rückschlagventil63 steht unter dem Druck einer Feder 64, die es gegen die Schulter in der Sackbohrung 61 drückt. Durch die Mantelfläche des Schieberkolbens führt eine Reihe von Radialbohrungen 65 aus dem Abschnitt der Sackbohrung 61 von vermindertem Durchmesser nach außen. Ein entsprechender Satz Radialbohrungen 66 führt durch die Wände des Schieberkolbens aus dem Abschnitt der Sackbohrung 61 von großem Durchmesser. Die Bohrungen 67, 68 und 69 entsprechen den Bohrungen 65, während die Bohrungen 71, 72 und 73 den Bohrungen 66 entsprechen. In dem Schieberkolben 13 sind Ringnuten 74 und 75 gebildet. Die Ringnut 74 ist zwischen den Radialbohrungen 65 und 66 angeordnet, und die Ringnut 75 liegt zwischen den Radialbohrungen 67 und 73. Ähnliche Ringnuten 76 und 77 sind am Schieberkolben 12 gebildet. Die Verbraucherkammern 21 sind mit konzentrischen Hinterdrehungen 21' versehen. Ähnliche Hinterdrehungen 22' sind anschließend an die Verbraucherkammern 22 vorgesehen. Die Wirkungsweise des Steuerschiebers ist die übliche. Betrachtet man zunächst den Schieberkolben 13, so werden die Radialbohrungen 65 mit dem Zweig 15 und die Radialbohrungen 66 mit der Verbraucherkammer 21 in Verbindung gesetzt, wenn der Schieberkolben 13 nach rechts verschoben wird. Druckmittel strömt dann aus dem Zweig 15 des Zuflusses 14 durch die Radialbohrungen 65, die Sackbohrung 61, durch das Rückschlagventil 63, durch die Radialbohrungen 66 nach außen in die Verbraucherkammer 21. Gleichzeitig gelangen die Radialbohrungen 67 zur Deckung mit der Verbraucherkammer 22, und Druckmittel strömt von dort durch die Radialbohrungen 67, die Sackbohrung und durch das dort vorgesehene Rückschlagventil und durch die Radialbohrungen 73 nach außen in den Zweig 19 des Abflusses 17. Wenn der Schieberkolben 13 in die entgegengesetzte Richtung verschoben wird, erhält die Verbraucherkammer 22 Druckmittel aus dem Zweig 16 des Zuflusses 14, und die Verbraucherkammer 21 wird mit dem Zweig 18 des Abflusses 17 in Verbindung gesetzt.The spool pistons 12 and 13 are shown in FIG. 1 and 2 shown in their neutral positions. Each of these slide pistons is provided in the middle with an> annular groove 59 which connects the chambers 49 and 56 or 49 'and 57 with one another. The left end of the slide piston 13 is shown in section. The right end of this slide piston and the ends of the slide piston 12 are of the same internal design. Each slide piston is provided with a blind bore 61 with a shoulder, which is closed at its outer end with a centering spring abutment 62. A check valve 63 is under the pressure of a spring 64 which presses it against the shoulder in the blind bore 61. A series of radial bores 65 lead outward from the section of the blind bore 61 of reduced diameter through the outer surface of the slide piston. A corresponding set of radial bores 66 leads through the walls of the slide piston from the section of the blind bore 61 of large diameter. The bores 67, 68 and 69 correspond to the bores 65, while the bores 71, 72 and 73 correspond to the bores 66. Annular grooves 74 and 75 are formed in the slide piston 13. The annular groove 74 is arranged between the radial bores 65 and 66, and the annular groove 75 lies between the radial bores 67 and 73. Similar annular grooves 76 and 77 are formed on the slide piston 12. The consumer chambers 21 are provided with concentric undercuts 21 ' . Similar undercuts 22 ′ are then provided on the consumer chambers 22. The mode of operation of the control spool is the usual. Looking first at the slide piston 13, the radial bores 65 are connected to the branch 15 and the radial bores 66 are connected to the consumer chamber 21 when the slide piston 13 is moved to the right. Pressure medium then flows from the branch 15 of the inflow 14 through the radial bores 65, the blind bore 61, through the check valve 63, through the radial bores 66 to the outside into the consumer chamber 21 17. If the spool is moved in the opposite direction 13, from there through the radial holes 67, the blind hole and through the provided there check valve and through the radial bores 73 to the outside in the branch 19 of the effluent, the load chamber 22 receives pressurized fluid from the branch 16 of the inflow 14, and the consumer chamber 21 is connected to the branch 18 of the outflow 17 in communication.

Bei der Neutralstellung der Schieberkolben 12 und 13 (F i g. 2) ist die Ringkammer 48 mit dem Abfluß 17 über einen Strömungsweg verbunden, der aus der Drossel 51, der Ringkammer 49, der Ringnut 59, der Ringkammer 56, dem übertrittskanal 58, der Ringkammer 49', der Ringnut 59 und der Ringkammer 57 gebildet ist. Der von der nicht dargestellten Pumpe im Zufluß 14 erzeugte Druck wirkt auf das Verschlußstück 44, überwindet den Druck der Feder 47 und den Druck in der Kammer 48 und bewegt dabei das Verschlußstück 44 des Entlastungsventils in die dargestellte Stellung, bei der die Pumpe entlastet ist. Dieser entlastende Strömungsweg ist im wesentlichen ungedrosselt, da die Feder 47 nur schwach ist.In the neutral position, the spool 12 and 13 (FIG. 2) is the annular chamber 48 is connected to the drain 17 via a flow path from the Throttle 51, the annular chamber 49, the annular groove 59, the annular chamber 56, the transfer channel 58, the annular chamber 49 ', the annular groove 59 and the annular chamber 57 is formed. The from the pressure generated by the pump (not shown) in the inlet 14 acts on the closure piece 44, overcomes the pressure of the spring 47 and the pressure in the chamber 48 and moves while the closure piece 44 of the relief valve in the position shown, at which the pump is unloaded. This relieving flow path is essentially unthrottled, since the spring 47 is only weak.

Es sei angenommen, daß der Schieberkolben 13 langsam nach links verschoben wird. Wenn er die in F i g. 3 dargestellte Stellung erreicht, wird der Druckmittelstrom aus der Ringkammer 49 in die Ringkammer 56 unterbrochen, und die Verbraucherkammer 21 wird mit dem Zweig 18 des Abflusses 12 durch die Hinterdrehung 21', die Radialbohrungen 65, das Rückschlagventil63 und durch die Radialbohrungen 66 verbunden. Die Ringkammer 52 des Kanals 54 ist ebenfalls mit diesem Zweig 18 über den gleichen Strömungsweg verbunden. Die Kammern 48 und 49 verbleiben also unter niedrigem Druck, und das Entlastungsventil wird nicht geschlossen.It is assumed that the spool 13 is slowly moved to the left will. If he does the in F i g. 3 reached the position shown, the pressure medium flow interrupted from the annular chamber 49 into the annular chamber 56, and the consumer chamber 21 is with the branch 18 of the drain 12 through the undercut 21 ', the radial bores 65, the check valve 63 and connected through the radial bores 66. The ring chamber 52 of the channel 54 is also with this branch 18 via the same flow path tied together. The chambers 48 and 49 thus remain under low pressure, and that Relief valve is not closed.

Eine geringfügige Weiterbewegung hat zur Folge, daß die Ringkammer 52 von den Radialbohrungen 65 getrennt wird und anschließend die Ringnut 75 die Ringkammern 53 und 22 in Verbindung setzt. Der Rückdruck in der Verbraucherkammer 22 wird nun über die Ringkammer 53, den Kanal 54 und die Ringkammer 49 in die Kammer 48 übertragen und wirkt dort auf den Kolben 46 des Entlastungsventils ein und veranlaßt das Verschlußstück 44, sich gegen seinen Sitz 31 hin zu bewegen. Dies hat ein Ansteigen des Druckes in den Zweigen 15 und 16 des Zuflusses 14 zur Folge. Dieser Druck wirkt dem Druck in der Kammer 48 entgegen und veranlaßt das Verschlußstück 44 des Entlastungsventils, eine Gleichgewichtsstellung einzunehmen, bei der die Summe der vom Druck in der Kammer 48 und der Feder 47 herrührenden Kräfte von dem auf das Verschlußstück 44 einwirkenden Druck ausgeglichen wird. Eine weitere Bewegung des Schieberkolbens 13 nach links hat zur Folge, daß die Radialbohrungen 67 und 73 mit den Ringkammern 26 bzw. 22 (F i g. 4) in Verbindung gelangen und ein Strömungsweg für die Druckmittelzufuhr zum Verbraucher errichtet wird.A slight further movement has the consequence that the annular chamber 52 is separated from the radial bores 65 and then the annular groove 75 the Annular chambers 53 and 22 sets in connection. The back pressure in the consumer chamber 22 is now via the annular chamber 53, the channel 54 and the annular chamber 49 into the chamber 48 transmitted and acts there on the piston 46 of the relief valve and causes the locking piece 44 to move towards its seat 31. This has an increase of the pressure in the branches 15 and 16 of the inflow 14 result. This pressure works counteracts the pressure in the chamber 48 and causes the closure piece 44 of the relief valve, to assume a position of equilibrium in which the sum of the pressure in the Chamber 48 and the spring 47 resulting forces from the on the closure piece 44 acting pressure is compensated. Another movement of the spool 13 to the left has the consequence that the radial bores 67 and 73 with the annular chambers 26 and 22 (FIG. 4) come into connection and a flow path for the pressure medium supply is established to the consumer.

Wenn sich die Belastung des Verbrauchers ändert, ändert sich auch der in den Kammern 53 und 48 wirkende Rückdruck, und dies hat zur Folge, daß sich das Verschlußstück des Entlastungsventils bei steigender Last seiner Schließstellung und bei abnehmender Last seiner geöffneten Stellung nähert. Diese Bewegung des Entlastungsventils hat eine Änderung des Druckes zur Folge, durch die der Druckabfall wiederhergestellt wird.When the load on the consumer changes, it changes too the back pressure acting in chambers 53 and 48, and this has the consequence that the closing piece of the relief valve when the load increases in its closed position and approaches its open position as the load decreases. This movement of the relief valve causes a change in pressure through which the pressure drop is restored will.

Das überdruckventi137 ist unter dem Druck in der Kammer 48 in die geöffnete Stellung gedrängt und bewirkt eine Entleerung der Kammer 48 und ermöglicht somit das öffnen des Entlastungsventils. Die gleiche Wirkung tritt auf, wenn der Schieberkolben 13 nach rechts verschoben wird. Der Schieberkolben 12 ist gleich dem Schieberkolben 13 und hat dieselbe Wirkungsweise. Da die entsprechenden Kanäle parallel geschaltet sind, können die Schieberkolben gleichzeitig mit derselben Wirkungsweise betätigt werden.The overpressure valve137 is under the pressure in the chamber 48 in the pushed open position and causes an emptying of the chamber 48 and allows thus opening the relief valve. The same effect occurs when the Slide piston 13 is moved to the right. The spool 12 is the same the spool 13 and has the same mode of operation. As the relevant channels are connected in parallel, the spools can operate simultaneously with the same function be operated.

Claims

Claims: 1. Control slide with a relief valve; with at least one controllable consumer connection, an inflow and an outflow connected to the pressure medium source, the spool progressively moving from a neutral position in which the consumer connection is shut off towards a fully open feed position in which the inflow and the consumer connection are connected to one another, and is displaceable towards a discharge position, in which the consumer connection and the drain are in communication with each other and wherein the relief valve has a valve seat connected in a flow path from the inflow to the outflow and a closure piece which is pressed elastically against this seat and which is actuated by a double-acting piston, which is loaded on one side by a spring and is exposed to the pressure of the pressure medium flowing to the consumer, while its other side is under the pressure of the pressure medium supplied to the inflow, characterized in that the double-acting piston is a Differentialko lben (44, 46) and the side (44), which has the smaller effective cross-section, is continuously exposed to the pressure of the pressure medium supplied to the inlet (14), while the connection to the space (48) behind the side of the differential piston, which has the larger effective cross-section, is controlled by the slide piston (12, 13) in such a way that this space (48) is connected to the consumer connection (23 or 24) supplied with pressure medium when the slide piston is in a feed position , and is in communication with the drain (17) when the spool is in the other positions.

2. Control spool with Relief valve according to Claim 1, characterized in that the slide piston (12, 13) supplies a first and a second consumer connection (23, 24) and has a first and a second fully open feed position, while he its movement from the neutral position towards the first, fully open feeding position the first and fully during the movement from the neutral position towards the second open feed position the second consumer connection with the inflow (14) and with the pressure chamber (48) behind the side of the differential piston (44, 46) with the larger effective cross-section connects while at the same time a connection between the other (24 or 23) consumer connection and the drain (17) manufactures.

3. Control slide with relief valve according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure chamber (48) behind the side of the differential piston (44, 46) which has the larger cross section, via a pressure relief valve (36, 37) to the outlet (17 ) is connected, which opens when the pressure in this space (48) exceeds a certain maximum value. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1 049 180; French Patent No. 983,807; USA. Patent Nos. 2,503,870, 2,651,324, 2,665,704, 2,745,433, 2,856,900, 2,873,762.