DE1172609B - Rotary luffers - Google Patents
Rotary luffersInfo
- Publication number
- DE1172609B DE1172609B DED36748A DED0036748A DE1172609B DE 1172609 B DE1172609 B DE 1172609B DE D36748 A DED36748 A DE D36748A DE D0036748 A DED0036748 A DE D0036748A DE 1172609 B DE1172609 B DE 1172609B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chute
- fall
- slide
- rotary
- rocker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Description
Kreiselwipper Die Erfindung geht aus von einem Kreiselwipper mit Leitblechen, Sturzrutsche und nachgeschalteter Vibrationsrntsche.Rotary rocker The invention is based on a rotary rocker with guide plates, Fall slide and downstream vibration slide.
Bei bekannten Kreiselwippern der obengenannten Art schließt sich die Vibrationsrutsche unter Bildung einer Stufe mit bestimmtem, gleichbleibendem Neigungswinkel an die Sturzrutsche an. Die gewünschte kontinuierliche Abförderung des gekippten Gutes auf ein Weiterfördermittel wird dabei nur annähernd erreicht. Insbesondere gilt dies, wenn die Rutschfähigkeit des beispielsweise aus verschiedenen Abbaubetriebspunkten stammenden Gutes wechselt. In known rotary luffers of the type mentioned above, it closes the vibration chute with the formation of a step with a certain, constant Angle of inclination to the fall slide. The desired continuous discharge of the tipped goods on a further conveyor is only approximately achieved. This is particularly true when the slip ability of the, for example, from different Good originating from mining operating points changes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Kreiselwipper dahingehend zu verbessern, daß in jedem Falle eine ausreichende kontinuierliche Abförderung des gekippten Gutes erzielbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem die Vibrationsrutsche sich stufenlos an die Sturzrutsche anschließt, an beiden Enden elastisch gelagert und am Abführende höhenverstellbar ist. The invention is based on the object of the known rotary luffers to the effect that in each case a sufficient continuous Removal of the tipped goods is achievable. This object is achieved according to the invention solved by the vibration slide being continuously connected to the fall slide, is elastically mounted at both ends and adjustable in height at the discharge.
Bei einem Wipper eine Abförderrinne stufenlos an die Sturzrutsche anzuschließen, ist an sich bekannt. In the case of a rocker, a discharge chute steplessly to the fall chute to connect is known per se.
Doch geschieht hier die Abförderung des gekippten Gutes nicht kontinuierlich, sondern stoßweise mittels am Wipperkorb angeordneter, verschieden langerAbstreifer. Aus anderen technischen Bereichen ist es auch bekannt, eine Vibrationsrutsche an beiden Enden elastisch zu lagern und an einem Ende höhenverstellbar auszubilden. Die Erfindung besteht somit in der gemeinsamen Anwendung mehrerer an sich bekannter Maßnahmen bei einem Kreiselwipper.But the tipped goods are not conveyed away continuously here, but intermittently by means of scrapers of different lengths arranged on the rocker basket. It is also known from other technical fields to have a vibration chute to store both ends elastically and to train height adjustable at one end. The invention thus consists in the joint application of several known per se Measures for a rotary luffing machine.
Für das Abfördern einer gekippten Wagenfüllung steht die Zeitdauer des Kippvorganges zur Verfügung. The time is used to convey away a tipped wagon filling the tipping process available.
Bei den bekannten Wippern ist die nachgeschaltete Rutsche so angeordnet, daß das am schlechtesten abzufördernde Gut der Kippleistung entsprechend abgefördert wird. Daraus ergibt sich aber der Nachteil, daß rutschfähigeres Gut, wie beispielsweise trockene, bergearme Rohkohle, die der Sturzrutsche des Wippers nachgeschaltete Rutsche mit unter Umständen wesentlich größerer Leistung, als der Kippleistung entspricht, verläßt.In the known seesaws, the downstream slide is arranged in such a way that that the worst-to-be-conveyed good is conveyed away according to the tipping performance will. However, this has the disadvantage that more slippery goods, such as dry, low-mountain raw coal, the slide downstream of the tumble slide of the rocker with possibly much greater power than corresponds to the tipping power, leaves.
Von einer sich kontinuerlich über den Kippvorgang erstreckenden Abförderung kann dann nicht die Rede sein. Vielmehr findet eine nachteilige, stoßweise Beschickung der Weiterfördermittel statt, der jeweils eine entsprechende Beschickungspause folgt. From a conveyance that extends continuously over the tipping process can then be out of the question. Rather, there is a disadvantageous, intermittent loading the onward conveyance takes place, which is followed in each case by a corresponding pause in feeding.
Durch die Erfindung wird dieser grundlegende Nachteil der bekannten Wipper vermieden. Die Erfindung gestattet es, die Weiterfördermittel bei jedem Kippgut - möge es sich um trockene, berge arme oder um feuchte, bergereiche Rohkohle handeln - kontinuierlich mit stets gleicher Leistung zu beschicken. The invention makes this fundamental disadvantage of the known Avoided seesaws. The invention allows the further conveying means for each dumped item - May it be dry, mountain poor or moist, mountain-rich raw coal - to be fed continuously with the same output.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Kreiselwipper mit Vibrationsrutsche in der Vorderansicht und F i g. 2 eine Seitenansicht dazu. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. 1 a rotary luffing machine with a vibrating chute in the front view and F i g. 2 shows a side view of this.
An den Kreiselwipper 1, der zum Entleeren von Rohkohle aus Förderwagen dient, schließt sich in dessen Drehsinn die ortsfeste Sturzrutsche 2 an, die in stufenlosem Übergang zu der Vibrationsrutsche 3 überleitet. Die Vibrationsrutsche 3 ist in den Halterungen 4 und 5 elastisch gelagert und mittels einer durch ein Handrad 6 betätigbaren Spindel 7, die einen Teil der Halterung 5 bildet, neigungsverstellbar. To the rotary rocker 1, which is used for emptying raw coal from conveyor vehicles serves, the fixed fall slide 2 joins in its direction of rotation, which is shown in continuous transition to the vibration chute 3 transferred. The vibrating slide 3 is resiliently mounted in the brackets 4 and 5 and by means of a through a Handwheel 6 actuatable spindle 7, which forms part of the holder 5, adjustable in inclination.
Durch das Verstellen der Neigung der Vibrationsrutsche 3 kann zur Erzielung einer möglichst kontinuierlichen und stoßarmen Abförderung der Rohkohle Anpassung an den jeweiligen Rutschwinkel des Haufwerks durchgeführt werden, der von verschiedenen Faktoren abhängt, wie z. B. dem Bergeanteil, dem Kornverteilungsverhältnis und dem Feuchtigkeitsgehalt. Diese Faktoren haben bei der aus den verschiedenen Abbaubetriebspunkten herangeförderten Kohle unterschiedliche Werte, die entsprechend unterschiedliche Rutschwinkel bedingen. Die Vibrationsrutsche 3 wird durch einen Antrieb 8 in Vibration versetzt. An die Vibrationsrutsche 3 schließt sich ein nicht näher dargestelltes ortsübliches Fördermittel 9 an, meist in Form eines Gummigurtförderers. By adjusting the inclination of the vibration chute 3 can for Achieving the most continuous and low-impact removal of the raw coal as possible Adaptation to the respective slip angle of the pile to be carried out, the depends on various factors, such as B. the mining share, the grain distribution ratio and the moisture content. These factors have in making the various Mining operating points delivered coal different values, which accordingly cause different slip angles. The vibration chute 3 is through a Drive 8 set in vibration. The vibration chute 3 does not include Local conveyor 9 shown in more detail, mostly in the form of a rubber belt conveyor.
Das Förderwagenaufnahmegestell 10 des Wippers 1 ist im Bereich der Wagenoberkanten mit parallel zu der Wipperlängsachse verlaufenden Leitblechen 11 und 12 versehen, die beidseitig des zu entleerenden Förderwagens 13 angeordnet sind und für das aus dem Förderwagen auszukippende Haufwerk eine entgegen der Wipperdrehrichtung zu den Förderwagenseitenwänden schräg geneigte Auslauföffnung bilden. The trolley receiving frame 10 of the wipper 1 is in the area of Upper edge of the car with guide plates 11 running parallel to the longitudinal axis of the rocker and 12, which are arranged on both sides of the trolley 13 to be emptied and for the pile to be dumped out of the trolley one against the direction of rotation of the luffing machine to the side walls of the trolley Form an inclined outlet opening.
Durch das Leitblech 12 wird erreicht, daß das aus dem Förderwagen beim Passieren der Entleerungszone herausfallende Haufwerk eine entgegen der Wipperdrehrichtung gerichtete Geschwindigkeitskomponente erhält. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige, kontinuierliche und stoßarme Aufgabe des Haufwerks auf die ortsfeste Sturzrutsche 2.By the baffle 12 it is achieved that the out of the truck When passing the emptying zone, debris falling out against the direction of rotation of the rocker Directed velocity component receives. This results in a uniform, continuous and low-impact transfer of the debris onto the fixed fall chute 2.
Das nach etwa einer Vierteldrehung des Wippers 1 herauszufallen beginnende Haufwerk wird zunächst unter Bildung einer Böschung vor dem Leitblech 12 gespeichert, und dadurch wird das mit unerwünschter Zerkleinerung des Haufwerks verbundene Herab stürzen über die anfänglich große Fallhöhe zur Sturzrutsche 2 hin vermieden. Erst nach weiterer Drehung des Wippers 1 gelangt das Leitblech 12 in eine dem Rutschwinkel des Haufwerks entsprechende Neigung, und die Entleerung der Förderwagen setzt ein. Dabei wird aber das den Förderwagen entströmende Haufwerk nunmehr ohne Fallhöhe stoßarm der ortsfesten Sturzrutsche 2 und der an diese sich stufenlos anschließenden Vibrationsrutsche 3 aufgegeben. The one that begins to fall out after about a quarter turn of the rocker 1 Debris is first stored with the formation of an embankment in front of the guide plate 12, and thereby the downfall associated with undesirable comminution of the debris Avoid falling over the initially large height of fall towards the fall slide 2. First after further rotation of the rocker 1, the guide plate 12 comes to one of the slip angles the corresponding slope of the pile, and the emptying of the trolleys begins. In doing so, however, the debris flowing out of the truck is now without a height of fall low impact of the fixed fall slide 2 and the steplessly adjoining it Vibration chute 3 abandoned.
Das Leitblech 11 übt einen Schub auf das den Förderwagen in Kippstellung entströmende Hauf- werk in Rutschenförderrichtung aus. Dadurch wird ein Aufstauen des Haufwerks, insbesondere eines schlechtrutschenden, gegebenenfalls nassen Haufwerks, vermieden und die kontinuierliche Abförderung gewährleistet. The guide plate 11 exerts a thrust on the truck in the tilted position outflowing heaps plant in the direction of the slide. This creates a build-up the debris, in particular a slippery, possibly wet debris, avoided and guaranteed continuous removal.
Der Antrieb des Wippers erfolgt durch einen Feingang-Verschiebeläufer-Bremsmotor 14. The rocker is driven by a fine-input sliding rotor brake motor 14th
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED36748A DE1172609B (en) | 1961-08-05 | 1961-08-05 | Rotary luffers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED36748A DE1172609B (en) | 1961-08-05 | 1961-08-05 | Rotary luffers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1172609B true DE1172609B (en) | 1964-06-18 |
Family
ID=7043269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED36748A Pending DE1172609B (en) | 1961-08-05 | 1961-08-05 | Rotary luffers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1172609B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1230361B (en) * | 1964-07-18 | 1966-12-08 | Eschweiler Bergwerksverein | Tilting device for loading materials, especially when digging shafts in mining |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE98745C (en) * | ||||
DE90455C (en) * | ||||
DE34897C (en) * | MASCHINENBAU-ANSTALT HUMBOLDT in Kalk bei Köln | Innovation on the rotary luffers. j | ||
DE19465C (en) * | maschinenbau-aktiengesellschaft „Humboldt" in Kalk bei Cöln | Protection device for fragile materials on circular luffers | ||
GB289945A (en) * | 1927-02-03 | 1928-05-03 | Harry Silvester | Improvements in or connected with coal or similar tipplers |
DE647850C (en) * | 1934-09-07 | 1937-07-14 | Harpener Bergbau Akt Ges | Dust lock for reloading points on loading systems, conveyor belts, luffers, etc. Like. With dust extraction |
DE903075C (en) * | 1951-01-09 | 1954-02-01 | Licentia Gmbh | Conveyor chute with electromagnetic oscillating drive |
DE967610C (en) * | 1954-12-24 | 1957-11-28 | Skip Cie G M B H | Discharge device for bunkers, especially for unloading pockets of ski conveyor systems |
DE1800179A1 (en) * | 1968-10-01 | 1970-04-09 | Licentia Gmbh | Device for brake monitoring of speed-controlled drives |
-
1961
- 1961-08-05 DE DED36748A patent/DE1172609B/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE98745C (en) * | ||||
DE90455C (en) * | ||||
DE34897C (en) * | MASCHINENBAU-ANSTALT HUMBOLDT in Kalk bei Köln | Innovation on the rotary luffers. j | ||
DE19465C (en) * | maschinenbau-aktiengesellschaft „Humboldt" in Kalk bei Cöln | Protection device for fragile materials on circular luffers | ||
GB289945A (en) * | 1927-02-03 | 1928-05-03 | Harry Silvester | Improvements in or connected with coal or similar tipplers |
DE647850C (en) * | 1934-09-07 | 1937-07-14 | Harpener Bergbau Akt Ges | Dust lock for reloading points on loading systems, conveyor belts, luffers, etc. Like. With dust extraction |
DE903075C (en) * | 1951-01-09 | 1954-02-01 | Licentia Gmbh | Conveyor chute with electromagnetic oscillating drive |
DE967610C (en) * | 1954-12-24 | 1957-11-28 | Skip Cie G M B H | Discharge device for bunkers, especially for unloading pockets of ski conveyor systems |
DE1800179A1 (en) * | 1968-10-01 | 1970-04-09 | Licentia Gmbh | Device for brake monitoring of speed-controlled drives |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1230361B (en) * | 1964-07-18 | 1966-12-08 | Eschweiler Bergwerksverein | Tilting device for loading materials, especially when digging shafts in mining |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1258789B (en) | Device for discharging fluidizable, strongly abrasive material from a vacuum conveyor system | |
DE1172609B (en) | Rotary luffers | |
DE962417C (en) | Device for conveying and dosing finely divided substances | |
DE202007015440U1 (en) | Push-turn dryer with transverse discharge | |
US2269046A (en) | Apparatus for screening sand and gravel mixtures | |
CH409783A (en) | Emptying trolley for slot bunkers | |
DE533564C (en) | Large bunker with longitudinal slot and paddle wheel for removing the bunker material | |
DE2024513A1 (en) | Device for loading an intermediate store with uniform layers of tobacco | |
DE2059515A1 (en) | Lintel conveyor | |
DE574549C (en) | Air jig | |
DE2364463B2 (en) | Chain conveyor with a screening device | |
DE625894C (en) | Device for conveying in blind shafts | |
DE2813106A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS FILLING OF TOBACCO CIGARETTE MACHINES | |
DE447126C (en) | Vehicle with an endless conveyor built into the car body | |
DE852936C (en) | Feed device for grist of any kind | |
DE2504873A1 (en) | SYSTEM FOR PNEUMATIC LOADING OF TOBACCO-PROCESSING STRANDING MACHINES | |
DE515443C (en) | Chute dryers with built-in shredding devices | |
DE875176C (en) | Unloading point for rotary luffers | |
DE713622C (en) | Allocation device with conveyor screw | |
DE705513C (en) | Tobacco feeding device for cigar machines | |
AT222011B (en) | Device for feeding leaf tobacco to tobacco cutting machines | |
DE720768C (en) | Device for filling in bulk goods | |
CH529684A (en) | Device on storage container, for the optional dosed delivery of pourable and non-pourable bulk material | |
DE2162379B2 (en) | Machine for spreading granular and powdery material | |
DE1117495B (en) | Device for the production of a uniform mixture of solid fuels of different properties |