DE1172527B

DE1172527B - Machine for the production of compressed and shaped cushion fleece

Info

Publication number: DE1172527B
Application number: DEB52994A
Authority: DE
Inventors: Albert Edward Callaghan
Original assignee: Birfield Engineering Ltd
Current assignee: Birfield Engineering Ltd
Priority date: 1959-04-25
Filing date: 1959-04-25
Publication date: 1964-06-18

Description

Maschine zum Herstellen verdichteter und geformter Polstervliese Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung verdichteter und geformter Polstervliese aus zugeführtem Fasergut mittels eines Gebläses, dem das Fasergut zugeführt wird, und mit einer vom Gebläseende abgehenden Leitung, der zum Formen des losen Fasergutes zu einem Polstervlies eine Mulde mit hochstehenden Seitenwänden und einem darüber mit mehreren Öffnungen versehenen, in der Höhe verstellbaren Deckel angeschlossen ist.Machine for the production of compressed and shaped upholstery nonwovens Die Invention relates to a machine for making compacted and shaped Upholstery fleece made of supplied fiber material by means of a blower to which the fiber material is fed, and with a line going out from the fan end that is used for molding the loose fiber material is a trough with upstanding side walls to form an upholstery fleece and a height-adjustable cover with several openings above it connected.

Diese bekannte Maschine arbeitet mit einem perforierten Förderband. Bei ihr entstehen jedoch Schwierigkeiten bei der Erzielung einer geeigneten Steuerung der Dichte und Gleichmäßigkeit des auf der Maschine erzeugten Faserkörpers. Einige Arten von Fasern neigen nämlich dazu, sich leichter zusammenzuballen, während andere Fasern die Eigenschaft besitzen, einen Körper von losem Zusammenhang und großer Ungleichmäßigkeit zu bilden. Da es häufig unmöglich ist, genau die treffenden Eigenschaften der gerade verarbeiteten Fasern zu untersuchen, die der Maschine zugeführt werden, ändert sich die Qualität des auf der Maschine hergestellten Polsterkörpers in ungünstiger Weise.This known machine works with a perforated conveyor belt. However, it has difficulty in achieving proper control the density and uniformity of the fiber body produced on the machine. Some This is because types of fibers tend to clump together more easily than others Fibers have the property of being loosely connected and large in size To form unevenness. As it is often impossible to find exactly the right properties examine the fibers being processed and fed into the machine, the quality of the upholstery produced on the machine changes in an unfavorable way Way.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß, wenn Fasern auf einen perforierten, fortlaufend in Schwingungen versetzten, gemuldeten Körper geblasen werden, die Dichtigkeit der Fasern in dem so hergestellten Polstervlies gleichmäßiger ausfällt. Es ist anzunehmen, daß die Schwingbewegung es den Fasern ermöglicht, einerseits sich in dichter Packung aneinander anzulegen und es andererseits der Luft erleichtert, zwischen den Fasern herauszuströmen, so daß im Ergebnis ein Polstervlies von erheblicher Verdichtung entsteht. Die Schwingbewegung in horizontaler Ebene unterstützt ferner die Entfernung von Staub oder Fremdkörpern und unterstützt gleichzeitig die Abförderung des Polstervlieses am Abgabeende einer Maschine.The invention is based on the knowledge that when fibers on a perforated, continuously vibrating, troughed body blown the tightness of the fibers in the upholstery fleece produced in this way is more uniform fails. It can be assumed that the oscillating movement enables the fibers on the one hand to lay tightly against each other and, on the other hand, make it easier for the air to to flow out between the fibers, so that as a result a cushioning fleece of considerable Compaction arises. The oscillating movement in the horizontal plane also supports the removal of dust or foreign bodies and at the same time supports the removal of the cushion fleece at the dispensing end of a machine.

Die Erfindung besteht bei der Maschine der eingangs genannten Art darin, daß die Mulde als Schwingmulde ausgebildet ist, die ihre in waagerechter Ebene liegende Schwingbewegung durch einen Exzenter od. dgl. erhält.The invention consists in the machine of the type mentioned at the beginning in that the trough is designed as a vibrating trough, its in horizontal Oscillating movement lying flat through an eccentric or the like. Receives.

Im übrigen ist die Erfindung praktisch auf bescheidene Weise zu verwirklichen, was nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung so geschieht, daß über den Öffnungen des höhenverstellbaren Deckels der Schwingmulde ein über eine Leitung mit dem Einlaß des Gebläses verbundener Saugkasten angeordnet wird.In addition, the invention can be practically implemented in a modest way, what happens according to a preferred embodiment of the invention so that over the openings the height-adjustable lid of the vibrating bowl via a line to the inlet the fan connected suction box is arranged.

Diese Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes hat den Vorteil, daß Staub entfernt werden kann und die vom Polstervlies in der Mulde kommende Luft leichter entspannt wird.This embodiment of the subject matter of the invention has the advantage that dust can be removed and the air coming from the cushion fleece in the hollow is more easily relaxed.

Die durch die Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen vor allem darin, daß bei einfachster Handhabung der Maschine und relativ unkompliziertem Aufbau derselben ein Polstervlies von erheblicher Dichte und von großer Gleichmäßigkeit der in. ihm abgelagerten Fasern hergestellt werden kann. Dabei ist es ohne weiteres möglich, die Fasern vor ihrer Einarbeitung in das herzustellende Polstervlies mit einem Überzug zu versehen, der beispielsweise aus einer Farbe, einer Schlichte oder einer chemischen Zusammensetzung bestehen kann.The advantages that can be achieved by the invention are above all: that with the simplest handling of the machine and relatively uncomplicated construction of the same an upholstery fleece of considerable density and of great uniformity in it deposited fibers can be produced. It is easily possible the fibers are covered with a cover before they are incorporated into the upholstery fleece to be produced to be provided, for example from a color, a size or a chemical Composition can exist.

Zum besseren Verständnis soll die Erfindung im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden, das in den Figuren der Zeichnungen dargestellt ist, es zeigt F i g. 1 eine teilweise geschnitten gezeichnete Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine und F i g. 2 eine Frontansicht des Gegenstandes der F i g. 1 unter Wegfall einiger Teile.For a better understanding, the invention is intended in the following on the basis of a Embodiment will be explained in more detail in the figures of the drawings is shown, it shows F i g. 1 is a partially sectioned side view an embodiment of the machine according to the invention and FIG. 2 is a front view of the subject of FIG. 1 with the omission of some parts.

Nach den Zeichnungen weist die Maschine einen Rahmen 10 auf, der an einem Ende ein Gebläse 11 und am andern Ende eine schwingende Mulde 12 trägt. Vom Abgabeende des Gebläses, das durch einen nicht gezeichneten Elektromotor angetrieben werden kann, führt eine sich verengende Leitung, die sich verflachenden oder gleichmäßigen Querschnitt aufweisen kann, zum Einlaß der Mulde 12. Die Leitung ist mit einem einstellbaren Deckel 14 versehen, der den vom Gebläse 11 kommenden Blasstrom regelt und ausrichtet. In der Leitung befindet sich gegebenenfalls eine Sprühdose 15 od. dgl. zur Zuführung eines Behandlungsmittels in den Blasstrom.According to the drawings, the machine has a frame 10 that a fan 11 at one end and a vibrating trough 12 at the other end. From the Discharge end of the fan, which is driven by an electric motor, not shown leads to a narrowing conduit, which is flattening or even May have cross-section to the inlet of the trough 12. The line is adjustable with an Cover 14 is provided, which regulates and aligns the blow stream coming from the fan 11. In the line is optionally a spray can 15 or. Like. For feeding a treatment agent into the blow stream.

Die Mulde 12 besitzt hochstehende Seitenwandungen und ist auf einem schwingfähigen Gestänge 16 montiert, so daß sie mittels eines von einem Elektromotor 18 angetriebenen Exzenters 17 in leichte Schwingbewegungen versetzt werden kann und damit das Material auf ihr vorrückt. Der Antrieb des Exzenters 17 kann am Einlaßende der Mulde 12, wie in der Zeichnung dargestellt, aber auch am Auslaßende oder zwischendrin angeordnet sein. Die Mulde ist mit einem inneren Deckel 19 ausgerüstet, der auf verschiedene Höhen in der Mulde einstellbar ist. Die Mulde gibt das geformte Faservlies auf ein endloses Plattenband oder eine andere Vorrichtung ab. Im Betrieb werden die Textil- oder anderen Fasern, beispielsweise Kokosfasern, Roßhaar, Schweineborsten, Flachs, Wolle, Baumwolle, Jute, Sisal oder andere Fasern oder auch Glasfasern im lockeren Zustand dem Eintrittsende des Gebläses über einen geeigneten Trichter 20 zugeführt, so daß sie im Blasstrom getragen, aus dem Austrittsende 21 des Gebläses austreten und in die zur Schwingmulde 12 führende Leitung 13 gelangen. Die Zuführung zum Trichter 20 wird in geeigneter Weise beispielsweise durch eine normale automatische Zuführungsvorrichtung reguliert, so daß ein gleichmäßiger und konstanter Fluß zum Gebläseeinlaß durch die Leitung 22 vorhanden ist. In der Leitung 13 können die Fasern der Einwirkung eines Behandlungsmittels, das durch die Düse 15 zugeführt wird, ausgesetzt werden. Bei diesem Behandlungsmittel kann es sich um eine Flüssigkeit oder ein anderes Bindemittel für die Fasern, beispielsweise Kunstharz oder Gummilatex, aber auch Öl, einen Farbstoff oder eine andere chemische Substanz handeln. Unter der Wirkung des Blasstromes und der Einsprühung trifft dieses Mittel auf die Fasern auf, während sich diese noch im Flug befinden. Die Fasern werden durch den Blasstrom in die schwingende Mulde 12 unter dem Deckel 19 zugeführt. In einem geeigneten Abstand längs des Troges kann ein nicht gezeichnetes Prallblech eingesetzt werden, beispielsweise quer über das Austrittsende der Mulde, so daß eine Barriere entsteht, auf die die behandelnden Fasern in solchen Mengen auftreffen, daß die Kraft des Gebläsestromes ausgeglichen wird. Dann wird das Prallblech entfernt, wobei die Schwingbewegung der Schwingmulde 12 konstant aufrechterhalten wird. Es entsteht ein kontinuierliches und verdichtetes Faservlies, das in der Mulde nach vorn geführt und auf ein endloses Plattenband od. dgl. abgegeben wird. Anschließend läßt es sich in geeigneten Längen oder Kissen beispielsweise zur Herstellung von Matratzen oder Polstern zerteilen. Es kann gegebenenfalls auch eine Maschine zu einer anderen oder weiteren Verarbeitung, beispielsweise in eine Polsterschnur, zugeführt werden. Aufeinanderfolgende Polster können gegebenenfalls abwechselnd hergestellt werden, indem man absatzweise Fasern od. dgl. dem Gebläse 1 äufgibt und aufeinanderfolgend das Prallblech in die schwingende Mulde 12 einsetzt. Die Dicke des Polsters oder der Polster läßt sich durch Einstellung des Deckels 14 und der Höhe des Deckels 19 in der Mulde ändern. Der Deckel wird zweckmäßig entlüftet, d. h., er weist zweckmäßig eine oder mehrere Öffnungen vor der Stelle auf, an der die Ausbildung des Polsters oder Kissens erfolgt, um die Entspannung des Luftdruckes zu ermöglichen, welcher kontinuierlich das Polstervlies in der Mulde herstellt.The trough 12 has upstanding side walls and is mounted on a swingable linkage 16 so that it can be set in slight oscillating movements by means of an eccentric 17 driven by an electric motor 18 and thus the material advances on it. The drive of the eccentric 17 can be arranged at the inlet end of the trough 12, as shown in the drawing, but also at the outlet end or in between. The trough is equipped with an inner cover 19 which can be adjusted to different heights in the trough. The trough releases the formed fiber fleece onto an endless plate conveyor or other device. In operation, the textile or other fibers, for example coconut fibers, horsehair, pig bristles, flax, wool, cotton, jute, sisal or other fibers or glass fibers in the loose state are fed to the inlet end of the fan via a suitable funnel 20 so that they are in the Blow current carried, emerge from the outlet end 21 of the fan and get into the line 13 leading to the oscillating trough 12. The feed to hopper 20 is suitably regulated, for example by a normal automatic feeder, so that there is an even and constant flow to the fan inlet through conduit 22. In the line 13, the fibers can be exposed to the action of a treatment agent which is supplied through the nozzle 15. This treatment agent can be a liquid or another binding agent for the fibers, for example synthetic resin or rubber latex, but also oil, a dye or another chemical substance. Under the effect of the blow stream and the spray, this agent hits the fibers while they are still in flight. The fibers are fed into the vibrating trough 12 under the cover 19 by the blown stream. At a suitable distance along the trough, a baffle plate, not shown, can be used, for example across the outlet end of the trough, so that a barrier is created on which the treated fibers impinge in such quantities that the force of the blower flow is balanced. The baffle plate is then removed, the oscillating movement of the oscillating trough 12 being maintained constant. The result is a continuous and compacted fiber fleece, which is guided forward in the trough and delivered onto an endless plate conveyor or the like. It can then be divided into suitable lengths or cushions, for example for the production of mattresses or cushions. If necessary, a machine can also be fed to another or further processing, for example into an upholstery cord. Successive cushions can optionally be produced alternately by intermittently adding fibers or the like to the fan 1 and successively inserting the baffle plate into the oscillating trough 12. The thickness of the pad or pads can be changed by adjusting the lid 14 and the height of the lid 19 in the trough. The cover is expediently vented, ie it expediently has one or more openings in front of the point at which the pad or cushion is formed in order to allow the air pressure to be released, which continuously produces the padding fleece in the trough.

Die Erfindung ist nicht auf die oben im einzelnen beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern es sind eine Reihe von Abänderungen möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise kann man andere Wege zur Aufbringung des Behandlungsmittels auf die Fasern vorsehen. So kann es beispielsweise dem Gebläse zugeführt werden, so daß es in den Blasstrom eingebaut wird, oder man kann Sprühvorrichtungen für dieses Mittel über dem ersten Teil der schwingenden Mulde anordnen, wie die Düse 23 in F i g. 1 erkennen läßt. Man kann auch eine Kombination der beschriebenen Mittel zur Anwendung bringen.The invention is not limited to the embodiment described in detail above but a number of modifications are possible without the framework to leave the invention. For example, one can use other ways of application of the treatment agent on the fibers. For example, it can be the fan can be supplied so that it is incorporated into the blowing stream, or spray devices can be used for this means arrange over the first part of the oscillating trough, like the Nozzle 23 in FIG. 1 shows. You can also use a combination of the above Bring funds to use.

Gemäß einer anderen Ausführungsform kann ein Saugkasten 24 (F i g. 1) über den ersten Teil der schwingenden Mulde 12 oder über der vorher erwähnten Öffnung im Muldendeckel 19 vorgesehen werden, um Staub zu entfernen und die vom Polstervlies in der Mulde kommende Luft leichter zu entspannen. Wenn die Maschine eine Gesamtabdeckung 25 (F i g. 1) für die Mulde aufweist, wird der Deckel unterhalb des Saugkastens 24, wie beispielsweise am abgebrochenen Teil dieses Kastens ersichtlich, mit Durchbrüchen versehen. Die Saugwirkung in den Kasten 24 wird zweckmäßig dadurch hergestellt, daß man ihn über eine Leitung 26 und vorzugsweise über eine Staub- oder Faserabtrennvorrichtung 27 mit dem Einlaß des Gebläses 11 verbindet.According to another embodiment, a suction box 24 (FIG. 1) over the first part of the oscillating trough 12 or over the previously mentioned one Opening in the bowl cover 19 can be provided to remove dust and the from Upholstery fleece in the hollow to relax incoming air more easily. When the machine has an overall cover 25 (Fig. 1) for the trough, the lid is underneath of the suction box 24, as can be seen, for example, on the broken part of this box, provided with breakthroughs. The suction in the box 24 is thereby expedient made that it can be via a line 26 and preferably via a dust or connects fiber severing device 27 to the inlet of fan 11.

Claims

Claims: 1. Machine for the production of compacted and shaped Upholstery fleece made of supplied fiber material by means of a blower to which the fiber material is fed, and with a line going out from the fan end that is used for molding the loose fiber material is a trough with upstanding side walls to form an upholstery fleece and a height-adjustable cover with several openings above it is connected, characterized in that the trough as a vibrating trough (12) is formed, the oscillating movement lying in the horizontal plane by a Eccentric (17) or the like. Receives.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a suction box (24) connected via a line (26) to the inlet of the fan (11) is arranged above the openings of the height-adjustable cover of the oscillating trough (12). Documents considered: German Patent No. 1017 963; USA.- Patent Nos. 1756 468, 2746894.