DE1172168B - Entry roller for a spinning machine drafting system - Google Patents

Entry roller for a spinning machine drafting system

Info

Publication number
DE1172168B
DE1172168B DEA39480A DEA0039480A DE1172168B DE 1172168 B DE1172168 B DE 1172168B DE A39480 A DEA39480 A DE A39480A DE A0039480 A DEA0039480 A DE A0039480A DE 1172168 B DE1172168 B DE 1172168B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rods
roller
input roller
fiber sliver
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA39480A
Other languages
German (de)
Inventor
Samuel L Abbott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Abbott Machine Co Inc
Original Assignee
Abbott Machine Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abbott Machine Co Inc filed Critical Abbott Machine Co Inc
Publication of DE1172168B publication Critical patent/DE1172168B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H2700/00Spinning or twisting machines; Drafting devices
    • D01H2700/245Conception or fabrication of drafting cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Eingangswalze für ein Spinnereimaschinen-Streckwerk Die Erfindung betrifft eine Eingangswalze für ein Spinnereimaschinen-Streckwerk für verzugsfähige Faserlunten mit achsparallel am Umfang angeordneten, axial bewegten Stäben, die zusammen einen trommelartigen Träger bilden, der von der Faserlunte ein oder mehrfach umschlungen ist.Entry roller for a spinning machine drafting system The invention relates to an input roller for a spinning machine drafting system for draftable Fiber slats with axially moving rods arranged axially parallel on the circumference, the together form a drum-like carrier, which from the fiber sliver one or more times is entwined.

An der Eingangsseite eines Spinnereimaschinen-Streckwerkes ist normalerweise ein Eingangswalzenpaar vorgesehen, dessen Walzen auf das zwischen denselben hindurchgeführte Faserband einen Klemmdruck ausüben, dasselbe fest erfassen und mit einer ganz bestimmten Geschwindigkeit in das Streckfeld eintreten lassen. Die Ausgangswalzen an der Ausgangsseite des Streckfeldes sind über ein Getriebe mit den Eingangswalzen gekuppelt. Das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit der Ausgangswalzen zur Umfangsgeschwindigkeit der Eingangswalzen bestimmt das Maß, in welchem das Faserband verstreckt wird.On the input side of a spinning machine drafting system is normally an input roller pair is provided, the rollers of which on the one passed between them Sliver exert a clamping pressure, grasp the same firmly and with a very specific one Allow speed to enter the stretching field. The exit rollers on the exit side of the stretching field are coupled to the input rollers via a gear unit. The relationship the peripheral speed of the output rollers to the peripheral speed of the input rollers determines the extent to which the sliver is drawn.

Aufgabe der Erfindung ist, die Art der Zuführung eines Faserbandes oder einer Faserlunte in das Streckfeld eines Spinnereimaschinen-Streckwerkes zu verbessern sowie einen einfachen Aufbau.. zu schaffen, der sich leicht reinigen und überwachen und über den sich die Faserlunte leicht hinwegführen läßt.The object of the invention is the type of feed of a sliver or a fiber sliver in the drafting field of a spinning machine drafting system improve and create a simple structure .. that is easy to clean and monitor and over which the fiber sliver can be easily passed.

Ferner soll eine Vorrichtung geschaffen werden, die die Zufuhr automatisch unterbricht, wenn infolge eines Fadenbruches der Zug im Streckfeld aufhört.Furthermore, a device is to be created that the supply automatically interrupted if the pull in the stretching field stops due to a thread break.

Außerdem sollen die Nachteile ausgeschaltet werden, die sich durch die Klemmung der zwischen den Walzen eines Eingangswalzenpaares hindurchgeführten Faserlunte ergeben.In addition, the disadvantages should be eliminated the clamping of the passed between the rollers of an input roller pair Fiber sliver surrender.

Bei dem bisher als notwendig erachteten Eingangswalzenpaar ist es schwierig, die Faserlunte einzuführen und die Walzen zu reinigen und zu überwachen, besonders wenn das Streckfeld zum großen Teil mit Führungs- und Unterstützungseinrichtungen für das zu verstreckende Material versehen ist.In the case of the input roller pair previously considered necessary, it is difficult to insert the fiber sliver and to clean and monitor the rollers, especially if the stretching field is largely with guidance and support facilities is provided for the material to be stretched.

Es hat sich herausgestellt, daß eine Führung und Unterstützung des Faserbandes innerhalb des Streckfeldes zwar sehr vorteilhaft ist, daß deshalb aber keine Notwendigkeit besteht, das Faserband zu klemmen bzw. an dem Punkt, an dem die Eintrittsgeschwindigkeit in das Streckfeld festgelegt werden soll, durch Walzendruck zu quetschen.It has been found that a leadership and support of the Sliver within the drafting field is very advantageous, but that is why there is no need to clamp the sliver or at the point at which the entry speed into the drafting field is to be determined by roller pressure to squeeze.

Die Fähigkeit eines Riemens, eine Scheibe ohne Schlupf anzutreiben, beruht auf der Anlagereibung zwischen Scheibe und Riemen. Die Anlagereibung wird mit zunehmendem Umschlingungswinkel des Riemens um die Scheibe größer. Ausreichende Anlagereibung kann eine verhältnismäßig hohe Zugspannung beim Umlauf des Riemens aushalten. Obwohl der Umschlingungswinkel eines Riemens normalerweise nur etwa 180° beträgt, kann. ein Antriebsseil mit rundem Querschnitt mehrmals um die Antriebsscheibe herumgeschlungen werden. Das Ergebnis ist eine weitere Zunahme der Anlagereibung. Bei einem derartigen- Antrieb nimmt die Spannung des Seiles beim Umlauf um die durch das Seil angetriebene Scheibe allmählich zu und erreicht den Höchstwert beim Ablaufen von der Scheibe.The ability of a belt to drive a pulley without slippage, is based on the friction between pulley and belt. The friction will be the greater the angle of wrap of the belt around the pulley. Sufficient Contact friction can result in a relatively high tensile stress when the belt rotates endure. Although the wrap angle of a belt is usually only about 180 ° is, can. a drive rope with a round cross-section several times around the drive pulley to be wrapped around. The result is a further increase in friction. With such a drive, the tension of the rope takes place as it revolves around the the rope driven pulley gradually closes and reaches its maximum value when running down from the disc.

Diese Erkenntnis 1'ä.ßt sich auch beim Aufbau eines Spinnereimaschinen-Streckwerkes verwerten, indem an Stelle des bekannten Eingangswalzenpaares, das unter Ausübung eines Klemmdruckes die Eintrittsgeschwindigkeit des Faserbandes in das Streckfeld bestimmt, nur eine einzige Zuführwalze vorgesehen zu sein braucht, die in ihrer Ausbildung allerdings den besonderen Erfordernissen angepaßt sein muß.This finding 1'ä. Can also be found in the construction of a spinning machine drafting system utilize by replacing the known input roller pair, which is exercising a clamping pressure, the entry speed of the sliver into the drafting field determined, only a single feed roller needs to be provided in their Training, however, must be adapted to the special requirements.

Eine glatte Walze, um die die Faserlunte mehrmals herumgeschlungen ist, eignet sich nicht als Eingangswalze eines Streckwerkes, du. sich die einzelnen Windungen infolge der auf die Lunte einwirkenden Zugspannung den kürzesten Weg zwischen Auflaufstelle und Ablaufstelle suchen würden,, d. h. dicht afi dicht zur Anlage kommen und sich durch Reibung gegenseitig behindern, gegebenenfalls kreuzen würden.A smooth roller around which the fiber sliver wrapped several times is, is not suitable as an input roller of a drafting system, you. the individual Windings as a result of the tensile stress acting on the fuse, the shortest path between Would look for a run-up point and a run-off point, d. H. close afi close to the plant would come and hinder each other through friction, if necessary cross.

Es muß demnach Vorsorge getroffen sein, daß die einzelnen Windungen beim Umlauf um die Walze ständig im Abstand voneinander gehalten werden, mit anderen Worten, die Faserlunte muß während des Umlaufs eine kontinuierliche, axial gerichtete Verschiebung von der Auflaufstelle zur Ablaufstelle hin erfahren. Aus der Kunstseidenherstellung ist eine Trommel bekannt, die eine ähnliche Funktion erfüllt, nämlich einen in zahlreichen Windungen darumgelgeten Faden während des Umlaufs in axialer Richtung kontinuierlich von der Auflauf- bis zur Ablaufstelle hin zu bewegen.It must therefore be taken care that the individual turns be kept at a constant distance from each other while rotating around the roller, with others In other words, the fiber sliver must be continuous, axially directed during the revolution Experienced shift from the approach point to the drainage point. the end In rayon manufacture, a drum is known to perform a similar function fulfilled, namely a thread wrapped around it in numerous turns during the Circulation in the axial direction continuously from the run-up point to the run-off point to move towards.

Die bekannte Trommel besteht aus zwei Gruppen axial gerichteter, über den Umfang verteilter Stäbe, welche die Mantelfläche der Trommel bilden. Die Stäbe sind in runden Scheiben aufgenommen, welche die Stirnseiten der Trommel darstellen.The known drum consists of two groups of axially directed, about the circumference of distributed bars that form the outer surface of the drum. The bars are recorded in round disks, which represent the front sides of the drum.

Die Stäbe der einen Gruppe sind dabei starr an den Scheiben befestigt, während die jeweils auf Lücke gesetzten Stäbe der zweiten Gruppe in den Scheiben vorgesehene, radial gerichtete Schlitze durchgreifen und zu beiden Seiten der Trommel über die Stirnscheiben herausstehen. Bei einer Rotation der Stirnscheiben werden die Stäbe beider Gruppen mitgenommen. Die seitlich aus den Stirnscheiben herausragenden Enden der Stäbe der zweiten Gruppe sind jedoch in zwei Kurvenscheiben geführt, die mittels eines Getriebes in der Weise gesteuert werden, daß sie bei jedem Trommelumlauf gegenüber den Stirnscheiben um einen Stababstand vorlaufen oder zurückbleiben.The bars of one group are rigidly attached to the panes, while the bars of the second group, which are placed in a gap in each case, are in the disks provided, radially directed slots reach through and on both sides of the drum protrude over the front disks. When the end disks are rotated took the staffs of both groups with them. The laterally protruding from the front disks However, ends of the rods of the second group are guided in two cam disks, which be controlled by means of a gear in such a way that they are with each drum revolution move forward or lag behind the end disks by one rod distance.

Die in den Kurvenscheiben vorgesehenen Kurven verleihen dadurch den Stäben der zweiten Gruppe bei jedem Trommelumlauf eine doppelte, nämlich eine axial und radial gerichtete Bewegung. Wenn die Stäbe der zweiten Gruppe radial nach außen verstellt sind, schließen sie einen Gesamtumfang ein, der größer ist als der Gesamtumfang der fest angeordneten Gruppe. Die Stäbe der zweiten Gruppe treten demnach über die Stäbe der ersten Gruppe heraus, erfahren damit aber gleichzeitig eine axiale Bewegung in einer Richtung. Da sie beim Heraustreten über die Stäbe der ersten Gruppe gleichzeitig den um die Trommel gewundenen Faden fest erfassen, erfährt auch dieser eine axiale Bewegung in einer Richtung, d. h., er wandert allmählich von der Auflaufstelle zur Ablaufstelle. Die Rückbewegung der Stäbe erfolgt, wenn diese radial zurückgezogen sind. In dieser Stellung besteht keine Anlage am Faden, vielmehr wird dieser von den fest angeordneten Stäben der ersten Gruppe getragen und erfährt somit auch keine rückläufige Bewegung.The curves provided in the cams give the Rods of the second group are doubled with each revolution of the drum, namely one axially and radial movement. When the rods of the second group radially outwards are adjusted, they include a total circumference that is greater than the total circumference the fixed group. The rods of the second group therefore step over the Bars of the first group come out, but at the same time experience an axial movement in one direction. As they step over the bars of the first group at the same time firmly grasp the thread wound around the drum, this also experiences an axial one Unidirectional movement, d. i.e., it gradually migrates from the emergence point to the Drainage point. The rods move back when they are retracted radially are. In this position there is no contact with the thread; borne by the fixed rods of the first group and therefore does not experience any retrograde movement.

Die Vorrichtung dient in erster Linie dem Stapeln möglichst großer Fadenlängen bei der Kunstseidenherstellung. Als Eingangswalze eines Streckwerkes für Faserlunte ist sie dagegen ungeeignet, da die Lunte, wie eingangs beschrieben, den festen Anlageverband mit der Eingangswalze keinesfalls verlieren darf, ganz abgesehen davon, daß eine derartige Trommel einschließlich Getriebe zu aufwendig ist und sich nicht in den für das Streckwerk einer Spinnereimaschine notwendigen kleinen Abmessungen herstellen läßt.The device is primarily used for stacking as large as possible Thread lengths in the manufacture of rayon. As the input roller of a drafting system on the other hand, it is unsuitable for fiber roving, since the roving, as described at the beginning, must not lose the fixed investment bond with the entry roller, completely apart from the fact that such a drum including gear is too expensive and is not in the necessary for the drafting system of a spinning machine can produce small dimensions.

Ausgehend von dem Gedanken, die Eintrittsgeschwindigkeit der Faserlunte durch eine einzige Eingangswalze zu bestimmen, um welche die von der Spule abgelieferte Lunte in einer oder mehreren Windungen herumgelegt ist und mittels axial hin und her bewegbarer Stäbe eine kontinuierliche, axial gerichtete Bewegung von der Auflaufstelle zur Ablaufstelle erfährt, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die axial bewegten Stäbe während desWalzenumlaufs der Reihe nach langsam in einer Richtung und stoßartig in entgegengesetzter Richtung in die Ausgangslage zurückbewegt werden. Sind insgesamt beispielsweise zwölf Stäbe vorgesehen, so ist die Anordnung so getroffen, daß die Stäbe 1 bis 10 eine langsame Bewegung in einer Richtung ausführen und dabei die auflaufende Faserlunte, die an den Stäben anliegt, mitnehmen, während die Stäbe 11 und 12 sehr schnell in die Ausgangsstellung zurückgehen, um bei Beginn der nächsten Vorwärtsbewegung die Lunte sofort wieder zu erfassen. Dadurch wird eine kontinuierliche Bewegung der Faserlunte von der Auflaufstelle zur Ablaufstelle hin erreicht, wobei die Lunte, ohne daß sich die Windungen gegenseitig berühren, spiralförmig um die Eingangswelle herumläuft und insgesamt ständig ein fester Anlageverband zwischen der Faserlunte und den Stäben des Walzenkörpers besteht.Based on the idea, the entry speed of the fiber sliver by a single input roller to determine which one is delivered from the reel Lunte is wrapped around in one or more turns and means axially back and forth forth movable rods a continuous, axially directed movement from the run-up point learns about the drainage point, it is provided according to the invention that the axially moved Rods, one after the other, slowly in one direction and in a jerky manner, as the roller rotates be moved back in the opposite direction to the starting position. Are total For example, twelve bars are provided, the arrangement is such that the Bars 1 to 10 make a slow movement in one direction while doing the Take with you the fiber sliver that rests against the bars while the bars 11 and 12 go back very quickly to the starting position at the beginning of the next Forward movement to grasp the fuse again immediately. This creates a continuous Movement of the fiber sliver from the run-up point to the run-off point achieved, wherein the fuse, without the coils touching each other, spirally around the Input shaft runs around and overall constantly a solid investment association between the fiber sliver and the rods of the roller body.

Des weiteren kann vorgesehen sein, daß die verschiebbaren Stäbe in Längsnuten in ihrer vollen Länge geführt sind und daß zu beiden Seiten der Stäbe Nockenringe zum axialen Hin- und Herverschieben der Stäbe fest angeordnet sind, wobei die Nockenringe in der Weise ausgebildet sind, daß die Stäbe während eines Walzenumlaufs mindestens einmal hin und her bewegt werden.Furthermore, it can be provided that the displaceable rods in Longitudinal grooves are guided in their full length and that on both sides of the rods Cam rings for axially moving the rods back and forth are firmly arranged, wherein the cam rings are formed in such a way that the rods during a Roll rotation are moved back and forth at least once.

Dadurch, daß die Stäbe in Längsnuten in voller Länge geführt sind, bilden sie einen festen Walzenkörper und können bei der im Streckfeld auf die Faserlunte einwirkenden Zugspannung keinerlei Durchbiegung erfahren. Ferner kann dadurch, daß die Nockenringe zu beiden Seiten der Walze fest angeordnet sind und für ihre Funktion keinerlei Verstellteile benötigen, der gesamte Aufbau sehr einfach gehalten sein. Die Ausbildung der Nockenringe und damit die Anzahl der hin- und hergehenden Bewegungen der Stäbe proWalzenumlauf richtet sich nach der Art des zu verstreckenden Materials.Due to the fact that the rods are guided in longitudinal grooves over their full length, they form a solid roller body and can hit the fiber sliver in the stretching field applied tensile stress do not experience any deflection. Furthermore, the fact that the cam rings on both sides of the roller are fixed and for their function do not require any adjustment parts, the entire structure can be kept very simple. The formation of the cam rings and thus the number of back and forth movements the number of bars per roller revolution depends on the type of material to be drawn.

Die Umlaufgeschwindigkeit der Eingangswalze ist festgelegt; der durch die schneller laufenden Lieferwalzen bedingte Zug der Faserlunte hat eine Anlagereibung zur Folge, die sie zwingt, mit der der Umlaufgeschwindigkeit der Eingangswalze entsprechenden Geschwindigkeit in das Streckfeld einzutreten.The speed of rotation of the input roller is fixed; the through the pull of the fiber sliver, which is caused by the faster running delivery rollers, has contact friction result, which forces them to correspond to the rotational speed of the input roller Speed to enter the stretching field.

Analog zur durch Riemen oder Seil getriebenen Scheibe wird nun verständlich, daß die durch Anlagereibung bedingte Mitnahme der Faserlunte durch die Eingangswalze und somit die Zuführung in das Streckfeld aufhören, wenn die Faserlunte reißt und beim Ablaufen von der Eingangswalze nicht mehr unter Zugspannung steht. Diese Art der Zuführung unterscheidet sich grundsätzlich von der Zuführung durch die üblichen Eingangswalzen, die auch im Falle eines Fadenbruches weiterhin Faserlunte in das Streckfeld fördern.Analogous to the pulley driven by belt or rope, it is now understandable that the entrainment of the fiber sliver caused by contact friction by the input roller and thus stop feeding into the drawing field when the fiber sliver breaks and is no longer under tension when running off the input roller. This kind the feed differs fundamentally from the feed through the usual Input rollers that continue to feed the fiber sliver even in the event of a thread break Promote stretching field.

Bei normalem Betrieb hat die Faserlunte das Bestreben, die Eingangswalze in schnellere Drehung zu versetzen, als es infolge der Kupplung mit den Ausgangswalzen möglich ist. Infolge der Anlagereibung muß sie jedoch zwangläufig die Umlaufgeschwindigkeit der Eingangswalze annehmen. Dadurch ergibt sich eine verhältnismäßig hohe Zugspannung der Faserlunte beim Ablaufen von der Eingangswalze am Eingang zum Streckfeld und eine verhältnismäßig niedrige in dem Abschnitt der Faserlunte, der von der Spule ab- und auf die Eingangswalze aufläuft. Die Faserlunte schlingt sich im Bereich ihrer Windungen in Laufrichtung zunehmend immer fester um die Eingangswalze. BeimAblaufen von der Eingangswalze und Eintritt in das Streckfeld ist die Faserlunte der gesamten Anlagereibung der Eingangswalze ausgesetzt und nimmt die volle durch das Streckfeld hervorgerufene Zugspannung auf.During normal operation, the fiber sliver tends to be the entry roller to put in faster rotation than it is due to the coupling with the output rollers is possible. As a result of the friction, however, it must inevitably increase the speed of rotation the entry roller. This results in a relatively high tensile stress the fiber sliver as it runs off the entrance roller at the entrance to the drafting field and a relatively low one in the portion of the fiber sliver leading from the spool runs off and onto the input roller. The fiber sliver loops in the area their turns in the running direction increasingly tighter around the input roller. When it expires from the entry roller and entry into the drafting field is the fiber sliver the exposed to the entire contact friction of the input roller and takes full advantage of the Tensile stress caused by the stretching field.

Diese sich allmählich steigernde Mitnahmewirkung der Eingangswalze wirkt sich sehr vorteilhaft auf den Streckvorgang aus. Unter anderem vermeidet sie eine Quetschung, die durch die üblichen Eingangswalzen beim plötzlichen Einklemmen des Faserbandes nahezu in Linienberührung hervorgerufen wird. Einstellungen bezüglich des Druckes an den Eingangswalzen fallen weg, weil gemäß Erfindung kein Klemmdruck notwendig ist.This gradually increasing entrainment effect of the input roller has a very beneficial effect on the stretching process. Among other things, she avoids a bruise caused by the usual entry rollers when suddenly pinched of the sliver is caused almost in line contact. Settings regarding of the pressure on the input rollers are eliminated because, according to the invention, there is no clamping pressure necessary is.

So erhält man im Streckwerk eine hohe Spannung, die durch den Verzug oder das Verhältnis der Umlaufgeschwindigkeiten der Eingangswalze und der Ausgangswalzen sowie durch zwischengeschaltete Einrichtungen, die auf die Faserlunte einwirken, bestimmt wird. Die Windungen der um die Eingangswalze herumgeschlungenen Faserlunte gestatten es, diesen großen Zug aufzunehmen, während die Zugspannung in dem von der Spule ab- und auf die Eingangswalze auflaufenden Abschnitt der Faserlunte gering ist. Die Zugspannung steigt beim Umlauf auf die Eingangswalze ganz allmählich, ohne daß ein Klemmdruck aufgebracht werden muß.So you get a high tension in the drafting system, which is caused by the draft or the ratio of the rotational speeds of the input roller and the output rollers as well as through intermediary devices that act on the fiber sliver, is determined. The turns of the fiber sliver wound around the entry roller allow this great tension to be absorbed while the tension is in that of the bobbin off and on the input roller running up portion of the fiber sliver low is. The tensile stress increases very gradually as it rotates on the input roller, without that a clamping pressure must be applied.

Andererseits hört bei einem Fadenbruch, wenn die Lunte in Laufrichtung keinen Zug auf die Eingangswalze ausübt, die Anlagereibung zwischen Faserlunte und Eingangswalze und damit die Mitnahmewirkung auf, so daß die Eingangswalze keine Faserlunte mehr in das Streckfeld fördert.On the other hand, if the thread breaks, it stops when the roving is in the direction of travel does not exert any tension on the input roller, the contact friction between the fiber sliver and Input roller and thus the entrainment effect, so that the input roller does not Fiber sliver promotes more in the stretching field.

Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß für bestimmte Zwecke bereits vorgeschlagen worden ist, das Eingangswalzenpaar eines Streckwerkes durch eine einzelne Eingangswalze zu ersetzen. Diese bekannte Eingangswalze ist mit Stacheln versehen, welche die erforderliche Rückhaltewirkung auf das über die Walze geführte Band ausüben. Die Vorrichtung hat jedoch den großen Nachteil, daß im Falle eines Fadenbruches nicht nur weiterhin Band zugeführt, sondern das zugeführte Band von den Stacheln erfaßt und als Knäuel um die Stachelwalze herumgewickelt wird.For the sake of completeness it should be mentioned that for certain purposes already has been proposed, the input roller pair of a drafting system by a single Replace the input roller. This well-known entry roller is provided with spikes, which exert the necessary restraining effect on the belt guided over the roller. However, the device has the major disadvantage that in the event of a thread breakage not only continues to feed tape, but the fed tape from the spines is detected and wound around the spiked roller as a ball.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 in schematischer Darstellung den Lauf einer Faserlunte von der abliefernden Spule zu einer Eingangswalze und um diese herum, durch das Streckfeld und das Ausgangswalzenpaar hindurch zur Aufwickelspule einer Spinnspindel, F i g. 2 teilweise im Schnitt eine Ansicht einer Eingangswalze, die der Versorgung jeweils einer Spinnstelle dient, F i g. 3 teilweise geschnitten die Anordnung nach F i g. 2 in der Seitenansicht, F i g. 4 teilweise im Schnitt einen Walzenkörper, bei dem zwei der zwölf Nuten zur Aufnahme der seitlich hin- und herbewegbaren Stäbe zur Mitnahme der Faserlunte zu sehen sind, F i g. 5 a und 5 b einen der Stäbe in der Seiten-und in der Stirnansicht, F i g. 6 einen Nockenring zur axialen Verschiebung der Stäbe in der Seitenansicht, F i g. 7 den Nockenring nach F i g. 6 in der Stirnansicht, F i g. 8 die Abwicklung des Nockenringes nach den F i g. 6 und 7 und F i g. 9 schematisch und in Abwicklung die aufeinanderfolgenden Stellungen der seitlich verschiebbaren Stäbe einer Eingangswalze.The object of the invention is based on the drawing in an embodiment explained in more detail. It shows F i g. 1 shows the course of a fiber sliver in a schematic representation from the delivering reel to and around an input roller, through the Stretching field and the pair of output rollers through to the take-up bobbin of a spinning spindle, F i g. Figure 2 is a view, partially in section, of an input roller that is the supply each serves a spinning station, F i g. 3 partially cut after the arrangement F i g. 2 in side view, F i g. 4 partially in section a roller body, in the case of two of the twelve grooves for receiving the laterally reciprocating rods for taking along the fiber roving can be seen, F i g. 5 a and 5 b one of the bars in the side and front view, F i g. 6 a cam ring for axial displacement of the bars in the side view, F i g. 7 the cam ring according to FIG. 6 in the front view, F i g. 8 shows the development of the cam ring according to FIGS. 6 and 7 and FIG. 9 schematically and in development the successive positions of the laterally displaceable Bars of an input roller.

In F i g. 1 ist dargestellt, wie die Faserlunte R von der Spule 10 über die einstellbare Führung 11 zu der insgesamt mit 12 bezeichneten Eingangswalze läuft. Die Faserlunte ist in mehreren Windungen um die Eingangswalze geschlungen und tritt danach in das Streckfeld ein. Ein übliches Ausgangswalzenpaar 13, 14 bildet den Ausgang des Streckfeldes. Durch das schematisch dargestellte, mit 16 bezeichnete Verzugsgetriebe wird das erforderliche Drehzahlverhältnis zwischen der Ausgangswalze 14 und der Eingangswalze 12 hergestellt.In Fig. 1 shows how the fiber sliver R is removed from the spool 10 Via the adjustable guide 11 to the input roller designated as a whole with 12 runs. The fiber sliver is wrapped around the entry roller in several turns and then enters the stretching field. A conventional pair of output rollers 13, 14 forms the output of the stretching field. By the schematically shown, designated 16 The draft gear is the required speed ratio between the output roller 14 and the input roller 12 produced.

Im Streckfeld können die Faserband-Unterstützungs- und Führungsmittel 17 vorgesehen sein. Diese können wie die in der deutschen Patentschrift 843 516 dargestellte und beschriebene Vorrichtung aufgebaut sein und aus im Faserführungskanal konzentrisch angeordneten, in Faserlaufrichtung phasenverschoben hin- und herbewegten Gliedern bestehen, deren Antrieb, wie angedeutet, mit dem Streckwerksgetriebe 16 gekuppelt ist.The sliver support and guide means 17 can be provided in the drawing area. These can be constructed like the device shown and described in German Patent 843 516 and consist of members that are concentrically arranged in the fiber guide channel and moved back and forth in phase in the fiber running direction, the drive of which, as indicated, is coupled to the drafting gear 16.

Es lassen sich aber auch konventionelle Faserführungen, z. B. Doppelrienzchenführungen, verwenden. Die Führungseinrichtungen innerhalb des Streckfeldes sollen die Faserlunte nicht so fest erfassen, daß eine zwangläufige Mitnahme erfolgt, sondern so, daß ein Schlupf möglich ist. Die Ausgangswalzen dagegen bewirken durch Klemmung eine zwangläufige Ablieferung, während die Eingangswalze 12 in der geschilderten Weise die Lunte so fest erfaßt, daß die Eintrittsgeschwindigkeit in das Streckfeld sicher bestimmt ist.But it can also be conventional fiber guides such. B. Double Rience Guides, use. The guide devices within the drafting field should be the fiber sliver do not grasp so firmly that an inevitable entrainment takes place, but in such a way that a slip is possible. The output rollers, on the other hand, cause a compulsory delivery, while the input roller 12 in the manner described the fuse grasped so firmly that the entry speed into the stretching field is certain is determined.

Die Eingangswalze 12 ist als Welle 20 ausgebildet, die sich parallel zu den Ausgangswalzen längs des Gestells der Maschine erstreckt. In der Zeichnung ist der für ein einzelnes Streckfeld vorgesehene Abschnitt der Welle 20 dargestellt.The input roller 12 is designed as a shaft 20 which is parallel extending to the output rollers along the frame of the machine. In the drawing the section of the shaft 20 provided for a single stretching field is shown.

Die Oberfläche der Eingangswalze 12, um die die Faserlunte herumgeführt ist, wird durch die Außenflächen von z. B. zwölf Stäben 21 (F i g. 3) gebildet, die in den Nuten 21 a (F i g. 4) der Welle 20 gleiten. Die Stäbe 21 dienen der axialen Verschiebung der Faserlunte längs der Eingangswalze beim Umlauf um dieselbe. Die Stäbe 21 werden langsam in einer Richtung, z. B. nach rechts gemäß F i g. 2, und dann verhältnismäßig rasch in entgegengesetzter Richtung verstellt.The surface of the input roller 12 around which the fiber sliver is guided is defined by the outer surfaces of e.g. B. twelve rods 21 (FIG. 3) are formed which slide in the grooves 21 a (FIG. 4) of the shaft 20. The rods 21 serve to axially displace the fiber sliver along the input roller as it rotates around the same. The bars 21 are slowly moved in one direction, e.g. B. to the right according to FIG. 2, and then adjusted relatively quickly in the opposite direction.

Dies geschieht durch feststehende Nocken zu beiden Seiten der Stäbe. Gemäß F i g. 3 sind die Enden der Stäbe 21 in Ausdrehungen der Träger 24 und 25 aufgenommen, in denen auch die Nockenringe 26 und 27 untergebracht und durch die Madenschrauben 26 a in Stellung gehalten sind. Die Form des Nockenringes 26 ist in F i g. 6, seine Abwicklung in F i g. 8 gezeigt; der andere Nockenring 27 weist die entgegengesetzte Form auf.This is done by means of fixed cams on both sides of the bars. According to FIG. 3 are the ends of the rods 21 in recesses in the supports 24 and 25 added, in which the cam rings 26 and 27 housed and through the Grub screws 26 a are held in position. The shape of the cam ring 26 is in Fig. 6, its settlement in FIG. 8 shown; the other cam ring 27 has the opposite shape.

Die unterschiedlichen Geschwindigkeiten, mit denen sich die Stäbe 21 in beiden Richtungen bewegen, bewirken, daß sich von der Gesamtoberfläche der Gleitstücke stets ein wesentlich größerer Teil nach rechts bewegt, als zur gleichen Zeit nach links. Während sich z. B. zwei Stäbe nach links bewegen, gleiten die zehn anderen nach rechts. Obwohl alle Stäbe fortlaufend die Windungen der darum geschlungenen Faserlunte tragen, üben sie als Gruppe auf die spiralförmig herumgeführte Faserlunte einen Axialvorschub aus. Zur gleichen Zeit wird am Umfang eine Rückhaltewirkung auf die Windungen ausgeübt, so daß die Zuführgeschwindigkeit in das Streckfeld mit der gesteuerten Umlaufgeschwindigkeit der Eingangswalze 12 übereinstimmt.The different speeds at which the rods move 21 move in both directions, causing the total surface of the Sliders always move a much larger part to the right than at the same time Time to the left. While z. B. move two bars to the left, the ten slide another to the right. Although all the rods are continuously winding the windings around them Carrying fiber roving, practice as a group on the spiraling fiber roving a Axial feed off. At the same time, there will be a restraining effect on the perimeter exerted on the turns, so that the feed speed in the stretching field with the controlled rotational speed of the input roller 12 coincides.

Die Faserlunte weist beim Auflaufen auf die Eingangswalze eine geringe und beim Ablaufen von derselben eine durch den Verstreckvorgang innerhalb des Streckfeldes bedingte verhältnismäßig hohe Zugspannung auf. Reißt die Lunte bei plötzlich auftretender Zugspannung, so fördert die Eingangswalze kein Faserband mehr in das Streckfeld, weil sie nur so lange als Zuführeinrichtung wirksam ist, wie in dem vor ihr befindlichen Material eine gewisse Zugspannung vorhanden ist.The fiber sliver shows a small amount when running onto the entry roller and when running off the same one by the stretching process within the stretching field conditional relatively high tensile stress. Tears the fuse if it suddenly occurs Tension, the input roller no longer conveys sliver into the drafting field, because it is only effective as a feeder as long as the one in front of it Material has a certain tensile stress.

Die Zahl der Windungen um die Eingangswalze braucht nur so groß zu sein, daß die Obereinstimmung der Eintrittsgeschwindigkeit der Lunte in das Streckfeld mit der gesteuerten Umlaufgeschwindigkeit der Eingangswalze gewährleistet ist. Die übereinstimmung der Zuführgeschwindigkeit mit der Umlaufgeschwindigkeit der Eingangswalze hängt von der Anlagereibung ab, und diese natürlich wiederum nicht nur von der Anzahl der Windungen, sondern auch von dem Reibungskoeffizienten zwischen der Faserlunte und dem Material, aus dem die wirksame Oberfläche der Eingangswalze gebildet ist. Bei Faserlunten aus glatten Fasern sind daher mehr Windungen erforderlich als bei solchen aus rauheren Fasern.The number of turns around the input roller only needs to be so large be that the correspondence of the entry speed of the fuse in the stretching field is guaranteed with the controlled speed of rotation of the input roller. the correspondence of the feed speed with the speed of rotation of the input roller depends on the friction, and this of course not only on the number of the turns, but also of the coefficient of friction between the fiber sliver and the material from which the effective surface of the input roller is formed. With fiber slats made of smooth fibers, more turns are therefore required than with those made of rougher fibers.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Eingangswalze für ein Spinnereimaschinen-Streckwerk für verzugsfähige Faserlunten mit achsparallel am Umfang angeordneten, axial bewegten Stäben, die zusammen einen trommelartigen Träger bilden, der von der Faserlunte ein- oder mehrfach umschlungen ist, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die axial bewegten Stäbe (21) während des Walzenumlaufs der Reihe nach langsam in einer Richtung und stoßartig in entgegengesetzter Richtung in die Ausgangslage zurückbewegt werden. Claims: 1. Input roller for a spinning machine drafting system for warpable fiber slats with axially moving ones arranged axially parallel on the circumference Rods that together form a drum-like support that is supported by the fiber sliver is wrapped one or more times, d a d u r c h characterized that the axially moving bars (21) slowly in one direction during the roll revolution and are moved back abruptly in the opposite direction to the starting position. 2. Eingangswalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbaren Stäbe (21) in Längsnuten (21 a) in ihrer vollen Länge geführt sind und daß zu beiden Seiten der Stäbe (21) Nockenringe (26 und 27) zum axialen Hin-und Herverschieben der Stäbe (21) fest angeordnet sind, wobei die Nockenringe (26 und 27) in der Weise ausgebildet sind, daß die Stäbe (21) während eines Walzenumlaufs mindestens einmal hin und her bewegt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 889 573, 527 636, 236 584; USA.-Patentschrift Nr. 1684 993.2. input roller according to claim 1, characterized in that the displaceable Rods (21) in longitudinal grooves (21 a) are guided in their full length and that to both Sides of the rods (21) cam rings (26 and 27) for axial sliding back and forth of the rods (21) are fixedly arranged, the cam rings (26 and 27) in the manner are designed that the rods (21) during a roller revolution at least once be moved back and forth. Publications considered: German Patent Specifications No. 889 573, 527 636, 236 584; U.S. Patent No. 1684,993.
DEA39480A 1961-02-17 1962-02-15 Entry roller for a spinning machine drafting system Pending DE1172168B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1172168XA 1961-02-17 1961-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1172168B true DE1172168B (en) 1964-06-11

Family

ID=22371577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA39480A Pending DE1172168B (en) 1961-02-17 1962-02-15 Entry roller for a spinning machine drafting system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1172168B (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE236584C (en) *
US1684993A (en) * 1927-07-18 1928-09-18 Jolly James Drawing or drafting mechanism
DE527636C (en) * 1928-05-13 1931-06-19 Glanzstoff Ag Spinning machine for the production of artificial threads, in particular from viscose
DE889573C (en) * 1950-12-19 1953-09-10 Johann Keyser Method and device for simultaneous turning and stretching of the fiber material on spinning machines, such as. B. Vor and fine spinning machines

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE236584C (en) *
US1684993A (en) * 1927-07-18 1928-09-18 Jolly James Drawing or drafting mechanism
DE527636C (en) * 1928-05-13 1931-06-19 Glanzstoff Ag Spinning machine for the production of artificial threads, in particular from viscose
DE889573C (en) * 1950-12-19 1953-09-10 Johann Keyser Method and device for simultaneous turning and stretching of the fiber material on spinning machines, such as. B. Vor and fine spinning machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2039716B2 (en) Device for storing the weft thread
DE3422637A1 (en) TEXTILE MACHINE WITH SEVERAL SPOOLS FOR WINDING A THREAD FEEDING AT A CONSTANT SPEED ON A CONICAL CROSS REEL
CH651862A5 (en) Fangfadenaufwickelvorrichtung at one schuetzenlosen loom.
DE3028316C2 (en) Device for reducing the tensile force of a thread which emerges from the twisting spindle of a two-for-one twisting machine with the formation of a thread balloon and is intended for the manufacture of a dye package
DE2710413C2 (en) Winding spindle for winding up thread-like goods
DE3415459A1 (en) YARN FEEDER
DE1900098A1 (en) Device and method for false twisting of textile threads
DE4233638A1 (en) Device for winding at least one synthetic thread
DE1760758B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING TEXTURED YARNS ON SPOOLS
DE1435244A1 (en) Machine for making chenille and garlands
DE1172168B (en) Entry roller for a spinning machine drafting system
DE3317267A1 (en) THREAD FEEDER
EP0752385B1 (en) Method and device for traversing filamentary or tape material
DE2538819A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING COIL-SHAPED ZIPPER CONNECTING LINKS
DE2130960A1 (en) False twist method and device for turning textile threads
DE858815C (en) Fine spinning machine for bast fibers or long leaf fibers, especially jute
DE2536021A1 (en) PROCEDURE FOR REWINDING FAST RUNNING FAILS
DE948906C (en) Device for making chenille
AT286833B (en) PROCESS FOR MANUFACTURING TENSION-FREE ROPES OR STRANDS AND FAST STRINGING MACHINE FOR PERFORMING THE PROCESS
DE1760524A1 (en) Method and device for controlling the reciprocating thread guide movement of winding devices for winding threads onto cross-wound bobbins
DE2807114A1 (en) REEL DEVICE
DE1435244C (en) Machine for making chemille and garlands
DE2151924C3 (en) Device for the production of chenille threads
DE2247429A1 (en) DEVICE FOR UNWINDING FROM A STANDING SPOON AND THREAD HOLDER
DE1560497A1 (en) Reeled strand of yarn as well as method and device for its production