DE1170967B

DE1170967B - Ink feed device for printing devices

Info

Publication number: DE1170967B
Application number: DEM54444A
Authority: DE
Inventors: Tom Rowlands
Original assignee: Molins Machine Co Ltd
Current assignee: Molins Machine Co Ltd
Priority date: 1961-10-13
Filing date: 1962-10-09
Publication date: 1964-05-27

Description

Farbzuführeinrichtung für Druckvorrichtungen Die Erfindung betrifft Farbzuführeinrichtungen für Druckvorrichtungen, die beispielsweise für eine Strangzigarettenmaschine verwendbar sind.Ink feeder for printing devices The invention relates to Ink feed devices for printing devices, for example for a stick cigarette machine are usable.

Bei gewissen derartigen Druckvorrichtungen wird die Farbe durch eine umlaufende Zuführwalze auf eine Formwalze übertragen, wobei Farbe aus dem Farbvorrat auf die Oberfläche der Zuführwalze gelangt und von der Zuführwalze über eine oder mehrere Übertragungswalzen auf die Formwalze übertragen wird. Hierbei kann unter Umständen die der Formwalze zugeführte Farbmenge nicht ordnungsmäßig geregelt werden, so daß etwa ein unerwünschter Farbüberschuß übertragen wird oder sogar Farbe verspritzt wird.In certain such printing devices, the color is determined by a Transfer rotating feed roller to a forming roller, with color from the ink supply reaches the surface of the feed roller and from the feed roller via an or a plurality of transfer rollers is transferred to the forming roller. Here can under Under certain circumstances, the amount of ink fed to the form roller is not properly regulated, so that an undesirable excess of paint is transferred or even paint splatters will.

Es sind daher bereits Farbzuführeinrichtungen für Druckvorrichtungen bekannt, die aus einer die Farbe aufnehmenden, umlaufenden, hohlen zylindrischen Walze bestehen, deren Walzenmantel von einer Reihe von Bohrungen durchdrungen wird, durch die Farbe aus dem Inneren der Walze auf deren äußere Mantelfläche hindurchtreten kann, wobei die in der Walze enthaltene Farbe beim Umlaufen der Walze durch Zentrifugalkraft durch die Bohrungen auf die äußere Mantelfläche der Walze gedrückt wird. Eine Regelung der abzugebenden Farbmenge ist hierbei aber ebenfalls nicht möglich.There are therefore already ink supply devices for printing devices known, which consists of a color-absorbing, circumferential, hollow cylindrical Consist of a roller, the roller shell of which is penetrated by a series of bores, pass through the paint from the inside of the roller on the outer surface of the roller can, wherein the color contained in the roller when rotating the roller by centrifugal force is pressed through the bores on the outer surface of the roller. A scheme the amount of paint to be dispensed is also not possible here.

Es ist weiter bekannt, die Walze aus zwei gleichachsigen, mit Bohrungen versehenen Bestandteilen herzustellen, die zwecks Regelung des Farbaustritts so gegeneinander verdrehbar sind, daß die Fläche, in der die Bohrungen sich decken, verändert werden kann. Dadurch wird indessen der wirksame Durchgangsquerschnitt nicht nur aller Bohrungen, sondern auch jeder einzelnen Bohrung geändert, so daß bei Einstellung für geringen Farbaustritt die Bohrungen wegen ihres geringen freien Durchgangsquerschnittes leicht verstopfen. Zudem wird bei dieser Ausbildung die mögliche Einstellung durch eine nur sehr kleine Relativbewegung ;der beiden gleichachsigen Bestandteile bewirkt, da die erforderliche Verstellbewegung dem Durchmesser einer Bohrung entspricht.It is also known that the roller consists of two equiaxed, with bores to produce provided components, the purpose of regulating the color leakage so are rotatable against each other so that the surface in which the holes coincide can be changed. This, however, becomes the effective passage cross-section not only changed all holes, but also every single hole, so that with the setting for low paint leakage the holes because of their small amount of free space Slightly clog the passage cross-section. In addition, the possible adjustment by only a very small relative movement; the two coaxial Components causes the necessary adjustment movement to the diameter of a Bore corresponds to.

Auch ist bereits bekannt, im Innern einer die Farbe aufnehmenden, umlaufenden, hohlen zylindrischen Walze mit den Walzenmantel durchdringenden Bohrungen einen stegförmigen Rahmen anzuordnen und die Außenkante des Steges, die unmittelbar an dem Zylindermantel liegt, abzuschrägen, so daß ein sich allmählich verengender Zwischenraum zwischen dem Steg und der Innenwand des Walzenmantels entsteht, durch den die.Farbe in genau bestimmbarer Menge durch die Bohrungen hindurchgedrückt wird, wobei diese Menge durch Änderung der Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Walze und Steg veränderbar ist. Diese Vorrichtung erfordert jedoch einen besonderen Antrieb des Stegrahmens, und dessen Drehgeschwindigkeit muß unabhängig von der der Walze veränderbar sein, es ist also ein großer konstruktiver Aufwand erforderlich.It is also already known that inside a color-absorbing, revolving, hollow cylindrical roller with holes penetrating the roller jacket to arrange a bar-shaped frame and the outer edge of the bar, which is immediately is on the cylinder jacket, beveled, so that a gradually narrowing Gap between the web and the inner wall of the roll shell is created by that die.Farbe is pressed through the holes in a precisely determinable amount, this amount by changing the speed difference between roller and Web is changeable. However, this device requires a special drive of the web frame, and its speed of rotation must be independent of that of the roller be changeable, so it is a great constructive effort required.

Schließlich ist auch eine Farbgeberwalze bekannt, die aus einem inneren Rohr besteht, das eine Reihe von den Walzenmantel durchdringenden Bohrungen aufweist, die auf einer achsparallelen Linie im Walzenmantel angeordnet sind. Der äußere Walzenmantel hat zunächst eine Reihe ihn durchdringender Bohrungen, die ebenfalls auf einer achsparallelen Linie angeordnet sind, und ferner eine zweite Reihe von Bohrungen, die in einer über den Walzenmantel verlaufenden Schraubenlinie angeordnet sind. Bei dieser Farbgeberwalze ist entweder eine Farbabgabe über die ganze Breite der Walze möglich, indem man die beiden achsparallelen Lochreihen zur Deckung bringt, oder eine Farbabgabe an einer beliebigen Stelle, indem man eine der auf der schraubenförmigen Linie angeordneten Bohrungen des äußeren Mantels mit einer entsprechenden Bohrung des inneren Mantels zur Deckung bringt. Es ist jedoch nicht möglich, die jeweils an einer Stelle während eines längeren Umlaufzeitraumes abzugebende Farbmenge zu verändern.Finally, an inking roller is also known, which consists of an inner Consists of a tube that has a series of holes penetrating the roll shell, which are arranged on an axially parallel line in the roll shell. The outer roll shell first has a series of holes penetrating it, which are also on an axially parallel Line are arranged, and also a second row of holes in a Are arranged over the roll shell extending helical line. With this inking roller it is either possible to release paint over the entire width of the roller by the two axially parallel rows of holes to coincide, or a color release any point by placing one of the arranged on the helical line Bores in the outer shell with a corresponding bore in the inner shell brings to cover. However, it is not possible to do each at one point during to change the amount of paint to be dispensed over a longer period of circulation.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Farbzuführeinrichtung zu schaffen, bei der die während eines bestimmten Umlaufzeitraumes aus einer umlaufenden, hohlen zylindrischen Walze mit den Walzenmantel durchdringenden Bohrungen abzugebende Farbmenge mit einfachen Mitteln und ohne die Gefahr, daß Bohrungen verstopfen, veränderbar eingestellt werden kann.The object of the invention is to create an ink feed device, in which the during a certain period of rotation from a circulating, hollow cylindrical roller with the roller jacket penetrating holes amount of paint to be dispensed with simple means and without the risk of that bores clog, can be set to be changeable.

Daher wird bei einer Farbzuführeinrichtung für Druckvorrichtungen mit einer die Farbe aufnehmenden, umlaufenden, hohlen zylindrischen Walze, die den Walzenmantel durchdringende Bohrungen aufweist, und mit einer auf dem Innenmantel der Walze eine in deren Umfangsrichtung verstellbaren Einrichtung zum Steuern der abzugebenden Farbmenge erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß als Einrichtung zum Steuern der Farbmenge eine eine geschlossene Abdeckfläche bildende Maske dient. Mittels dieser Maske kann eine gewünschte Zahl von Bohrungen abgedeckt werden, die beispielsweise auf einer um den Walzenmantel gelegten Kreislinie angeordnet sein können, während die übrigen Bohrungen frei bleiben, so daß durch die Zentrifugalkraft Farbe nur durch die frei bleibenden Bohrungen auf die Außenfläche des Walzenmantels gedrückt werden kann und somit die Zahl der frei bleibenden Bohrungen die abzugebende Farbmenge bestimmt.Therefore, in an ink supply device for printing apparatus with a revolving, hollow cylindrical roller which absorbs the ink and which the Has roll shell penetrating bores, and with one on the inner shell the roller is a device for controlling the adjustable in the circumferential direction amount of paint to be dispensed according to the invention proposed that as a device for controlling the amount of paint is used by a mask that forms a closed cover area. Means this mask can cover a desired number of holes, for example can be arranged on a circular line laid around the roll shell, while the remaining holes remain free, so that only color is caused by the centrifugal force pressed through the remaining bores on the outer surface of the roll shell and thus the number of holes remaining free the amount of paint to be dispensed certainly.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung ist eine verhältnismäßig große Bewegung der Maske notwendig, um die Einstellung von einer Endstellung in die andere herbeizuführen, da die Kante der Maske zwecks Änderung der abzugebenden Farbmenge nicht nur die einzelnen Bohrungen oder Reihen von Bohrungen kreuzen, sondern auch über die die benachbarten Bohrungen oder Reihen von Bohrungen voneinander trennenden Abstände hinweg bewegt werden muß. Die Einstellung dieser Vorrichtung ist also leicht, da sie nicht sehr genau zu erfolgen braucht, denn bei einer Einstellung der Maske mit ihrer Kante zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bohrungen wird die abzugebende Farbmenge durch eine Bewegung der Maske innerhalb des Bereiches, der durch die einander nächsten Punkte von zwei Bohrungen begrenzt wird, nichts geändert.The device according to the invention is a relatively large one Movement of the mask is necessary to adjust the setting from one end position to the other cause the edge of the mask to change the amount of paint to be emitted not only cross the individual holes or rows of holes, but also About which the adjacent holes or rows of holes separating from each other Distances must be moved away. The adjustment of this device is therefore easy, because it does not have to be done very precisely, because when the mask is adjusted with its edge between two consecutive holes is the one to be dispensed Amount of color by moving the mask within the area covered by each other next point is limited by two holes, nothing is changed.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar F i g. 1 eine Vorderansicht einer Druckvorrichtung, teilweise im Schnitt, und F i g. 2 einen Schnitt durch die Farbzuführeinrichtung gemäß F i g. 1 entlang der Linie II-II.The drawing shows an embodiment of the invention, namely F i g. 1 is a front view of a printing device, partly in section, and FIG i g. 2 shows a section through the ink feed device according to FIG. 1 along the Line II-II.

Die Druckvorrichtung enthält eine Farbzuführein- , richtung, die zunächst aus einer hohlen Walze 1 mit einem Walzenmantel 2, einer Stirnwand 4 und einer Nabe 3 besteht. Der Stirnwand 4 gegenüber ist ein abnehmbarer Deckel s angeordnet. Durch eine Bohrung 6 in der Mitte des Deckels kann die Farbe ; in das Innere- der Walze 1 eingespritzt werden. Der Deckel 5 ist an dem Walzenmantel 2 mittels Schrauben 8 befestigt; ein Gummiring 9 ist zwischen Deckel und Mantel eingelegt. Der Walzenmantel 2 ist mit einer Reihe von Bohrungen 10 versehen, die in gleichem Abstand voneinander auf einem Teil eines um den Umfang der Walze 1 gelegten Kreises angeordnet sind.The printing device contains an ink supply device, which initially from a hollow roll 1 with a roll shell 2, an end wall 4 and a hub 3 exists. A removable cover s is arranged opposite the end wall 4. By a hole 6 in the middle of the lid can be the color; into the inside of the roller 1 can be injected. The cover 5 is on the roll shell 2 by means of screws 8 attached; a rubber ring 9 is inserted between the cover and the jacket. The roll shell 2 is provided with a series of bores 10 which are equidistant from one another are arranged on a part of a circle laid around the circumference of the roller 1.

Gegen die Innenfläche des Walzenmantels 2 wird eine Maske 11 mittels Schrauben 12 gehalten, die durch einen kreisbogenförmigen Schlitz 13 in einem sich radial erstreckenden Ansatz 14 der Maske 11 hindurch in die Stirnwand 4 eingeschraubt sind. Die Maske ist mittels der Schrauben 12 so einstellbar, daß sie eine beliebige gewünschte Anzahl von Bohrungen 10 abdeckt.A mask 11 is held against the inner surface of the roller jacket 2 by means of screws 12 which are screwed into the end wall 4 through an arcuate slot 13 in a radially extending projection 14 of the mask 11. The mask can be adjusted by means of the screws 12 in such a way that it covers any desired number of bores 10.

Die Walze ist auf einek die Stirnwand 4 und die Nabe 3 zentral durchdringenden, umlaufenden Welle 15 befestigt; die Endfläche der Welle liegt in der Ebene der Endfläche der Nabe 3. ; Oberhalb der Walze 1 sind zwei Übertragungswalzen 16 und 17 so angeordnet, daß sie die Außenfläche der Zylinderwand 2 und die Umflächen von erhabenen Teilen 18a einer Formwalze 18 berühren; die Formwalze ist auf einer umlaufenden Welle 19 befestigt und oberhalb der Übertragungswalzen 16 und 17 angeordnet. Unmittelbar über der Formwalze 18 befindet sich eine Gegendruckwalze 20, über deren Mantel eine ununterbrochene Zigarettenpapierbahn 21 gezogen wird.The roller is attached to a rotating shaft 15 which penetrates centrally through the end wall 4 and the hub 3; the end face of the shaft lies in the plane of the end face of the hub 3.; Above the roller 1, two transfer rollers 16 and 17 are arranged so that they contact the outer surface of the cylinder wall 2 and the peripheral surfaces of raised parts 18a of a forming roller 18; the forming roller is attached to a rotating shaft 19 and arranged above the transfer rollers 16 and 17. Immediately above the forming roller 18 there is a counter-pressure roller 20, over the jacket of which an uninterrupted web of cigarette paper 21 is drawn.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Die Maske 11 wird, je nach dem auszuführenden Aufdruck, so eingestellt, daß sie eine gewünschte Anzahl von Bohrungen 10 abdeckt. Durch die Bohrung 6 in den Deckel 5 wird ein Farbvorrat in das Innere der hohlen Walze 1 eingespritzt. Die Welle 15 setzt die Walze 1 in Umdrehung, so daß durch Zentrifugalkraft Farbe durch die nicht abgedeckten Bohrungen 10 auf die Außenfläche des Walzenmantels 2 gedrückt wird und von hier auf die übertragungswalzen gelangt. Die Lage der übertragungswalzen 16 und 17 gegenüber der Walze 1 ist so, daß vor der Farbabgabe auf die Walze 17 außen auf dem Walzenmantel 2 eine dickere Farbschicht gebildet wird als vor der Farbabgabe auf die Walze 16. Auf der Walze 16 wird daher eine dünnere und auf der Walze 17 eine dickere Farbschicht gebildet. Infolgedessen wird von der Übertragungswalze 16 eine dünne Farbschicht auf die erhabenen Teile 18a der Formwalze 18 übertragen, und die Dicke dieser Schicht wird bei der Übertragung von Farbe durch die Übertragungswalze 17 verstärkt. Die Welle 15 wird mit solcher Geschwindigkeit angetrieben, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der Walze 1 und der Formwalze 18 gleich sind, damit zwischen den übertragungswalzen 16 und 17 einerseits und der Formwalze 18 bzw. der Walze 1 andererseits kein Schlupf entsteht. Die Formwalze 18 druckt auf die ununterbrochene Papierbahn 21, die über den Mantel der Gegendruckwalze 20 gezogen wird.The method of operation of the device is as follows: the mask 11 is adjusted, depending on the imprint to be carried out, so that it covers a desired number of bores 10. A supply of paint is injected into the interior of the hollow roller 1 through the bore 6 in the cover 5. The shaft 15 sets the roller 1 in rotation so that by centrifugal force paint is pressed through the uncovered bores 10 onto the outer surface of the roller shell 2 and from here it reaches the transfer rollers. The position of the transfer rollers 16 and 17 with respect to the roller 1 is such that a thicker layer of paint is formed on the outside of the roller shell 2 before the paint is dispensed onto the roller 17 than before the paint is dispensed onto the roller 16. On the roller 16 there is therefore a thinner and a thicker layer of paint is formed on the roller 17. As a result, a thin layer of ink is transferred from the transfer roller 16 to the raised parts 18 a of the forming roller 18 , and the thickness of this layer is increased when the transfer roller 17 transfers ink. The shaft 15 is driven at such a speed that the peripheral speeds of the roller 1 and the forming roller 18 are the same, so that no slip occurs between the transfer rollers 16 and 17 on the one hand and the forming roller 18 or roller 1 on the other hand. The forming roller 18 prints on the uninterrupted paper web 21, which is drawn over the jacket of the counter-pressure roller 20 .

Claims

Patent claim: Ink supply device for printing devices with an ink-receiving, revolving, hollow cylindrical roller which has bores penetrating the roller jacket, and with a device adjustable on the inner jacket of the roller in the circumferential direction for controlling the amount of ink to be dispensed, characterized in that as Means for controlling the amount of ink a mask forming a closed cover surface is used. Documents considered: German Patent No. 251 470; German Auslegeschrift No. 1044 830; USA. Pat. No. 916,357.