DE1167244B

DE1167244B - Method and device for the production of large-area building panels

Info

Publication number: DE1167244B
Application number: DES71801A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Geyer; Ferdinand Rollinger
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1960-12-23
Filing date: 1960-12-23
Publication date: 1964-04-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von großflächigen Bauplatten Es ist bekannt, in,-großflächigen. Bauplatten elektrische Leitungen, Rohre und Dosen für elektrische Installationsgeräte einzugießen. -An Stelle von Dosen hat man zur Erzeugung von, .Aussparungen auch sighon Rgljrstücke, in die Bauplatten. eingegossen.. Die elektrischen Leitungen und Rohre münden in die Dosen bzw. Rohrstücke' seitlich ein: Diese Rohrstücke und Dosen verbleiben in der Bauplatte.Method and device for the production of large building panels It is known in, large-scale. Building panels for electrical cables, pipes and boxes for electrical installation devices to be poured in. -Instead of cans you have to Production of recesses, including also parts, in the building panels. poured in .. The electrical lines and pipes open laterally into the boxes or pipe sections on: These pipe pieces and sockets remain in the building board.

Ferner, ist schon vorgeschlagen worden,. zur-Herstellung einer Nische einen offenen Kastenrahmen zu verwenden,, in den, ein als Boden dienender Formkörper so weit eingeschoben ist, _. daß er gegenüber dem Kastenrahmen vorsteht. Hierbei sind Rundstäbe, Rohre oder elektrische Leitungen derart gehaltert, daß ihre Enden an dem Formkörper anstoßen bzw. in einer Vertiefung an dem Formkörper zu liegen kommen. Nach dem Entformen der Bauplatte wird der Formkörper zerstört, wodurch die elektrischen Leitungen bzw. Rohre in der Nische zugänglich werden.Furthermore, it has already been suggested. to create a niche To use an open box frame, in the, a shaped body serving as a bottom is inserted so far, _. that it protrudes from the box frame. Here round bars, pipes or electrical cables are held in such a way that their ends to abut the molded body or to lie in a recess on the molded body come. After the building board has been removed from the mold, the molded body is destroyed, whereby the electrical cables or pipes are accessible in the niche.

Da bei den genannten Verfahren die zur Herstellung von Aussparungen verwendeten Rohrstücke, Dosen bzw. Rahmen in der Bauplatte verbleiben, ist ein verhältnismäßig großer Aufwand an Mitteln erforderlich.As in the processes mentioned, the production of recesses The pipe sections, boxes or frames used remain in the building board, is a relative great expenditure of funds is required.

Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zur Herstellung großflächiger Bauplatten in Formen, in denen vor dem Eingießen der Füllmasse elektrische Leitungen oder Leitungsrohre gehaltert werden, die in Öffnungen bzw. Aufnahmen von Hohlkernen eingeführt werden, welche zur Bildung von Aussparungen für elektrische Geräte dienen. Gemäß der Erfindung werden die elektrischen Leitungen und Rohre in den Boden des Hohlkerns eingeführt, und der Hohlkern wird nach dem Aushärten der Füllmasse von der Bauplatte abgezogen. Dadurch, daß die Leitungen und Rohre in den Boden des Hohlkerns eingeführt werden, läßt sich der Hohlkern ohne Zerstörung aus der Platte entfernen und so wiederholt zur Herstellung von Aussparungen verwenden. Gegenüber den bekannten Ausführungen, bei denen der Formkörper in der Platte verbleibt, wird somit der Aufwand wesentlich verringert.The invention is concerned with a method for producing large areas Building panels in forms, in which electrical lines are to be used before the filling compound is poured or conduits are held in openings or receptacles of hollow cores are introduced, which are used to form recesses for electrical devices. According to the invention, the electrical cables and pipes are in the bottom of the Hollow core introduced, and the hollow core is after the curing of the filling compound of peeled off the building board. By the fact that the lines and pipes in the bottom of the hollow core are introduced, the hollow core can be removed from the plate without destruction and use it repeatedly to create recesses. Compared to the known Designs in which the molded body remains in the plate therefore increases the effort significantly reduced.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Die F i g. 1 und 2 zeigen einen Hohlkern in einem Schnitt und in einer Draufsicht; In F i g. 3 ist ein Schnitt durch eine Aussparung dargestellt, die durch einen Hohlkern der F i g. 1 und 2 erzeugt ist.The F i g. 1 and 2 show a hollow core in a section and in one Top view; In Fig. 3 is a section through a recess shown by a hollow core of FIG. 1 and 2 is generated.

Die F i g. 4 zeigt einen Schnitt durch eine in einer Form angeordnete Bauplatte mit einander gegenüberliegenden Hohlkernen; In der F i g. 5 ist die in F i g. 4 dargestellte Bauplatte bei herausgenommenem Hohlkern gezeigt.The F i g. 4 shows a section through an arranged in a mold Building board with opposing hollow cores; In FIG. 5 is the in F i g. 4 shown building board is shown with the hollow core removed.

In einer Form 1 werden vor dem Eingießen der Füllmasse elektrische Leitungen 10 oder Leitungsrohre gehaltert, die in Öffnungen 15 bzw. Aufnahmen 14 von Hohlkörpern 2 eingeführt werden, die zur Bildung von Aussparungen für elektrische Geräte dienen. Die Leitungen und Rohre werden erfindungsgemäß in den Boden 1 des Hohlkerns 2 eingeführt, und der Hohlkern 2 wird nach dem Aushärten der Füllmasse von der Bauplatte abgezogen. Zweckmäßig hat der Hohlkern 2 die Gestalt einer Glocke (F i g. 1, 2). In dem Innern der Glocke können genügend lange Leitungsenden untergebracht werden (F i g. 3). Der Hohlkern 2 ist mit einem Deckel 3 verschlossen und auf dem Boden 1 der Form mit einer Schraube 18 befestigt. Um das Eindringen der Füllmasse in den Hohlkern an den Öffnungen 15 zu verhindern, sind Dichtungen 16 vorgesehen. Nach dem Abziehen des Hohlkerns 2 aus der Bauplatte wird die entstandene Aussparung durch eine Abdeckung 17 abgeschlossen.In a mold 1, before the filling compound is poured in, electrical lines 10 or conduits are held, which are inserted into openings 15 or receptacles 14 of hollow bodies 2, which are used to form recesses for electrical devices. According to the invention, the lines and pipes are inserted into the bottom 1 of the hollow core 2, and the hollow core 2 is pulled off the building board after the filling compound has hardened. The hollow core 2 expediently has the shape of a bell (FIGS. 1, 2). Sufficiently long line ends can be accommodated in the interior of the bell (FIG. 3). The hollow core 2 is closed with a cover 3 and fastened to the bottom 1 of the mold with a screw 18. In order to prevent the filling compound from penetrating into the hollow core at the openings 15, seals 16 are provided. After the hollow core 2 has been withdrawn from the building board, the resulting recess is closed by a cover 17.

Zweckmäßig hat bei Anordnung von Hohlkernen 2 und 5 an zwei gegenüberliegenden Wandseiten der Bauplatte der eine Hohlkern 2 an seinem Boden einen rohrförmigen Ansatz 7, der in einen rohrförmigen Ansatz 6 am Boden 12 des zweiten Hohlkerns 5 eingeschoben ist (F i g. 4). In dem Boden 12 des zweiten Hohlkerns 5 ist vorteilhaft eine Bohrung 13 vorgesehen, durch die eine Schraube 8 hindurchtritt, die in den Boden 11 des anderen Hohlkerns 2 eingeschraubt ist. Hierbei ist zwischen den beiden Hohlkernen 2 und 5 vorzugsweise eine Druckfeder 9 angeordnet. Die Druckfeder ist entbehrlich, wenn die Schraube 8 durch Ringe od. dgl. am Hohlkern 5 ortsfest, aber drehbar gehaltert ist. Durch Drehen der Schraube 8 kann der Abstand der beiden Hohlkerne zueinander verändert werden. Der dem Boden der Form 1 abgewandte Hohlkern 5 kann auf diese Weise auf verschiedene Höhe eingestellt werden, so daß ein Niveauausgleich geschaffen werden kann. Vorzugsweise ist die Schraube 8 so angeordnet, daß ihre Achse mit der Achse der beiden rohrförmigen Ansätze 6 und 7 fluchtet. In dem Hohlkern 2 sind radial zu seiner Achse verschiebbare Teile 24 und 25 angeordnet, die durch die Mantelfläche des Hohlkerns in der Weise hindurchgreifen, daß sie in der Füllmasse hintergriffige Ausnehmungen bilden. Durch Drehen der Scheibe 27 können die Teile 24 und 25 in den Hohlkern 2 zurückgezogen werden. Hierauf kann der Hohlkern 2 aus der Bauplatte entfernt werden.Appropriately, when the hollow cores 2 and 5 are arranged on two opposite one another Wall sides of the building board of a hollow core 2 at its bottom a tubular Extension 7, which is inserted into a tubular extension 6 on the bottom 12 of the second hollow core 5 is inserted (Fig. 4). In the bottom 12 of the second hollow core 5 is advantageous a bore 13 is provided through which a screw 8 passes, which is in the Bottom 11 of the other hollow core 2 is screwed. Here is between the two Hollow cores 2 and 5 preferably a compression spring 9 is arranged. The compression spring is dispensable if the screw 8 by rings od. The like. On the hollow core 5 stationary, but is rotatably supported. By turning the Screw 8 can be the distance of the two hollow cores can be changed to one another. The one facing away from the bottom of the mold 1 Hollow core 5 can be adjusted to different heights in this way, so that a level compensation can be created. The screw 8 is preferably arranged in such a way that that its axis is aligned with the axis of the two tubular lugs 6 and 7. In the hollow core 2 are arranged parts 24 and 25 which can be displaced radially to its axis, which reach through the outer surface of the hollow core in such a way that they are in the filling compound form recesses that grip behind. By turning the disk 27 you can the parts 24 and 25 are withdrawn into the hollow core 2. The hollow core can then 2 can be removed from the build plate.

In der F i g. 5 ist ein Teil der Bauplatte dargestellt, aus der die Hohlkerne 2 und 5 entfernt sind. Die hierbei entstehenden Aussparungen sind mit je einem Deckel 17 abgedeckt, dessen Halteglieder 18 in die hintergriffigen Ausnehmungen eingerastet sind.In FIG. 5 shows a part of the building board from which the hollow cores 2 and 5 have been removed. The resulting recesses are each covered with a cover 17, the holding members 18 of which are locked into the recesses behind.

Claims

Claims: 1. A process for the production of large-area building boards in molds, in which, before the filling compound is poured, electrical cables or conduits are held that are inserted into openings or receptacles in hollow cores, which are used to form recesses for electrical devices. indicates that the electrical lines (10) and tubes are inserted into the bottom of the hollow core (2) and the hollow core is removed from the building board after the filler has hardened.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the hollow core (2) has the shape of a Bell has.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that when arranged of hollow cores (2, 5) on two opposite wall sides of the building board one Hollow core (2) has a tubular extension (7) at its bottom, which is in a tubular Approach (6) is inserted on the bottom (12) of the second hollow core (5).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that in the bottom (12) of the one hollow core (5) a bore (13) is provided through which a screw (8) passes which is in the bottom (11) of the other hollow core (2) is screwed in.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that between the floors (11, 12) of the two hollow cores (2, 5) a compression spring (9) is arranged.

6. Device according to claim 4, characterized in that the screw (8) by rings or the like. is fixedly but rotatably supported on the hollow core (5).