DE1164814B

DE1164814B - Use of shells made of plastic film when shaping irregular chocolate bodies

Info

Publication number: DE1164814B
Application number: DEK24979A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Guenther Kaupert
Original assignee: KAUPERT GUENTER DR ING
Current assignee: KAUPERT GUENTER DR ING
Priority date: 1955-02-22
Filing date: 1955-02-22
Publication date: 1964-03-05

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: A 23 gBoarding school Class: A 23 g

Deutsche Kl.: 531-3German class: 531-3

Nummer: 1164 814Number: 1164 814

Aktenzeichen: K 24979 III / 531File number: K 24979 III / 531

Anmeldetag: 22. Februar 1955Filing date: February 22, 1955

Auslegetag: 5. März 1964Opening day: March 5, 1964

Gegenstand des Hauptpatents ist die Anwendung von überstehende Ränder aufweisende Schalen aus formhaltig prägbarer Kunststoffolie als Formschalen beim Formen unregelmäßiger Schokoladenkörper, die als Verpackung an den in ihnen geformten Schokoladenkörpern verbleiben. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand des Hauptpatents derart zu verbessern, daß er insbesondere für die Serienproduktion verwendbar ist.The subject of the main patent is the use of shells with protruding edges shape-retaining, embossable plastic film as molded shells when molding irregular chocolate bodies that remain as packaging on the chocolate bodies formed in them. The present invention The object is to improve the subject matter of the main patent so that it in particular can be used for series production.

Bei der Verwendung derartiger Formen sind vor allem zwei Gesichtspunkte zu beachten: Die Form muß einmal so standfest sein, daß sie sich während des Formungsprozesses nicht verzieht oder verdreht, während sie zum anderen aus wirtschaftlichen Gründen nicht zu dick und nicht zu schwer sein darf. Um aus diesen sich entgegenstehenden Forderungen eine optimale Lösung zu finden, ist bereits vorgeschlagen worden, die Folien dünner zu wählen und mit einem Verstärkungsrahmen zu versehen. Femer ist bei einer bekannten Ausführungsart derartiger Formen die Herstellung mehrerer gleichartiger Einzelformen dadurch verbessert worden, daß diese in je einer zusammenhängenden Folie zu einer Formenplatte vereinigt sind. Es ist außerdem an sich bekannt, mehrere Formnäpfe in einer Formenplatte zu vereinigen und das zusammenhängende, mit Schokolade gefüllte Gebilde in der Folienumhüllung verpackt zu vertreiben.When using such shapes, there are two main aspects to consider: The shape must be so stable that it does not warp or twist during the molding process, while on the other hand, for economic reasons, it must not be too fat and not too heavy. Around Finding an optimal solution from these conflicting requirements has already been proposed to choose the foils thinner and to provide them with a reinforcement frame. Furthermore is with one known embodiment of such forms the production of several similar individual forms thereby has been improved that these are combined in a cohesive film to form a mold plate are. It is also known per se to combine several mold cups in a mold plate and to sell the cohesive, chocolate-filled structure packaged in the foil wrapper.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine besonders vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildung derartiger Formen, die nicht nur besonders billig in der Herstellung sind, sondern außerdem in einfacher Weise für verschiedene Körperformen bei geringstmöglichem Materialaufwand umstellbar sind.The present invention now particularly relates to one advantageous and expedient development of such forms, which are not only particularly cheap in of manufacture, but also in a simple manner for different body shapes with the least possible Material costs are convertible.

Gemäß der Erfindung bestehen die Formschalen aus nicht standfester Hartfolie und liegen mindestens während des Schokoladenverteilvorganges in einem Doppelrahmen, der die Formschalen mit Quer- und Längsstreben derart umrahmt, daß beim Zusammensetzen des Doppelrahmens die einander gegenüberliegenden Streben die Formschalenpaare zwischen sich fest zusammenspannen.According to the invention, the molded shells consist of non-stable hard film and are at least during the chocolate distribution process in a double frame, which the mold shells with cross and The longitudinal struts are framed in such a way that, when the double frame is put together, the opposing ones Strive to clamp the shell pairs tightly together between them.

Besonders günstig ist es, wenn die Längs- und Querstreben zu im Doppel-Rahmen befestigten Verstrebungsplatten vereinigt sind, die mit den Umrissen der oberen Begrenzungslinie der Einzelformschalen entsprechenden Öffnungen versehen sind. Die Formschalen greifen dann durch diese Öffnungen durch und liegen mit den sie verbindenden ebenen Folienabschnitten satt auf der Verstrebungsplatte auf.It is particularly favorable if the longitudinal and transverse struts to strut plates fastened in the double frame are united with the outlines of the upper boundary line of the individual molded shells corresponding openings are provided. The shell molds then reach through these openings and lie with the flat film sections connecting them snugly on the strut plate.

Dadurch wird in erster Linie eine wesentliche Beschleunigung des Formvorganges erreicht, da für jeden Arbeitsgang jeweils nur in die einzelnen Rah-Anwendung von Schalen aus Kunststoffolie beim
Formen unregelmäßiger SchokoladenkörperAs a result, a substantial acceleration of the molding process is achieved in the first place, since for each work step only in the individual yard application of shells made of plastic film during
Shapes of irregular chocolate bodies

Zusatz zum Patent: 976 082Addendum to the patent: 976 082

Anmelder:Applicant:

Dr.-Ing. Günther Kaupert,Dr.-Ing. Günther Kaupert,

Erndtebrück (Westf.), EderfeldErndtebrück (Westphalia), Ederfeld

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr.-Ing. Günther Kaupert, ErndtebrückDr.-Ing. Günther Kaupert, Erndtebrück

(Westf.)(Westf.)

men die vorbereiteten Formplatten eingelegt zu werden brauchen, die sich ohne schwierige Einrichtungsarbeiten in die vorbereiteten Öffnungen einpassen. men, the prepared mold plates need to be inserted, which fit into the prepared openings without difficult setup work.

Beim Zusammensetzen der Form werden die zugehörigen Formschalen durch den Doppelrahmen genau gegeneinander ausgerichtet, und beim Schließen der Form werden durch Aufeinanderpressen der Verstrebungsplatten auch die Formschalen in ihren Teilungsebenen den Umrissen getreu eingespannt. Die Folienstärke kann bei diesem Verfahren nahezu auf eine Stärke herabgesetzt werden, die man bisher nur bei Verfahren verwenden konnte, bei denen die vorgeprägte Folie in eine Stützform eingelegt wurde. Werden beispielsweise Folien aus Polyvinylazetat für Figuren von ungefähr 100 mm Länge und 40 mm Breite bzw. Durchmesser verwendet, die zu 8 bis 12 Stück in einer Form zusammengefaßt sind, so hat sich eine Foliendicke von 0,06 mm als ausreichend erwiesen. Hierbei sei ausdrücklich darauf hingewiesen,, daß die genannten Zahlen nur Richtwerte bedeuten, um einen ungefähren Anhaltspunkt für die wesentlichen Fortschritte der vorliegenden Erfindung zu bieten.When assembling the mold, the associated mold shells are through the double frame exactly aligned with one another, and when the mold is closed, the bracing plates are pressed together the shaped shells are also clamped true to the outlines in their planes of division. The film thickness can be almost be reduced to a strength that could previously only be used in procedures in which the pre-embossed film was placed in a support mold. For example, polyvinyl acetate films are used for Figures approximately 100 mm long and 40 mm wide and diameter respectively used, ranging from 8 to 12 pieces are combined in one form, a film thickness of 0.06 mm has proven to be sufficient proven. It should be expressly pointed out, that the figures mentioned are only guidelines to provide an approximate guide to the substantial advances made by the present invention to offer.

Ein weiterer Vorteil für die Herstellung verschiedenartiger Figuren kann in Weiterbildung des Erfindungsgedankens noch dadurch erzielt werden, daß die Verstrebungsplatte auswechselbar in dem Rahmen befestigt wild, so daß für die Umstellung der Form auf eine andersartige Figur lediglich die Verstrebungsplatte mit den figurgetreuen öffnungen ausgetauscht zu werden braucht.Another advantage for the production of different types of figures can be found in a further development of the inventive concept can still be achieved in that the strut plate is replaceable in the frame attached wild, so that only the bracing plate for changing the shape to a different figure needs to be exchanged with the figure-accurate openings.

Um die Lagerhaltung an Rahmen auf ein Minimum herabzusetzen, ist es weiterhin vorteilhaft, den Doppelrahmen, gegebenenfalls die Streben bzw. die Verstrebungsplatten aus systematisch in ihren Abmessungen abgestuften Einzelteilen aufzubauen, die baukastenmäßig zusammensetzbar sind. Werden beispeilsweise in Anlehnung an die Papier-DIN-NormenIn order to reduce the storage of frames to a minimum, it is also advantageous to use the Double frames, if necessary the struts or the strut plates, systematically in their dimensions to build up graduated individual parts that can be assembled in a modular manner. Be for example based on the paper DIN standards

409 537/29409 537/29

die Rahmenabmessungen abgestuft, so können bei einer bestimmten höchstzulässigen Breite der einzelnen Arbeitseinrichtungen (z. B. Gußschleuder, Kühlanlage u. dgl.) entweder Formen der ganzen, der halben usw. Breite wahlweise zusammengesetzt werden, wobei jeweils der Längsstab des kleineren Rahmens als Querstab des größeren Rahmens verwendbar ist. Ebenso ist es selbstverständlich möglich, die baukastenmäßige Ausführung der Form so zu wählen, daß wahlweise eine, zwei oder vier entsprechend · ο abgestufte Verstrebungsplatten in einen Rahmen eingesetzt werden.the frame dimensions are graduated, so with a certain maximum permissible width of the individual work equipment (e.g. casting centrifuge, cooling system, etc.), either shapes of the whole, half, etc. width can be combined as desired, with the longitudinal bar of the smaller frame as the transverse bar of the larger frame can be used. Likewise, it is of course possible to choose the modular standard version of the mold so that either one, two or four correspondingly · ο stepped bracing plates are used in a frame.

An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel einer Form nach der Erfindung näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of a mold according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Aufsicht auf eine Formplatte für mehrere gleichartige Formschalen mit zugehörigem Rahmen und Verstrebungsplatte,F i g. 1 a plan view of a mold plate for several similar shaped shells with associated frame and bracing plate,

Fi g. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B undFi g. 2 a section along the line AB and

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie C-D der Formenplatte mit Rahmen und Verstrebungsplatte.F i g. 3 shows a section along the line CD of the mold plate with frame and strut plate.

Das dargestellte Formstück ist für die Herstellung von Schokoladenhasen bestimmt. In einem Rahmen 3 aus Längsstreben 4 und Querstreben 5 ist eine Verstrebungsplatte 6 befestigt. Die Streben 4, 5 des Rahmens können hierbei entweder miteinander verschweißt sein, oder aber sie werden mittels an sich bekannter Verbindungsglieder, wie Spannverschlüsse u. dgl., und zweckmäßigerweise unter Verwendung von Versteifungsecken 7 lösbar miteinander verbunden. Die Spannplatte 6 wird in dem Rahmen fest eingespannt, beispielsweise durch Auflage auf einzelnen Böcken 8. Selbstverständlich kann auch die Platte durch Verlöten oder zweckmäßiger noch durch Verschweißen mit dem Rahmen fest verbunden werden.The shaped piece shown is intended for the production of chocolate bunnies. In a frame 3 A strut plate 6 is attached from longitudinal struts 4 and cross struts 5. The struts 4, 5 of the frame can either be welded to one another, or they are by means of themselves known connecting links, such as tension locks and the like, and expediently using of stiffening corners 7 releasably connected to one another. The clamping plate 6 is firmly clamped in the frame, for example by resting on individual brackets 8. Of course, the plate be firmly connected to the frame by soldering or, more expediently, by welding.

In den Rahmen 3 mit der Verstrebungsplatte 6 wird die Formenplatte 9 aus dünner Kunststoffolie eingelegt, wobei die einzelnen Formschalen 2 in die den Umrissen ihrer oberen Begrenzungslinie entsprechend ausgesparten öffnungen der Verstrebungsplatte 6 greifen.In the frame 3 with the strut plate 6, the mold plate 9 is made of thin plastic film inserted, the individual shell molds 2 in the corresponding to the outlines of their upper boundary line Grip the recessed openings in the strut plate 6.

Das Arbeitsverfahren mit den Formschalen nach der Erfindung verläuft wie folgt:The working process with the molded shells according to the invention is as follows:

In den vorbereiteten Rahmen 3 mit der Verstrebungsplatte 6 wird die Formenplatte 9 mit den entsprechend, beispielsweise durch Vakuumziehen, eingeprägten Formschalen 2 eingelegt. Der Rahmen kann beispielsweise mit dem entsprechenden zweiten Rahmen, der die Ergänzungsteile für die Formschalen 2 enthält, gelenkig verbunden sein, so daß nach Einlegen der zugehörigen Formenplatte 9 aus Kunststoffolie durch Zusammenklappen der Rahmen und deren Verriegelung die Form fertiggestellt werden kann. Hierbei pressen dann die Verstrebungsplatten 6 die ebenen Folienabschnitte der beiden Formenplatten 9 fest aufeinander, so daß jede Formschale 2 in ihrer Trennungslinie den Umrissen getreu ebenfalls fest eingespannt ist.In the prepared frame 3 with the strut plate 6, the mold plate 9 with the correspondingly, for example by vacuum drawing, embossed mold shells 2 are inserted. The frame can, for example, with the corresponding second frame, which is the supplementary parts for the molded shells 2 contains, be articulated, so that after inserting the associated mold plate 9 from Plastic sheet can be completed by folding the frames and locking them into place can. In this case, the strut plates 6 then press the flat film sections of the two mold plates 9 firmly on top of one another, so that each shell mold 2 is also true to the outline in its dividing line is firmly clamped.

Vor dem Schließen der Form werden die für die Herstellung der Hohlkörper notwendigen, genau dosierten Schokoladenmengen in die Formschalen 2 des Formunterteils gegeben. Nach Schließen der Form wird diese dann in einem üblichen Schleuder-, Rüttel- oder dergleichen Prozeß weiterbehandelt. Nach kurzer Abkühlung wird die Form geöffnet und die beiden Formenplatten mit den fertig geformten Schokoladenkörpern aus dem Rahmen herausgenommen, und der Rahmen ist frei zur Einlegung der nächsten Formenplatten. Die folienumhüllten Schokoladenkörper werden aus den Formenplatten ausgestanzt, so daß die Formschalen an den Schokoladenkörpern als Verpackung verbleiben.Before the mold is closed, those necessary for the manufacture of the hollow bodies are precisely added dosed amounts of chocolate into the mold shells 2 of the lower part of the mold. After closing the This form is then treated further in a conventional centrifugal, vibrating or similar process. After a short cooling, the mold is opened and the two mold plates with the finished ones Chocolate bodies are taken out of the frame, and the frame is free for insertion of the next mold plates. The foil-wrapped chocolate bodies are made from the mold plates punched out so that the shell molds remain on the chocolate bodies as packaging.

Wenn im Ausführungsbeispiel speziell die Verwendung der Formen für Schokoladenguß beschrieben wurde, so ist die Verwendung der Formen doch nicht auf dieses Gebiet beschränkt und sie kann beispielsweise auf ähnliche warm verformbare Massen und Pulver, beispielsweise zur Herstellung von Toilettenseifen, mit Erfolg benutzt werden.If in the exemplary embodiment specifically the use of the molds for chocolate pouring is described was, the use of the forms is not limited to this area and it can be, for example on similar thermoformable masses and powders, for example for the production of toilet soaps, can be used with success.

Claims

Patent claims:

1. Application of shells with protruding edges made of embossable form-retaining Plastic film as mold shells when molding irregular chocolate bodies, which are used as packaging remain on the chocolate bodies formed in them, according to patent 976 082, thereby characterized in that the molded shells (2) consist of non-stable hard foil and at least during the chocolate distribution process in a double frame (3) lie that frames the molded shells (2) with transverse (5) and longitudinal struts (4) in such a way that when assembled of the double frame, the opposing struts firmly clamp the pairs of molded shells (2) between them.

2. Double frame according to claim 1, characterized in that the longitudinal and transverse struts (4 or 5) are combined to strut plates (6) fixed in the double frame, which with Openings for the molded shells (2) are provided.

3. Double frame according to claims 1 and 2, characterized in that the openings in the strut plates (6) the outlines of the boundary line in the dividing plane of the Match shell pairs (2).

4. Double frame according to claims 1 to 3, characterized in that the transverse and Longitudinal struts (5 or 4) or the strut plates (6) fastened in the double frame so as to be exchangeable are.

5. Double frame according to claims 1 to 4, characterized in that he and / or the Struts (4, 5) consist of individual parts systematically graded in their dimensions, which can be assembled as a modular system.

6. Use of shells made of plastic film for the production of film-coated chocolate bodies according to claim 1, characterized in that several molded shells (2) to one in one Double frame clampable mold plate (9) are combined, after completion of the molding process the foil-covered chocolate bodies are punched out of the mold plates, see above that the mold shells (2) on the chocolate bodies remain as packaging.

Documents considered: German Patent No. 692 671; Swiss Patent No. 296 648; Belgian Patent No. 505,752; U.S. Patent No. 2,578,361.

1 sheet of drawings

409 537/29 2.64 ® Bundesdruckerei Berlin