DE1164326B

DE1164326B - Vibrating centrifuge

Info

Publication number: DE1164326B
Application number: DEV22395A
Authority: DE
Inventors: Hans Jarausch
Original assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Current assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Priority date: 1962-04-21
Filing date: 1962-04-21
Publication date: 1964-02-27

Description

Schwingzentrifuge Die Erfindung bezieht sich auf eine Zentrifuge zum Entwässern von feinkörnigem oder kristallinem Schleudergut mit einer auf einer vertikalen Trommelwelle elastisch angeordneten, sich nach oben erweiternden Siebtrommel.Vibrating centrifuge The invention relates to a centrifuge for Dewatering of fine-grained or crystalline centrifugal material with one on a vertical Drum shaft elastically arranged, widening upwards sieve drum.

Es sind bereits Schwingzentrifugen bekannt, bei denen die Schwingungserzeugung hydraulisch, elektromagnetisch, durch quer zur Trommelachse umlaufende Massenunwuchten oder durch einen Kurbeltrieb erfolgt. Bei jeder dieser Zentrifugenarten ist es erforderlich, der Masse der in Schwingungen versetzten Schleudertrommel eine Gegenmasse zuzuordnen, die durch Speicherfedern in ihrer Trägheit positiv beeinlußt wird. Ein Massenausgleich solcher Zentrifugen ist unbedingt notwendig, weil ihr Aufstellungsort häufig in höheren Gebäudeteilen liegt und somit eine Überlagerung der Maschinenschwingungen auf die Gebäude vermieden werden muß. Eine der wirksamsten Methoden zum Ausgleich der Trommelschwingungen ist, das Zentrifugengehäuse als schwingende Gegenmasse wirken zu lassen. Hierzu wird das Zentrifugengehäuse elastisch abgestützt und die Schleudertrommel im Zentrifugengehäuse elastisch gelagert. Auf diese Weise ist es zwar möglich, auf zusätzliche Ausgleichmassen zu verzichten, doch tritt hierbei der Nachteil auf, daß das schwingende Zentrifugengehäuse erheblichen dynamischen Belastungen ausgesetzt ist, die zu Betriebstörungen und Maschinenschäden führen können.Vibrating centrifuges are already known in which the vibration is generated hydraulically, electromagnetically, through mass imbalances rotating transversely to the drum axis or by a crank mechanism. With each of these types of centrifuges it is necessary to assign a counter mass to the mass of the centrifugal drum set in vibration, which is positively influenced in its inertia by storage springs. A mass balance Such centrifuges are absolutely necessary because they are often installed in higher building parts and thus a superposition of the machine vibrations on the building must be avoided. One of the most effective ways to balance the drum vibrations, the centrifuge housing act as a vibrating counterweight allow. For this purpose, the centrifuge housing and the centrifuge drum are elastically supported elastically mounted in the centrifuge housing. In this way it is possible to get on to dispense with additional balancing weights, but this has the disadvantage that that the vibrating centrifuge housing is exposed to considerable dynamic loads which can lead to malfunctions and damage to the machine.

Bei allen Schwingzentrifugen muß eine genaue Abstimmung über die Verweilzeit des Schleudergutes in der Siebtrommel erfolgen, da von dieser in entscheidendem Maß die Restfeuchtigkeit abhängig ist. Da ferner bei diesen Zentrifugen die Verweilzeit des Schleudergutes in der Schleudertrommel nur relativ kurz ist, besteht nur eine unzureichende Möglichkeit, das bei den meisten Schleudergütern erforderliche Waschen erfolgreich durchzuführen. Bei Schwingzentrifugen spielt auch die Vorbeschleunigung des Schleudergutes eine Rolle, da ohne sie Kristallzerstörungen eintreten können, wodurch der Wert des Schleudergutes vermindert wird. Deshalb wurden bereits Beschleunigungsschaufeln und lange, mit der Schleudertrommel umlaufende Einlauftrichter vorgesehen, mit denen aber nur ein wenig verbesserter Wirkungsgrad erreicht wurde, weil durch die dem Schleudergut anhaftende Flüssigkeit ein erheblicher Schlupf eintritt.All vibrating centrifuges must be precisely coordinated with regard to the dwell time of the material to be centrifuged in the sieve drum, because of this in decisive The amount that depends on the residual moisture. Furthermore, in these centrifuges the dwell time of the material to be centrifuged in the centrifugal drum is only relatively short, there is only one inadequate ability to do the washing required for most spinning goods to carry out successfully. The pre-acceleration also plays a role in vibrating centrifuges the centrifugal material plays a role, since without it crystal destruction can occur, whereby the value of the material to be centrifuged is reduced. Therefore, accelerator blades were already used and long inlet funnels rotating with the centrifugal drum are provided with which but only a little improved efficiency was achieved because of the dem Fluid adhering to the centrifugal material causes a significant slippage.

Es sind auch Schwingzentrifugen bekannt, bei denen der konische Siebmantel von einem konischen Vollmantel umgeben ist und zwischen Vollmantel und Siebmantel ein Zwischenraum von etwa 30 bis 50 mm besteht. Der untere Teil des Spaltes zwischen Siebmantel und Vollmantel ist durch eine verstellbare Blende abgedeckt. Wird das Schleudergut an dem kleinsten Durchmesser der Zentrifuge aufgegeben, so gleitet es in dem Spalt zwischen Siebmantel und Vollmantel der Austragseite zu, staut sich an der Blende, die Flüssigkeit tritt durch den inneren Siebmantel aus und wird in Auffangrinnen abgeleitet. Mit einer solchen Zentrifuge soll erreicht werden, daß Feststoffverluste vermieden werden, wie sie bei Zentrifugen mit einem Siebmantel auftreten, in welchem die Trocknung in bekannter Weise erfolgt. Diese Art von Zentrifugen ist zur Trocknung des Schleudergutes nicht geeignet, weil durch das Abgeben der Schleuderflüssigkeit entgegen der Zentrifugalwirkung nur eine Entwässerung, aber keine Trocknung des Feststoffs erzielt wird.Vibrating centrifuges are also known in which the conical screen jacket is surrounded by a conical full jacket and between the full jacket and the sieve jacket there is a gap of about 30 to 50 mm. The lower part of the gap between The sieve jacket and full jacket are covered by an adjustable panel. It will Abandoned centrifuge at the smallest diameter of the centrifuge, so slides it accumulates in the gap between the screen jacket and the full jacket on the discharge side at the diaphragm, the liquid exits through the inner sieve jacket and is in Collecting channels derived. With such a centrifuge should be achieved that Loss of solids can be avoided, as is the case with centrifuges with a sieve jacket occur, in which the drying takes place in a known manner. These types of centrifuges is not suitable for drying the material to be centrifuged, because by dispensing the Centrifugal liquid only dehydrates against the centrifugal effect, but no drying of the solid is achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Nachteile zu beseitigen. Sie wird dadurch gelöst, daß eine auf der Bodennabe der Siebtrommel elastisch abgestützte, sich nach unten erweiternde, von einem konischen Vollmantel mit Abstand umschlossene innere Siebtrommel, zwischen der und dem Vollmantel durch den Trommelboden der äußeren Siebtrommel hindurchgehende Ablaufrohre für die von der inneren Siebtrommel abgeschiedene Flüssigkeit vorgesehen sind und zur Mitnahme der inneren Siebtrommel die Trommelwelle und die innere Hohlwelle schlitzartige Öffnungen aufweisen, durch die über einen Bolzen die Übertragung der Drehbewegung auf die äußere Hohlwelle erfolgt, und am unteren Ende der inneren Hohlwelle zwischen dem Bund der inneren Hohlwelle und der Stützscheibe der Trommelwelle ein Schwingungserzeuger angreift, wobei die äußere Siebtrommel stets entgegengesetzt zur inneren Siebtrommel schwingt und die Amplitude der inneren Siebtrommel sowie die der äußeren Siebtrommel bei stets gleicher Frequenz gleich oder verschieden sind.The invention is based on the described disadvantages to eliminate. It is solved in that one on the bottom hub of the sieve drum elastically supported, widening downwards, by a conical full jacket at a distance enclosed inner sieve drum, between the and the full jacket through the bottom of the outer sieve drum through drainage pipes for the from the inner sieve drum separated liquid are provided and for entrainment of the inner sieve drum, the drum shaft and the inner hollow shaft slot-like Have openings through which the rotary movement is transmitted via a bolt takes place on the outer hollow shaft, and at the lower end of the inner hollow shaft between the collar of the inner hollow shaft and the support disk of the drum shaft a vibration generator attacks, with the outer drum screen always opposite to the inner drum screen oscillates and the amplitude of the inner sieve drum and that of the outer sieve drum at always the same frequency are the same or different.

Die Öffnungen im Trommelboden der äußeren Siebtrommel, durch die die Ablaufrohre der inneren Siebtrommel greifen, weisen Schutzkragen auf, die von Kappen überdeckt sind, welche an den Ablaufrohren befestigt sind. Ferner sind die Ablaufrohre an ihrem Austrittende radial nach außen oder entgegen der Umlaufrichtung der Schleudertrommel abgebogen, um den Sog in den Ablaufrohren zu verstärken. Weiterhin ist der Schwingungsdämpfer an der Trommelwelle von einem Schutzmantel umgeben.The openings in the bottom of the outer sieve drum through which the Drain pipes of the inner sieve drum grip, have protective collars on caps are covered, which are attached to the drain pipes. Furthermore, the drain pipes at its exit end radially outwards or against the direction of rotation of the centrifugal drum bent to increase the suction in the drainpipes. Furthermore, the vibration damper surrounded by a protective jacket on the drum shaft.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist schließlich noch an der äußeren Siebtrommel ein Abweisring angeordnet, der über den Kragen einer getrennten Sammelrinne greift, und der Flüssigkeitraum ist mit einem weiteren Ablaufstutzen versehen, um eine getrennte Rückgewinnung der Waschflüssigkeit zu ermöglichen.In a further embodiment of the invention is finally still on the outer drum a deflector is arranged over the collar of a separate Collecting channel engages, and the liquid space is with another drainage nozzle provided to enable a separate recovery of the washing liquid.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene und dargestellte vertikale Schwingzentrifuge beschränkt, sondern schließt auch solche Zentrifugen horizontaler Bauart ein.The invention is not to the described and illustrated vertical Vibrating centrifuge is limited, but also includes such centrifuges more horizontal Type a.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt dargestellt. In dem Zentrifugengestell 1 ist in Lagern 2 und 3 eine äußere Hohlwelle 4 drehbar gelagert. In der Hohlwelle 4 bewegt sich axial verschiebbar eine zweite, innere Hohlwelle 5, die die Nabe 6 des Trommelbodens 7 und die äußere Siebtrommel 8 trägt und sich auf elastische Gummimetallpuffer 9 abstützt. Durch die innere Hohlwelle 5 greift eine axial verschiebbare Trommelwelle 10, die in der Nähe des oberen Endes eine Stützscheibe 11 aufweist und sich mit dieser auf einem Schwingungsdämpfer 12 gegen eine Mutter 13 abstützt, die die Nabe 6 auf der inneren Hohlwelle 5 abschließt. Am oberen Ende der Trommelwelle 10 ist eine innere Siebtrommel 14 mit einem diese umgebenden Vollmantel 15 befestigt. Die Siebtrommel 14 und der Vollmantel sind so gerichtet, daß ihr Austragende auf den Boden 7 der äußeren Siebtrommel 8 weist.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown in longitudinal section. In the centrifuge frame 1 is in bearings 2 and 3 one outer hollow shaft 4 rotatably mounted. In the hollow shaft 4 moves axially a second, inner hollow shaft 5, the hub 6 of the drum base 7 and the outer Sieve drum 8 carries and is supported on elastic rubber-metal buffers 9. By the inner hollow shaft 5 engages an axially displaceable drum shaft 10, which is in the Near the upper end has a support plate 11 and with this on a Vibration damper 12 is supported against a nut 13, which the hub 6 on the inner Hollow shaft 5 completes. At the upper end of the drum shaft 10 is an inner sieve drum 14 attached to a solid jacket 15 surrounding them. The sieve drum 14 and the Full jacket are directed so that their discharge end on the bottom 7 of the outer sieve drum 8 points.

Zum Zuführen des Schleudergutes sind im Boden der inneren Siebtrommel 14 Öffnungen 16 vorgesehen, die schaufelförmig entgegen der Umlaufrichtung der Schleudertrommel ausgebildet sind. Ferner ist ein am Vollmantel 15 befestigter Einlauf 17 vorgesehen, in den ein feststehendes Füllrohr 18 mündet. Um die Flüssigkeit aus dem Raum zwischen dem konischen Vollmantel 15 und der inneren Siebtrommel 14 abzuleiten, sind an deren weitesten Stelle Ablaufrohre 19 vorgesehen, deren Austrittöffnungen radial nach außen oder entgegen der Umlaufrichtung der Schleudertrommel gerichtet sind, wodurch in ihnen eine erhöhte Saugwirkung herbeigeführt wird. Die Ablaufrohre 19 greifen dabei durch Öffnungen 20 des Bodens 7 der äußeren Siebtrommel 8 und münden in ein Flüssigkeitauffanggehäuse 21, an das ein Ablaufstutzen 22 angeschlossen ist. Um Verluste an festem Schleudergut zu vermeiden, sind die Öffnungen 20 im Trommelboden 7 von einem Schutzkragen 23 umgeben, über den eine an den Ablaufrohren 19 befestigte Schutzkappe 24 greift. Damit die innere Siebtrommel 14 und die äußere Siebtrommel 8 mit gleicher Drehzahl umlaufen, sind die Trommelwelle 10 und die innere Hohlwelle 5 mit schlitzartigen Öffnungen 25 und 26 versehen, durch die ein Bolzen 27 geführt und an der äußeren Hohlwelle 4 befestigt werden kann. Der Schwingungserzeuger 28 greift am unteren Ende zwischen dem Bund 29 der inneren Hohlwelle 5 und einer Stützscheibe 30 an, die an der Trommelwelle 10 befestigt ist. Während die Frequenz der inneren Siebtrommel 14 und der äußeren Siebtrommel 8 gleich ist, kann die Amplitude beider Siebtrommeln gleich oder verschieden sein. Bewegt der Schwingungserzeuger 28 die über die innere Hohlwelle 5 verbundene äußere Siebtrommel 8 nach oben, so wird die mit der Trommelwelle 10 verbundene innere Siebtrommel 14 im gleichen Umfang nach unten gedrückt. Durch diese Maßnahme entfällt bei annähernd gleicher Massenverteilung auf beide Siebtrommeln der sonst notwendige Massenausgleich der oszillierenden Teile.For feeding in the material to be centrifuged, openings 16 are provided in the bottom of the inner sieve drum 14 , which are designed in the form of shovels against the direction of rotation of the centrifugal drum. Furthermore, an inlet 17 fastened to the solid jacket 15 is provided, into which a stationary filling pipe 18 opens. In order to divert the liquid from the space between the conical solid jacket 15 and the inner sieve drum 14, drainage pipes 19 are provided at their widest point, the outlet openings of which are directed radially outwards or against the direction of rotation of the centrifugal drum, which leads to an increased suction effect in them. The drainage pipes 19 reach through openings 20 in the bottom 7 of the outer sieve drum 8 and open into a liquid collecting housing 21 to which a drainage connection 22 is connected. In order to avoid losses of solid material to be thrown, the openings 20 in the drum base 7 are surrounded by a protective collar 23 over which a protective cap 24 attached to the drainage pipes 19 engages. So that the inner sieve drum 14 and the outer sieve drum 8 rotate at the same speed, the drum shaft 10 and the inner hollow shaft 5 are provided with slot-like openings 25 and 26 through which a bolt 27 can be passed and attached to the outer hollow shaft 4. The vibration generator 28 engages at the lower end between the collar 29 of the inner hollow shaft 5 and a support disk 30 which is fastened to the drum shaft 10. While the frequency of the inner sieve drum 14 and the outer sieve drum 8 is the same, the amplitude of the two sieve drums can be the same or different. If the vibration generator 28 moves the outer screen drum 8 connected via the inner hollow shaft 5 upwards, the inner screen drum 14 connected to the drum shaft 10 is pressed downward to the same extent. This measure eliminates the otherwise necessary mass balancing of the oscillating parts with approximately the same mass distribution on both screen drums.

Für das der äußeren Siebtrommel 8 zuzuführende Waschmedium ist in dieser ein Waschrohr 31 angeordnet. Zur Rückgewinnung des Waschmediums ist das Flüssigkeitauffanggehäuse 21 mit einer Sammelrinne 32, einem Kragen 33 und mit einem getrennten Ablaufstutzen 34 versehen. Um den Übertritt von Waschflüssigkeit aus dem Flüssigkeitraum 35 in die Flüssigkeitauffangkammer 21 zu verhüten, ist ein Abweisring 36 vorgesehen. der über den Kragen 33 der Sammelrinne 32 greift.For the washing medium to be fed to the outer sieve drum 8, FIG this a washing pipe 31 is arranged. The liquid collecting housing is used to recover the washing medium 21 with a collecting channel 32, a collar 33 and with a separate drain connection 34 provided. In order to prevent the washing liquid from flowing out of the liquid space 35 in To prevent the liquid collecting chamber 21, a deflector ring 36 is provided. the engages over the collar 33 of the collecting channel 32.

Um eine niedrige Bauhöhe der erfindungsgemäß ausgeführten Zentrifuge zu ermöglichen, erfolgt der Antrieb durch eine zwischen den Lagern 2 und 3 auf der äußeren Hohlwelle 4 angeordnete Keilriemenscheibe. Für die Durchführung der Keilriemen sind im Zentrifugcngestelll und im Gehäusemantel 37 Öffnungen 38 und 39 vorgesehen. Im Gehäusemantel 37 befindet sich eine über die gesamte Mantelbreite schräg angeordnete Rutsche 40 mit einer gleich breiten Öffnung 41 zum Abführen des aus der äußeren Siebtrommel 8 ausgetragenen Trockengutes.In order to enable the centrifuge designed according to the invention to have a low overall height, it is driven by a V-belt pulley arranged between the bearings 2 and 3 on the outer hollow shaft 4. Openings 38 and 39 are provided in the centrifuge frame and in the housing jacket 37 for the V-belts to pass through. In the housing jacket 37 there is a chute 40 which is arranged obliquely over the entire jacket width and has an opening 41 of the same width for discharging the dry material discharged from the outer sieve drum 8.

Um den in der inneren Siebtrommel 14 befindlichen elastischen Gummimetallpuffer vor Verunreinigung zu schützen, ist dieser von einem Schutzmantel 43 umgeben.Around the elastic rubber-metal buffer located in the inner sieve drum 14 To protect against contamination, this is surrounded by a protective jacket 43.

Die Arbeits- bzw. Wirkungsweise der erfindungsgemäß ausgebildeten Schwingzentrifuge ist folgende: Das Schleudergut wird über das feststehende Füllrohr 18 dem Einlauf 17 und durch die im Trommelboden des Vollmantels 15 vorgesehenen Öffnungen 16 der inneren Siebtrommel 14 kontinuierlich zugeführt. Die in der Siebtrommel 14 vom Feststoff abgeschleuderte Flüssigkeit wird von dem sie umgebenden Vollmantel 15 aufgefangen und über die Ablaufrohre 19 an das Flüssigkeitauffanggehäuse 21 abgegeben.The method of operation of the oscillating centrifuge designed according to the invention is as follows: The centrifuged material is continuously fed to the inlet 17 via the stationary filling pipe 18 and to the inner sieve drum 14 through the openings 16 provided in the drum base of the solid jacket 15. The liquid thrown off from the solid in the sieve drum 14 is caught by the surrounding solid jacket 15 and discharged via the drainage pipes 19 to the liquid collecting housing 21.

Über den Schwingungserzeuger 28 wird eine ständige Vibration der inneren konischen Siebtrommel 14 bewirkt, durch die der Feststoff aus dieser in die sie umgebende äußere Siebtrommel 8 abgeworfen wird. Durch das sofortige Entwässern des Schleudergutes im kleinsten Durchmesser der inneren Siebtrommel 14 wird jeglicher Schlupf des Schleudergutes vermieden, eine ständig zunehmende Beschleunigung des Feststoffs herbeigeführt und bereits beim Auftreff°n des abgeschiedenen Feststoffs auf die äußere Siebtrommel 8 diesem keine weitere Beschleunigungsarbeit übertragen. Das in die äußere Siebtrommel 8 übertretende vorgetrocknete Schleudergut wird, da diese Trommel ebenfalls in Schwingungen versetzt wird, über den Rand ihres größten Durchmessers bewegt und in das Feststoffauffanggehäuse 42 abgeworfen, aus dem es mittels der Rutsche 40 und der Öffnung 41 abgeführt wird. Die in den beiden Siebtrommeln abgeschleuderte Flüssigkeit wird vom Flüssigkeitauffanggehäuse 21 aufgenommen und dem Ablaufstutzen 22 zugeleitet.About the vibration generator 28 is a constant vibration of the inner conical sieve drum 14 causes the solid matter from this in which it surrounding outer sieve drum 8 is thrown off. By immediately draining the Any material to be thrown in the smallest diameter of the inner sieve drum 14 becomes Avoided slippage of the material to be centrifuged, a steadily increasing acceleration of the Solid brought about and already when it hits the deposited solid no further acceleration work is transferred to the outer sieve drum 8. The pre-dried centrifugal material overflowing into the outer sieve drum 8 is there this drum is also vibrated, beyond the edge of its largest Moved diameter and dropped into the solids collecting housing 42, from which it is discharged by means of the chute 40 and the opening 41. The ones in the two drums thrown off Liquid is taken up by the liquid collecting housing 21 and the drainage connection 22 forwarded.

Um einen erschütterungsfreien Stand zu gewährleisten, ist die Masse der inneren Siebtrommel 14 annähernd gleich der Masse der äußeren Siebtrommel 8 und die Schwingbewegung entgegengesetzt gerichtet. Bewegt der Schwingungserzeuger 28 die äußere Siebtrommel 8 mit Trommelboden 7, Nabe 6, innerer Hohlwelle 5 und deren Bund 29 nach oben, so wird gleichzeitig über die Stützscheibe 30 die Trommelwelle 10 mit der inneren Siebtrommel 14, dem sie umgebenden Vollmantel 15 und dem Einlauf 17 nach unten bewegt.In order to ensure a vibration-free stand, the mass is of the inner sieve drum 14 approximately equal to the mass of the outer sieve drum 8 and the oscillating movement is directed in the opposite direction. Moves the vibrator 28 the outer sieve drum 8 with drum base 7, hub 6, inner hollow shaft 5 and whose collar 29 upwards, the drum shaft is simultaneously over the support disk 30 10 with the inner sieve drum 14, the solid jacket 15 surrounding it and the inlet 17 moved down.

Die Frequenz beider Trommeln ist stets gleich, so daß auch eine Frequenzänderung für beide Trommeln gleichzeitig eintritt. Die Amplitude der beiden Siebtrommeln kann gleich, aber auch unterschiedlich sein. Da sowohl die innere Siebtrommel 14 als auch die äußere Siebtrommel 8 auf je einem elastischen Gummimetallpuffer abgestützt sind, ist gewährleistet, daß beide Trommeln gut axial schwingbar gelagert sind.The frequency of both drums is always the same, so that there is also a change in frequency occurs for both drums at the same time. The amplitude of the two screen drums can be the same, but also different. Since both the inner sieve drum 14 as well as the outer sieve drum 8 each supported on an elastic rubber-metal buffer it is ensured that both drums are mounted so that they can oscillate axially.

Wird in besonderen Fällen ein Waschprozeß durchgeführt und auf die getrennte Abführung des Waschmittels Wert gelegt, so wird das der äußeren Siebtrommel 8 über das Waschrohr 31 zugeführte Waschmedium im Flüssigkeitraum 35 aufgefangen und über den gesondert vorgesehenen Ablaufstutzen 34 abgeleitet.Is a washing process carried out in special cases and on the If separate removal of the detergent is important, then that of the outer sieve drum 8 washing medium supplied via the washing pipe 31 is collected in the liquid space 35 and derived via the separately provided drainage nozzle 34.

Mit der Anordnung von zwei Siebtrommeln ineinander wird nicht nur eine vorteilhafte Ausnützung des inneren Trommelraumes der äußeren Siebtrommel erreicht, sondern gleichzeitig die Durchsatzleistung dieser Zentrifuge um etwa 50 1/o gesteigert. Ferner wird bei Zwischenschaltung eines Waschprozesses der Trockengrad des Feststoffs durch die verlängerte Aufenthaltzeit in den Schleudertrommeln wesentlich erhöht.With the arrangement of two screening drums one inside the other, not only an advantageous utilization of the inner drum space of the outer sieve drum is achieved, but at the same time the throughput of this centrifuge is increased by about 50 1 / o. Furthermore, when a washing process is interposed, the degree of dryness of the solid is determined significantly increased due to the extended dwell time in the centrifugal drums.

Claims

Claims: 1. Vibrating centrifuge for dewatering fine-grained or crystalline centrifugal material with an elastic on a vertical drum shaft arranged, upwardly widening conical sieve drum, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h an elastically supported on the bottom hub (6) of this drum, expanding downwards, enclosed by a conical full jacket (15) at a distance inner sieve drum (14), between the and the solid jacket through the drum base (7) the outer sieve drum (8) through drainage pipes (19) for the inner sieve drum (14) separated liquid are provided and for entrainment the inner sieve drum (14) the drum shaft (10) and the inner hollow shaft (5) have slot-like openings (25, 26) through which the The rotary movement is transmitted to the outer hollow shaft (4) and at the bottom End of the inner hollow shaft (5) between the collar (29) of the inner hollow shaft (5) and a vibration generator (28) engages the support disk (30) of the drum shaft (10), whereby the outer sieve drum (8) is always opposite to the inner sieve drum (14) oscillates and the amplitude of the inner sieve drum (14) and that of the outer sieve drum (8) are the same or different at always the same frequency.

2. Vibrating centrifuge according to claim 1, characterized in that the openings (20) in the drum base (7) of the outer sieve drum (8) through which the drain pipes (19) of the inner sieve drum (14) open, have protective collars (23) and from on the protective caps (24) attached to the drain pipes (19) of the inner sieve drum (14) are covered and the drain pipes (19) are bent at their exit end radially outward against the direction of rotation.

3. vibrating centrifuge according to claims 1 and 2, characterized in that that the bottom of the conical full jacket (15) is shovel-shaped against the direction of rotation has formed openings (16).

4. Vibrating centrifuge according to claims 1 to 3, characterized in that the vibration damper (12) on the drum shaft (10) is surrounded by a protective jacket (43).

5. Vibrating centrifuge according to the claims 1 to 4, characterized in that the outer sieve drum (8) has a deflector ring (36) which engages over the collar (33) of a collecting channel (32), and that the Liquid collecting space (35) has a further drain connection (34).