DE1163652B

DE1163652B - Process for the production of corrugated cardboard impermeable to water vapor and / or aroma

Info

Publication number: DE1163652B
Application number: DEB42774A
Authority: DE
Original assignee: Klingele Papierwerke K G
Current assignee: Klingele Papierwerke K G
Priority date: 1955-02-17
Filing date: 1955-02-17
Publication date: 1964-02-20

Description

Verfahren zur Herstellung von wasserdampf-und/oder aromadichter Wellpappe Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von wasserdampf- und/oder aromadichter Wellpappe vor oder auf der Wellpappenmaschine, bei dem die Wasserdampf- und/oder Aromadichtigkeit durch Beschichten oder Imprägnieren wenigstens einer der Wellpappenbahnen mit heißsiegelf'ähigen Kunststoffen erzeugt wird.Process for the production of corrugated cardboard impermeable to water vapor and / or aroma The invention relates to a method for the production of steam and / or aroma-proof corrugated cardboard in front of or on the corrugated cardboard machine, in which the water vapor and / or aroma impermeability by coating or impregnating at least one of the Corrugated cardboard sheets with heat-sealable plastics is produced.

Gemäß einem älteren Vorschlag ist bei der Wellpappenherstellung dadurch ein wirtschaftlicher Vorteil erzielt worden, daß aus den zahlreichen, zur Beschichtung oder Imprägnierung von Papierbahnen geeigneten Kunststoffen solche ausgewählt wurden, die durch Aufheizen in einen Zustand kommen, in dem sie die gleiche Wirkung wie Klebstoffe haben. Diese besonderen Kunststoffe - als heißsiegelf'ähige Kunststoffe bekannt - sind trotz ihrer Klebeeigenschaften hinsichtlich eines Wasserdampf- und/oder Aromaaustausches zwischen verpacktem Gut und Außenatmosphäre den übrigen Kunststoffen gleichwertig, so daß nach dem älteren Vorschlag eine Wellpappe geschaffen wurde, die anderen Ausführungen in ihrer Wirkung gleichzusetzen, in wirtschaftlicher Hinsicht jedoch überlegen ist.According to an older proposal, this is used in corrugated cardboard manufacture an economic advantage has been obtained that from the numerous, for coating or impregnation of paper webs suitable plastics have been selected, which, when heated, come to a state in which they have the same effect as Have adhesives. These special plastics - as heat-sealable plastics known - are despite their adhesive properties with regard to a water vapor and / or Aroma exchange between the packaged goods and the outside atmosphere with the other plastics equivalent, so that a corrugated cardboard was created according to the older proposal, to equate the other statements in their effect, in economic terms however is superior.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung an Wellpappenmaschinen zu schaffen, die es ermöglicht, nicht nur die Wellpappe selbst wirtschaftlich herzustellen, sondern die auch einen geringen Zeitaufwand für die Umstellung der jeweiligen Wellpappenmaschine von der einen Fertigungsart auf eine andere erfordert.In contrast, the invention is based on the object of an arrangement on corrugating machines that make it possible not only to create the corrugated board itself economical to manufacture, but also a low expenditure of time for the Conversion of the respective corrugated cardboard machine from one type of production to one other requires.

Dieses Ziel wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß zur Beschichtung der Wellpappe mit einer Kunststoffolie gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Strangpresse für die Herstellung der Kunststoffolie auf der Abrollseite unter Verwendung einer Heißsiegel- bzw. einer Anpreßwalze die Materialbahnen entweder am Vorheiz- und/oder an den Riffelzylindern und/oder in der Heizpartie zu einer Heißversiegelung zusammengeführt werden. Es leuchtet ein, daß eine solche Anordnung geringfügige Unkosten bereitet, zumal an sich bekannte und serienmäßig hergestellte Einzelaggregate zur Anwendung kommen, deren Montage noch dazu einfach ist und die ferner praktisch keine Änderungen an der Wellpappenmaschine selbst erforderlich machen. Da - wie schon erwähnt - die Montage und damit selbstverständlich auch die Demontage der Einzelaggregate einfach ist, versteht es sich von selbst, daß das Umstellen einer Wellpappenmaschine von normaler Fertigung auf die Fertigung von wasserdampf-und/oder aromadichter Wellpappe in einer verhältnismäßig kurzen Zeitspanne vorgenommen werden kann, mithin keine langen Totzeiten in Kauf genommen werden müssen, die stets eine hohe betriebliche Belastung darstellen.This object is achieved according to the invention in that for coating the corrugated cardboard with a plastic film, optionally with the interposition of a Extrusion press for the production of the plastic film using on the unwinding side a heat sealing or a pressure roller, the material webs either on the preheating and / or on the corrugated cylinders and / or in the heating section for a heat seal be merged. It is evident that such an arrangement is minor Generates expenses, especially since single units known per se and mass-produced come into use, the assembly of which is easy and also practical do not require any changes to the corrugator itself. There - how already mentioned - the assembly and thus of course also the dismantling of the Single units is easy, it goes without saying that converting one Corrugated cardboard machine from normal production to the production of steam and / or Flavor-proof corrugated cardboard can be made in a relatively short period of time can, therefore no long dead times have to be accepted, which always have a represent high operational stress.

Wenn man eine Wellpappe mit einseitig glatter Bahn herstellen will, empfiehlt sich nach der Erfindung eine Anordnung, bei der ein Abrollständer für die Deckenpappe und ein Abrollständer für die Folie dem mit einer zusätzlichen Heißsiegelwalze versehenen Vorheizzylinder vorgeschaltet sind, auf welchem sie, d. h. die einzelnen Bahnen, zu einer glatten Bahn heißversiegelt und in der darauffolgenden, mit einem Anpreßzylinder versehenen Riffelmaschine mit der Wellenbahn zusammengeführt sowie durch nochmaliges Heißversiegeln mit dieser Bahn verbunden werden.If you want to produce corrugated cardboard with a smooth web on one side, recommends according to the invention an arrangement in which a roll stand for the cardboard cover and a stand for the film with an additional heat sealing roller provided preheating cylinder are connected upstream on which they, d. H. the single ones Lanes, heat-sealed to form a smooth lane and in the next, with a Pressure cylinder provided corrugating machine merged with the corrugated track as well be connected to this membrane by heat-sealing again.

Für den Fall, daß eine Wellpappe mit einseitig glatter und mit einer Folienzwischenschicht versehenen Bahn hergestellt werden soll, erscheint es zweckmäßig, zwischen den Abrollständer für die Folie und den Vorheizzylinder einen Abrollständer für eine weitere Deckenpappe einzusetzen. Auch dieser zusätzliche Ständer ist wirtschaftlich ohne weiteres vertretbar, da es sich wiederum um ein Einzelgerät handelt, das in Wellpappenfabriken in der Regel vorhanden ist und bequem fahrbar ausgebildet werden kann, wodurch das Einordnen in den jeweiligen Verband leicht durchführbar ist. Selbstverständlich können auch die anderen Einzelgeräte, die bei einer Umstellung der Wellpappenmaschine ausgewechselt werden müssen, fahrbar ausgebildet werden, was aber nicht ausschließt, da.ß man die Einzelgeräte auf eine andere Weise leicht auswechselbar macht.In the event that a corrugated cardboard with one side smooth and with a If the web is to be produced with an intermediate layer of film, it appears expedient to between the unwind stand for the film and the preheating cylinder a unwind stand to be used for another cardboard cover. This additional stand is also economical justifiable because it is again a single device that is included in Corrugated cardboard factories usually exist and are designed to be conveniently mobile can, whereby the classification in the respective association is easy to carry out. Of course can also use the other individual devices that are required when the corrugator is converted have to be replaced, trained to be mobile, but this does not exclude da.ß one makes the individual devices easily exchangeable in a different way.

Eine doppelseitig glatte Wellpappe läßt sich nach der Erfindung am besten dadurch herstellen, daß man zusätzlich zu dem bereits erwähnten ersten Vorheizzylinder einen weiteren Vorheizzylinder zum Vorwärmen einer einseitig glatten Wellpappenbahn vorsieht und die mit der Deckenpappe auf dem ersten Vorheizzylinder versiegelte Folie mit Hilfe einer Anpreßwalze in der Heizpartie mit der einseitig glatten vorgewärmten Wellpappe versiegelt. Es versteht sich, daß nach der Erfindung auch Doppel-Doppel- bzw. Fünffach-Wellpappe hergestellt werden kann, wobei z. B. bei einer Doppel-Doppel-Wellpappe in der Beklebemaschine eine Folie mit der unteren Decke heiß versiegelt wird.A double-sided smooth corrugated cardboard can be according to the invention on best produce by adding to the already mentioned first preheating cylinder another preheating cylinder to preheat a web of corrugated cardboard that is smooth on one side and which sealed with the cardboard on top of the first preheating cylinder Foil with the help of a pressure roller in the heating section with the one-sided smooth preheated Corrugated cardboard sealed. It goes without saying that according to the invention, double-double or five-ply corrugated cardboard can be produced, with z. B. at a double-double corrugated cardboard in the gluing machine a film with the lower one Cover is heat sealed.

Nach der Erfindung kann schließlich die Folie, anstatt von einem Abrollständer abgenommen zu werden, auch unmittelbar an der Wellpappenmaschine erzeugt werden, d. h., es besteht die Möglichkeit, den Abrollständer für die Folie durch eine Strangpresse zu ersetzen.According to the invention, the film can finally, instead of a roll stand to be removed, also to be produced directly on the corrugated cardboard machine, d. that is, there is the possibility of the unwind stand for the film by an extrusion press to replace.

Zu erwähnen ist auch noch, daß es bereits bekannt ist, Wellpappe durch Aufbringen einer Metallfolie, insbesondere einer Aluminiumfolie, wasserdampf-und/oder aromadicht zu machen. Dabei bereitet es jedoch Schwierigkeiten, einen Kleber zu finden, der nicht nur fest auf Aluminium, sondern auch auf Papier haftet. Wenn für Sonderfälle eine Aluminiumbeschichtung gefordert wird, ist es ohne weiteres denkbar, die Aluminiumfolie mit einem heißsiegelfähigen Auftrag zu versehen und diesen zur Verbindung mit der Nachbarbahn heranzuziehen, zumal heißsiegelfähige Kunststoffe nicht nur an Papier, sondern auch an Metall gut haften.It should also be mentioned that it is already known to use corrugated cardboard Application of a metal foil, in particular an aluminum foil, steam and / or to make aroma-proof. However, it is difficult to prepare an adhesive that not only adheres firmly to aluminum but also to paper. If for In special cases an aluminum coating is required, it is easily conceivable to provide the aluminum foil with a heat-sealable application and this for Use a connection with the neighboring railway, especially since heat-sealable plastics Adhere well not only to paper but also to metal.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht auf eine an einer Wellpappenmaschine vorgenommene Anordnung in schematischer Darstellungsweise, F i g. 2 und 3 weitere, gegenüber der F i g. 1 abgeänderte Anordnungen in der gleichen Darstellungsweise wie in F i g. 1 und F i g. 4 eine bis auf ein Einzelaggregat mit der F i g. 1 vergleichbare Anordnung.The invention is illustrated by way of example in the drawing. It shows F i g. 1 is a side view of one made on a corrugating machine Arrangement in a schematic representation, FIG. 2 and 3 more, opposite the F i g. 1 modified arrangements in the same representation as in F i g. 1 and F i g. 4 one except for a single unit with FIG. 1 comparable Arrangement.

Wie aus der F i g. 1 hervorgeht, sind ein Abrollständer ADP für eine Deckengruppe DP und ein Abrollständer AF für eine Folie F hintereinander angeordnet. Die Deckenpappe DP wird durch eine Führungswalze FWi umgelenkt und erfährt zusammen mit der Folie F an einer weiteren Führungswalze FW2 eine weitere Umlenkung, und zwar in der Weise, daß die Deckenpappe DP und die Folie F in den Arbeitsbereich eines Vorheizzylinders VHZi gelangen, dem eine entfernbare zusätzliche Heißsiegelwalze HW und eine weitere Führungswalze FW3 zugeordnet sind. Mit RM ist eine Riffelmaschine bezeichnet, die eine Anpreßwalze APWi und zwei Riffelwalzen R1 und R2 aufweist. Ferner bedeuten die Bezugszeichen W ein Wellenpapier und AW einen Abrollständer für das Wellenpapier. Zwischen der Riffelwalze R2 und der Anpreßwalze APWl findet die Heißversiegelung zwischen der auf dem Vorheizzylinder VHZl mit dem Deckenpapier DP heißversiegelten Folie F und der Wellenbahn W statt. Beim Wegfall der Heißsiegelwalze HW wird lediglich zwischen der Anpreßwalze APWl und der Riffelwalze R2 heißversiegelt.As shown in FIG. 1 shows, are a dispenser stand ADP for a Ceiling group DP and an unwind stand AF for a film F arranged one behind the other. The cardboard cover DP is deflected by a guide roller FWi and experiences together with the film F on a further guide roller FW2 a further deflection, and in such a way that the cover cardboard DP and the film F in the work area a preheating cylinder VHZi with a removable additional heat sealing roller HW and another guide roller FW3 are assigned. With RM is a corrugating machine referred to, which has a pressure roller APWi and two corrugated rollers R1 and R2. Furthermore, the reference symbols W denote a corrugated paper and AW a roll stand for the corrugated paper. Between the corrugated roller R2 and the pressure roller APWl takes place the heat seal between the on the preheating cylinder VHZl with the liner paper DP heat-sealed film F and the wave path W instead. If the heat sealing roller is omitted HW is only heat-sealed between the pressure roller APW1 and the corrugated roller R2.

Die F i g. 2 zeigt zwei Abrollständer ADPl und ADPZ für die Deckenpapiere DPl und DP2, den Abrollständer AF für die Folie F, den Vorheizzylinder VHZi mit der Heißsiegelwalze HW und die nur teilweise veranschaulichte Riffelmaschine RM mit der Anpreßwalze APWi. Mit FWi, FW2, FW3, FW4, FW5 sind wiederum Führungswalzen bezeichnet. Die Heißversiegelung der Bahnen DPi, F und DP2 findet hier am Vorheizzylinder VHZl statt.The F i g. 2 shows two unwind stands ADPl and ADPZ for the cover papers DPl and DP2, the unwind stand AF for the film F, the preheating cylinder VHZi with the heat sealing roller HW and the only partially illustrated corrugating machine RM with the APWi pressure roller. FWi, FW2, FW3, FW4, FW5 are in turn guide rollers designated. The heat sealing of the webs DPi, F and DP2 takes place here on the preheating cylinder VHZl instead.

Nach F i g. 3 ist außer den Abrollständern AF und ADP für die Folie F bzw. das Deckenpapier DP und dem Vorheizzylinder VHZl mit den Führungswalzen FW2, FW5 sowie der Heißsiegelwalze HW ein zweiter Vorheizzylinder VHZ2 vorgesehen. Über den zweiten Vorheizzylinder VHZ2, dem übrigens Führungswalzen FW3 und FW4 zugeordnet sind, läuft eine einseitig glatte Wellpappe EW, die genauso wie die Folie F und die Deckenpappe DP zu einer Beklebemaschine BM mit einer Anpreßwalze APW2 und einer Führungswalze FW6 geleitet wird. Das Bezugszeichen-FW, bezeichnet eine Führungswalze, die die Folie F über die Deckenbahn DP hinwegleitet. Die Heißsiegelung zwischen der einseitigen Wellpappe EW und der auf dem Vorheizzylinder VHZi mit der Deckenpappe DP heißversiegelten Folie F findet an der Beklebemaschine BM zwischen der Anpreßwalze APW2 und der Heizpartie HP statt. Bei Wegfall der Heißsiegelwalze HW im Bereich des Vorheizzylinders VHZl wird nur zwischen der Anpreßwalze APW2 und der Heizpartie HP heißversiegelt.According to FIG. 3, in addition to the unwinding stands AF and ADP for the film F or the liner DP and the preheating cylinder VHZl with the guide rollers FW2, FW5 and the heat sealing roller HW, a second preheating cylinder VHZ2 is provided. Via the second Vorheizzylinder VHZ2, which are by the way associated guide rollers FW3 and FW4, through a one-sided smooth corrugated EW, which is the same as the film F and the ceiling board DP to a gluing machine BM with a pressure roller APW2 and a guide roller FW6 passed. The reference symbol -FW denotes a guide roller which guides the film F over the cover sheet DP. The heat sealing between the one-sided corrugated cardboard EW and the film F heat-sealed on the preheating cylinder VHZi with the cover cardboard DP takes place on the gluing machine BM between the pressure roller APW2 and the heating section HP . If the heat sealing roller HW is omitted in the area of the preheating cylinder VHZ1, heat sealing is only carried out between the pressure roller APW2 and the heating section HP .

Die F i g. 4 unterscheidet sich von der Anordnung nach F i g. 1 lediglich dadurch, daß der Abrollständer AF durch eine fahrbare Strangpresse STR ersetzt ist. Zur besseren Erläuterung sind in die F i g. 4 die gleichen Bezugszeichen wie in F i g. 1 eingetragen.The F i g. 4 differs from the arrangement according to FIG. 1 only in that the unwind stand AF is replaced by a mobile extrusion press STR. For a better explanation are in the F i g. 4 have the same reference numerals as in F i g. 1 registered.

Claims

Claims: 1. Process for the production of steam and / or aroma-proof corrugated cardboard in front of or on the corrugated cardboard machine, in which the water vapor and / or aroma impermeability by coating or impregnating at least one of the Corrugated cardboard sheets are produced with heat-sealable plastics, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that for coating the corrugated cardboard with a plastic film optionally with the interposition of an extruder for the production of the Plastic film on the roll-off side, using a heat seal or a Pressure roller, the material webs either on the preheating and / or on the corrugated cylinders and! or merged into a heat seal in the heating section.

2. Arrangement for the production of corrugated cardboard with a smooth web according to claim 1, characterized in that a roll-off stand (ADP) for the cardboard cover (DP) and an unwind stand (AF) for the film (F) with an additional heat sealing roller (HW) provided preheating cylinder (VHZi) are connected upstream, on which they become a heat sealed smooth web and in the subsequent, with a pressure cylinder (APWi) provided corrugating machine (RM) merged with the corrugated track (W) as well be connected to this web by heat-sealing again (cf. FIG. 1).

3. Arrangement for the production of corrugated cardboard with one-sided smooth, with a A web provided with an intermediate film layer according to claim 2, characterized in that between the unwind stand (AF) for the film (F) and the preheating cylinder (VHZI) a roll-off stand (ADP2) is used for another cardboard cover (DPz) (cf. F i g. 2).

4. Arrangement for the production of double-sided smooth corrugated cardboard according to claim 2, characterized in that, in addition to the first preheating cylinder (VHZi), a further preheating cylinder (VHZ2) is provided for preheating a one-sided smooth corrugated cardboard web (EW) and the cardboard cover (DP) on the preheating cylinder (VHZl) sealed foil (F) is sealed with the help of a pressure roller (APWz) in the heating section (HP) with the one-sided preheated corrugated cardboard (EW) (cf. Fig. 3).

5. Arrangement for the production of corrugated cardboard according to claim 1 or one of the following claims, characterized in that the unwind stand (AF) for the film (F) is replaced by an extruder (STR) (cf. FIG. 4). In Documents considered: French Patent No. 905 21l.