DE1162169B

DE1162169B - Device for aligning flanges to be welded to pipes

Info

Publication number: DE1162169B
Application number: DEG28628A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Bilke
Original assignee: Gewerkschaft Victor
Current assignee: Gewerkschaft Victor
Priority date: 1959-12-18
Filing date: 1959-12-18
Publication date: 1964-01-30

Description

Vorrichtung zum Ausrichten von an Rohren anzuschweißenden Flanschen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten von an Rohren anzuschweißenden Flanschen. Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen konzentrisch gehaltene, symmetrisch zur Achse radial verstellbare Spannmittel zum zentrischen Spannen von Rohr und Flansch dienen. Um bei unterschiedlichen Durchmessern von Flansch und Rohr ein axiales Ausrichten dieser Teile vor dem Schweißen zu erreichen, hat man zentrierende Vorrichtungen angewendet, bei denen für jedes Teil ein besonderes Spannmittel vorgesehen ist. Bei einer solchen Zentriervorrichtung sind diese Spannmittel auch unabhängig voneinander zu bedienen. Dazu sind weitere Teile, z. B. Kupplungen, vorgesehen. Diese Bauart verlangt jedoch erhebliche Einzelteile, die der Vorrichtung ein erhebliches Gewicht geben. Die Handhabung ist dadurch erschwert und die Herstellung umständlich.Device for aligning flanges to be welded to pipes The invention relates to a device for aligning pipes to be welded Flanges. There are devices known in which concentrically held, symmetrical Clamping means adjustable radially to the axis for centric clamping of pipe and flange to serve. In order to achieve axial alignment with different diameters of flange and pipe To reach these parts before welding, one has centering devices where a special clamping device is provided for each part. In such a centering device, these clamping means are also independent of one another to use. There are other parts, such. B. couplings are provided. This type however, requires considerable individual parts, which give the device a considerable weight give. This makes handling more difficult and production cumbersome.

Die Erfindung geht aus von Vorrichtungen zum Ausrichten von an Rohren anzuschweißenden Flanschen, die zwei unter 120° am Rohr bzw. Flansch angreifende, gegeneinander um 60° versetzte Sätze von radial verstellbaren Spannbackensätzen aufweisen, und besteht darin, daß die Spannbackensätze über Spannhebel einerseits mit einer auf einem Rohr axial verschiebbaren Buchse und andererseits über Spannhebel mit dem Rohr bzw. über Spannhebel mit einer in dem Rohr axial verschiebbaren Spindel verbunden sind. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Ausrichtvorrichtung kann aus Teilen aufgebaut sein, die ein verhältnismäßig geringes Gewicht haben und deswegen die Handhabung einer einzelnen Person ermöglichen. Außerdem ist die Anfertigung -der Vorrichtung einfach, da die Einzelteile im wesentlichen aus handelsüblichen Halbzeugen bestehen.The invention is based on devices for aligning pipes flanges to be welded, the two attacking at 120 ° on the pipe or flange, Sets of radially adjustable jaw sets offset from one another by 60 ° have, and consists in that the clamping jaw sets via clamping levers on the one hand with a bushing axially displaceable on a tube and on the other hand via a clamping lever with the pipe or via a clamping lever with a spindle that can be axially displaced in the pipe are connected. The inventive design of the alignment device can from Be built parts that have a relatively low weight and therefore enable handling by a single person. In addition, the production -The device is simple, since the items are essentially off-the-shelf Semi-finished products exist.

Zum Ausrichten können weitere Hilfmittel, wie ein verstellbares Lineal finit einer Wasserwaage, vorgesehen sein.Additional aids, such as an adjustable ruler, can be used for alignment finite a spirit level, be provided.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie A -A in Abb. 1.. Auf der Hauptachse 1 ist das Rohr 2 aufgesetzt, auf dem die Buchse 3 sitzt. Die Buchse 3 ist mit Laschen 4 versehen, an denen die Spannhebel 5 bzw. 6 angelenkt sind, die am anderen Ende die Spannbakken 7 bzw. die Spannrollen 8 halten. Die an den Spannbacken 7 weiterhin angelenkten Hebel 9 sind mit dem anderen Ende an Laschen 10, die am Ende des Rohres 2 angebracht sind, gelenkig gehalten, während die weiteren Spannhebel 11, die mit den Spannrollen 8 varbunden sind, mit ihrem anderen Ende an Laschen 12 gelenkig befestigt sind, die am Ende der Achse 1 sitzen. Die Spannbacken 7 und die Spannrollen 8 sind je untereinander um 120' versetzt, wobei die Spannrollen 8 jeweils in gleichen Winkeln zwischen den Spannbacken 7 liegen. Dementsprechend sind auch die Laschen angeordnet, an denen die Spannhebel angelenkt sind.An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawings, namely Fig. 1 shows a longitudinal section through the device, Fig. 2 shows a section along the line A -A in Fig. 1. The tube 2 is placed on the main axis 1, on which the socket 3 sits. The socket 3 is provided with tabs 4 to which the clamping levers 5 and 6 are articulated, which hold the clamping jaws 7 and the tensioning rollers 8 at the other end. The levers 9, which are still hinged to the clamping jaws 7, are articulated at the other end to tabs 10 which are attached to the end of the tube 2, while the other clamping levers 11, which are connected to the tensioning rollers 8, at their other end to tabs 12 are articulated, which sit at the end of the axis 1. The clamping jaws 7 and the tensioning rollers 8 are each offset from one another by 120 ', the tensioning rollers 8 each being at the same angles between the clamping jaws 7. The tabs to which the clamping levers are hinged are also arranged accordingly.

Das Verschieben der Buchse 3 erfolgt mit Hilfe eines Knebels, der mit seiner Mutter 14 auf dem Außengewindeteil 15 des Rohres 2 drehbar ist, indem sich die Mutter 14 gegen die Stirnfläche der Buchse 3 anlegt. Hiermit wird die Verstellung bzw. Einspannung der Spannbacken 7 in die Bohrung des Flansches 16 bewerkstelligt.The bushing 3 is moved with the help of a toggle that is rotatable with its nut 14 on the externally threaded part 15 of the tube 2 by the nut 14 rests against the end face of the socket 3. This is the adjustment or clamping of the clamping jaws 7 in the bore of the flange 16 accomplished.

Die Verschiebung der Achse 1 und damit die Einstellung der Spannrollen 8 erfolgt mit Hilfe eines Knebels 17, der mit seiner Mutter 18 auf dem Außengewindeteil 19 der Achsel drehbar ist und an der Stirnfläche des Rohres 2 anliegt. Bei festliegendem Rohr 2 wird demnach bei entsprechender Drehung die Achse 1 nach außen hin verschoben, und damit werden die Spannrollen 8 radial verstellt, bis sie an der Innenfläche des Rohres 20 anliegen. An den Spannbacken 7 sind Nasen 21 angesetzt, die einen gleichmäßigen Spalt zwischen dem Flansch und dem Rohr gewährleisten, .der zum Anschweißen erforderlich ist.The displacement of the axis 1 and thus the adjustment of the tensioning rollers 8 takes place with the aid of a toggle 17, which is rotatable with its nut 18 on the external thread part 19 of the axis 1 and rests on the end face of the tube 2. When the pipe 2 is stationary, the axis 1 is accordingly displaced outwards with a corresponding rotation, and the tensioning rollers 8 are thus adjusted radially until they rest against the inner surface of the pipe 20. Lugs 21 are attached to the clamping jaws 7, which ensure a uniform gap between the flange and the pipe, which is required for welding.

Auf der Buchse 3 ist weiterhin ein Lineal 22 drehbar und mit Hilfe einer Schraube 23 feststellbar angeordnet. In Verbindung mit dem Lineal ist eine Wasserwaage 24 angebracht, die ein genaues Ausrichten gewährleistet.On the socket 3, a ruler 22 is also rotatable and with the aid a screw 23 arranged lockable. In connection with the ruler is a Spirit level 24 attached, which ensures accurate alignment.

Durch eine auf der Hülse 3 angebrachte Winkelskala 25, die mit der Knebelschraube 26 feststellbar ist, kann auch eine bestimmte Winkelstellung einreguliert werden.By a mounted on the sleeve 3 angle scale 25, which with the T-screw 26 can be fixed, a certain angular position can also be adjusted will.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird in folgender Weise gehandhabt: Die Spannbacken 7 werden an den Innenrand des Flansches 16 so angelegt, daß die Nase 21 nach außen vorsteht. Mit Hilfe des Knebels 13 werden sie dann festgespannt. Die Vorrichtungen mit dem Flansch werden dann als Ganzes in das Rohr gesteckt und mit Hilfe der Wasserwaage 24 und des Lineals 22 ausgerichtet. Mit dem Knebel 17 werden dann die Spannrollenpaare 8 an die Innenwand des Rohres 20 gedrückt, bis die Gleichachsigkeit zwischen Flansch und Rohr hergestellt ist. Der Flansch sitzt somit festgezogen an dem Rohr, und das Anheften mittels Schweißen kann jetzt vorgenommen werden.The device according to the invention is handled in the following way: The jaws 7 are applied to the inner edge of the flange 16 so that the Nose 21 outwards protrudes. With the help of toggle 13 they will then tightened. The devices with the flange are then integrated as a whole into the Tube inserted and aligned with the aid of the spirit level 24 and the ruler 22. With the toggle 17, the pairs of tension rollers 8 are then attached to the inner wall of the pipe 20 pressed until the alignment between the flange and pipe is established. The flange is thus firmly seated on the pipe, and the attachment by means of welding can now be done.

Claims

Claim: Device for aligning flanges to be welded to pipes with the help of two sets of clamping jaws which are radially adjustable and which are offset by 60 ° and which engage the pipe or flange at angles of 120 °, characterized in that the clamping jaw sets (7 or 8) via clamping levers ( 5 or 6) on the one hand with a bushing (3) axially displaceable on a pipe (2) and on the other hand with a clamping lever (9) with the pipe (2) or with a clamping lever (11) with an axially displaceable in the pipe (2) Spindle (1) (main axis) are connected. Documents considered: German Patent No. 906 286; British Patent No. 790 221; U.S. Patent Nos. 2,080,906, 2,323,039, 2525680.