DE1162141B

DE1162141B - Articulated pipe connection

Info

Publication number: DE1162141B
Application number: DEA32143A
Authority: DE
Inventors: William M Willis; Alvin L Becker
Original assignee: Aeroquip AG
Current assignee: Aeroquip AG
Priority date: 1958-09-08
Filing date: 1959-05-30
Publication date: 1964-01-30

Description

Gelenkige Rohrverbindung Die Erfindung betrifft eine gelenkige Rohrverbindung für Rohrleitungen mit einem Kardangelenk, dessen Klauen durch je zwei axial gerichtete, einander diametral gegenüberliegende abgerundete Vorsprünge der Rohrenden gebildet sind, die an den beiden Rohrenden um 90° zueinander versetzt sind und mit axialem Abstand ineinandergreifen und durch Bolzen mit einem Kardanring verbunden sind und das von einem Wellrohr umgeben ist.Articulated pipe connection The invention relates to an articulated pipe connection for pipes with a cardan joint, the claws of which are each supported by two axially directed, formed diametrically opposite rounded projections of the pipe ends which are offset by 90 ° to each other at the two pipe ends and with axial Interlock spacing and are connected by bolts to a gimbal ring and which is surrounded by a corrugated pipe.

Es sind gelenkige Rohrverbindungen dieser Art bekannt, bei denen das Wellrohr zwischen kegelförmigen Klemmflächen ziemlich komplizierter, auf die Rohrenden aufgeschraubter Gewindeteile befestigt ist und sich entweder außerhalb oder innerhalb der Klauen befindet. Diese Art der Befestigung ist verhältnismäßig kompliziert und damit in der Herstellung teuer. Außerdem ist im Falle eines innerhalb der Klauen liegenden Wehrohres der Schutz sämtlicher Gelenkteile insbesondere gegen- Korrosion und Verschmutzung nicht gegeben.There are articulated pipe connections of this type are known in which the Corrugated pipe between conical clamping surfaces rather complicated, on the pipe ends screwed threaded parts is attached and located either outside or inside the claws are located. This type of attachment is relatively complex and thus expensive to manufacture. Also, in the case of one, it is within the claws lying weir pipe the protection of all joint parts, in particular against corrosion and pollution not given.

Bei einer anderen Rohrverbindung ist ein das Gelenk von .außen umgebendes Wellrohr mit seinen Enden jeweils an eine Buchse angeschlossen, die ihrerseits in auf den Rohrenden sitzende und diese mit radialem Abstand umgebende Hülsen eingeschoben, mit denen sie flüssigkeitsdicht verbunden sind. Die Hülsen selbst sind mit einem sich radial nach innen erstreckenden ringförmigen Steg verschweißt, der seinerseits flüssigkeitsdicht die Röhren umgibt. Dieser Wellrohranschluß ist durch die zahlreichen Schweißverbindungen außerordentlich umständlich herzustellen und führt zu einer erheblichen Verteuerung der gelenkigen Verbindung.In the case of another pipe connection, there is one that surrounds the joint from the outside Corrugated pipe with its ends each connected to a socket, which in turn is in Sleeves sitting on the pipe ends and surrounding them at a radial distance are inserted, with which they are connected in a liquid-tight manner. The pods themselves come with a welded radially inwardly extending annular web, which in turn surrounds the tubes in a liquid-tight manner. This corrugated pipe connection is due to the numerous Welding joints extremely cumbersome to produce and leads to a considerable increase in the cost of the articulated connection.

Schließlich ist bereits eine Rohrverbindung obengenannter Art mit das Gelenk von außen umgebendem Wehrohr vorgeschlagen, dessen Enden über abgewinkelte, aus einem Stück bestehende Zwischenhülsen flüssigkeitsdicht mit den beiden Rohrenden verbunden sind.Finally, a pipe connection of the type mentioned above is already included proposed the joint from the outside surrounding weir pipe, the ends of which are angled, One-piece intermediate sleeves, liquid-tight with the two pipe ends are connected.

Demgegenüber schlägt die Erfindung bei einer derartigen Rohrverbindung vor, daß die auf den Rohrenden sitzenden Teile der Zwischenhülsen in Richtung auf das Kardangelenk verlaufen und die Rohrenden konturengleich dicht abdecken.In contrast, the invention proposes such a pipe connection before that the parts of the intermediate sleeves sitting on the pipe ends in the direction of run through the universal joint and cover the pipe ends tightly with the same contours.

Durch diese Maßnahmen erhalten die die Klauen der Rohrverbindung bildenden Rohrvorsprünge eine merkliche Verstärkung, so daß einerseits eine widerstandsfähigere Halterung für die Gelenkbolzen erhalten wird und sich andererseits eine erhöhte Steifigkeit der Vorsprünge gegen Verbiegungen ergibt.These measures give the claws forming the pipe connection Pipe projections a noticeable reinforcement, so that on the one hand a more resistant Bracket for the hinge pin is obtained and on the other hand an increased Stiffness of the projections against bending results.

Einzelheiten der Bauart und der Arbeitsweise von zwei erfindungsgemäßen Ausführungsformen sind unter Bezug auf die Zeichnungen erläutert. Darin zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen. Kardangelenks, wobei dessen äußere Teile im Längsschnitt dargestellt sind, F i g. 2 einen in Längsrichtung ausgeführten Schnitt durch das Gelenk nach F i g. 1, in etwas vergrößertem Maßstab gezeichnet, F i g. 3 einen Querschnitt durch das Gelenk entlang der Linie 3-3 in F i g. 2, F i g. 4 eine Seitenansicht eines anderen, die Erfindung verkörpernden Gelenks, bei dem gewisse Teile weggelassen und gewisse äußere Teile im Längsschnitt gezeigt sind, F i g. 5 einen Längsschnitt durch das Gelenk nach F i g. 4, in etwas vergrößertem Maßstab gezeichnet und F i g. 6 einen Querschnitt entlang der Linie 6-6 in F i g. 5.Details of the construction and operation of two of the present invention Embodiments are explained with reference to the drawings. In it, F i g. 1 is a side view of the invention. Universal joint, its outer Parts are shown in longitudinal section, F i g. 2 one executed in the longitudinal direction Section through the joint according to FIG. 1, drawn on a slightly enlarged scale, F i g. 3 is a cross-section through the joint along line 3-3 in FIG. 2, F i g. Figure 4 is a side view of another hinge embodying the invention at which certain parts are omitted and certain outer parts are shown in longitudinal section, F i g. 5 shows a longitudinal section through the joint according to FIG. 4, somewhat enlarged Scale drawn and F i g. 6 is a cross section taken along line 6-6 in FIG. 5.

In den F i g. 1 bis 3 ist eine gelenkige Rohrverbindung dargestellt, die aus zwei Rohrabschnitten 10 und 11 besteht, die in axialer Richtung ausgefluchtet und Ende gegen Ende liegend angeordnet sind, wobei die voneinander abgekehrten Endabschnitte 12 und 13 in den zugehörigen Rohren 14 und 15 einer Flüssigkeitsleitung angeschweißt oder auf andere Weise entsprechend befestigt sind. Die Rohrabschnitte 10 und 11 können beliebige Länge haben; sie sind jedoch in einer Ausführungsform dargestellt, in der sie nur die zur Befestigung an den längeren Rohrabschnitten 14 und 15 erforderliche Länge haben. Ein bedeutender Vorzug der erfindungsgemäßen gelenkigen Rohrverbindungen besteht darin, daß sie besonders gut dazu geeignet sind, aus einem einzigen Rohrabschnitt hergestellt zu werden, anstatt aus zwei getrennten Rohrabschnitten. Um die Erklärung der Einzelheiten der Bauweise des Gelenks zu erleichtern, wird es so beschrieben werden, als ob es aus einem einzelnen Rohr gearbeitet wäre, das entlang einer über den Umfang sich erstreckenden und wellenartig gebogenen Linie aufgetrennt ist, um die dann durch einen Schlitz 16 getrennten Rohrabschnitte 10 und 11 herzustellen.In the F i g. 1 to 3 an articulated pipe connection is shown, which consists of two pipe sections 10 and 11, which are aligned in the axial direction and arranged end to end, the end sections 12 and 13 facing away from each other being welded or welded in the associated pipes 14 and 15 of a liquid line are appropriately attached in another way. The pipe sections 10 and 11 can have any length; however, they are shown in an embodiment in which they are only of the length required for attachment to the longer pipe sections 14 and 15. A significant advantage of the articulated pipe connections of the invention is that they are particularly well suited to being made from a single pipe section rather than two separate pipe sections. In order to facilitate the explanation of the details of the construction of the joint, it will be described as if it were machined from a single tube separated along a circumferentially extending and undulating line, around which a slot 16 produce separate pipe sections 10 and 11.

Ein Metallmantel mit einem inneren Durchmesser, der nahezu gleich dem äußeren Durchmesser des Rohres 10, 11 ist, sitzt stramm über diesem Rohr und bildet eine Zwischenhülse 19. Diese Zwischenhülse hat Ringflanschen 20 und 21, die radial vom Rohr 10, 11 nach außen führen, so daß die Zwischenhülse einen kanalartigen Querschnitt erhält mit einer Bodenwand 22, die sich zwischen den Ringflanschen erstreckt. Diese Bodenwand der Zwischenhülse ist auf dem Rohr durch Widerstandsschweißung befestigt oder dadurch, daß man eine Lötmetallegierung von den Endkanten 23 der Mantelhülse aus, von wo aus die Flansche vom Rohr weg nach außen gebogen sind, in den Zwischenraum zwischen Mantelhülse und Rohr einfließen läßt.A metal jacket with an inner diameter that is almost the same the outer diameter of the tube 10, 11, sits tightly over this tube and forms an intermediate sleeve 19. This intermediate sleeve has annular flanges 20 and 21 which lead radially from the tube 10, 11 to the outside, so that the intermediate sleeve has a channel-like Cross-section obtained with a bottom wall 22 which extends between the annular flanges. This bottom wall of the intermediate sleeve is attached to the pipe by resistance welding or by removing a solder alloy from the end edges 23 of the jacket sleeve from where the flanges are bent outward away from the pipe, into the space can flow in between the jacket sleeve and the pipe.

Das Rohr mit der Zwischenhülse ist zwischen den Ringflanschen 20 und 21 bei 24 radial nach außen gebeult derart, daß die innere und äußere Oberfläche des entstehenden Wulstes mit den entsprechenden Flächen von Kugelsegmenten übereinstimmen, die von zwei zueinander parallel und senkrecht zur Achse des Rohres 10,11 liegenden Ebenen 25 und 26 (F i g. 2 ) begrenzt werden. Das Rohr wird dann rundherum entlang einer wellenartig gebogenen Linie aufgeschnitten, wodurch das Rohr in die durch den Schlitz 16 getrennten Rohrabschnitte 10 und 11 zerteilt ist. Der Schlitz 16 kreuzt den Wulst 24 viermal und bildet damit ein Paar diametral gegenüberliegender klauenartiger Vorsprünge 28 und 29 und ein Paar diametral gegenüberliegender Einschnitte 30 und 31 für den Rohrabschnitt 10 und entsprechend die klauenartigen Vorsprünge 28' und 29' und die Einschnitte 30' und 31' für den Rohrabschnitt 11. Die Vorsprünge des einen Rohrabschnittes greifen dabei in die entsprechenden Einschnitte des anderen Rohrabschnittes. Die einander benachbarten Endkanten der Rohrabschnitte 10 und 11, die durch .die Bildung des Schlitzes 16 entstehen, sind mit den Bezugszeichen 32 und 33 bezeichnet und können als wellenförmig beschrieben werden, wobei die die Einschnitte bildenden Teile einwärts und die die klauenartigen Vorsprünge bildenden Teile auswärts gekrümmt sind.The tube with the intermediate sleeve is bulged radially outward between the annular flanges 20 and 21 at 24 in such a way that the inner and outer surfaces of the resulting bead coincide with the corresponding surfaces of spherical segments which are formed by two mutually parallel and perpendicular to the axis of the tube 10, 11 lying levels 25 and 26 (F i g. 2) are limited. The pipe is then cut open all around along a wave-like curved line, as a result of which the pipe is divided into the pipe sections 10 and 11 separated by the slot 16. The slot 16 crosses the bead 24 four times, thereby forming a pair of diametrically opposed claw-like projections 28 and 29 and a pair of diametrically opposed cuts 30 and 31 for the pipe section 10 and correspondingly the claw-like projections 28 ' and 29' and the incisions 30 ' and 31 'for the pipe section 11. The projections of one pipe section engage in the corresponding incisions in the other pipe section. The adjacent end edges of the pipe sections 10 and 11, which result from the formation of the slot 16, are denoted by the reference numerals 32 and 33 and can be described as undulating, with the parts forming the incisions inward and the parts forming the claw-like projections outward are curved.

Ein Kardanring 36 ist koaxial innerhalb des Wulstes 24 angeordnet. Er hat eine zylindrische Innenfläche 37, die im wesentlichen im Durchmesser den inneren Durchmessern der Rohrabschnitte 10 und 11 gleich ist und auf diese Weise einen nicht eingeengten, glattwandigen Rohrabschnitt darstellt, der zur Entstehung von Turbulenz in der durch das Gelenk fließenden Flüssigkeit einen geringen Anlaß bietet.A gimbal ring 36 is arranged coaxially within the bead 24 . It has a cylindrical inner surface 37 which is substantially equal in diameter to the inner diameters of the pipe sections 10 and 11 and in this way represents a non-restricted, smooth-walled pipe section which offers little cause for the development of turbulence in the fluid flowing through the joint .

Die äußere Oberfläche 39 des Kardanringes entspricht der inneren Oberfläche des Wulstes 24 derart, daß ein schmaler Spalt 40 zwischen der äußeren Oberfläche des Kardanringes und den inneren Oberflächen der klauenartigen Vorsprünge 28 usw. bleibt, so daß eine Verdrehbewegung zwischen den Vorsprüngen und dem Kardanring, wie noch erläutert wird, ermöglicht wird. Jeder klauenartige Vorsprung ist mit dem Kardanring durch Niete oder Drehbolzen 41, die als Lagerzapfen arbeiten, drehbar verbunden.The outer surface 39 of the gimbal corresponds to the inner surface of the bead 24 such that a narrow gap 40 between the outer surface of the gimbal and the inner surfaces of the claw-like projections 28, etc. remains so that a twisting movement between the projections and the cardan ring, as will be explained, is made possible. Every claw-like protrusion is with the Cardan ring rotatable by rivets or pivot pins 41, which work as bearing journals tied together.

Jeder nietartige Bolzen besteht aus einem Kopf 42, einem Schaft 43 und einem äußeren Ende 44. Jeder Vorsprung hat eine Bohrung 45, die den Bolzerischaft 43 strammsitzend aufnimmt, so daß die Bolzen in den klauenartigen Vorsprüngen unverdrehbar gehalten werden. Der Kardanring hat dementsprechend radial gerichtete Bohrungen 46, in welchen zylindrische Buchsen 47 drehbar gelagert sind, die die zugehörigen Bolzen 41 eng umfassen, so daß nur eine Drehbewegung zwischen den äußeren Lagerflächen der Buchsen und den Wänden der Bohrung 46 des Kardanringes möglich ist. Die Buchsen haben eine solche Länge, daß sie jeweils von dem Bolzenkopf 42 bis zur inneren Oberfläche des zugehörigen klauenartigen Vorsprungs reichen, damit die Bolzen besser in den Vorsprüngen befestigt werden können. Die Bolzen sind daher stufenartig gestaltet, und die Buchsen werden an Stelle des Grundwerkstoffes der Bolzen in solchen Fällen angewendet, wo zwischen den Bolzen und dem Kardanring ein Festfressen auftreten könnte. Der Kardanring kann mit Einsenkungen 48 versehen werden, um darin die Köpfe 42 der Bolzen aufzunehmen.Each rivet-like bolt consists of a head 42 and a shaft 43 and an outer end 44. Each protrusion has a bore 45 that supports the bolt shaft 43 receives tight fit, so that the bolts in the claw-like projections cannot be rotated being held. The cardan ring has accordingly radially directed bores 46, in which cylindrical sockets 47 are rotatably mounted, the associated Pinch 41 tightly so that only a rotational movement between the outer bearing surfaces the bushings and the walls of the bore 46 of the cardan ring is possible. The sockets are of such a length that they each extend from the bolt head 42 to the inner surface of the associated claw-like projection are sufficient so that the bolts are better in the Projections can be attached. The bolts are therefore designed in steps, and the bushings are used in place of the base material of the bolts in such cases applied where seizure occurs between the bolts and the gimbal could. The gimbal ring can be provided with indentations 48 to hold the heads therein 42 to accommodate the bolt.

Nachdem die Bolzen in den Kardanring und in die klauenartigen Vorsprünge eingesetzt sind, werden die äußeren Enden 44 der Bolzen über den äußeren Oberflächen der Vorsprünge auseinandergeschlagen. Der Kardanring ist so an den Bolzen innerhalb der ausgebeulten Vorsprünge 28 usw. berührungsfrei und zentrisch angeordnet.After the bolts are inserted into the gimbal and the pawl-like projections, the outer ends 44 of the bolts are stripped apart over the outer surfaces of the projections. The cardan ring is thus arranged on the bolt within the bulged projections 28 etc. in a contact-free and centric manner.

Die Ringflanschen 20 und 21 der Zwischenhülse 19 bestehen jeweils aus einem ringförmigen Stützteil 50, der von den Rohrabschnitten radial nach außen weist, und einem ringförmigen, zylindrischen Flanschabschnitt 51, der koaxial zu dem entsprechenden Rohrabschnitt angeordnet ist und sich vom äußeren Umfang der Stützteile in Richtung auf die abgelegenen Enden der Rohrabschnitte hin erstreckt. Die Stützteile haben solche Abmessungen, daß die äußeren Oberflächen der zylindrischen Flanschabschnitte 51 gerade außerhalb der äußeren Oberfläche der Bolzenenden 44 liegen, so daß ein Mantel in Gestalt eines Metallbalgens bzw. eines Wellrohres 53 über die gelenkig verbundenen Enden der Rohrabschnitte geschoben werden kann. Das Wellrohr 53 ist entlang seinen zylindrischen Endteilen 54 und 55 in flächiger Berührung mit den entsprechenden Flanschabschnitten 51 der Ringflansche 20, 21 oder auf andere Weise verbunden. Es macht dadurch das Gelenk flüssigkeitsdicht.The annular flanges 20 and 21 of the intermediate sleeve 19 each consist of an annular support part 50, which points radially outward from the pipe sections, and an annular, cylindrical flange section 51, which is arranged coaxially to the corresponding pipe section and extends from the outer circumference of the support parts in the direction extends to the distal ends of the pipe sections. The support members have such dimensions that the outer surfaces of the cylindrical flange portions 51 lie just outside the outer surface of the bolt ends 44 so that a jacket in the form of a metal bellows or a corrugated pipe 53 can be pushed over the hinged ends of the pipe portions. The corrugated pipe 53 is connected along its cylindrical end parts 54 and 55 in surface contact with the corresponding flange sections 51 of the annular flanges 20, 21 or in some other way. This makes the joint fluid-tight.

Die oben beschriebene Vorrichtung stellt eine gelenkige Rohrverbindung für zwei Rohrabschnitte einer Flüssigkeitsleitung dar, die eine beliebige Verschwenkung der Rohrabschnitte gegeneinander und eine Übertragung eines Drehmoments von einem Rohrabschnitt auf den anderen ermöglicht. überdies sorgt das Wellrohr für die Biegsamkeit des Kardangelenks und für wirksame Abdichtung der Rohrverbindung, so daß Flüssigkeit ohne Verluste durch die Flüssigkeitsleitung geschickt werden kann. Die schichtartige Zusammensetzung von Mantelhülse und Rohrenden sorgt für Unempfindlichkeit und Stärke, da die Schweißung über die ganze Fläche der klauenartigen Vorsprünge und von den Drehbolzen bis zum Ende des Wehrohres reicht. Des weiteren ist der Aufbau der gelenkigen Rohrverbindung derart, daß es möglich ist, sie mit dem geringsten äußeren Durchmesser zu bauen, bei dem noch Flüssigkeitsdichtigkeit und allgemeine Biegsamkeit eine Rohrverbindung gewährleistet sind.The device described above provides an articulated pipe connection for two pipe sections of a liquid line that can be pivoted at will of the pipe sections against each other and a transmission of torque from one Pipe section on the other allows. In addition, the corrugated pipe ensures flexibility of the universal joint and for effective sealing of the pipe connection, so that liquid can be sent through the liquid line without losses. The layered Composition of jacket sleeve and pipe ends ensures insensitivity and strength, because the weld over the entire surface of the claw-like projections and of the Pivot bolt to the end the weir pipe is enough. Furthermore is the Construction of the articulated pipe connection such that it is possible to use them with the least build outer diameter, at which still liquid tightness and general Flexibility of a pipe connection are guaranteed.

In den F i g. 4, 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform der gelenkigen Rohrverbindung für eine Flüssigkeitsleitung dargestellt. Diese Rohrverbindung weicht im wesentlichen von der in den F i g. 1 bis 3 gezeigten dadurch ab, daß auf der Außenseite der klauenartigen Vorsprünge 61 und 62 des Rohrabschnittes 63 und der Vorsprünge 61' und 62' des Rohrabschnittes 64 ein Kardanring 60 angeordnet ist. Zu dieser Ausführungsform gehören eine Zwischenhülse 65, ein Schlitz 66 und ein Wehrohr 67, die den Teilen 19, 16 und 53 der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform entsprechen. An Stelle eines rundher-umreichenden Wulstes, wie des Wulstes 24 der zuerst beschriebenen Ausführungsform, hat diese zweite Bauart nach der Erfindung Taschen oder Vertiefungen 68, die in die inneren Oberflächen der klauenartigen Vorsprünge eingearbeitet sind, um die Köpfe 69 der wiederum nietartigen Bolzen 70 aufzunehmen. Diese Vertiefungen haben flache Bodenwände 72, auf denen die inneren ringförmigen Schultern der Bolzenköpfe flächig aufsitzen.In the F i g. 4, 5 and 6, a further embodiment of the articulated pipe connection for a liquid line is shown. This pipe connection differs essentially from that shown in FIGS. 1 to 3 shown in that on the outside of the claw-like projections 61 and 62 of the pipe section 63 and the projections 61 'and 62' of the pipe section 64, a cardan ring 60 is arranged. This embodiment includes an intermediate sleeve 65, a slot 66 and a weir tube 67, which the parts 19, 16 and 53 of the in FIG. 1 correspond to the embodiment shown. Instead of an all - round bead, such as the bead 24 of the first described embodiment, this second type of construction according to the invention has pockets or depressions 68, which are machined into the inner surfaces of the claw-like projections, around the heads 69 of the again rivet-like bolts 70 to record. These depressions have flat bottom walls 72 on which the inner annular shoulders of the bolt heads sit flat.

Der Kardanring 60 ist in radialer Richtung nach außen von den Vorsprüngen 61 usw. bei 73 getrennt angeordnet, um die Drehung der Vorsprünge in bezug auf den Kardanring zu ermöglichen. Der Kardanring 60 hat vier jeweils im Abstand von 90° auf dem Umfang des Ringes angeordnete Öffnungen 74, in denen die Buchsen 75, welche die Schaftteile der Bolzen 70 umfassen, drehbar gelagert sind. Eine Scheibe 76 ist am äußeren Ende der Buchse 75 angeordnet; über ihr wird das äußere Ende des Bolzens 70 breitgeschlagen, so daß der Bolzen in den klauenartigen Vorsprüngen nicht drehbar ist, die Buchsen 75 jedoch in dem Kardanring gedreht werden können.The gimbal ring 60 is radially outward from the projections 61, etc. separately located at 73 to allow rotation of the projections with respect to the Allow gimbal ring. The cardan ring 60 has four each at a distance of 90 ° openings 74 arranged on the circumference of the ring, in which the bushings 75, which the shaft parts of the bolts 70 comprise, are rotatably mounted. A disc 76 is located at the outer end of the sleeve 75; above it is the outer end of the bolt 70 folded wide so that the bolt cannot rotate in the claw-like projections but the bushings 75 can be rotated in the gimbal.

Claims

Patent claim: Articulated pipe connection for pipelines with a cardan joint, the claws of which are formed by two axially directed, diametrically opposite rounded projections of the pipe ends, which are offset by 90 ° to each other at the two pipe ends and mesh with one another at an axial distance and by bolts with a cardan ring are connected, and which is surrounded by a weir, the ends of which are connected to the two pipe ends in a liquid-tight manner via angled intermediate sleeves, characterized in that the parts of the intermediate sleeves (19, 65) sitting on the pipe ends (10, 11, 63, 64) run in the direction of the universal joint (36, 60) and cover the pipe ends tightly with the same contours. Documents considered: Swiss Patent No. 290 083; British Patent Nos. 692 963, 792 476; U.S. Patent Nos. 2,451,252, 2,590,392; French patent specification No. 965 265. Earlier patents considered: German patent No. 1089 225.