DE1159135B - Fixing device for models and model plates - Google Patents

Fixing device for models and model plates

Info

Publication number
DE1159135B
DE1159135B DES59107A DES0059107A DE1159135B DE 1159135 B DE1159135 B DE 1159135B DE S59107 A DES59107 A DE S59107A DE S0059107 A DES0059107 A DE S0059107A DE 1159135 B DE1159135 B DE 1159135B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
model
dowel
models
dowels
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES59107A
Other languages
German (de)
Inventor
Hugo Swinkels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUGO SWINKELS
Original Assignee
HUGO SWINKELS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUGO SWINKELS filed Critical HUGO SWINKELS
Priority to DES59107A priority Critical patent/DE1159135B/en
Publication of DE1159135B publication Critical patent/DE1159135B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/04Pattern plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00Components or accessories for moulding machines
    • B22C19/02Mould tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Befestigungsvorrichtung für Modelle und Modellplatten Zur rationellen serienmäßigen Herstellung von Formen werden in der Gießerei Formmaschinen in den verschiedensten Ausführungen benutzt. Der Einsatz von Formmaschinen bedingt die Anfertigung von teuren. Modellplatten, die aus den Modellträgerplatten und den darauf befindlichen Modellteilen bestehen. Die Modellplatten werden entweder in einem Stück gegossen, oder aber die Modelle werden nach getrennter Bearbeitung auf den Modellträgerplatten befestigt. Bei mehrteiligen Modellen müssen nach letzterer Methode die Modellteile sehr sorgfältig nach einem genauen Anriß auf die Modellträgerplatten aufgesetzt werden, wenn die Abgüsse versatzfrei werden sollen. Zum Befestigen werden die Modelle auf der Modellträgerplatte mit Schraubzwingen festgehalten, dann durch die umgedrehte Platte von unten her für Paßstifte und Befestigungsschrauben gebohrt und fest verschraubt. Die Modellplatten bleiben dann in der einmal festgelegten Form bestehen. Zur Vereinfachung der Modellplattenherstellung sind verschiedene Verfahren bekanntgeworden.Fixing device for models and model plates For efficient Serial production of molds are made in the foundry molding machines in the various designs used. The use of molding machines requires the Manufacture of expensive. Model plates made from the model carrier plates and those on them existing model parts exist. The model plates are either in one piece poured, or the models are after separate processing on the model carrier plates attached. In the case of multi-part models, according to the latter method, the model parts very carefully placed on the model carrier plates according to an exact scribe if the casts are to be offset-free. The models held on the model support plate with screw clamps, then through the upside down Plate drilled from below for dowel pins and fastening screws and screwed tight. The model plates then remain in the form once they have been determined. For simplification Various methods have become known in the manufacture of model plates.

Um beim Aufbringen von geteilten Modellen das zeitraubende Anreißen auf den Modellträgerplatten zu ersparen, wird mit einem Hilfsrahmen mit verstellbaren Anschlägen die Lage der Modelle von der einen Platte auf die andere genau übertragen.To avoid the time-consuming marking out when applying split models To save on the model support plates, is provided with a subframe with adjustable Immediately transfer the position of the models from one plate to the other.

Ferner sind Spezialdübel bekannt, bei denen Dübelscheiben mit Federn in genau festgelegten Abständen in die Modellträgerplatte eingeschraubt werden. Die in entsprechenden Abständen an den Modellen angebrachten. mit Nuten versehenen Dübel werden von den Dübelscheiben druckknopfartig festgehalten. Diese Befestigung ist bei den modernen Rüttelformmaschinen wegen der großen Modellplattenbeanspruchung nicht mehr brauchbar, weil sich die Modelle zu leicht lösen.Furthermore, special dowels are known in which dowel washers with springs be screwed into the model carrier plate at precisely defined intervals. Those attached to the models at appropriate intervals. grooved Dowels are held in place by the dowel washers like pushbuttons. This attachment is in the modern vibratory molding machines because of the high stress on the model plate no longer usable because the models come off too easily.

Um in den Gießereien mit einem vielseitigen Fertigungsprogramm die Anzahl der kostspieligen Modellplatten durch die Wiederverwendung gebrauchter Modellplatten zu verringern, ist ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem die Modelle mit Zentrierdübeln versehen werden, die in eine Platte mit in gleichen Abständen gebohrten Dübellöchern gesteckt werden. Verschiedene Modelle können so ohne jedesmaliges Anreißen und Bohren ausgewechselt werden. Dabei müssen die Dübel an den Modellhälften mit den Dübellöchern in der Platte genau übereinstimmend angebracht sein, was mit Hilfe eines Dübellineals geschieht, in das Bohrhülsen eingesteckt werden können.In order to achieve the foundries with a diverse production program Number of costly model plates due to the reuse of used model plates To reduce, a process has become known in which the models with centering dowels that are provided in a plate with dowel holes drilled at equal intervals be plugged. Different models can be used without marking and drilling each time be replaced. The dowels must be on the model halves with the dowel holes in the plate must be fitted exactly in accordance with the help of a dowel ruler happens, can be inserted into the drill sleeves.

Bei dem genannten Verfahren ist aber immer noch das Befestigen der Modelle durch Verschrauben von der Unterseite der Modellplatte her notwendig, wozu die Platte von der Formmaschine gelöst und in die Modellwerkstatt transportiert werden muß. Die Modelle können nur auf der Modellplatte parallel oder senkrecht zurPlattenachse angebracht werden, weshalb eine völlige Ausnutzung des Formkastenraumes meist nicht zu erreichen ist. Die nicht durch Modellflächen verdeckten Dübellöcher setzen sich beim Formen mit Formsand zu und müssen beim Modellwechsel wieder gesäubert werden, um die Modelldübel aufnehmen zu können. Außerdem werden die Löcher durch die Schleifwirkung des Quarzsandes in kurzer Zeit so ausgeweitet, daß ein einwandfreier Sitz des Modells nicht mehr gewährleistet ist. Auf der Formteilungsfläche entstehen durch die nicht abgedeckten Dübellöcher unsaubere Flächen, die zusätzlich glattpoliert werden müssen, oder aber man muß die Dübellöcher umständlich durch Schrauben oder Holzzapfen verschließen.In the case of the method mentioned, however, is still the fastening of the Models required by screwing from the underside of the model plate, for what purpose the plate is detached from the molding machine and transported to the model workshop must become. The models can only be parallel or vertical on the model plate be attached to the plate axis, which is why a complete utilization of the molding box space usually cannot be reached. The dowel holes not covered by the model surfaces get clogged when molding with molding sand and have to be cleaned again when changing models to be able to accommodate the model dowels. Also, the holes are through the grinding effect of the quartz sand is expanded in a short time so that it is flawless Seat of the model is no longer guaranteed. Emerge on the mold parting surface unclean surfaces due to the uncovered dowel holes, which are also polished smooth have to be, or you have to awkwardly screw or screw the dowel holes Close the wooden spigot.

Die Vorteile des maschinengeformten Gusses gegenüber dem handgeformten sind deshalb bis jetzt immer noch der Serienfertigung vorbehalten. Aber auch bei der Serienfertigung muß die Lagerung und der Transport der vielen schweren Modellplatten sowie bei Auftragswechsel das umständliche Umschrauben der Modellplatten an den Formmaschinen in in Kauf genommen werden.The advantages of machine-molded casting over hand-molded are therefore still reserved for series production until now. But also with Series production requires the storage and transport of the many heavy model plates as well as the laborious re-screwing of the model plates on the Molding machines are accepted.

Die Einrichtung gemäß der Neuerung ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung von Einzelgußstücken und ein schnelles Umwechseln der Modellplatten auf allen gebräuchlichen Formmaschinen, indem die mit eingeschnürten Dübeln versehenen Modelle oder Modellplatten auf einer Platte mit vorgebohrten Dübel-Löchern zentriert und mit einem einzigen Handgriff durch Klemmstücke, die bei horizontaler Verschiebung in die Modelldübel eingreifen, genau und fest verriegelt werden.The device according to the innovation enables the economical Production of individual castings and a quick change of the model plates on all common molding machines by using the constricted dowels Models or model plates centered on a plate with pre-drilled dowel holes and with a single movement by clamping pieces, which with horizontal Shift into the model dowels, lock them precisely and firmly.

In der Zeichnung ist die Wirkungsweise und Ausführung der Neuerung an Hand eines Beispiels erläutert. Dabei zeigen Abb. 1 und 2 die Aufbauelemente und Wirkungsweise der Befestigungsvorrichtung im Teilschnitt, Abb. 3 bis 8 verschiedene mögliche Dübelformen, Abb. 9 und 10 die Wirkungsweise der Ver- und Entriegelung von Abdeckdübeln.The drawing shows how the innovation works and how it is carried out explained using an example. Fig. 1 and 2 show the structural elements and mode of operation of the fastening device in partial section, Fig. 3 to 8 different possible dowel shapes, Fig. 9 and 10 the mode of action of the locking and unlocking of cover dowels.

Abb. 11 die Gesamtansicht der Verriegelungsplatte finit den verschiedenen Lagemöglichkeiten eines Modells und einer zentral betätigten Verriegelungseinrichtung.Fig. 11 the overall view of the locking plate finitely different Possible positions of a model and a centrally operated locking device.

Die Verriegelungsplatte besteht aus der Grundplatte 1 und der Trägerplatte 2, die beide untereinander verbunden und mit gleichmäßig verteilten Dübellöchem 3 versehen sind. Unterhalb jeder Dübel-Iochreihe ist ein flacher Schieber 4 in einer Rinne 5 so gelagert, daß er in Längsrichtung bewegt werden kann. Dieser Schieber 4 ist mit Aussparungen 6 versehen, die in gleichem Abstand wie die Dübellöcher in der Platte voneinander entfernt sind. In jeder Aussparung bewegt sich ein Klemmstück 7 ebenfalls in Längsrichtung. Die Wirkung des Klemmstückes 7 beruht auf der besonderen Form des in ihm vorhandenen Durchbruchs B. Dieser ist keilförmig ausgebildet, damit sich der verjüngende Teil bei horizontaler Bewegung so weit über den Hals des eingeschnürten Dübels schiebt, daß die mit einer Steigung versehenen Kanten 10 des Klemmstücks 7 an die unteren Flanken des eingeschnürten Dübels angepreßt werden., wodurch der Dübel 9 und das mit ihm verbundene Modell festgehalten werden. Die Druckfeder 11 gleicht geringe Unterschiede in der Einstecktiefe der einzelnen Dübel aus und hält die Befestigung dauernd unter Spannung. Für jeden Dübel ist so ein sicherer, fester Sitz gewährleistet, der bis zur beabsichtigten Lösung der Verriegelung anhält. In Entriegelungsstellung gibt der breite Teil der keilförmigen Aussparung 8 des Klemmstückes 7 den Hals des eingeschnürten Dübels frei, und das Modell kann mühelos entfernt werden.The locking plate consists of the base plate 1 and the carrier plate 2, both of which are connected to one another and with evenly spaced dowel holes 3 are provided. Below each row of dowels there is a flat slide 4 in one Channel 5 mounted so that it can be moved in the longitudinal direction. This slide 4 is provided with recesses 6, which are at the same distance as the dowel holes in of the plate are apart. A clamping piece moves in each recess 7 also in the longitudinal direction. The effect of the clamping piece 7 is based on the special Shape of the opening B in it. This is wedge-shaped so that the tapering part extends so far over the neck of the constricted when moving horizontally Dowel pushes that the sloping edges 10 of the clamping piece 7 are pressed against the lower flanks of the constricted dowel, whereby the Dowel 9 and the model connected to it are held. The compression spring 11 compensates for slight differences in the insertion depth of the individual dowels and holds the fastening is permanently under tension. For every dowel there is a safer, stronger one Guaranteed seat that lasts until the intended release of the lock. In The unlocking position is the broad part of the wedge-shaped recess 8 of the clamping piece 7 Free the neck of the constricted dowel, and the model can be easily removed will.

Da die Dübel nicht nur zur Zentrierung, sondern gleichzeitig zur Befestigung dienen, müssen sie fest und sicher am Modell angebracht werden.Because the dowels are not only used for centering, but also for fastening serve, they must be firmly and securely attached to the model.

In den Abb.3 bis 8 sind zur Verwendung kommende Modelldübel dargestellt, die im Zusammenwirken mit den Verriegelungselementen eine ; vielseitig verwendbare Einrichtung für die Maschinenformerei ergeben.In Figures 3 to 8, the model dowels that can be used are shown, which in cooperation with the locking elements one; versatile Facility for the machine molding.

Abb. 3 zeigt einen Dübel mit Gewinde, der in der dargestellten Form zur Befestigung von Modellen und Modellteilen dient.Fig. 3 shows a threaded dowel in the form shown is used to attach models and model parts.

In Abb. 4 wurde der Dübel 9 mit einer Scheibe 12 und einer Sechskantmutter 13 zu einem Scheibendübel umgewandelt, der in Holzmodelle eingelassen und mittels Holzschrauben angeschraubt werden kann. Diese Ausführung kommt für kleine und mittlere Holzmodelle in Frage.In Fig. 4 the dowel 9 was made with a washer 12 and a hexagon nut 13 converted into a disc anchor, which is embedded in wooden models and by means of Wood screws can be screwed on. This version is for small and medium-sized Wooden models in question.

Bei dem Dübel nach Abb. 5 wurde statt der Sechskantmutter eine Gewindehülse 14 zum Befestigen der Scheibe 12 verwendet. In das überstehende freie Ende der Hülse kann nun eine Schraube 15 von beliebiger Länge durch das Holzmodell hindurch eingedreht werden, um bei größeren Modellen ein unbeabsichtigtes Lösen der Dübel aus dem Modell zu verhindern. Abb. 6 zeigt einen Dübel ohne Scheibe mit Gewindehülse 14, Unterlagscheibe 16 und Zylinderkopfschraube 17 zu einem Durchgangsdübel zusammengestellt, wie er für die Befestigung gewöhnlicher ganzer oder geteilter Modellplatten gebraucht wird. Dieser Dübel wird nach dem Auflegen der Platte auf den Maschinentisch von oben in die zylindrischen versenkten Löcher gesteckt, so daß die Modellplatte nach dem Betätigen der Verriegelung, ohne das zeitraubende Verschrauben anwenden zu müssen, sofort festsitzt.In the case of the dowel according to Fig. 5, a threaded sleeve was used instead of the hexagon nut 14 used to fasten the disk 12. In the protruding free end of the sleeve a screw 15 of any length can now be screwed through the wooden model in the case of larger models, to prevent the dowels from accidentally loosening from the model to prevent. Fig. 6 shows a dowel without a washer with a threaded sleeve 14 and a washer 16 and cylinder head screw 17 put together to form a through anchor, like him is used for the attachment of ordinary whole or divided model plates. After the plate has been placed on the machine table, this dowel is inserted from above in the cylindrical countersunk holes inserted so that the model plate after pressing the locking without having to use the time-consuming screwing, immediately stuck.

Eine Sonderform des Dübels zeigt Abb. 7. Dieser Dübel 18 ist in einer mit Schlitz versehenen Leiste 19 verschiebbar angeordnet. Die Leiste 19 wird mittels Holzschrauben oder durchgehender Schrauben so an dem Modell befestigt, daß ihre verlängerte Mittellinie durch den Mittelpunkt eines fest angebrachten Dübels nach Abb. 4 bzw. 5 verläuft. Durch die Verwendung eines festen und eines verschiebbaren Dübels ist es nun möglich, ein Modell nicht nur parallel oder senkrecht zur Modellplattenachse, sondern in mehreren verschiedenen Stellungen auf der Platte anzubringen, wie ein in Abb. 11 dargestelltes Beispiel veranschaulicht.A special form of the anchor is shown in Fig. 7. This anchor 18 is in a slotted bar 19 slidably arranged. The bar 19 is by means of Wood screws or through screws attached to the model so that their extended center line through the center of a permanently attached dowel Fig. 4 or 5 runs. By using a fixed and a sliding one Dowel, it is now possible to place a model not only parallel or perpendicular to the model plate axis, but to be attached in several different positions on the plate, like a The example shown in Fig. 11 is illustrated.

Kommen mehrere unterschiedliche Modelle auf eine Platte; dann können sie so gelegt werden, daß der Platz im Formkasten gut ausgenutzt werden kann.Several different models come on one plate; then can they are placed so that the space in the molding box can be used well.

In Abb. 8 ist ein Abdeckdübel20 dargestellt. Mit diesem Dübel werden alle Dübellöcher, die nicht durch Modelle verdeckt sind, verschlossen, so daß kein Sand in die Dübellöcher eindringen kann. Die Teilungsfläche der Formen braucht nicht nachpoliert zu werden, weil keine Erhebungen im Sand entstehen können.In Fig. 8 a cover plug 20 is shown. Be with this dowel all dowel holes that are not covered by models are closed so that no Sand can penetrate the dowel holes. The dividing surface of the forms does not need To be polished, because no bumps can arise in the sand.

Abb. 9 zeigt einen in ,das Dübelloch eingeführten und verriegelten Abdeckdübel 20.Fig. 9 shows one inserted and locked into the dowel hole Cover dowel 20.

In Abb. 10 wird gezeigt, wie durch eine Weiterbewegung des Schiebers 4 in Richtung der Entriegelung ein Abdeckdübel durch die ansteigende obere Kante des Klemmstückes aus der Deckplatte 2 so weit herausgehoben wird, daß er mit den Fingern ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen abgenommen werden kann, wenn beim Modellwechsel Dübellöcher für das Einstecken von Modelldübeln frei gemacht werden müssen.In Fig. 10 it is shown how by moving the slide further 4 a cover dowel through the rising upper edge in the direction of the unlocking of the clamping piece is lifted out of the cover plate 2 so far that it is with the Fingers can be removed without the aid of tools when changing models Dowel holes for inserting model dowels must be cleared.

Die Dübel nach den Abb. 4 bis 6 können auch als Fertigteile hergestellt werden, wobei sich bei dem Durchgangsdübel nach Abb. 6 die Dübellänge nach der Dicke der auf die Formmaschine aufzulegenden Modellplatte richtet.The dowels according to Figs. 4 to 6 can also be manufactured as prefabricated parts with the through-hole dowel according to Fig. 6, the dowel length depends on the thickness aligns the model plate to be placed on the molding machine.

In Abb. 11 ist ein Teil der Deckplatte 2 herausgeschnitten, um die Wirkungsweise der zur Bewegung der Schieber in die Verriegelungseinrichtung eingebauten Vorrichtung zu zeigen. Eine mittels Hebel 21 vor- und zurückzubewegende Leiste 22 liegt in einer Rinne senkrecht zu den -Schiebern 4 in der Grundplatte. Durch Kurvenausschnitte 23 wird die Bewegung auf die Schieber übertragen, so daß durch die Betätigung eines einzigen Handgriffes alle in die Dübellöcher eingeführten Dübel gleichzeitig verriegelt bzw. entriegelt werden.In Fig. 11, a part of the cover plate 2 is cut out to the Operation of the built-in to move the slide in the locking device Device to show. A bar 22 to be moved back and forth by means of a lever 21 lies in a groove perpendicular to the slide 4 in the base plate. Through curve sections 23 the movement is transmitted to the slide, so that by actuating a all dowels inserted into the dowel holes are locked at the same time or unlocked.

Zur gleichzeitigen Bewegung aller Verriegelungselemente können auch andere bekannte Vorrichtungen, z. B. Zahnstangen mit Zahnsegmenten usw., eingebaut werden, die sich dann auch mittels Preßluft oder elektromagnetisch angetriebener Kraftübertragung betätigen lassen. Die Bewegung der Schieber 4 kann auch für jeden Schieber gesondert erfolgen, wenn zur Befestigung von gewöhnlichen Modellplatten auf der Formmaschine oder als Schnellverschluß an Kernkästen und Kokillen nur einzelne Verriegelungselemente zum Einbau kommen sollen.For simultaneous movement of all locking elements can also other known devices, e.g. B. racks with toothed segments, etc., installed are then driven by means of compressed air or electromagnetically Let the power transmission operate. The movement of the slide 4 can also be for everyone Slider done separately, if for fastening ordinary Model plates on the molding machine or as a quick-release fastener on core boxes and molds only individual locking elements are to be installed.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Befestigen von Modellen und Modellplatten mittels daran angebrachter Dübel, die in entsprechende Dübellöcher der Modellplatte oder des Formmaschinentisches eingesteckt werden, gekennzeichnet durch eine an der Unterseite der Trägerplatte (2) angeordnete Verriegelungseinrichtung mit einer Anzahl von Klemmstücken (7), die durch horizontales Verschieben in an den Dübeln (9) vorgesehenen Einschnürungen einrasten. PATENT CLAIMS: 1. Device for fastening models and model plates by means of dowels attached to them, which are inserted into corresponding dowel holes in the model plate or the molding machine table, characterized by a locking device with a number of clamping pieces (7) arranged on the underside of the carrier plate (2), which snap into place in the constrictions provided on the dowels (9) by moving them horizontally. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht durch Modellflächen bedeckten Dübellöcher der Platte durch Abdeckdübel (20) verschlossen sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the dowel holes not covered by model surfaces the plate are closed by cover dowels (20). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Einschnürungen gebildeten oberen Kanten der Abdeckdübel etwas in die Durchbrechungen (8) der Klemmstücke (7) hineinragen. 3. Device according to claim 2, characterized in that the upper edges formed by the constrictions the cover dowels protrude slightly into the openings (8) of the clamping pieces (7). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Modellen ein festsitzender Dübel und ein in Richtung auf den festsitzenden Dübel zu verschiebbarer Dübel (18) angebracht ist. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the models a fixed dowel and one that can be moved in the direction of the fixed dowel Dowel (18) is attached. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zentral betätigte Verriegelungseinrichtung. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 475 588; deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1695 061, 1746143.5. Apparatus according to claim 1, characterized by a centrally operated locking device. Considered publications: German Patent No. 475 588; German utility model No. 1695 061, 1746143.
DES59107A 1958-07-23 1958-07-23 Fixing device for models and model plates Pending DE1159135B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES59107A DE1159135B (en) 1958-07-23 1958-07-23 Fixing device for models and model plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES59107A DE1159135B (en) 1958-07-23 1958-07-23 Fixing device for models and model plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1159135B true DE1159135B (en) 1963-12-12

Family

ID=7493043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES59107A Pending DE1159135B (en) 1958-07-23 1958-07-23 Fixing device for models and model plates

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1159135B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3664408A (en) * 1969-06-04 1972-05-23 Roland Offsetmaschf Device for fastening a pattern plate to a mold table or box
US3730253A (en) * 1970-05-15 1973-05-01 E Buhrer Pattern device for foundry molds

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE475588C (en) * 1927-03-31 1929-04-29 Hermann Gaedke Device for fastening model parts on model plates and with one another
DE1695061U (en) * 1953-03-12 1955-03-17 Kloeckner Mannstaedt Werke G M DEVICE FOR MOLDING CAST BODIES.
DE1746143U (en) * 1954-12-09 1957-06-06 Helge Fredrik Eben Baeckstroem DEVICE FOR MOUNTING MODELS IN MOLDING MACHINES.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE475588C (en) * 1927-03-31 1929-04-29 Hermann Gaedke Device for fastening model parts on model plates and with one another
DE1695061U (en) * 1953-03-12 1955-03-17 Kloeckner Mannstaedt Werke G M DEVICE FOR MOLDING CAST BODIES.
DE1746143U (en) * 1954-12-09 1957-06-06 Helge Fredrik Eben Baeckstroem DEVICE FOR MOUNTING MODELS IN MOLDING MACHINES.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3664408A (en) * 1969-06-04 1972-05-23 Roland Offsetmaschf Device for fastening a pattern plate to a mold table or box
US3730253A (en) * 1970-05-15 1973-05-01 E Buhrer Pattern device for foundry molds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3035595A1 (en) GRID CLAMPING SYSTEM
WO1983003215A1 (en) Frame-support for lathe tools
DE69311659T2 (en) Positioning device for cutting tiles along a diagonal
DE1159135B (en) Fixing device for models and model plates
DE4120002C2 (en) vice
DE2605734C3 (en) Injection mold with mold jaws
DE2323706A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTABLE RECEIVING OF A VARIETY OF SHAPES
DE820448C (en) For fastening steel and iron profiles of certain concrete bodies
DE2853821C2 (en) Process for molding the frogs of the intersection for track systems
DE2739629A1 (en) COORDINATE DRILLING DEVICE FOR DRILLING MACHINES
DE1087960B (en) Device for cutting and lifting plastic bodies made of lightweight concrete
DE1584397C3 (en) Device for building molds, in particular for concrete elements, on a metal table
CH447776A (en) Clamping jaw for workpieces to be clamped in machine and workbench vices
DE358894C (en) Device for the precise, detachable attachment of models on mold plates
DE1810367B1 (en) Device for removing unevenness on cores
DE653979C (en) Device for applying divided models on the mold plate
DE475588C (en) Device for fastening model parts on model plates and with one another
DE945348C (en) Compound teaching, especially throat teaching
DE640103C (en) Ski binding with adjustable toe pieces
DE722743C (en) Casting mold made from stacked, plate-shaped molded parts
DE321653C (en)
AT326345B (en) CLAMPING DEVICE FOR BLANK EYEGLASSES
DE1946274U (en) DEVICE FOR STRETCHING EDGE FORMWORK ON STEEL SHAPED FLOORS
DE4402660A1 (en) Plate for setting up machine tools
DE323829C (en) Process for the production of model plates with pairs of model halves arranged symmetrically on the same plate side