DE1157865B

DE1157865B - Multi-way valve with several valve seats on the same axis

Info

Publication number: DE1157865B
Application number: DEH17356A
Authority: DE
Inventors: Erich Ruchser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-08-08
Filing date: 1953-08-08
Publication date: 1963-11-21

Description

Mehrwegeventil mit mehreren gleichachsigen Ventilsitzen Die Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil mit mehreren gleichachsigen Ventilsitzen, insbesondere Magnetschaltventil, dessen Anker das Ventilgestänge antreibt.Multi-way valve with several valve seats on the same axis The invention relates to a multi-way valve with several coaxial valve seats, in particular Solenoid switching valve, the armature of which drives the valve linkage.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, den Aufbau derartiger Mehrwegeventile dadurch zu vereinfachen, daß scheibenförmige Ventilsitze mit Dichtungen auf ihrem Außenumfang vorgesehen sind, die untereinander von einzelnen Abstandshaltern auf vorgegebenen Abständen gehalten sind, wobei die Ver- i schlußstücke auf dem Ventilgestänge axial einstellbar und gemeinsam auf diese Weise in eine Gehäusebohrung nachträglich einschiebbar sind.The invention has for its object the construction of such multi-way valves to simplify by having disc-shaped valve seats with seals on their Outer circumference are provided, which are interconnected by individual spacers predetermined distances are kept, with the closure pieces on the valve rod axially adjustable and jointly in this way subsequently in a housing bore are retractable.

Durch diese Ausbildung ist es möglich, zur Festlegung sämtlicher Steuerwege zwischen den Scheibenförnügen Ventilsitzen und den Verschlußstücken innerhalb der Abstandshalter lediglich die Verschlußstücke auf dem Gestänge einstellbar auszubilden und die gesamte Montage und die genaue Einstellung der Steuerwege außerhalb des Ventilgehäuses selbst durchzuführen. Diese Einstellung kann darüber hinaus in einfacher Weise laufend überwacht und erneuert werden.This training makes it possible to determine all control routes between the Scheibenförnügen valve seats and the closure pieces within the Spacers only make the locking pieces adjustable on the linkage and the entire assembly and the exact setting of the control paths outside of the Valve housing to be carried out by yourself. This setting can also be made easier Continuously monitored and renewed.

Die Abdichtmittel innerhalb der Gehäusebohrung werden vorzugsweise unmittelbar als Ringe in Ausnehmungen auf dem Außenumfang der Ventilsitze vorgesehen, so daß die Gehäusebohrung für den Einsetzvorgang der gesamten Ventilteile keinen besonderen Passungsvorschriften unterliegt.The sealing means within the housing bore are preferred provided directly as rings in recesses on the outer circumference of the valve seats, so that the housing bore for the insertion process of the entire valve parts no is subject to special fitting regulations.

Handelt es sich um ein Mehrwegeventil mit Antrieb durch einen Elektromagneten, dann wird der Magnetanker mit dem Gestänge lös- und einstellbar verbunden und mit gleichem oder kleinerem Außendurchmesser als die Außendurchmesser der Ventilsitze so versehen, daß er mit den Ventilsitzen und ihren Zwischenteilen gemeinsam in die Gehäusebohrung von einer Seite aus einsetzbar ist.If it is a multi-way valve driven by an electromagnet, then the magnet armature is detachably and adjustable connected to the rod and with equal or smaller outer diameter than the outer diameter of the valve seats provided so that it is together with the valve seats and their intermediate parts in the Housing bore can be used from one side.

Wie im einzelnen die Erfindung ausführbar ist, zeigt mit den für sie wesentlichen Teilen das Ausführungsbeispiel in der Zeichnung im Schnitt an Hand eines Mehrwege-Magnetventils.How the invention can be carried out in detail, shows with the for them essential parts of the embodiment in the drawing in section on hand a multi-way solenoid valve.

In dem Gehäuse 1 ist eine Bohrung 2 vorgesehen, und über die Anschlüsse 3 wird das Servomittel zugeführt, während dieses über die Anschlüsse 4 je nach Stellung der Verschlußstücke abgeführt wird. Die Bohrung 2 besitzt einen Absatz 5, und in diese Bohrung 2 werden bis zu diesem Absatz 5 die Ventile von unten nach Entfernung des Abschlußdeckels 6 eingeschoben.A bore 2 is provided in the housing 1 and over the connections 3 the servo means is supplied, while this is supplied via the connections 4 depending on the position the closure pieces is discharged. The bore 2 has a shoulder 5, and in this hole 2 are up to this paragraph 5, the valves from below after removal of the cover plate 6 inserted.

Die Ventile bestehen dabei aus den einzelnen scheibenförmigen Ventilsitzen 7, die untereinander auf einen vorgegebenen Abstand über hülsenförmige Abstandshalter 8 gehalten werden. Die Ventilsitze weisen in Ausnehmungen auf ihrem äußeren Umfang Abdichtmittel in Form von Dichtringen 9 auf, um eine einwandfreie dichte Trennung der Schaltwege zu erreichen, sofern der Einbau mit einem gewissen Spiel erfolgt, um. die Bearbeitungsgenauigkeit insbesondere der Bohrung 2 zu vereinfachen. Die Abstandshalter 8 besitzen Öffnungen 10 und gegenüber der Gehäusewandung einen Ringspalt 11, um das zu steuernde Mittel je nach Stellung der Verschlußstücke in einem der Ausgänge 4 durchzulassen.The valves consist of the individual disc-shaped valve seats 7, which are mutually at a predetermined distance via sleeve-shaped spacers 8 are held. The valve seats have recesses on their outer periphery Sealing means in the form of sealing rings 9 to ensure a perfectly tight separation to achieve the switching travel, provided that the installation takes place with a certain amount of play, around. to simplify the machining accuracy, in particular of the bore 2. the Spacers 8 have openings 10 and an annular gap opposite the housing wall 11 to control the agent depending on the position of the locking pieces in one of the Let outputs 4 pass.

Die einzelnen Verschlußstücke 12 sind auf einem gemeinsamen Gestänge 13, vorzugsweise über die Gewinde 14 einstellbar befestigt, wobei das Gestängeende 13 gleichzeitig in dem Anker 15 des Schaltmagneten 16 ein- und feststellbar angeordnet ist. Der Anker 15 kann dabei in dem Gehäuse 17 des Schaltmagneten mit einem gleichen oder kleineren Durchmesser wie die Bohrung 2 im Gehäuse 1 untergebracht werden. Auf diese Weise ist bei Lösung des Abschlußdeckels 6 der gesamte innere Ventilaufbau mit dem Anker nach unten herausziehbar.The individual locking pieces 12 are on a common linkage 13, preferably fastened adjustably via the thread 14, the rod end 13 arranged at the same time in the armature 15 of the solenoid 16 adjustable and lockable is. The armature 15 can be in the housing 17 of the solenoid with a same or smaller diameters such as the bore 2 in the housing 1 can be accommodated. In this way, when the cover plate 6 is released, the entire internal valve structure is can be pulled out with the anchor downwards.

Sämtliche Einzelteile können voher genau aufeinander eingestellt und laufend überprüft werden. Die Ventilsitze 7 können auch als Doppelveniilsitze ausgebildet sein mit dem Zweck, daß diese bei auftretenden Dichtfehlern durch Vertauschung wieder verwendbar werden.All individual parts can be precisely adjusted to each other beforehand and are continuously checked. The valve seats 7 can also be designed as double valve seats be with the purpose that these again when sealing errors occur by interchanging become usable.

In dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Schaltventil für die Steuerung eines gasförmigen Mittels, und hierfür weist das Gehäuse noch besondere Bohrungen 18 auf, um in der jeweiligen Stellung der Verschlußstücke das zurückströmende Servomittel abblasen zu lassen. Falls es sich um eine Flüssigkeit handelt, wären an dieser Stelle entsprechende Leitungen anzuschließen.In the exemplary embodiment, it is a switching valve for the control of a gaseous medium, and for this purpose the housing has special features Bores 18 to the backflow in the respective position of the closure pieces To blow off servo means. If it's a liquid appropriate lines would have to be connected at this point.

In dem Abschlußdeckel 6 ist noch eine besondere Bohrung 19 vorgesehen, in die die schaftförmige Verschraubung 20 für die Sicherung und Festlegung des Verschlußstückes 12 im Sinne einer Führung eingreift. Die obere Führung des Gestänges 13 kann der Anker 15 des Schaltmagneten 16 übernehmen, wobei auch hier die Schraubverbindung 21 zwischen Gestänge 13 und Anker 15 die Einstellung und Festlegung des Verschlußstückes 12 übernimmt.In the cover 6, a special bore 19 is provided, into which the shaft-shaped screw connection 20 engages for securing and fixing the locking piece 12 in the sense of a guide. The upper guidance of the rod 13 can be taken over by the armature 15 of the switching magnet 16, the screw connection 21 between the rod 13 and the armature 15 also taking over the setting and fixing of the locking piece 12 here.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Multi-way valve with several valve seats on the same axis, characterized by disc-shaped valve seats (7) with seals (9) on their Outer circumference, which are mutually predetermined by individual spacers (8) Distances are kept, the closure pieces (12) on the valve linkage axially are adjustable.

2. Multi-way valve with electromagnetic drive by the armature a switching magnet, characterized in that the magnet armature (5) in axial Direction is adjustable with the linkage (13).

3. Multi-way valve according to claim 2, characterized in that the armature has an equal or smaller outer diameter than the outer diameter of the valve seats (7) and with the valve seats and their intermediate parts can be used together in a housing bore from one side is.

4. Multi-way valve according to one of the preceding claims, characterized in that that the valve seats (7) are designed in a known manner as double seats. In Considered publications: German Patent Specifications Nos. 105 325, 809 506, 832 226; Swiss Patent No. 100 763; French patent specification no. 690 950; USA: Patent Nos. 2,294,702, 2,503,827, 2,506,128, 2,645,451.