Drehofen, insbesondere zum Brennen von Zement Die Erfindung bezieht
sich auf einen Drehofen, insbesondere zum Brennen von Zement, mit einem Abgasstutzen,
der den Ofen mit einer Erhitzungsanlage, z. B. einer solchen, in der Rohmehl in
der Schwebe erhitzt wird, verbindet und der einen in Abzugsrichtung der Abgase schräg
nach oben verlaufenden unteren Wandungsteil aufweist, dessen ofenseitiges Ende trogförmig
ausgebildet ist und in den Ofen hineinragt.Rotary kiln, in particular for burning cement The invention relates
on a rotary kiln, especially for burning cement, with an exhaust gas nozzle,
the furnace with a heating system, z. B. one in the raw meal in
the suspension is heated, connects and the one inclined in the exhaust direction of the exhaust gases
has upwardly extending lower wall part, the furnace-side end of which is trough-shaped
is formed and protrudes into the furnace.
Bei derartigen Drehöfen läßt es sich nicht vermeiden, daß durch den
Spalt, der sich zwischen der Stirnwand des Ofens und dem Abgasstutzen befindet,
Staub aus dem Ofen nach außen dringt. Es sind Drehöfen bekannt, bei denen dieser
Staub in einer Kammer aufgefangen wird und einem Fördermittel aufgegeben wird, das
diesen Staub zusammen mit anderem feinkörnigen Gut, das durch einen in der Erhitzungsanlage
befindlichen Rost hindurchfällt, abtransportiert. Im allgemeinen wird dieses Gut
wieder in die Erhitzungseinrichtung zurückgeführt. Hierzu sind umfangreiche Fördereinrichtungen
erforderlich.In such rotary kilns, it can not be avoided that by the
Gap between the front wall of the furnace and the flue gas outlet,
Dust escapes from the oven. Rotary kilns are known in which this
Dust is caught in a chamber and fed to a conveyor that
this dust together with other fine-grained material that is passed through in the heating system
falls through the grate, transported away. In general, this is good
returned to the heating device. There are extensive funding facilities for this purpose
necessary.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile
zu vermeiden und einen Drehofen zu schaffen, bei dem der aus dem zwischen Drehofen
und Erhitzungseinrichtung befindlichen Spalt austretende Staub in einfacher Weise
in den Ofen zurückgeführt wird. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der zwischen
der Stirnwand des Ofens und dem Abgasstutzen befindliche Spalt von einer an dem
Ofenmantel befestigten, mit Hubschaufeln versehenen ringförmigen Haube überdeckt
ist, die durch eine neben ihrer dem Ofen abgekehrten Wand angeordnete Dichtung,
zum Beispiel eine Labyrinthdichtung, abgedichtet ist, deren feststehender Teil am
Abgasstutzen befestigt ist.The invention is based on the described disadvantages
to avoid and to create a rotary kiln in which the one between the rotary kiln
and heating device located gap exiting dust in a simple manner
is returned to the furnace. This object is achieved in that the between
the front wall of the furnace and the flue gas port located gap of one on the
Covered the ring-shaped hood attached to the furnace jacket and provided with lifting blades
which is secured by a seal placed next to its wall facing away from the furnace,
for example a labyrinth seal, the fixed part of which is sealed on
Exhaust nozzle is attached.
Die mit der Haube umlaufenden Hubschaufeln heben den in der Haube
befindlichen Staub so weit an, daß er durch den Spalt oberhalb des trogförmigen
Endes des Abgasstutzens zurück in den Ofen hineinfällt. Der Staub wird hierbei zum
großen Teil von den durch den Ofen strömenden Abgasen mitgenommen und in den Abgasstutzen
oder die Erhitzungseinrichtung geführt, wo er abgeschieden und gegebenenfalls zusammen
mit dem übrigen Rohmaterial in den Ofen zurückgeführt wird. Bei dem Drehofen gemäß
der Erfindung wird im Gegensatz zu den bekannten Drehöfen bewußt in Kauf genommen,
daß der zwischen Drehofen und Erhitzungseinrichtung befindliche Spalt verhältnismäßig
weit ausgebildet ist, so daß der Staub durch diesen Spalt zurückgeführt werden kann.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß sich diese Weite des Spaltes nicht
ungünstig auf die Abdichtung auswirkt, sondern daß die an der Haube vorgesehene
Dichtung für den vorgesehenen Zweck ausreicht.The lifting blades rotating with the hood lift the one in the hood
located dust so far that it passes through the gap above the trough-shaped
The end of the exhaust socket falls back into the oven. The dust becomes
a large part of the exhaust gases flowing through the furnace and into the exhaust port
or the heating device, where it is deposited and possibly combined
is returned to the furnace with the remaining raw material. According to the rotary kiln
the invention is consciously accepted in contrast to the known rotary kilns,
that the gap between the rotary kiln and the heating device is relatively
is formed so that the dust can be returned through this gap.
It has surprisingly been found that this width of the gap is not
has an unfavorable effect on the seal, but that the one provided on the hood
Seal is sufficient for the intended purpose.
Es ist bereits ein Drehofen bekannt, der aus zwei unabhängig voneinander
rotierenden Teilen besteht. Der obere Ofenteil ragt mit einem zylinderförmig ausgebildeten
Teilstück von geringerem Durchmesser in den unteren Ofenteil hinein. Zwischen beiden
Ofenteilen ist ein eng gehaltener Spalt vorgesehen, der von einer am Mantel des
unteren Ofenteiles befestigten ringförmigen Haube überdeckt ist. Die dem unteren
Ofenteil abgekehrte Wand dieser Haube ist durch eine Labyrinthdichtung abgedichtet.
Da sich in der Haube Staub sammelt, der durch den Spalt zwischen beiden Ofenteilen
nach außen dringt, sind von der Haube ausgehende Rückführungsleitungen vorgesehen,
die teilweise um den Ofenmantel des unteren Ofenteiles entgegen dessen Drehrichtung
herumgeführt sind und durch den Mantel im unteren Ofenteil münden. Da während jeder
Umdrehung des Ofens das heiße, im Ofen befindliche Gut in die Mündungen der Rückführungsleitungen
eindringt, besteht die Gefahr, daß sich diese Leitungen in kurzer Zeit zusetzen.
Eine betriebssichere Rückführung des Staubes aus der Haube ist daher auf diese Weise
nicht möglich.A rotary kiln is already known, which consists of two independently of one another
rotating parts. The upper part of the furnace protrudes with a cylindrical shape
Part of smaller diameter into the lower part of the furnace. Between the two
Oven parts, a narrow gap is provided, which is from one on the jacket of the
The annular hood attached to the lower part of the furnace is covered. The one below
The wall of this hood facing away from the furnace part is sealed by a labyrinth seal.
Because dust collects in the hood through the gap between the two oven parts
to the outside, return lines from the hood are provided,
the partially around the furnace shell of the lower furnace part against its direction of rotation
are led around and open through the jacket in the lower part of the furnace. As during everyone
Rotation of the furnace the hot material in the furnace into the mouths of the return lines
penetrates, there is a risk that these lines will clog in a short time.
A reliable return of the dust from the hood is therefore possible in this way
not possible.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt,
und zwar zeigt Fig. 1 einen Abgasstutzen im senkrechten Längsschnitt, Fig. 2 einen
Querschnitt dazu nach der Linie II-II. In Fig. 1 ist das obere Ende (Einlaufende)
eines Drehofens 1 zum Brennen von Zement dargestellt.
An den Ofen,
der an seinem äußeren Ende eine kegelige Verjüngung 2 aufweist, schließt sich der
feststehende, mit einer Ausmauerung 21 versehene Abgasstutzen 3 an, von dem ein
senkrecht aufsteigendes Rohr 23 zu einer nicht dargestellten Erhitzungseinrichtung
für Zementrohmehl führt. Der Stutzen 3 ist in seinem unteren Bereich etwa in der
Art eines Troges 4 ausgebildet und ragt mit diesem Teil in die Ofenöffnung hinein.
Er ist mit einer schrägen Rückwand 12 versehen, und zwar weist die Wand eine solche
Neigung auf, daß der in dem Stutzen aus den Abgasen ausfallende mitgerissene Staub
auf der schrägen Wand in den Ofen zurückrieselt. Damit wird auf sehr einfache Weise
der mit den Abgasen ausgetragene und in dem Rohr 23 ausfallende Staub in den Ofen
zurückgeführt. Durch das Rohr 13, welches die Rückwand des Stutzens durchdringt,
wird das vorerhitzte Rohmehl in den Ofen eingegeben.In the drawing, an embodiment of the invention is shown,
namely Fig. 1 shows an exhaust pipe in vertical longitudinal section, Fig. 2 shows a
Cross-section according to the line II-II. In Fig. 1 the upper end (inlet end) is
a rotary kiln 1 for burning cement is shown.
To the stove,
which has a conical taper 2 at its outer end, closes the
fixed, provided with a lining 21 exhaust pipe 3, one of which
perpendicularly ascending pipe 23 to a heating device, not shown
for cement raw meal. The nozzle 3 is in its lower region approximately in the
Formed like a trough 4 and protrudes with this part into the furnace opening.
It is provided with an inclined rear wall 12, and the wall has one
There is a tendency that the dust which falls out of the exhaust gases in the nozzle is entrained
trickles back into the oven on the sloping wall. This is done in a very simple way
the dust discharged with the exhaust gases and precipitating in the pipe 23 into the furnace
returned. Through the pipe 13, which penetrates the rear wall of the connecting piece,
the preheated raw meal is put into the oven.
An dem Mantel des Drehofens ist eine ringförmige Haube 5 befestigt,
welche den zwischen Ofen und Abgasstutzen verbleibenden Spalt 6 überbrückt. Auf
einem an der Haube befestigten Kragen 7 sind zwei Scheiben 8 mit geringem Abstand
nebeneinander angeordnet. Zwischen diesen beiden Scheiben ist eine weitere Scheibe
9 vorgesehen, die an einem zweiteilig ausgebildeten Ring 10 angeordnet ist. Dieser
ist mittels Schrauben an einem an dem Stutzen 3 vorgesehenen Kranz 11 befestigt.
Die Scheiben 8 und 9 bilden eine Labyrinthdichtung, mit welcher das Innere des Ofens
gegenüber der Außenluft abgedichtet ist.An annular hood 5 is attached to the jacket of the rotary kiln,
which bridges the gap 6 remaining between the furnace and the exhaust gas connection. on
a collar 7 attached to the hood are two disks 8 with a small spacing
arranged side by side. There is another disk between these two disks
9 is provided, which is arranged on a ring 10 formed in two parts. This
is fastened to a rim 11 provided on the connecting piece 3 by means of screws.
The discs 8 and 9 form a labyrinth seal with which the interior of the furnace
is sealed against the outside air.
Das Innere der ringförmigen Haube 5 ist mit Hubschaufeln 15 versehen,
mit deren Hilfe der durch den zwischen dem Abgasstutzen, insbesondere dem trogförmigen
Teil 4 des Stutzens, und der Ofenausmauerung bestehenden Spalt 14 in die Haube 5
ausgetragene Staub in den Ofen zurückgefördert wird. Beim Drehen des Ofens wird
das in der Haube befindliche Gut von den Hubschaufeln gehoben und, wie dies in Fig.
2 zu erkennen ist, durch den Spalt 6 in den Trogteil 4 des Stutzens gefördert. Von
hier fällt es in den Ofen zurück oder wird von den Ofenabgasen mitgeführt und in
dem Abgasstutzen oder der Erhitzungseinrichtung abgeschieden.The interior of the annular hood 5 is provided with lifting blades 15,
with the help of the through the between the exhaust pipe, in particular the trough-shaped
Part 4 of the nozzle, and the furnace lining existing gap 14 in the hood 5
discharged dust is conveyed back into the furnace. When turning the oven will
the goods in the hood are lifted from the lifting shovels and, as shown in Fig.
2 can be seen, promoted through the gap 6 in the trough part 4 of the nozzle. from
here it falls back into the furnace or is carried along by the furnace exhaust gases and into
the exhaust gas nozzle or the heating device deposited.