DE1154415B - Setpoint adjuster for temperature controller for burner points operated with gaseous or liquid fuels - Google Patents
Setpoint adjuster for temperature controller for burner points operated with gaseous or liquid fuelsInfo
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Description
Sollwerteinsteller für Temperaturregler bei mit gasförmigen oder flüssigen Brennstoffen betriebenen Brennerstellen Bei Temperaturreglern, die einen Gasstrom unmittelbar beeinflussen, wie dies z. B. bei Gasherden geschieht, ist es bekannt, die Sollwerteinstellung des Reglers an der Frontplatte vorzunehmen, an der auch die Einstellglieder für die Kochstellenbrenner installiert sind. Es ist dann üblich, das Absperrglied für den Backofen, in den der Temperaturfühler eingebaut ist, neben dem Sollwerteinsteller anzubringen. Ein solche Anordnung hat den Vorzug, daß der Drehwinkel für die Sollwertverstellung des Temperaturreglers fast 360° einnehmen kann. Sie hat den Nachteil, daß zwei getrennt voneinander zu bedienende Einstellorgane notwendig sind, nämlich für die Öffnung bzw. Absperrung des Gasstromes und für die Sollwerteinstellung des Reglers.Setpoint adjuster for temperature controllers with gaseous or liquid Fuel operated burner points With temperature regulators that have a gas flow directly affect how this z. B. happens with gas stoves, it is known to adjust the setpoint of the controller on the front panel, also on the the setting elements for the hob burners are installed. It is then customary the shut-off element for the oven, in which the temperature sensor is installed, next to to be attached to the setpoint adjuster. Such an arrangement has the advantage that the Take the angle of rotation for the setpoint adjustment of the temperature controller almost 360 ° can. It has the disadvantage that two adjustment elements that are to be operated separately from one another are necessary, namely for opening or shutting off the gas flow and for Setpoint adjustment of the controller.
Es sind deswegen bereits mehrere Vorschläge gemacht worden, die Einstellung des Temperaturreglers mit der Bedienung des Absperrgliedes in einem Handgriff zu kombinieren. Die meisten Lösungen sehen eine Kombination zwischen einem normalen Kükenhahn und einem Temperaturrealer vor. Das drehbare Küken des Absperrgliedes ist verlängert und wirkt über eine Dichtung auf einen dahinter angeordneten Stabausdehnungsregler, einen Flüssigkeitsregler oder einen beliebigen anderen Temperaturregler.Several proposals have therefore already been made, the setting of the temperature controller with the operation of the shut-off element in one movement combine. Most solutions see a combination between a normal one Cock and a temperature real. The rotatable plug of the shut-off element is extended and acts via a seal on a rod expansion regulator arranged behind it, a liquid regulator or any other temperature regulator.
Der Nachteil einer solchen Kombination liegt darin, daß bei dem üblichen Kükenhahn aus Gründen der Sicherheitsüberdeckung von Gascin- und -ausgang ein bestimmter Drehwinkel nicht überschritten werden kann, wodurch der Drehbereich der Sollwerteinstellung ziemlich klein und damit die Skalierung ungenau wird. Normalerweise kommt man bei den beschriebenen Anordnungen nicht über 120 bis I50 Winkelgrade hinaus.The disadvantage of such a combination is that with the usual Plug cock a specific one for reasons of the safety coverage of the gas inlet and outlet Angle of rotation cannot be exceeded, thereby reducing the range of rotation of the setpoint setting quite small and thus the scaling becomes imprecise. Usually one comes at the arrangements described do not exceed 120 to 150 degrees.
Die Erfindung hat einen Sollwerteinsteller für Temperaturregler zum Gegenstand, durch den ein damit zu einer konstruktiven Einheit vereinigtes Absperrventil für gasförmigen oder flüssigen Brennstoff entgegen der Kraft einer Schließfeder mittels einer zum Einstellen des Sollwerts von Hand drehbaren Einstellwelle axial verschiebbar ist. Die Erfindung besteht darin, daß die Einstellwelle eine Kurvenscheibe trägt, die mit dem parallelachsig gelagerten Stößel des Ventils durch axiales Verschieben und Drehen der Einstellwclle kraftschlüssig kuppelbar ist, und daß die Spa nnung der Rückstellfeder die Spannung der Ventilfeder überwiegt, so daß das Ventil nach dem Freigebell der Einstellwelle unter dem Einfluß der RückstcIlfe.der -;öffnet wird. In weiterer Ausbildung der Erfindung kann die Kurvenscheibe eine Nase zur Begrenzung des Drehwinkels aufweisen. Auch kann sie eine Aussparung tragen, durch welche die Einstellvorrichtung in der Null-Stellung eine Blockierung erfährt, die nur durch axiales Verschieben der Einstellwelle aufgehoben werden kann.The invention has a setpoint adjuster for temperature controllers Object through which a shut-off valve combined with it to form a structural unit for gaseous or liquid fuel against the force of a closing spring axially by means of an adjusting shaft which can be rotated manually to adjust the setpoint is movable. The invention consists in that the adjusting shaft is a cam carries, which with the parallel axis mounted tappet of the valve by moving axially and turning the adjustment shaft can be coupled in a non-positive manner, and that the tension the return spring outweighs the tension of the valve spring, so that the valve after the release of the setting shaft under the influence of the restraint which opens will. In a further embodiment of the invention, the cam disc can have a nose Have limitation of the angle of rotation. It can also carry a recess through it which the adjustment device experiences a blockage in the zero position, the can only be canceled by moving the adjusting shaft axially.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.Two embodiments of the invention are in the following Description with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail.
Fig.lzei=t einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Sollwerteinsteller mit angeschlossenem Gashahn, Fig. 2 einen seitlichen Schnitt durch das Absperrglied; Fig. 3 ist ein Grundriß; Fig.4 und 5 zeigen in denselben zeichnerischen Darstellungen eine andere Ausführungsform.Fig.lzei = t a longitudinal section through the setpoint adjuster according to the invention with connected gas tap, FIG. 2 shows a side section through the shut-off element; Fig. 3 is a plan view; 4 and 5 show the same graphic representations another embodiment.
Bei dem Vorschlag nach Fi-. 1 bis 3 kann die Einstellwelle 1 an ihrem oberen Ende einen nicht gezeichneten Drehknopf, der mit Marke oder Skala ausgerüstet ist, tragen. Mit der Einstellachse ist eine Kurve 2 fest verbunden. Die Feder 3 wirkt über die Kurve 2 axial verschiebend auf die Einstellwelle 1, so daß diese normalerweise nach oben bzw. an der Frontplatte nach außen gedrückt wird. In einer Bohrung 4 des Gehäuses 5 ist der Sollwerteinsteller gelagert und mit einer Sicherungsscheibe G in seinem Längsweg begrenzt.In the proposal according to Fi-. 1 to 3 can the adjustment shaft 1 at its upper end an unmarked knob, which is equipped with a mark or scale is to wear. A curve 2 is permanently connected to the adjustment axis. The spring 3 acts on the curve 2 axially displacing on the adjustment shaft 1, so that this is normally pushed upwards or outwards on the front panel. In a Bore 4 of the housing 5 is the set point adjuster mounted and with a locking washer G limited in its longitudinal path.
Das Gas tritt durch die Bohrung 7 ein und kann nicht weiter, da die Membran 8 den Ventilsitz 9 absperrt. Auf die 'Membran wirkt die Schraubenfeder 1(1 über den Stößel 1L Letzterer ist mit einer Querfräsung 12 versehen, in welche beim öffnen die Kurve 2 angreift. Eine Kappe 13 gibt dem Stößel 11 Führung und Verdrehungsschutz. Sie bildet das widerlager für die Feder 10 und hält mit ihrem unteren Rand 14 die Membran 8 fest. Eine am Boden des Ventilsitzes 9 sich abstützende Schraubenfeder 44 wirkt in öffnendem Sinne auf die Membran. Die Verbindung der Kappe mit dem Gehäuse 5 wird durch Pressung, Bördelung oder Schrauben hergestellt. Der Austritt des Gases erfolgt über die Kammer 15 und den Abgangsstutzen 16. Damit der nachgeschaltete Brenner beim Zurückdrehen des Sollwerteinstellers nicht erlischt, ist die Umwegleitung 17 (Fig. 2) vorgesehen, die mittels Überwurfmutter 18 und Dichtungskegel 19 in das Gehäuse 5 ein_neschraubt ist. Die Einstellschraube 20 gestattet mit ihrer unteren Spitze, den Gasabgang zu drosseln. Sie ist mittels der Stopfbuchsenpackung 21, die unter der Druckwirkung der Feder 22 steht, abgedichtet. Aus der Kammer 15 gelangt das Gas über den Kanal 23 in die abgehende Umgehungsleitung 17.The gas enters through the bore 7 and cannot continue because the membrane 8 closes the valve seat 9. The helical spring 1 acts on the diaphragm (1 via the plunger 1L, the latter is provided with a transverse milling 12, into which the cam 2 engages when it is opened. A cap 13 gives the plunger 11 guidance and protection against twisting. It forms the abutment for the spring 10 and holds the diaphragm 8 with its lower edge 14. A helical spring 44 supported on the bottom of the valve seat 9 acts in an opening direction on the diaphragm Gas takes place via the chamber 15 and the outlet connection 16. So that the downstream burner does not go out when the setpoint adjuster is turned back, the bypass line 17 (Fig. 2) is provided, which is screwed into the housing 5 by means of union nut 18 and sealing cone 19. The adjusting screw 20 equipped with its lower tip to throttle the gas outlet. It is by means of the stuffing box 21, under the pressure effect of the Fed he stands 22, sealed. The gas passes from the chamber 15 via the channel 23 into the outgoing bypass line 17.
Bei einer anderen Ausführungsform des Hahnes (nach Fig. 4 und 5) dient eine besondere Membran 24 zur Verhinderung des Gasaustritts in die Außenatmosphäre. Das Gas selbst tritt durch den Stutzen 25 in den Raun 26 ein. Die Feder 27 dichtet über die Scheibe 28 die Membran 24 gegen das Gehäuse 29 ab, und sie erzeugt über eine gleichartige Scheibe 28 einen Schließdruck auf den Stößel 30, der die axiale Kraft in nachgiebiger Weise auf den Ventilteller 31 überträgt. Ein Sprengring 32 sorgt dafür, daß der Ventilteiler 31 auch in der anderen Richtung mitgenommen wird. Der Ventilteller 31 kann vorteilhafterweise eine elastische Dichtung 33 enthalten. Der Ventilteller 31 dichtet auf den Ventilsitz 34, der an den Abgangsstutzen 35 angedreht ist. Der Stößel 30 hat auch bei dieser Ausführung eine Querfräsung 37 für den Eingriff der Kurve 2.In another embodiment of the tap (according to FIGS. 4 and 5), a special membrane 24 is used to prevent gas from escaping into the outside atmosphere. The gas itself enters the space 26 through the nozzle 25. The spring 27 seals the diaphragm 24 against the housing 29 via the disk 28, and it generates a closing pressure on the plunger 30 via a disk 28 of the same type, which transmits the axial force to the valve disk 31 in a resilient manner. A snap ring 32 ensures that the valve divider 31 is also taken along in the other direction. The valve disk 31 can advantageously contain an elastic seal 33. The valve disk 31 seals on the valve seat 34, which is screwed onto the outlet connection 35. In this embodiment too, the ram 30 has a transverse milling 37 for engaging the cam 2.
Die Einstellvorrichtung für die Umgehungsleitung kann ähnlich wie bei der ersten Ausführungsform nach Fig. 2 seitlich angeordnet sein.The adjustment device for the bypass line can be similar to be arranged laterally in the first embodiment according to FIG.
Der nachgeschaltete. Temperaturregler steht mit der Einstellwelle 1 mittels des Spannelementes 38 in Verbindung. Bei beiden Ausführungsformen ist die Kurve zum Schutz gegen unbeabsichtigtes Drehen mit einer Aussparung 39 versehen. Zur Drehwinkelbegrenzung trägt sie eine Nase 40, und zum Anheben des Stößels 11 ist eine schiefe Ebene 41 aufgeprägt.The downstream. The temperature regulator is connected to the setting shaft 1 by means of the tensioning element 38. In both embodiments, the curve is provided with a recess 39 to protect against unintentional rotation. To limit the angle of rotation, it has a nose 40, and an inclined plane 41 is stamped on it to raise the plunger 11.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die Einstellwelle 1 ist gegen die Kraft der Feder 3 nach unten bzw. in die Heizeinrichtung hineinzudrükken. Die Kurvenscheibe 2 kann hierauf bei Rechtsdrehung (Fig. 3) in die Querfräsung 12 des Stößels 11 eingeschwenkt werden. Da die Feder 3 dann auf Blockhöhe liegt bzw. die Einstellwelle 1 mit ihrem Bund 42 an der Senkung 43 in ihrer axialen Bewegung begrenzt ist, wird beim Weiterdrehen des Sollwerteinstellers 1 die Kurve über die schiefe Ebene 41 den Stößel 11 anheben. Die Schraubenfeder 44 drückt nun, nachdem die Druckwirkung der wesentlich stärkeren Schraubenfeder 10 auf die Membran aufge-5 hoben ist, diese im öffnenden Sinne nach oben, wodurch der Gasstrom von der Zuflußbohrung 7 über die Kammer 15 die Ausgangsbohrung 16 erreicht. Bei einem Drehwinkel von etwa 340° schlägt die Anschlagnase 40 gegen den Stößel 11, wodurch die Drehbewegung ihr Ende findet.The device works as follows: The setting shaft 1 is to be pressed downwards or into the heating device against the force of the spring 3. The cam disk 2 can then be swiveled into the transverse milling 12 of the plunger 11 when it is turned to the right (FIG. 3). Since the spring 3 is then at block height or the axial movement of the adjustment shaft 1 is limited with its collar 42 at the countersink 43 , the cam will lift the plunger 11 over the inclined plane 41 when the setpoint adjuster 1 is turned further. The helical spring 44 now pushes the diaphragm upwards in the opening direction after the pressure effect of the much stronger helical spring 10 has been lifted, whereby the gas flow from the inflow bore 7 via the chamber 15 reaches the outlet bore 16. At an angle of rotation of approximately 340 °, the stop lug 40 strikes against the plunger 11, whereby the rotary movement comes to an end.
Die Funktion der Ausführung nach Fig. 4 und 5 ist sinngemäß dieselbe. Auch hier wird der Stößel 30 durch die Kurve 2 angehoben. Der Ventildeckel 31 erfährt über den Sprengrino, 32 entgegen der Kraft der Feder 27 eine Hubbewegung, wodurch der Gasstrom von der Zuflußbohrung 25 die Austrittsbohrung 36 in dem Abgangsstutzen 35 erreicht.The function of the embodiment according to FIGS. 4 and 5 is correspondingly the same. Here, too, the tappet 30 is raised by the curve 2. The valve cover 31 experiences on the Sprengrino, 32 against the force of the spring 27 a lifting movement, whereby the gas flow from the inflow bore 25, the outlet bore 36 in the outlet nozzle 35 reached.
Die Übertragung der Drehbewegung des an der Frontplatte angeordneten Sollwerteinstellers auf den im Inneren des Herdes angebrachten, nachgeschalteten Temperaturregler erfolgt mittels des Spannelementes 38. Die gasseitige Verbindung des Absperrventils 8 mit dem nachgeschalteten Temperaturregler wird durch eine nicht näher bezeichnete Rohrleitung bewerkstelligt, die vom Abgangsstutzen 16 bzw. 36 des Absperrventils 8 zum Eingangsstutzen des Temperaturreglers führt.The transmission of the rotational movement of which is arranged on the front panel setpoint adjuster mounted on the inside of the oven, downstream temperature control effected by means of the clamping element 38. The gas-side connection of the check valve 8 with the downstream temperature control is accomplished by an unspecified pipe by the outlet spigot 16 or 36 of the shut-off valve 8 leads to the inlet connection of the temperature regulator.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB47786A DE1154415B (en) | 1958-02-10 | 1958-02-10 | Setpoint adjuster for temperature controller for burner points operated with gaseous or liquid fuels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB47786A DE1154415B (en) | 1958-02-10 | 1958-02-10 | Setpoint adjuster for temperature controller for burner points operated with gaseous or liquid fuels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1154415B true DE1154415B (en) | 1963-09-19 |
Family
ID=6968364
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DEB47786A Pending DE1154415B (en) | 1958-02-10 | 1958-02-10 | Setpoint adjuster for temperature controller for burner points operated with gaseous or liquid fuels |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1154415B (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE944225C (en) * | 1950-05-24 | 1956-06-07 | Otto Bock | Temperature regulator for gas ovens, gas heaters and like |
-
1958
- 1958-02-10 DE DEB47786A patent/DE1154415B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE944225C (en) * | 1950-05-24 | 1956-06-07 | Otto Bock | Temperature regulator for gas ovens, gas heaters and like |
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