DE854998C - Thermal safety device for a gas appliance - Google Patents

Thermal safety device for a gas appliance

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DE854998C
DE854998C DEA4460A DEA0004460A DE854998C DE 854998 C DE854998 C DE 854998C DE A4460 A DEA4460 A DE A4460A DE A0004460 A DEA0004460 A DE A0004460A DE 854998 C DE854998 C DE 854998C
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DE
Germany
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valve
gas
push rod
safety device
pilot flame
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Expired
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DEA4460A
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German (de)
Inventor
Cornelis Johannes Mension
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W App Nfabriek N V Automatic S
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q9/00Pilot flame igniters
    • F23Q9/08Pilot flame igniters with interlock with main fuel supply
    • F23Q9/12Pilot flame igniters with interlock with main fuel supply to permit the supply to the main burner in dependence upon existence of pilot flame

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

Thermische Sicherungsvorrichtung für ein Gasgerät Die Erfindung bezieht sich auf eine thermische Sicherungsvorrichtung für ein Gasgerät, insbesondere für ein Gasbrennergerät, sowie ein Durchstromflüssigkeitserhitzungsgerät (Geiser), worin eine Hauptgasströmung und die Gasströmung einer Erhitzungs- oder Wachflamme der Sicherungsvorrichtung zu unterscheiden sind, wobei die Sicherungsvorrichtung ein in der Hauptgasströmung angeordnetes Ventil mechanisch steuert.Thermal fuse device for a gas appliance The invention relates to on a thermal safety device for a gas appliance, in particular for a gas burner device, as well as a flow-through liquid heating device (Geiser), wherein a main gas flow and the gas flow of a heating or pilot flame of the Safety device are to be distinguished, the safety device being a Mechanically controls valve arranged in the main gas flow.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (s. die deutsche Patentschrift 724423) öffnet und schließt die Sicherungsvorrichtung das Ventil vollkommen zwangsläufig und hält dieses Ventil offen, solange eine Erhitzung auftritt. Bei anderen Ausführungen wird ein selbstschließendes Ventil, nachdem es einmal mit der Hand geöffnet worden ist, offen gehalten, solange eine Erhitzung vorhanden ist (s. die Zeitschrift Het Gas, 1937, Nr. 21, S. 362, Fig.6, Konstruktion Echsebach). Dieses letzte System ist einigermaßen labil. Eine kleine Verringerung der Erhitzung, Wegnehmen der Flamme, ohne daß diese auslöscht, oder Gasdruckverringerung, und sogar ein mechanischer Stoß können die Vorrichtung ausschlagen lassen. Vergißt man anzuzünden, dann wird in letztgenanntem Fall beim Eindrücken der Knopf nicht verhindern, daß das ziemlich große Ventil aufgedrückt, d. h. das Gas durchgelassen wird, wenn der Wasserabsperrhahn geöffnet wird. Andere Lösungen sind z. B. aus der holländischen Patentschrift 35 490 und der deutschen Patentschrift 725 227 bekannt. Bei diesen Konstruktionen sind getrennte, nur in Verbindung mit der thermischen Sicherung angebrachte Ventile vorhanden, was die Vorrichtung kompliziert macht. Außerdem wird im Fall der holländischen Patentschrift 35 49o.dieses Ventil von der Sicherungsvorrichtung nicht nur verriegelt, sondern bewogen oder kommandiert, was eine gewisse Unsicherheit ergibt.In a known device of this type (see German patent specification 724423) the safety device opens and closes the valve completely inevitably and keeps this valve open as long as heating occurs. With other versions becomes a self-closing valve after opening it once by hand is kept open as long as there is heating (see the magazine Het Gas, 1937, No. 21, p. 362, Fig. 6, construction Echsebach). This last system is somewhat unstable. A small decrease in heating, removal of the flame, without these being extinguished, or gas depressurization, and even a mechanical one Shock can cause the device to deflect. If you forget to light it will In the latter case, pressing the button doesn't prevent that pretty much large valve pushed open, d. H. the gas is let through when the water stopcock opened will. Other solutions are e.g. B. from Dutch patent 35 490 and the German patent 725 227 known. In these constructions separate, only in connection with the thermal fuse installed valves, what complicates the device. In addition, in the case of the Dutch patent 35 49o. This valve is not only locked by the safety device, but moved or commanded, which results in a certain uncertainty.

Die Erfindung beabsichedgt, eine einfache und vor allem zuverlässige Konstruktion für die Kombination einer Sicherungsvorrichtung mit einem Gasdruckregelventil zu schaffen, wobei die Funktion des Thermostaten derart auf -das Einfachste zurückgebracht worden ist, daß trotzdem eine große Betriebssicherheit erhalten wird.The invention aims to be simple and, above all, reliable Construction for the combination of a safety device with a gas pressure control valve to create, with the function of the thermostat brought back to the simplest has been that a great operational reliability is still obtained.

Nach der Erfindung ist das in der Hauptgasströmung angeordnete Ventil ein im Betrieb vom zuströmenden Gas offen gehaltenes Gasdruckregelventil, auf welches die Sdcherungsvorriehtwng als Regelvorrichtung arbeitet.According to the invention, the valve arranged in the main gas flow is a gas pressure regulating valve which is kept open by the inflowing gas during operation and to which the safety device works as a control device.

In der Zeichnung ist eine Anwendung der Erfindung bei einem Geiser mit Gasdruckregler gezeigt. DieGaszufuhrleitung mit mit i angegaben,so daß der Raum 2 als Hochdruckkammer betrachtet werden kann, während die Gasabfuhr durch dieLeitung 3 aus der Niederdruckkammer 4 heraus stattfindet. Die Leitung 3 führt über ein von einer Membran bewogenes Ventil zum Hauptbrenner, welche Membran unter dem Druck des durchströmenden, zu erhitzenden Wassers steht.In the drawing is an application of the invention to a geyser shown with gas pressure regulator. The gas supply line indicated with i, so that the room 2 can be viewed as a high pressure chamber, while the gas discharge through the pipe 3 takes place out of the low pressure chamber 4. The line 3 leads over a of a diaphragm moved valve to the main burner, which diaphragm under the pressure of the flowing water to be heated.

Die Hochdruckkammer 2 ist unten von der Membran 5 und oben vom Druckregelventil 6 abgeschlossen, welches Druckregelventil also als Druck reduzierendes Ventil arbeitet. Das Ganze befindet sich in dem Gehäuse 7, :das unten von einem Deckel 8 abgeschlossen ist. Der Deckel klemmt außerdem die Membran 5 ein, während das Gehäuse oben mit einem Deckel 9 geschlossen ist.The high pressure chamber 2 is at the bottom of the membrane 5 and at the top of the pressure control valve 6 completed, so which pressure control valve works as a pressure reducing valve. The whole is located in the housing 7, which is closed off by a cover 8 at the bottom is. The cover also clamps the membrane 5, while the housing at the top a lid 9 is closed.

Die Membran 5 und das Ventil 6 sind durch eine Säule 29 fest verbunden, wobei die Membranschüssel io mit einer Mutter ii auf der Säule festgesetzt wird. Eine Geradführung 12, welche im Deckel 9 festgesetzt ist, reicht mit einem Knopf 13 in eine Bohrung der Säule 29, wodurch diese Säule keine seitlichen Bewegungen ausführen kann. Die wirksame Oberfläche der Membran 5 weicht von der des Ventils 6 nicht viel ab, wodurch Änderungen im Gaszufuhrdruck in -der Kammer 2 die von diesem Druck auf die Membran ausgeübte Kraft in gleichem Maß zu- oder abnehmen lassen, wie die von diesem Druck auf das Ventil 6 ausgeübte, entgegengesetzt gerichtete Kraft. Demzufolge arbeitet die Vorrichtung unabhängig vom wechselnden hohen Druck, weil dieser sich zwischen dem Ventil 6 und der Membran 5 befindet. Nach unten arbeitet auf das Ventil 6 die Kraft des Niederdrucks der Kammer 4 sowie das Gewicht des bewegenden Systems. Diese Kräfte werden von der unten gegen die Membran 5 arbeitenden Feder 30, welche auf der Federschüssel 31 ruht, ausgeglichen. Diese Federschüssel 31 ist auf ein Gewindestück 32 eines Zapfens 33 geschraubt, welcher Zapfen abgedichtet und, mit einer Gegenmutter 34 versehen, durch den Deckel 8 nach außen reicht. Dreht man den Zapfen 33 mit dem Schlüsselvierkant 35, dann verschiebt sich die Federschüssel @ 31 nach oben oder nach unten, weil ihre Drehung durch eine Geradeführung entlang einzelner Bolzen 36, an dessen Aussparungen die Federschüssel 31 entlan,ggleitet, verhindert wird. Durch das in dieser Art getätigte Verstellen des Federdrucks wird die Höhe des Niederdrucks reguliert. Auf die Membran 5 arbeitet nach oben auch der atmosphärische Druck, welcher frei in den Raum 14 unter die Membran 5 zutreten kann. Der Luftzulaß zu der Kammer 14 darf nicht zu groß sein, um Schwingungen der Membran zu vermeiden.The membrane 5 and the valve 6 are firmly connected by a column 29, the membrane bowl io being fixed on the column with a nut ii. A straight guide 12, which is fixed in the cover 9, is sufficient with a button 13 in a hole in the column 29, so that this column does not move sideways can perform. The effective surface of the membrane 5 differs from that of the valve 6 does not depend much, causing changes in gas supply pressure in chamber 2 to be affected by this Allow the pressure exerted on the membrane to increase or decrease by the same amount, like the opposite direction exerted by this pressure on the valve 6 Force. As a result, the device works independently of the changing high pressure, because this is located between the valve 6 and the membrane 5. Down works on the valve 6 the force of the low pressure of the chamber 4 and the weight of the moving Systems. These forces are generated by the spring working against the membrane 5 below 30, which rests on the spring bowl 31, balanced. This spring bowl 31 is screwed onto a threaded piece 32 of a pin 33 which seals the pin and, provided with a lock nut 34, extends through the cover 8 to the outside. Turns you the pin 33 with the wrench 35, then the spring bowl moves @ 31 up or down because their rotation is guided by a straight line individual bolt 36, on the recesses of which the spring bowl 31 slides along, is prevented. By adjusting the spring pressure in this way regulates the level of the low pressure. On the membrane 5 also works upwards atmospheric pressure, which can freely enter the space 14 under the membrane 5. The air admission to the chamber 14 must not be too great to cause vibrations of the membrane to avoid.

Damit das Ventil 6 beim Anheben nicht sofort den vollen Durchlaß freigibt, ist es mit einer innerhalb des Ventilsitzes liegenden zylindrischen Scheibe 40 versehen, welche mit etwas Spiel in diesen Sitz paßt. Der Durchzug ist nicht größer als der ringförmige Spalt zwischen der genannten Scheibe 4o und dem Sitz, es sei denn, daß die Scheibe 40 oberhalb des Sitzes herauskommt, was bei genügendem Anheben des Ventils 6 stattfindet. Das Ventil -6 wird in diesem Fall durch die Beine 41 geführt. Diese Vorrichtung ist also sehr geeignet für langsame Entzündung, da sie eine Gasströmung ergibt, deren Stärke in zwei Stufen zunimmt.So that the valve 6 does not immediately release the full passage when it is lifted, it is provided with a cylindrical disc 40 lying within the valve seat which fits into this seat with some play. The passage is not greater than the annular gap between said disc 4o and the seat, unless the disc 40 comes out above the seat, which takes place when the valve 6 is raised enough. The valve -6 is guided through the legs 41 in this case. This device is therefore very suitable for slow ignition, since it results in a gas flow, the strength of which increases in two stages.

Das Venti16 wird gerade geführt am Knopf 13 der Geradführung 12. Das Ventil 6 würde sehr genau auf seinem Sitz zentriert werden müssen, wenn: die Scheibe 40 ein Ganzes mit dem Ventil 6 bilden würde und man dem .ringförmigem Spalt zwischen der Scheibe 4o und dem Ventilsitz klein und überall gleich groß wünschen. würde. Darum hat man es zweckmäßig befunden, .die Scheibe 40 als losen Teil auszuführen und sie mit Hilfe der Feder 42 gegen das Ventil 6 zu klemmen.The Venti16 is being guided at the button 13 of the straight guide 12. The Valve 6 would have to be centered very precisely on its seat if: the disc 40 would form a whole with the valve 6 and the .ringförmigem gap between the disk 4o and the valve seat want small and everywhere the same size. would. It has therefore been found to be expedient to design the disk 40 as a loose part and to clamp it against the valve 6 with the aid of the spring 42.

Wenn die Membran 5 und das Ventil 6 nach oben gehen., weil Gas durch die Leitung 3 abgezapft wird, dann kann dies nur langsam. geschehen, da die Luft nur durch Lecken in die Kammer 14 strömen kann. Dieses Lecken findet hauptsächlich entlang dem Gewinde eines verstellbaren Zapfens 43 statt, welcher sich in einem im Deckel 8 angeordneten Ventilgehäuse 44 befindet. Die Luft tritt durch den Kanal 45 ein. Wenn aber die Membran 5 und das Ventil 6 nach unten gehen, kann dies 'sehr schnell geschehen, denn in diesem Fall hebt die aus dem Kanal 45 strömende Luft das Rückschlag= ventil 46 an, wodurch die Luft ungehindert durch den Kanal 47 entweichen kann. Das Ventil, 46 befindet sich unterhalb des Pfropfens 48, welcher außerdem als Anschlag für das Ventil 46 arbeitet.When the membrane 5 and the valve 6 go up., Because gas through line 3 is tapped, then this can only be done slowly. happen as the air can flow into the chamber 14 only by licking. This licking mainly takes place along the thread of an adjustable pin 43 instead, which is in a in the cover 8 arranged valve housing 44 is located. The air enters through the duct 45 a. But if the diaphragm 5 and the valve 6 go down, this can do a lot done quickly, because in this case the air flowing out of the duct 45 lifts the non-return valve 46 on, whereby the air can escape unhindered through the channel 47 can. The valve, 46 is located below the plug 48, which also works as a stop for the valve 46.

In der Bohrung der Säule 29 befindet sich noch ein, Ventil 50-, das den im Hochdruckraum 2 mündenden Kanal 51 abschließt und von einer Feder 52 angehoben wird. Gegen das Ventil 5o ruht eine Druckstange 53, welche von der thermischen Sicherungsvorrichtung bedient wird. Die Druckstange 53 läuft durch ein Rohr 65, das auf dem Deckel 9 festgesetzt ist. Das Rohr 65 trägt einen Arm 66 mit Säule 67, wobei am äußeren Ende dieser Säule die !horizontale bimetallene Blattfeder 68 befestigt ist. Diese Bimetallblattfeder 68 greift mit dem gegabelten Ende in eine Nut der Haube 54, die am Ende der Druckstange 53 befestigt ist. Die zu dem Brenner 55 durch die Öffnung 6c9 kommende Wachflamme spielt unten entlang der Bimetallblattfeder 68. Die hierdurch. stattfindende Erhitzung biegt diese Feder nach oben. durch, wodurch die Drucktange 53 (sofort wieder) angehoben wird. Wenn die Wachflamme ausgeht, geht die Druckstange 53 sofort wieder nach unten.In the bore of the column 29 there is another, valve 50-, the the channel 51 opening into the high pressure chamber 2 closes off and is raised by a spring 52 will. Against the valve 5o rests a push rod 53, which is from the thermal safety device is served. The push rod 53 runs through a tube 65 which is placed on the cover 9 fixed is. The tube 65 carries an arm 66 with column 67, at the outer end of this column the horizontal bimetallic leaf spring 68 is attached. This bimetal leaf spring 68 engages with the forked end in a groove of the hood 54, which is at the end of the push rod 53 is attached. The pilot flame coming to the burner 55 through the opening 6c9 plays along the bimetallic leaf spring 68 below. heating taking place bends this spring upwards. by, whereby the pressure rod 53 is raised (again immediately) will. When the pilot flame goes out, the push rod 53 immediately goes down again.

Der Brenner 55 der Wachflamme wird durch einen Kanal 56 gespeist, der auf den Halmzapfen 57 und, wenn dieser Hahnzapfen aufgedreht ist, über diesen Halmzapfen 57 mit einem Kanal 58 in Verbindung gebracht wird, der in. den Hohlraum 59 innerhalb der Geradführung mündet. Das Gas für die Wachflamme 55 kommt also aus der Hochdruckkammer 2 und ist deshalb vollkommen unabhängig von der normalen Gasabfuhr. Es erreicht den Brenner der Wachflamme über den Kanal 5 i, das Ventil 50, die Bohrung der Säule 2#9 des Ventils 6, von wo es entlang der Druckstange 53 in den Hohlraum 59 der Geradführung 20 leckt und danach über den Kanal 58, den. Hahnzapfen 57 und den Kanal 56 in den Brenner 55 der Wachflamme kommt. Der Knopf 13 der Geradführung 12 soll gut schließend in den Hohlraum des Ventils 6 passen. Die Wachflamme 55 wird mit dem Regelzapfen 6o eingestellt. Wenn die Wachflamme 55 ausgeht, drückt die Druckstange 53 das Ventil 50 zu, so daß 'kein Gas zum $renner 55 strömen kann. Gleichzeitig wird das Ventil 6 dadurch auf seinen Sitz gedrückt, so daß auch die Hauptgasabfuhr geschlossen und verriegelt wird. Will man die Wachflamme 55 danach wieder anzünden, dann muß man zunächst den Druckknopf 61 im Hahngriff 62 eindrücken, wodurch sich das Ventil 63 zeitweise öffnet und eine starke Gasströmung durch den Halmzapfen 57 und den Kanal 56 den Brenner 53 erreichen kann. Der Knopf 61 wird so lange eingedrückt, bis die thermische Sicherungsvorrichtung 54 wieder so weit erhitzt ist, daß die Druckstange 5,3 wieder genügend hochgezogen wird und das Ventil 5o offen ist. Das Gas der Wachflamme 55 erreicht den Raum 59 nach einer ziemlich starken Drosselung durch den Spielraum zwischen der Geradführung 12 und der Druckstange 53. Die Folge davon ist, daß im Raum 59 ein stark,verringerter Gasdruck herrscht. Demzufolge braucht die Druckstange 53 nicht durch ein Stopfbüchse nach außen geführt zu werden, sondern es genügt eine gewöhnliche Bohrung, wobei man aber den Spielraum der Druckstange 53 in dieser Bohrung so klein wie möglich macht. Das Lecken des Gases entlang der Druckstange 53 findet also über zwei Drosselstellen statt, zwischen denen das Gas der Wachflamme entnommen wird.The burner 55 of the pilot flame is fed through a duct 56, the one on the stem pin 57 and, when this tap pin is turned on, over it Culm pin 57 is brought into communication with a channel 58, which in. The cavity 59 opens within the straight line. The gas for the pilot flame 55 comes out so the high pressure chamber 2 and is therefore completely independent of the normal gas discharge. It reaches the burner of the pilot flame via the channel 5 i, the valve 50, the bore the column 2 # 9 of the valve 6, from where it goes along the push rod 53 into the cavity 59 of the straight guide 20 leaks and then through the channel 58, the. Tap 57 and the channel 56 comes into the burner 55 of the pilot flame. The button 13 of the straight line 12 should fit tightly into the cavity of the valve 6. The pilot flame is 55 adjusted with the control pin 6o. When the pilot flame 55 goes out, the push rod pushes 53 the valve 50 closed so that no gas can flow to the burner 55. Simultaneously the valve 6 is thereby pressed onto its seat, so that the main gas discharge is closed and locked. If you want to light the guard flame again afterwards, then you must first press the push button 61 in the tap handle 62, whereby the valve 63 opens temporarily and a strong gas flow through the stem pin 57 and the channel 56 can reach the burner 53. The button 61 is pressed in until until the thermal fuse device 54 is heated again so far that the Push rod 5,3 is pulled up again sufficiently and the valve 5o is open. That Gas from the pilot flame 55 reaches the space 59 after a rather strong throttling by the clearance between the straight guide 12 and the push rod 53. The result of this is that there is a greatly reduced gas pressure in space 59. As a result, needs the push rod 53 not to be guided to the outside through a stuffing box, but an ordinary hole is sufficient, but the clearance of the push rod 53 makes as small as possible in this hole. Leaking the gas along the Push rod 53 therefore takes place over two throttling points, between which the gas is removed from the pilot flame.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Thermische Sicherungsvorrichtung für ein Gasg:rät, bei der eine Hauptgasströmung und die Gasströmung einer Erhitzungs- oder Wachflamme der Sicherungsvorrichtung zu unterscheiden sind und die Sicherungsvorrichtung ein in der Hauptgasströmung angeordnetes Ventil mechanisch steuert, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Ventil (6) ein während des Betriebes vom zuströmenden Gas offen gemaltenes Gasdruckregelventil ist, auf welches die Sicherungsvorrichtung (53) als Riegelvorrichtung arbeitet. PATENT CLAIMS: i. Thermal safety device for a gas: advises in which a main gas flow and the gas flow of a heating or guard flame of the safety device are to be distinguished and the safety device mechanically controls a valve arranged in the main gas flow, characterized in that this valve (6) turns on during operation is the gas pressure control valve painted open by the inflowing gas, on which the safety device (53) works as a locking device. 2. Thermische Sicherungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelvorrichtung (53) außerdem arbeitet auf eine Absperrvorrichtung (5o) in einer vom Gasdruckregelventil (6) unabhängigen Leitung (59) der Wachflamme, wobei die Absperrvorrichtung (5o) wie ein im Gasdruckregelven.til liegendes Ventil (50) mit Offnungsfeder (52) ausgeführt ist und an diesem die Riegelvorrichtung (53) angreift. 2. Thermal fuse device according to claim i, characterized in that that the locking device (53) also works on a locking device (5o) in a line (59) of the pilot flame that is independent of the gas pressure regulating valve (6), wherein the shut-off device (5o) like a valve (50) located in the gas pressure control valve is designed with an opening spring (52) and engages the locking device (53) on this. 3. Thermische Sicherungsvorrichtung, nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelvorrichtung als eine axial auf das Gasdruckregelventil (6) arbeitende Druckstange (53) ausgeführt ist. 3. Thermal safety device according to claims i and 2, characterized in that that the locking device works as an axially on the gas pressure regulating valve (6) Push rod (53) is executed. 4. Thermische Sicherungsvorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasdruckregelventil (6) mit einer zentralen, .mit nur wenig Spiel in einer festen Geradführung (12-13) gleitenden Bohrung versehen ist, in welcher die Absperrvorrichtung (5o) der Wachflamme liegt, wobei die Riegeldruckstange (53) auf die Absperrvorrichtung der Wachflamme wirkt und durch die Geradführung (12-13) hindurchgeführt ist, in welcher sich außerdem der Gasdurchlaß (59) für die Wachflamme befindet. 4. Thermal fuse device according to the claims 2 and 3, characterized in that the gas pressure control valve (6) with a central, . Provided with only a little play in a fixed straight guide (12-13) sliding hole is, in which the shut-off device (5o) of the pilot flame is, the bolt push rod (53) acts on the shut-off device of the pilot flame and through the straight line (12-13) is passed, in which also the gas passage (59) for the Guard flame is located. 5. Thermische Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasdurchlaß der Wachflamme durch den Spielraum an der Stelle, an der die Riegeldruckstange (53) durch die Geradführung (13) hindurchgeführt ist, gebildet wird. 5. Thermal fuse device according to claim 4, characterized characterized that the gas passage of the pilot flame through the clearance at the point on which the bolt push rod (53) is passed through the straight guide (13), is formed. 6. Thermische Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß. die Riegeldruckstange (53) mit geringem Spiel derart nach außen geführt ist, daß das Gas der Wachflamme durch einen Kanal (58) zwischen den beiden Durchführungen der Riegeld,ruckstange (53) entnommen wird.6. Thermal fuse device according to claim 5, characterized in that that. the bolt push rod (53) is guided to the outside with little play in such a way that that the gas of the pilot flame through a channel (58) between the two bushings the locking bar, push rod (53) is removed.
DEA4460A 1944-03-28 1950-10-01 Thermal safety device for a gas appliance Expired DE854998C (en)

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