DE1153512B

DE1153512B - Process for the production of molded parts which have a layer of hardenable and a layer of non-hardenable or elastic plastic

Info

Publication number: DE1153512B
Application number: DEC23514A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Phys Arno Rost
Original assignee: Calor Emag AG
Current assignee: Calor Emag AG
Priority date: 1961-02-28
Filing date: 1961-02-28
Publication date: 1963-08-29

Description

Verfahren zur Herstellung von Formteilen, die eine Schicht aus härtbarem und eine Schicht aus nicht härtbarem oder elastischem Kunststoff aufweisen Es hat sich als erforderlich erwiesen, aus härtbaren und nicht härtbaren oder elastischen Kunststoffmassen zusammengesetzte Formteile herzustellen. In der Elektrotechnik tritt dieses Problem z. B. bei lösbaren Verbindungen für zusammenfügbare, Preßflächen aufweisende, kunstharzisolierte Einzelbauteile von Hochspannungsanlagen auf. Dabei soll die Verbindung zwischen den härtbaren und der elastischen Masse elektrisch fest sein. Sie soll außerdem mechanisch fester sein als die schwächere der beiden Massen.Process for the production of molded parts that have a layer of hardenable and have a layer of non-curable or elastic plastic proved necessary from curable and non-curable or elastic Manufacture molded parts composed of plastic masses. In electrical engineering if this problem occurs e.g. B. with detachable connections for joinable, pressing surfaces exhibiting, synthetic resin-insulated individual components of high-voltage systems. Included the connection between the hardenable and the elastic mass is supposed to be electrical be firm. It should also be mechanically stronger than the weaker of the two Crowds.

Es ist bekannt, härtbare Massen durch Kleben so miteinander zu verbinden, daß man von Fugendichtigkeit sprechen kann. Das gleiche kann in ähnlicher Weise auch bei den nicht härtbaren oder elastischen Massen erreicht werden. Härtbare mit nicht härtbaren oder elastischen Massen zu verbinden, ist aber nur durch einen Haftkleber möglich, dessen Festigkeit jedoch weder elektrisch noch mechanisch befriedigt.It is known to connect hardenable masses to one another by gluing in such a way that that one can speak of joint tightness. The same can be done in a similar way can also be achieved with non-hardenable or elastic compounds. Hardenable with To connect non-curable or elastic masses, however, is only possible with a pressure sensitive adhesive possible, but its strength is neither electrically nor mechanically satisfactory.

Das Verfahren der Erfindung schafft hier Abhilfe. Es besteht darin, daß zwischen die beiden in eine Form eingegossenen Schichten mehrere Schichten aus einem Gemisch aus härtbarem und nicht härtbarem oder elastischem Kunststoff eingegossen werden, deren Mischungsverhältnisse derart abgestuft sind, daß bei der härtbaren Masse beginnend, die härtbaren Anteile der Schichten abnehmen und die nicht härtbaren oder elastischen zunehmen.The method of the invention provides a remedy here. It is, that between the two layers poured into a mold, several layers poured into a mixture of hardenable and non-hardenable or elastic plastic are whose mixing ratios are graded so that the curable Beginning with the mass, the hardenable parts of the layers decrease and the non-hardenable parts or elastic increase.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung. In eine hier nicht gezeichnete Form werden nacheinander die Schichten l bis 5 eingegossen. Die Schichtl besteht nur aus duroplastischem Gießharz. Die Schichten 2 bis 4 enthalten Mischungen des duroplastischen Gießharzes mit nicht härtbaren oder elastischen Massen. Als letzte Schicht wird die nicht härtbare oder elastische Masse 5 aufgegossen. Die den härtbaren Massen zuzusetzenden Härtekomponenten und die den nicht härtbaren oder elastischen Massen beizugebenden Vernetzer oder anderen Härtekomponeten sind zweckmäßig so auszuwählen und zuzugeben, daß eine gleichmäßige und gleichzeitig sich vollziehende Härtung stattfindet. Beispiel 1.. Schicht: Epoxydharz -f- Quarzmehl -I- Härter (Epoxydmischung)._ 2. Schicht: Epoxydmischung -I- Silikonkautschuklösung mit Vernetzer im Verhältnis 2:1. 3. Schicht: Epoxydmischung -I- Silikonkautschuklösung mit Vernetzer im Verhältnis 1:1. 4. Schicht: Epoxydmischung -f- Silikonkautschuklösung mit Vernetzer im Verhältnis 1:1,5.The drawing illustrates the invention. In one not shown here In the form, layers 1 to 5 are poured in one after the other. The shift consists only made of thermosetting resin. Layers 2 to 4 contain mixtures of the duroplastic casting resin with non-curable or elastic masses. As the last Layer 5 is poured on the non-curable or elastic mass. The hardenable ones The hardness components to be added to the masses and the non-hardenable or elastic ones The crosslinking agents or other hardness components to be added should be selected appropriately and admit that a uniform and simultaneous hardening takes place takes place. Example 1 .. Layer: epoxy resin -f- quartz powder -I- hardener (epoxy mixture) ._ 2nd layer: Epoxy mixture -I- silicone rubber solution with crosslinker in proportion 2: 1. 3rd layer: Epoxy mixture -I- silicone rubber solution with crosslinker in proportion 1: 1. 4th layer: Epoxy mixture -f- silicone rubber solution with crosslinker in proportion 1: 1.5.

5. Schicht: Silikonkautschuklösung.5th layer: silicone rubber solution.

Man kann die nacheinander in eine Form gegossene Schichten zusammen aushärten. Es ist aber auch möglich, jede Schicht für sich an- bzw. auszuhärten, bevor die nächste aufgegossen wird. Verfahrensgemäß ist es gleichgültig, ob mit der härtbaren oder mit der nicht härtbaren oder elastischen Masse begonnen wird. Die Erfindung ist natürlich nicht auf das Beispiel beschränkt. Als härtbare Anteile können außer Epoxydharz z. B. auch Polyesterharz und andere Gießharze verwendet werden. Als nicht härtbare oder elastische Anteile kommen außer Silikonen z. B. auch Polyvinylchlorid und Methacrylat oder elastische. Gießharze in Betracht.You can put the layers together, one after the other, poured into a mold Harden. But it is also possible to harden or harden each layer individually, before the next one is infused. According to the procedure, it does not matter whether with the curable or non-curable or elastic mass is started. The invention is of course not limited to the example. As hardenable parts can except epoxy resin z. B. polyester resin and other casting resins are also used will. As non-curable or elastic components, in addition to silicones, e.g. B. also polyvinyl chloride and methacrylate or elastic. Casting resins into consideration.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of molded parts that one layer of curable and one layer of non-curable or elastic Have plastic, characterized in that between the two in a mold cast-in layers multiple layers of a mixture of curable and non-curable curable or elastic plastic are poured in, their mixing ratios are graded in such a way that the hardenable mass starting that The hardenable parts of the layers decrease and the non-hardenable or elastic parts gain weight.

2. A method for the production of molded parts according to claim 1, characterized in that that the different layers are poured into a mold one after the other and put together to be cured.

3. A method for the production of molded parts according to claim 1, characterized in that the successively cast layers in a mold each be cured or cured for themselves.