DE2021065A1 - Mnf of cast resin body particularly as a - hollow cylindrical electrical insulator - Google Patents
Mnf of cast resin body particularly as a - hollow cylindrical electrical insulatorInfo
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Abstract
Description
Verfahren zur Herstellung eines Gießharzkörpers, insbesondere eines hohlzylindrischen elektrischen Isolierkörpers - ---- --- I -Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gießharzkörpers insbesondere eines hohlzylindrischen elektrischen Isolierkörpers durch Gießen einer aus einem festen Fullstoff und aus einem reinen härtbaren Gießharz bestehenden Mischung unter Vakuum in eine Gießform und durch anschließende Härtung des Gießharzes, wobei der fertige GieSharzkörper eine mit gehärtetem Gießharz gefüllte aus Gewebe- oder Fadenwicklung bestehende Einlage enthält.Method for producing a cast resin body, in particular one hollow cylindrical electrical insulator - ---- --- I -The invention relates a method for producing a cast resin body, in particular a hollow cylindrical one electrical insulator by casting one from a solid filler and from a pure curable casting resin mixture under vacuum in a casting mold and by subsequent hardening of the casting resin, the finished casting resin body a fabric or thread winding filled with hardened casting resin Contains insert.
Nach bekanntem Verfahren wird zuerst durch Imprägnieren mit einem reinen Gießharz unter Vakuum die aus Gewebes oder Fadenwicklung bestehende Einlage des Gießharzkörpers hergestellte Anschließend wird die mit dem gehärteten Gießharz gefüllte Einlage des Gießharzkörpers mit einem füllstoffhaltigen Gießharz in einem zweiten Arbeitsgans umgossene Nachteilig ist, daß dieses Herstellungsverfahren aus zwei Verfahrensschritten besteht und daß zwischen dem vorgegossenen Träger und dem Umguß mechanische Spannungen auttreten Fonnens Nach einem weiteren bekannten Verfahren wird die aus einem Glasfaserwickel bestehende Einlage so weitmaschig gewählt, daß das flüssige füllstoffhaltige Gießharz bei der Herstellung des Isolators die Einlage durchdringt und die Hohlräume hinter ihr auch ausfüllt. Nachteil dieses Verfahrens ist die umständliche Herstellung einer solchen weitmaschigen Einlage, die die gewunschte mechanische Festigkeit des Isolierkörpers zu sichern vermag. According to a known method, it is first impregnated with a pure casting resin under vacuum, the insert consisting of fabric or thread winding The cast resin body is then produced with the hardened cast resin filled insert of the cast resin body with a filler-containing cast resin in one second working go is cast over the disadvantage that this manufacturing process from there are two procedural steps and that between the precast The carrier and the casting around mechanical stresses occur according to Fonnens known method, the insert consisting of a glass fiber lap is so wide-meshed chosen that the liquid filler-containing casting resin in the manufacture of the insulator penetrates the insert and also fills the cavities behind it. Disadvantage of this Process is the cumbersome production of such a wide-meshed insert, which is able to ensure the desired mechanical strength of the insulating body.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgeführten Nachteile zu beheben und eine:n GieSharzkörper mit einer satten Einlage in einem Arbeitsgang herzustellen. The invention is based on the stated disadvantages to fix and a: n cast resin body with a full inlay in one operation to manufacture.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß zuerst die trockene mit keinem Harz gefüllte Einlage in die leere Gießform eingebracht und zusammen mit der Gießform unter Vakuum auf Gießtemperatur erwärmt wird, wonach die Gießform unter Vakuum mit der auf Gießtemperatur gebrachten Mischung aus festem Füllc stoff und reinem härtbaren Gießharz gefüllt wird, wobei die Einlage in diesem Arbeitsgang mit Gießharz gefüllt und umgossen wird, worauf die Aushärtung erfolgt. According to the invention this is achieved in that first the dry with no resin filled insert introduced into the empty mold and together with the casting mold is heated to casting temperature under vacuum, after which the casting mold under vacuum with the mixture of solid filler brought to the casting temperature and pure curable casting resin is filled, the insert in this operation is filled with casting resin and cast around, whereupon the curing takes place.
Die Mischung aus festem Füllstoff und reinem härtbaren Gießharz enthält nur für das Umgußvolumen festen Füllstoff. The mixture of solid filler and pure curable casting resin contains solid filler only for the casting volume.
Im folgenden wird anhand der beigelegten Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben, und swar ist ein Querschnitt der Gießform veranschaulicht. An exemplary embodiment is given below with reference to the accompanying drawing of the invention, and a cross-section of the mold is illustrated.
Die in der Zeichnung dargestellte Gießform 1 enthält einen Dorn 4 auf welchen die aus einer trockenen Gewebewicklung bestehende Einlage 5 des zu gießenden Gießharzkörpers aufgewickelt ist. Die GieBform 1 dient zur Herstellung eines hohlzylindrischen elektrischen Isolators mit Schirmen. The casting mold 1 shown in the drawing contains a mandrel 4 on which the insert 5 of the to be cast consisting of a dry fabric winding Cast resin body is wound. The casting mold 1 is used to produce a hollow cylindrical one electrical insulator with shields.
Unter Vakuum wird eine Mischung bestehend aus Harz, Härter eventuell Beschleuniger und Füllstoff bei der dem Harz eigenen Gießtemperatur eingegosseno Wahlweise kann nur unter Atmosphären- oder Überdruck ausgehärtet werden.-Nach dem Entformen erhält man einen hohlzylindrischen Isolator mit Einlage. A mixture consisting of resin and hardener is created under vacuum Accelerator and filler are poured in at the resin's own casting temperature Curing can be done either under atmospheric or overpressure A hollow cylindrical insulator with an insert is obtained from the mold.
Versuche haben gezeigt, daß die aus Gewebe- oder Fadenwicklung bestehende Einlage beim beschriebenen Verfahren praktisch nur mit reinem Gießharz durchimprägniert wird. Dat Reinharz dringt in jeden Teil der Einlage ein. Der Füllstoff bleibt praktisch vollständig im Umguß. Experiments have shown that the winding consisting of tissue or thread In the process described, insert is practically impregnated only with pure casting resin will. The pure resin penetrates every part of the insert. The filler remains practical completely in the encapsulation.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1022669A CH492287A (en) | 1969-07-04 | 1969-07-04 | Method for producing a cast resin body, in particular a hollow-cylindrical electrical insulating body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2021065A1 true DE2021065A1 (en) | 1971-02-18 |
Family
ID=4360815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702021065 Pending DE2021065A1 (en) | 1969-07-04 | 1970-04-29 | Mnf of cast resin body particularly as a - hollow cylindrical electrical insulator |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE2021065A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0008883A1 (en) * | 1978-08-07 | 1980-03-19 | Gould Inc. | Polymer concrete with cast threads and method of producing the same |
Families Citing this family (2)
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CH644469A5 (en) * | 1979-08-09 | 1984-07-31 | Sprecher & Schuh Ag | Electrical insulating body and method for producing it |
FR2506997A1 (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-03 | Ceraver | METHOD FOR MANUFACTURING AN ORGANIC INSULATOR |
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1969
- 1969-07-04 CH CH1022669A patent/CH492287A/en not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-04-29 DE DE19702021065 patent/DE2021065A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0008883A1 (en) * | 1978-08-07 | 1980-03-19 | Gould Inc. | Polymer concrete with cast threads and method of producing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CH492287A (en) | 1970-06-15 |
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