DE1152426B

DE1152426B - Device for printing sales slips

Info

Publication number: DE1152426B
Application number: DEA31352A
Authority: DE
Inventors: Frederick Ernest Lingard
Original assignee: ADDRESSOGRAPH MULTIGRAPH Ltd
Current assignee: ADDRESSOGRAPH MULTIGRAPH Ltd
Priority date: 1958-12-01
Filing date: 1959-02-16
Publication date: 1963-08-08

Description

Vorrichtung zum Bedrucken von Verkaufszetteln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken von Verkaufszetteln oder sonstigen Zetteln, Karten od. dgl. mittels einer auswechselbaren Druckplatte.Apparatus for printing sales slips The invention relates to a device for printing sales slips or other slips, cards od. The like. By means of an exchangeable pressure plate.

Es sind bereits Vorrichtungen dieser Art bekannt, bei denen zur Aufnahme der Druckplatte und des auf diese aufzulegenden Zettels ein Arbeitstisch und zur Aufnahme eines Farb- oder Kohlebandes ein von Hand gegen den Arbeitstisch ausschwenkbarer Druckkopf angeordnet ist, in dem eine das Farbband auf den zu bedruckenden Zettel anpressende und während eines Druckvorganges auf dem Farbband abrollende Walze gelagert ist. Es ist bei solchen Vorrichtungen auch bekannt, in dem Druckkopf zur auswechselbaren Aufnahme je einer das Ende des Farb-bzw. Kohlebandes tragenden rohrförmigen Spule zwei Spindeln drehbar zu lagern.Devices of this type are already known in which a work table is arranged for receiving the printing plate and the slip of paper to be placed on it and a print head that can be swiveled out by hand against the work table is arranged for receiving an ink or carbon ribbon, in which a print head is arranged on the one to be printed Note is stored pressing and rolling roller on the ribbon during a printing process. It is also known in such devices, in the print head to the replaceable receiving one end of the color respectively. Carbon ribbon carrying tubular coil to rotate two spindles.

Diese bekannten Vorrichtungen sind aber so ausgebildet, 0 daß die Farb- oder Kohlebänder in ähnlicher Weise wie bei Schreibmaschinen nach jedem Druckvorgang weiterbewegt werden. Hierzu sind komplizierte mechanische Mittel erforderlich, die auch die Ausbildung der die Bandspulen tragenden Spindeln beeinflussen.These known devices are however formed so that the 0 color or carbon strips are further moved in a similar manner as in typewriters after each printing operation. Complicated mechanical means are required for this, which also influence the design of the spindles carrying the tape reels.

Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung der genannten Art, bei der das Farbband erst nach Herstellung einer Vielzahl von Ab- drucken weitergedreht wird und bei der demgemäß auf umständliche mechanische Mittel zum Weiterdrehen des Farbbandes verzichtet und das Farbband von Hand weitergedreht werden kann. Es ist zwar bereits eine Druckvorrichtung bekannt, bei der das Farbband von Hand weitergedreht wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist aber das Farbband in einem nach unten offenen Gehäuse unter der Druckplatte in Form eines Streifens aus Kohlepapier mit nach oben zeigender Farbschicht angeordnet und mit seinen Enden auf zwei volle Spulen aus Holz od. dgl. aufgewickelt, die mittels Endzapfen in den Gehäusewandungen drehbar gelagert sind. Der eine Endzapfen der beiden Spulen sitzt dabei jeweils an einem Rändelknopf, bei dessen Drehung die Spulen und damit auch der Kohlestreifen weitergedreht werden können. Zum Auswechseln des Streifens müssen die Spulen aus dem Gehäuse herausgenommen werden. Dies ist aber sehr umständlich, weil zunächst die Rändelknöpfe mit den an ihnen sitzenden, in die Spulen hineinreichenden Lager- bzw. Drehzapfen aus den Spulen herausgezogen werden müssen. Sodann müssen die Spulen zum Abnehmen von den gegenüberliegenden Drehzapfen axial verschoben werden, was jedoch bei Spulen, deren Länge nur etwas kürzer ist als der Abstand der gegenüberliegenden Lagerwände des Gehäuses, kaum oder nur schwierig durchführbar ist. Aber auch dann, wenn die Spulen kürzer ausgebildet sind, ergeben sich Schwierigkeiten, weil dann der an dem jeweiligen Rändelknopf sitzende Drehzapfen verhältnismäßig lang sein muß. Ferner besteht die Gefahr, daß sich die Rändelknöpfe unbeabsichtigt lösen und das Farbband mit seinen Spulen so locker wird, daß es herausgenommen und neu aufgewickelt werden muß. Schließlich ist das Wiedereinsetzen der Spulen mit dem aufgewickelten Farbband in jedem Fall umständlich und schwierig.In contrast, the invention relates to a device of the type mentioned, in which the ink ribbon is rotated further only after a large number of prints have been produced and in which laborious mechanical means for further rotation of the ink ribbon can accordingly be dispensed with and the ink ribbon can be rotated further by hand. A printing device is already known in which the ink ribbon is rotated further by hand. In this known device, however, the ribbon is arranged in a downwardly open housing under the pressure plate in the form of a strip of carbon paper with an upwardly facing layer of paint and with its ends on two full spools of wood or the like Housing walls are rotatably mounted. One of the end pegs of the two coils sits on a knurled knob, and when it is turned, the coils and thus also the carbon strip can be turned further. To change the strip, the coils must be removed from the housing. However, this is very cumbersome because first of all the knurled knobs with the bearing or pivot pins that are seated on them and reach into the reels have to be pulled out of the reels. Then the coils have to be axially displaced to remove them from the opposite pivot pins, but this can hardly or only with difficulty be carried out in the case of coils whose length is only slightly shorter than the distance between the opposite bearing walls of the housing. But even if the coils are made shorter, difficulties arise because then the pivot pin seated on the respective knurled knob must be relatively long. There is also the risk that the knurled knobs will unintentionally loosen and the ribbon with its spools will become so loose that it has to be removed and rewound. Finally, the reinsertion of the spools with the wound ribbon is in any case cumbersome and difficult.

Durch die Erfindung sollen diese Nachteile beseitigot und eine Vorrichtung geschaffen werden, bei der in bekannter Weise das Farbband in einem gegen den Arbeitstisch ausschwenkbaren Druckkopf angeordnet ist und in diesem zur Aufnahme des Farbbandes zwei die Spulen tragende Spindeln drehbar gelagert sind, die aber in neuartiger Weise zum Weiterdrehen von Hand und zum einfachen Auswechseln des Farbbandes besonders zweckmäßig ausgebildet ist.The invention aims to eliminate these disadvantages and to provide a device be created in a known manner, the ribbon in one against the work table pivotable print head is arranged and in this for receiving the ribbon two spindles carrying the bobbins are rotatably mounted, but in a new way Way to continue turning by hand and for easy replacement of Ribbon is particularly useful.

Demgemäß besteht die Erlmdung darin, daß die rohrförmigen Spulen über die Farbbandbreite hinaus zu einer aus dem Druckkopf seitlich ragenden Handhabe verlängert sind und daß die Spindeln als freistehende Aufsteckzapfen ausgebildet sind, die an der einen Seitenwandung des Druckkopfes drehbar befestigt sind und in in der gegenüberliegenden Seitenwandung vorhandene öffnungen hineinragen, deren Durchmesser größer ist als der größte Spulendurch-Messer.Accordingly, the explanation is that the tubular coils over the ribbon width out to a handle protruding laterally from the print head are extended and that the spindles are designed as free-standing push-on pins are rotatably attached to one side wall of the print head and protrude into existing openings in the opposite side wall, whose Diameter is larger than the largest bobbin diameter.

Eine Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsforin der Druckvorrichtung. Es zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der Druckvorrichtung mit weggenommenem Deckel, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Kopf der Vorrichtung nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht des zu der Vorrichtung nach Fig. 1 gehörigen Deckels, Fig. 4 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheit der Vorrichtung und Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht von zwei einen Farb- bzw. Kohlestreifen tragenden Spulen der Vorrichtung.An explanation of the invention results from the description of the embodiment of the printing device shown in the drawing. 1 shows a diagrammatic view of the printing device with the cover removed, FIG. 2 shows a longitudinal section through the head of the device according to FIG. 1 in an enlarged representation, FIG. 3 shows a perspective view of the cover belonging to the device according to FIG. 1, FIG 4 shows a detail of the device in an enlarged illustration ; and FIG. 5 shows a perspective view of two coils of the device carrying a color or carbon strip.

Die dargestellte Druckvorrichtung ist Mit einer ovalen Fußplatte 1 versehen, auf der ein Ständer 2 angebracht ist. Am oberen Ende des Ständers 2 ist eine sich teilweise über die Fußplatte 1 erstreckende waagerechte Platte 3 mit ihrem einen Ende 3 A befestigt, die als Amboßplatte dient und eine Druckplatte 4 aus Metall oder Kanstharzpreßstoff sowie einen zu bedruckenden, nicht dargestellten Zettel bzw. eine entsprechende Karte aufnimmt. Das Endstück 3A der Platte 3 weist zwei obere Lageransätze 5 auf, in denen ein Druckkopf 6 schwenkbar gelagert ist. Der Druckkopf 6 besitzt zwei Seitenplatten 7, 8, die durch mehrere Bolzen 9 bis 13 unter Einhaltung eines bestimmten Abstandes miteinander verbunden sind. Auf dem am oberen Ende des Druckkopfes 6 angeordneten Bolzen 11 ist eine Lagerhülse 14 drehbar gelagert, an der drei radial gerichtete Arme 15, 16, 17 angebracht sind. Der nach vom gerichtete Arm 15 ist länger ausgebildet und trägt einen Handgriff 18. Der Arm 16 ist kürzer und nach oben gerichtet. An einem an seinem freien Ende angeordneten Stift 20 greift eine Schraubenzugfeder 19 an, die an dem am hinteren Ende des Druckkopfes 6 sitzenden Bolzen 13 befestigt ist. Der Arm 17 ist gegabelt und erstreckt sich von der Hülse 14 aus nach hinten. Seine beiden Schenkel 21, 22 sind beiderseits eines Querzapfens 23 angeordnet, der die freien Enden der kürzeren Arme 24 von zwei gleich ausgebildeten Winkelhebeln 25 miteinander verbindet, die jeweils an der Innenfläche der Seitenplatten 7, 8 des Druckkopfes 6 angeordnet sind. Die Winkelhebel 25 sind um den Bolzen 12 drehbar und durch ein Querstück 26 fest miteinander verbunden. Die kurzen Hebelarme 24 der Winkelhebel 25 erstrecken sich von dem Bolzen 12 aus nach vorn abwärts. Die längeren Hebelarme 27 der Winkelhebel 25 sind von dem Bolzen 12 aus nach hinten und unten gerichtet und verlaufen im wesentlichen senkrecht zu den kürzeren Armen 24. Ihre unteren Enden befinden sich im Bereich der Untrrkante des Druckkopfes 6 und sind mit Längsschlitzen 28 versehen, in welche die beiden Enden eines Zapfens 29 eingreifen, der eine zwischen den Armen 27 angeordnete Walze 30 trägL Der Zapfen 29 ist durch die Schlitze 28 hindurchgeführt und trägt an jedem der aus den Schlitzen herausragenden Enden eine Scheibe 31, die jeweils in eine Nut 32 der angrenzenden Seitenplatte 7 bzw. 8 eingreift. Die Nuten 32 verlaufen jeweils parallel zu der Unterkante des Druckkopfes 6. The printing device shown is provided with an oval base plate 1 on which a stand 2 is attached. At the upper end of the stand 2 a partially extending over the base plate 1 horizontal plate 3 is attached with its one end 3 A , which serves as an anvil plate and a pressure plate 4 made of metal or Kanstharzpreßstoff and a label to be printed, not shown or a corresponding one Card. The end piece 3A of the plate 3 has two upper bearing lugs 5 in which a print head 6 is pivotably mounted. The print head 6 has two side plates 7, 8 which are connected to one another by several bolts 9 to 13 while maintaining a certain distance. A bearing sleeve 14, on which three radially directed arms 15, 16, 17 are attached, is rotatably mounted on the bolt 11 arranged at the upper end of the print head 6. The forward facing arm 15 is made longer and carries a handle 18. The arm 16 is shorter and directed upwards. A helical tension spring 19 , which is fastened to the bolt 13 seated at the rear end of the print head 6 , acts on a pin 20 arranged at its free end. The arm 17 is forked and extends from the sleeve 14 to the rear. Its two legs 21, 22 are arranged on either side of a transverse pin 23 , which connects the free ends of the shorter arms 24 of two identically designed angle levers 25 , which are each arranged on the inner surface of the side plates 7, 8 of the print head 6 . The angle levers 25 can be rotated about the bolt 12 and are firmly connected to one another by a crosspiece 26. The short lever arms 24 of the angle levers 25 extend from the bolt 12 forward and downward. The longer lever arms 27 of the angle levers 25 are directed backwards and downwards from the bolt 12 and run essentially perpendicular to the shorter arms 24. Their lower ends are located in the region of the lower edge of the print head 6 and are provided with longitudinal slots 28 into which engage the two ends of a pin 29 which trägL disposed between the arms 27 roller 30, the pin 29 is passed through the slots 28 and carries at each of the protruding out of the slots ends, a disc 31, each in a groove 32 of the adjacent side plate 7 or 8 engages. The grooves 32 each run parallel to the lower edge of the print head 6.

Der Bolzen 10 ist am freien Ende des Druckkopfes 6 an dessen Unterseite angeordnet, während der ebenfalls an der Unterseite sitzende Bolzen 9 in der Nähe der Schwenklager 5 des Druckkopfes 6 angebracht ist.The bolt 10 is arranged at the free end of the print head 6 on its underside, while the bolt 9 , which is also seated on the underside, is attached in the vicinity of the pivot bearing 5 of the print head 6.

Am vorderen Rand der Seitenplatte 8 ist zwischen den Bolzen 10 und 11 ein Ausschnitt 33 gebildet. Ein weiterer Ausschnitt 34 ist in der Seitenplatte 8 an einer oberhalb des Bolzens 9 gelegenen Stelle angeordnet. Von diesem Ausschnitt 34 geht ein Schlitz 35 aus, der nach der Unterseite der Platte 8 zu ausläuft und an einer zwischen dem Bolzen 9 und den Schwenklagem 5 des Kopfes 6 gelegenen Stelle ausläuft. Gegenüber dem mittleren Teil des Ausschnittes 33 ist an der Seitenplatte 7 ein Stift 36 angebracht, dessen Kopf 37 an diesen mittleren Teil angrenzt. Auf dem Stift 36 ist eine Hülse 38 drehbar gelagert, die mit ihrem einen Ende an der Innenseite des Stiftkopfes 37 und mit ihrem anderen Ende an einer gleichachsig zu dem Stift 36 auf diesen aufgesetzten kleinen Scheibe 39 anliegt. Zwischen der Scheibe 39 und der Seitenplatte 7 ist eine gewölbte Unterlagsscheibe 40 angeordnet, die der auf dem Stift 36 gelagerten Hülse 38 erhöhten Reibungswiderstand gegen Drehung bietet. Das Ende 38 A der Hülse 38 ist mit einer längsverlaufenden Rändelung versehen. An der Seitenplatte 7 ist gegenüber dem mittleren Teil des Ausschnittes 34 ein zweiter Stift 36 mit Hülse, Scheibe und Unterlagsscheibe angeordnet, wobei die Anordnung genau der vorher beschriebenen Anordnung entspricht und der Kopf 37 des zweiten Stiftes 36 in der Mitte des Ausschnittes 34 liegt.At the front edge of the side plate 8 , a cutout 33 is formed between the bolts 10 and 11. Another cutout 34 is arranged in the side plate 8 at a point above the bolt 9 . A slot 35 extends from this cutout 34, which runs out towards the underside of the plate 8 and runs out at a point located between the bolt 9 and the pivot bearings 5 of the head 6 . Opposite the central part of the cutout 33 , a pin 36 is attached to the side plate 7 , the head 37 of which adjoins this central part. A sleeve 38 is rotatably mounted on the pin 36 and rests with its one end on the inside of the pin head 37 and with its other end on a small disc 39 placed on the pin 36 on the same axis. A curved washer 40 is arranged between the disk 39 and the side plate 7 , which provides the sleeve 38 mounted on the pin 36 with increased frictional resistance to rotation. The end 38 A of the sleeve 38 is provided with a longitudinal knurling. A second pin 36 with sleeve, washer and washer is arranged on the side plate 7 opposite the central part of the cutout 34, the arrangement exactly corresponding to the arrangement described above and the head 37 of the second pin 36 in the center of the cutout 34.

Auf die Hülsen 38 der beiden Stifte 36 ist jeweils eine aus Pappe oder Kunstharzpreßstoff bestehende Spule 42, 43 aufschiebbar, auf welche die Enden eines etwa 3,65 in langen Farb- bzw. Kohlebandes 41 aufgewickelt sind, das für mehrfachen Abdruck ausgebildet ist. Die Breite des Farbbandes 41 entspricht etwa der Länge der in den Winkelhebeln 25 gelagerten Walze 30. Die Spulen 42, 43 sind mindestens um die halbe Breite des Bandes 41 länger, das derart auf sie aufgewickelt ist, daß der eine Rand 41 A des Bandes bündig mit dem einen Ende der Spulen 42,43 liegt. Der Innendurchmesser der Spulen 42, 43 ist so gewählt, daß die Spulen gerade auf die Hülsen 38 aufgeschoben werden können. Das Band 41 und die Spulen 42, 43 werden in den Druckkopf 6 eingesetzt, indem zunächst das eine Ende der Spule 43 durch den Ausschnitt 34 hindurch auf die entsprechende Hülse 38 aufgeschoben wird. Die Spule 43 wird dabei so weit eingeschoben, daß der gerändelte Teil 38A der Hülse 38 in das eine Ende der Spule eingreift. Das Band 41 wird dann durch den Schlitz 35 hindurch um den Bolzen 9 herumgeführt, dann weiter unter der Walze 30 der Winkelhebel 25 entlang und um den Bolzen 10. Es wird dann die Spule 42 auf die dem Ausschnitt 33 zugeordnete Hülse 38 ebenfalls so weit aufgeschoben, daß die Rändelung dieser Hülse in das eine Ende der Spule 42 eingreift. Nachdem die Spulen 42, 43 in dieser Weise mit den durch die drehbaren Hülsen 38 gebildeten Wellen verbunden sind, stehen die Enden 42A, 43A der Spulen 42, 43 seitlich aus der Seitenplatte 8 des Druckkopfes 6 vor.A spool 42, 43 made of cardboard or synthetic resin can be pushed onto the sleeves 38 of the two pins 36 , onto which the ends of an approximately 3.65 in long colored or carbon ribbon 41 are wound, which is designed for multiple impressions. The width of the ink ribbon 41 corresponds approximately to the length of the stored in the angle levers 25 roller 30. The coils 42, 43 are at least half the width of the band 41 more, that is so wound up on it, that the one edge 41 A of the tape flush with one end of the coils 42,43 lies. The inner diameter of the coils 42, 43 is selected so that the coils can just be pushed onto the sleeves 38. The tape 41 and the reels 42, 43 are inserted into the print head 6 by first pushing one end of the reel 43 through the cutout 34 onto the corresponding sleeve 38 . The spool 43 is pushed in so far that the knurled part 38A of the sleeve 38 engages in one end of the spool. The band 41 is then passed through the slot 35 around the bolt 9 , then further under the roller 30 along the angle lever 25 and around the bolt 10. The spool 42 is then pushed onto the sleeve 38 assigned to the cutout 33 as well that the knurling of this sleeve engages one end of the coil 42. After the coils 42, 43 are connected in this way to the shafts formed by the rotatable sleeves 38 , the ends 42A, 43A of the coils 42, 43 protrude laterally from the side plate 8 of the print head 6 .

Die Seitenplatten 7, 8 und die Arbeitsteile des Druckkopfes 6 sind mittels eines unten offenen, aufklemmbaren Deckels 44 aus Metall od. dgl. überdeckbar, der mit drei, von seinem unteren Rand 44 A nach oben verlaufenden Schlitzen 45, 46 und 47 versehen ist. Bei auf den Kopf 6 aufgesetztem Deckel 44 geht der den Handgriff 18 tragende Arm 15 durch den Schlitz 45 und die Enden der Spulen 42-, 43 durch die Schlitze 46, 47 hindurch.The side plates 7, 8 and the working parts of the print head 6 are od of metal by means of a downwardly open, clampable cap 44. Like. Coverable which, 44 A upwardly extending slots 45, 46 and 47 with three of its lower edge. When the cover 44 is placed on the head 6 , the arm 15 carrying the handle 18 passes through the slot 45 and the ends of the coils 42, 43 through the slots 46, 47.

An der Unterseite des Druckkopfes 6 ist ein rechteckiger Federstahlrahmen 48 angeordnet, der an jeder Ecke mit einer (nicht dargestellten) Zunge versehen ist, die jeweils in einen von vier in den Seitenplatten 7, 8 angeordneten Schlitzen 49 eingreifen und so den Rahmen 48 an dem Kopf 6 in einer Lage festhalten, in der seine Längsglieder 48 A, 48 B unmittelbar unter den Kanten des Farbbandes 41 liegen.On the underside of the print head 6 a rectangular spring steel frame 48 is arranged, which is provided with a tongue (not shown) at each corner, which each engage in one of four slots 49 arranged in the side plates 7, 8 and thus the frame 48 on the Hold head 6 in a position in which its longitudinal members 48 A, 48 B are immediately below the edges of the ribbon 41.

Zum Gebrauch der beschriebenen Druckvorrichtun- wird zunächst ein Farbband 41 in der bereits erläuterten Weise in den Druckkopf 6 eingesetzt und dann der Rahmen 48 an dem Kopf 6 angebracht. Um beispielsweise einen Verkaufszettel zu bedrucken, wird sodann eine entsprechende Druckplatte 4, die mit nicht umgekehrten Schriftzeichen geprägt ist, auf die Amboßplatte 3 und unter den zu bedruckenden, nicht dargestellten Zettel aufgelegt. Alsdann wird der Handgriff 18 entgegen der Wirkung der Feder 19 so weit heruntergedrückt, daß der Druckkopf 6 bis zum Anschlag der Unterkanten der Seitenplatten 7, 8 auf der Schlagplatte 3 herabgeklappt wird. Wenn dann der Handgriff 18 weiter herabgedrückt wird, so werden die Arme 15 -, 16, 17 um den Bolzen 11 verschwenkt. Der Arm 17 schwenkt dabei nach oben, wodurch die Winkelhebel 25 derart gedreht werden, daß die an ihnen gelagerte Walze 30 vom hinteren Teil des Druckkopfes 6 nach dessen vorderem Teil bewegt wird. Dabei preßt die Walze 30 das Farbband 41 gegen den Verkaufszettel, so daß die auf der Druckplatte 4 eingeprägten Schriftzeichen durch das Farbband 41 auf den Zettel gedruckt werden. Wird der Handgriff 18 vom Betätigungsdruck entlastet, so wird er durch die Feder 19 in seine Ausgangslage zurückbewegt, wobei die Arme 15,16,17 die Winkelhebel 25 und die Walze 30 ebenfalls ihre Ausgangsstellung an dem Druckkopf 6 einnehmen. Schließlich wird der Druckkopf 6 mittels des Handgriffes 18 wieder von der Platte 3 hochgeschwenkt. Wenn der in Gebrauch genommene Teil des Farbbandes abgenutzt ist (nach der Herstellung von etwa 500 Abdrucken), so wird der abgenutzte Teil auf die eine, oder andere Spule 42, 43 weitergewickelt, indem der herausstehende Teil der Spule 42 oder 43 von Hand gedreht wird. Hierdurch wird ein neues Stück des Bandes 41 in die Bewegungsbahn der Walze 30 gebracht. Ist das Farbband in seiner ganzen Länge unbrauchbar geworden, so wird es aus der Vorrichtung herausgenommen, indem die Spulen an ihren Enden 42A, 43A angefaßt und aus dem Kopf 6 herausgezogen werden. Es kann dann ein neues Farbband 41 mit neuen Spulen 42, 43 in der beschriebenen Weise in den Druckkopf eingesetzt werden.To use the printing device described, an ink ribbon 41 is first inserted into the print head 6 in the manner already explained, and the frame 48 is then attached to the head 6. In order to print a sales slip, for example, a corresponding printing plate 4, which is embossed with non-inverted characters, is then placed on the anvil plate 3 and under the slip of paper to be printed, not shown. Then the handle 18 is pressed down against the action of the spring 19 so far that the print head 6 is folded down to the stop of the lower edges of the side plates 7, 8 on the striking plate 3 . When the handle 18 is then pressed down further, the arms 15 -, 16, 17 are pivoted about the bolt 11. The arm 17 pivots upwards, whereby the angle levers 25 are rotated in such a way that the roller 30 mounted on them is moved from the rear part of the print head 6 to the front part thereof. The roller 30 presses the ink ribbon 41 against the sales slip, so that the characters embossed on the printing plate 4 are printed by the ink ribbon 41 on the slip. If the handle 18 is relieved of the actuation pressure, it is moved back into its starting position by the spring 19 , the arms 15, 16, 17, the angle levers 25 and the roller 30 likewise assuming their starting position on the print head 6 . Finally, the print head 6 is swiveled up again from the plate 3 by means of the handle 18 . When the used part of the ribbon is worn (after about 500 impressions have been made), the worn part is further wound onto one or the other reel 42, 43 by turning the protruding part of the reel 42 or 43 by hand . As a result, a new piece of the belt 41 is brought into the path of movement of the roller 30 . If the ink ribbon has become unusable in its entire length, it is removed from the device by grasping the spools at their ends 42A, 43A and pulling them out of the head 6 . A new ink ribbon 41 with new spools 42, 43 can then be inserted into the print head in the manner described.

Claims

Claim: Device for printing sales slips by means of an interchangeable printing plate, in which a work table is arranged to hold the printing plate and the slip to be placed on it and a print head that can be swiveled manually against the work table is arranged in which the Ink ribbon presses onto the label to be printed and unrolls on the ink ribbon during a printing process, and two spindles are rotatably mounted for exchangeable reception of a tubular spool carrying the end of the ink or carbon ribbon, characterized in that the tubular spools (42, 43 ) are extended beyond the ribbon width to a handle protruding laterally from the print head (6) and that the spindles are designed as free-standing push-on pins (36, 37, 38) which are rotatably attached to one side wall (7) of the print head (6) and are present in the opposite side wall (8) Openings (33, 34) protrude, the diameter of which is larger than the largest coil diameter. Documents considered: German Patent No. 556 836; British Patent No. 691,704. U.S. Patents Nos. 1532 698, 1769 138, 1955 372, 2116 235.