DE1151656B

DE1151656B - Method and device for the automatic transport of bales of raw rubber of various quality in a periodically changing order

Info

Publication number: DE1151656B
Application number: DEP28295A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Begung; Hermann Langenbach
Original assignee: Phoenix Gummiwerke AG
Current assignee: Phoenix AG
Priority date: 1961-11-24
Filing date: 1961-11-24
Publication date: 1963-07-18

Description

Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Transport von Ballen aus Rohkautschuk verschiedener Qualität in periodisch wechselnder Reihenfolge Die Erfindung behandelt in erster Linie ein Verfahren zum selbsttätigen Transport von Ballen oder Spaltstücken von Ballen aus Rohkautschuk oder gleichartigen Werkstoffen verschiedener Qualität in periodisch wechselnder Reihenfolge mittels einer mehreren Hilfsfördereinrichtungen nachgeschalteten Fördereinrichtung zur Weiterverarbeitung. Method and device for the automatic transport of bales made of raw rubber of various quality in a periodically changing order Invention primarily deals with a method for the automatic transport of Bales or split pieces of bales made of raw rubber or similar materials of different quality in a periodically changing order using one of several Auxiliary conveying devices downstream conveyor device for further processing.

Bei den Vorbereitungsarbeiten an Rohkautschukballen, die den Verarbeitungsmaschinen zugeführt werden sollen sind verschiedene Arbeitsgänge erforderlich. Die Ballen werden zunächst in bekannter Weise durch einen Metallsuchrahmen geschickt, um Gewißheit zu haben, daß sie keine Metalleinschlüsse enthalten. Diese bedeuten nämlich eine erhebliche Gefahr bei der Verarbeitung für die nachgeschalteten Maschinen. Haben die Rohkautschukballen den Metallsuchrahmen mit gutem Ergebnis durchlaufen, so werden sie mittels bekannter Spalt- oder Schneidevorrichtungen zerkleinert. Die bekannten Kautschukspalter besitzen geführte und hydraulisch bewegte Messen die von oben her den Kautschukballen zerteilen. Die Zuführung des Kautschukmaterials erfolgt über Rollenbahnen. Diese Zerkleinerungsarbeit wird mit einem erheblichen Personalaufwand durchgeführt, insbesondere wenn eine schnelle Verarbeitung erfolgen muß. Sollen verschiedene Kautschukqualitäten im Plastikator als Mischung gleichzeitig verarbeitet werden, so ist es nur unter weiterem personellem Aufwand möglich, eine annähernd gleichbleibende Mischung zu erreichen. Erfahrungsgemäß kann das Mischungsverhältnis dabei aber meistens nur verhältnismäßig ungenau eingehalten werden. During the preparatory work on raw rubber bales, which the processing machines different operations are required. The bales are first sent in a known manner through a metal search frame to be certain to have that they contain no metal inclusions. Namely, these mean a considerable risk during processing for the downstream machines. Have the raw rubber balls pass through the metal search frame with good results crushed them by means of known splitting or cutting devices. The known Rubber splitters have guided and hydraulically moved measurements that come from above cut up the rubber ball. The rubber material is supplied via Roller conveyors. This shredding work involves a considerable amount of personnel carried out, especially when rapid processing is required. Should different rubber qualities processed in the plasticator as a mixture at the same time it is only possible with additional personnel effort, an approximate to achieve a consistent mixture. Experience has shown that the mixing ratio can however, they are usually only complied with relatively imprecisely.

Der Erfindung liegt daher als Aufgabe zugrunde, Ballen oder Spaltstücke von Ballen aus Rohkautschuk verschiedener Qualität in periodisch wechselnder Reihenfolge zur Weiterverarbeitung ohne jeden manuellen Aufwand zu transportieren. The invention is therefore based on the object of bales or split pieces of bales of raw rubber of various quality in a periodically changing order to be transported for further processing without any manual effort.

Nach der Erfindung wird die Lösung dieser Aufgabe dadurch erreicht daß die Ballen oder Spaltstücke der Fördereinrichtung mit unterschiedlicher Geschwindigkeit zugeführt werden. According to the invention, this object is achieved that the bales or split pieces of the conveyor at different speeds are fed.

Durch diese Maßnahme gelangen die Ballen oder Spaltstücke gegenüber der Eingangsbeschickung in veränderter Reihenfolge und gemischt auf die nachgeschaltete Fördereinrichtung. Für diesen Vorgang benötigt man keinerlei Personal. Through this measure, the bales or split pieces get across the incoming feed in a different order and mixed on the downstream Conveyor. No staff is required for this process.

Zur Durchführung dieses Verfahrens dient eine Vorrichtung, die erfindungsgemäß dadurch ausgezeichnet ist, daß die Hilfsfördereinrichtungen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, beim Transport von Spaltstücken zusätzlich vorschubweise in Abhängigkeit vom Spaltvorgang, antreibbar sind. A device which, according to the invention, serves to carry out this method is characterized by the fact that the auxiliary conveyors with different Speed, when transporting split pieces, also depending on the feed rate from the splitting process, are drivable.

Diese Vorrichtung ermöglicht einen schnellen und sicheren Arbeitsablauf. Die Kautschukballen werden also in periodisch wechselnder Reihenfolge auf mit den Schneiden nach oben gerichteten Messern abgelegt und mittels Preßstempel durch die Messer gepreßt. Die Spaltstücke werden getrennt mit den Fördereinrichtungen mit bestimmtem periodischem Vorschub nach jedem Spaltprozeß und unterschiedlicher Geschwindigkeit abtransportiert. This device enables a quick and safe workflow. The rubber balls are so in a periodically changing order with the Cutting upwardly directed knives and stored by means of a ram through the Knife pressed. The split pieces are separated with the conveyors certain periodic feed after each splitting process and different speed transported away.

Das Verfahren und die Vorrichtung werden an Hand einer Abbildung beispielsweise beschrieben. The method and the device are illustrated on the basis of an illustration for example described.

Die Abbildung zeigt eine Vorrichtung, bei der der gesamte Ablauf der Kautschukballenverarbeitung erläutert ist.The figure shows a device in which the entire sequence of Rubber bale processing is explained.

Über ein Transportband 1 werden Kautschukballen auf einen Rollenwagen 2 gebracht, dessen Rollen 3 in diesem Stadium frei rotieren können. Bales of rubber are placed on a roller carriage via a conveyor belt 1 2 brought whose rollers 3 can rotate freely at this stage.

Bevor der Wagen 2 bewegt wird, werden die Rollen 3 durch Inbetriebnahme eines Motors 4 automatisch über eine magnetische Einrichtung gesperrt. Der Rollenwagen 2 bewegt sich mit dem Ballen bis zu einem Anschlag 6 im Spalterraum 5. Anschließend wird ein Ballenhalter7 um seine AchseS bis zum Anliegen an dem Ballen eingeschwenkt und in dieser Stellung arretiert. Darauf wird der Rollenwagen unter freier Beweglichkeit der Rollen zurückgefahren.Before the carriage 2 is moved, the rollers 3 are put into operation a motor 4 automatically blocked by a magnetic device. The roller carriage 2 moves with the bale up to a stop 6 in the splitter room 5. Then a bale holder 7 is pivoted about its axis S until it rests on the bale and locked in this position. The roller carriage then moves freely the rollers retracted.

Nunmehr liegt der Ballen auf einem Messerkreuz 9, und zwar bei ordnungsgemäßem Ablauf genau auf dem Zentrum der Messer. Die Messer sind auf Messerträgern 14 gelagert, die ihrerseits von einem äußeren Rahmen 10 gehalten werden. Für den Schneidvorgang wird eine Druckplatteal heruntergefahren und dabei an senkrechten Säulen 12 geführt.The bale is now on a knife cross 9, and when it is in order Process exactly on the center of the knife. The knives are mounted on knife carriers 14, which in turn from one outer frame 10 are held. For the cutting process is brought down a pressure plate alike and at the same time at vertical Columns 12 out.

Bei diesem Vorgang wird der Ballen durch das Messerkreuz 9 hindurchgepreßt. Unter der Druckplatte 11 sind Nuten 13 vorgesehen, in die die Messer eingreifen können, damit der Schneidvorgang in jedem Fall vollständig ausgeführt wird. Unter den Messerträgern 14 befinden sich Leitbleche 15, die die Spaltstücke des Kautschukballens in verschiedene Kanäle leiten. Unter den Kanälen laufen drei als Transportbänder ausgebildete Hilfsfördereinrichtungen 16, 17, 18, die den Abtransport der Kautschukspaltstücke vornehmen. Zum ordnungsgemäßen Mischen der erhaltenen Spaltstücke werden die Transportbänder nach jedem Spaltprozeß vorschubweise mit verschiedener Geschwindigkeit in Bewegung gesetzt. Das Transportband mit der niedrigsten Vorschub geschwindigkeit wird bei dem einzelnen Vorschub mindestens so weit bewegt, daß die Mulde unter den Messern frei wird. Die beiden anderen Bänder weisen eine größere Geschwindigkeit innerhalb dieses Vorschubes auf. Da die Zeitspanne eines Vorschubes bei allen drei Bändern gleich ist, ergibt sich ein bestimmtes Verhältnis zwischen den Vorschublängen. Hierdurch wird der gewünschte Mischvorgang in genau vorgesehener Weise erzielt. Eine Fördereinrichtung 19, die die Spaltprodukte aufnimmt, befindet sich in einem bestimmten Abstand vor den drei Hilfsfördereinrichtungen 16, 17, 18 und dient zum Weitertransport der Spaltstücke.During this process, the bale is pressed through the knife cross 9. Grooves 13 into which the knives engage are provided under the pressure plate 11 so that the cutting process is carried out completely in each case. Under the knife carriers 14 are guide plates 15, which the gap pieces of the rubber ball lead into different channels. Three conveyor belts run under the canals trained auxiliary conveying devices 16, 17, 18, which remove the rubber splits make. The conveyor belts are used to properly mix the splits obtained after each splitting process in motion at different speeds set. The conveyor belt with the lowest feed speed is at the individual feed moved at least so far that the trough under the knives becomes free. The other two bands have a greater speed within this feed on. Since the time span of a feed for all three belts is the same, there is a certain ratio between the feed lengths. Through this the desired mixing process is achieved in a precisely planned manner. A funding facility 19, which absorbs the fission products, is in front of a certain distance the three auxiliary conveying devices 16, 17, 18 and is used to transport the split pieces.

Bei der Bemessung der Geschwindigkeit der Hilfsfördereinrichtungen wird beispielsweise bei einer bestimmten Bandlänge das Verhältnis von 1:1,5:2 vorgesehen, um im Endeffekt bei drei Kautschuktypen eine genau gleichbleibende Mischung der Rohkautschukspaltstücke zu erreichen. Das Verhältnis der Bandgeschwindigkeit hängt von der Länge des Vorschubes und der Bandlänge ab. When measuring the speed of the auxiliary conveyors for example, a ratio of 1: 1.5: 2 is provided for a certain length of tape, In the end, with three types of rubber an exactly constant mixture of the To achieve raw rubber splits. The ratio of the belt speed depends on the length of the feed and the tape length.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for automatic transport of bales or split pieces of bales of raw rubber or similar materials of different Quality in a periodically changing order by means of several auxiliary conveying devices downstream conveyor device for further processing, characterized in that that the bales or split pieces of the conveyor at different speeds are fed.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the auxiliary conveying devices (16, 17, 18) with different Speed, when transporting split pieces, also depending on the feed rate from the splitting process, are drivable.

References considered: U.S. Patent No. 1,823 501