DE2512526A1 - Appts. for removing burrs from work-piece - has polishing belt passing missing corner of angle guide - Google Patents

Appts. for removing burrs from work-piece - has polishing belt passing missing corner of angle guide

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DE2512526A1
DE2512526A1 DE19752512526 DE2512526A DE2512526A1 DE 2512526 A1 DE2512526 A1 DE 2512526A1 DE 19752512526 DE19752512526 DE 19752512526 DE 2512526 A DE2512526 A DE 2512526A DE 2512526 A1 DE2512526 A1 DE 2512526A1
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Hans Gumbert
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The arrangement is used for deburring the sharp edges of the machined iron cores for transformers. An angle profile iron (1) has its corners (3) machined away locally so that a slot (8) is formed in the corner through which the sharp edge of a part will protrude when it is placed in the angle iron. A polishing belt (9) runs at an angle to the profile so that it is in contact with the edge of the work-piece which protrudes through the slot. Parts to be deburred are fed on the angle iron. At the end of the angle iron, the parts are tipped over to a second angle iron in which another edge of the work-piece will be deburred.

Description

"Vorrichtung zum Versäubern der Kanten von Eisenteilen" Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Versäubern der Kanten von Eisenteilen, insbesondere zum Entgraten von Schnittkanten an den Hälften von Trafoeisenkernen. "Device for overcasting the edges of iron parts" The invention relates to a device for serging the edges of iron parts, in particular for deburring cut edges on the halves of transformer iron cores.

Beim Durchschneiden von Eisenteilen bilden sich an den Rändern der Schnittebene, d. h. an den neu gebildeten Kanten sogenannte Grate aus. Diese Grate müssen im allgemeinen vor-einer weiteren Verarbeitung entfernt werden.When cutting through pieces of iron, the Cutting plane, d. H. so-called burrs on the newly formed edges. These ridges must generally be removed before further processing.

Auch beim Durchschneiden von zu einem Ring gewickelten Transformatorenblechen bilden sich an den Rändern der Schnittebenen mit Graten versehene Schnittkanten. Diese Grate mUssen sehr sauber entfernt werden, damit die durch das Schneiden gebildeten sogenannten C-Kernhälften nach dem Aufwickeln der Transformatorspulen wieder möglichst spaltfrei aufeinandergesetzt werden können.Also when cutting through transformer sheets wound into a ring Cut edges provided with burrs are formed at the edges of the cutting planes. These burrs must be removed very neatly in order to prevent the ones formed by the cutting so-called C-core halves after winding the transformer coils again if possible can be placed on top of one another without any gaps.

Das Versäubern geschieht in herkömmlicher Weise, vonHand, wobei die mit Graten versehenen Schneidkanten einzeln nacheinander gegen ein Schleifgerät gehalten werden. Dieses Entgraten ist außerordentlich kostenintensiv.Overcasting is done in the conventional way, by hand, with the cutting edges provided with burrs one after the other against a grinder being held. This deburring is extremely costly.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Versäubern der Kanten von Eisenteilen, insbesondere zum Entgraten von Schnittkanten an den Hälften von Transformatoreisenkernen zu schaffen, mit deren Hilfe die Grate selbsttätig entfernt werden.It is the object of the invention to provide a device for cleaning the Edges of iron parts, especially for deburring Cut edges to create on the halves of transformer iron cores, with the help of which the burrs can be removed automatically.

Die gestellte Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß gelöst durch eine V-förmige Transportschiene mit nach unten offenem Grund, unter dem ein Schleifband entlanggeführt wird, durch das jeweils eine Kante eines Teiles, die durch den offenen Grund hindurch reicht, beschliffen wird.In the case of a device, the problem posed is the one mentioned at the outset Art according to the invention solved by a V-shaped transport rail with down open ground under which a sanding belt is passed through each one edge of a part that extends through the open ground is ground will.

Jeweils eine mit einem Grat versehene Schnittkante einer C-Kornhälfte oder irgendeines anderen Eisenteiles hängt dabei derart in der Transportschiene, daß die mit dem Grat versehene Schneidkante unterhalb der Schiene freiliegt. Das Schleilband, welches in der durch die Transportschiene genau vorgegebenen Höhe unter der Transportschiene hinweg läuft, beschleift dann die mit dem Grat versehene Schnittkante und führt eine einwandfreie Versäuberung durch. Mit Hilfe der Vorrichtung ist es möglich, Werkstücke mit unterschiedlicher Höhe ohne Umstellung mit der gleichen Facette zu versehen. Nur bei einer Serie von unterschiedlicher Breite (insbesondere in Förderrichtung) ist eine Verstellung der Schubvorrichtung erforderlich. Ferner kann durch ein Verstellen des Schleifbandes eine Veränderung der Relativgeschwindigkeit und damit der Abtrag-und Vorschubgeschwindigkeit erreicht werden. Das Verwenden von Schleifbändern hat außerdem den Vorteil, daß kein Nachjustieren der Abtraghöhe erforderlich ist. Zum Wechseln des Bandes braucht lediglich die Schleifvorrichtung herausgXenommen zu werden, was auch eine angelernte Person durchführen kann. Sofort nach dem Wiedereinschieben des erneuerten Schleifbandes ist die Vorrichtung wieder betriebsfertig, und zwar ohne Nachjustieren.One cut edge of each C-grain half with a ridge or any other piece of iron is hanging in the transport rail, that the cutting edge provided with the ridge is exposed below the rail. That Schleilband, which in the height exactly specified by the transport rail under the transport rail runs away, then grinds the cutting edge provided with the burr and carries out a flawless cleaning. With the help of the device it is possible, workpieces with different heights without conversion with the same Facet to be provided. Only for a series of different widths (especially in the conveying direction) an adjustment of the pusher is necessary. Further can change the relative speed by adjusting the sanding belt and thus the removal and feed rate can be achieved. Using sanding belts also has the advantage that the removal height does not need to be readjusted is required. All that is needed to change the belt is the grinding device to be taken out, which can also be done by a semi-skilled person. Immediately after reinserting the new sanding belt, the device is back ready for use without readjustment.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Schleifband unter einem spitzen Winkel zur Sehienenlän#srichtung geführt, wobei die Vorschubrichtung des Bandes in Vorschubrichtung der Eisenteile erfolgt. Durch diese Maßnahme werden die Eisenteile mit Hilfe des Schleifbandes längs der Transportschiene weiterbewegt.According to a further embodiment of the invention, this is Sanding belt guided at an acute angle to the longitudinal direction of the rail, whereby the feed direction of the belt takes place in the feed direction of the iron parts. Through this measure will be the iron parts are moved along the transport rail with the aid of the grinding belt.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist am Förderende einer Transportschiene eine Wendevorrichtung vorgesehen, die die Teile nacheinander derart kippt, daß ein zweites Schleifband unter einer sich im Förderweg anschließenden zweiten Transportschiene eine andere Schneidkante durch Beschleifen versäubert. Auf diese Weise können nacheinander alle zu beschleifenden, mit Graten versehenen Schnittkanten der C-Kernhälften selbsttätig entgratet werden.According to a further embodiment of the invention is at the end of the conveyor a transport rail a turning device is provided, which the parts one after the other tilts in such a way that a second sanding belt adjoins one in the conveying path second transport rail, another cutting edge is finished by grinding. In this way, one after the other, all of the burrs to be ground can be used The cut edges of the C core halves are automatically deburred.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung schließt sich jede weitere Transportschiene im rechten Winkel unter Zwischenschaltung einer Schikane an die vorhergehende Transportschiene an. Dieser Übergang im Winkel hat sich für im rechten Winkel aneinander anschließende Schneidkanten als günstig erwiesen.According to a further embodiment of the invention, each closes Another transport rail at right angles with the interposition of a chicane to the previous transport rail. This transition in angle has been used for Cutting edges adjoining each other at right angles have been found to be favorable.

Es kann selbstverständlich aber auch erforderlich werden, den Anschluß unter einem anderen Winkel vorzunehmen.It can of course also be necessary to make the connection at a different angle.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung werden die Eisenteile mittels den Transportschienen vorgeschalteter Schubvorrichtungen, die immer auf das letzte der in die jeweilige Schiene oder Schikane eingeführten Eisenteile einwirken, gefördert.According to a further embodiment of the invention, the iron parts by means of pushing devices connected upstream of the transport rails, which are always open the last of the iron parts introduced into the respective rail or chicane act, promoted.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Transportschiene nach der Erfindung mit einem unterhalb der Schiene entlang laufenden Schneidband, Fig. 2 das Einlaufen von einzelnen zu beschleifenden Einzelteilen in die Schiene nach Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Gesamtvorrichtung zum Versäubern bzw. Entgraten, mit der es möglich ist, nacheinander vier aneinander anschließende, mit Graten versehene Schnittkanten zu versäubern, Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung des Ansetzpunktes des S#hleifprozesses.The invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail. 1 shows a transport rail according to the invention a cutting tape running below the rail, Fig. 2 the run-in of individual parts to be ground into the rail Fig. 1, Fig. 3 a plan view of an overall device for trimming or deburring, with which it is possible, one after the other, four contiguous, provided with ridges To clean cut edges, Fig. 4 is a diagrammatic representation of the attachment point of the grinding process.

Eine V-förmige Transportschiene 1 ist an ihrem Grund 3 derart offen, daß ein in der Schiene liegendes Eisenteil, beispiels weise eine C-Kernhälfte mit einer zu versäubernden Schneidkante 7 durch die Schiene um den Betrag h durch den Schlitz 8 nach unten durchgreift. Unterhalb der Transportschiene 1 wird ein Schleifband derart hinweggeführt, daß das Band 9 die nach unten hindurch reichende Schnittkante 7 beschleift.A V-shaped transport rail 1 is open at its base 3 in such a way that that an iron part lying in the rail, for example, a C-core half with a cutting edge 7 to be trimmed through the rail by the amount h through the Slit 8 reaches through downwards. Below the transport rail 1 is a sanding belt guided away in such a way that the band 9 extends the cut edge extending downward through it 7 ground.

Der Winkel G zwischen den beiden Schienenauflagen 1' und 1" bestimmt sich dabei durch den Winkel, den die beiden an der Kante 7 zusammsenstoßenden Flächen miteinander einschließen.The angle G between the two rail supports 1 'and 1 "is determined by the angle between the two surfaces meeting at the edge 7 include with each other.

Bei einer C-KernI#älfte wird dieser Winkel 900 betragen.In the case of a C-core half, this angle will be 900.

Wie Fig. 2 zeigt, werden einzelne C-Kernhälften 5, 5', 5" usw.As Fig. 2 shows, individual C-core halves 5, 5 ', 5 ", etc.

auf einer Gleitbahn 11 zugeführt. Nacheinander gelangen die Eisenteile 5 in die Transportschiene 1, in der sie mit Hilfe eines Stößels 13 längs der Schiene 1 gefördert werden. Der Stößel 13 wird mit Hilfe einer pneumatischen oder hydraulischen Fördervorrichtung 15 abwechselnd ausgestoßen und wieder zurückgenommen. Beim Ausstoßen drückt der Stößel 13 das gerade vorn liegende Eisenteil 5 um die Eisenteillänge auf der Transportschiene 1 weiter. Danach wird der Stößel 13 zurückgenommen, und es kann ein weiteres Einzelteil 5 vor den Stößel rutschen, der auch dieses Teil dann weiterschiebt. Auf diese Weise werden die Einzelteile 5 auf der Transportschiene 1 absatzweise weiter bewegt. In Fig. 3 ist auch deutlich erkennbar, wie das Schleifband 9 unter einem Winkel zu der Transportschiene 1 unterhalb der Transportschiene 1 entlanggeführt ist.fed on a slide 11. The iron parts arrive one after the other 5 in the transport rail 1, in which they are with the help of a plunger 13 along the rail 1 are funded. The plunger 13 is with the help of a pneumatic or hydraulic Conveyor device 15 alternately ejected and withdrawn again. When ejecting the plunger 13 presses the iron part 5 which is just in front by the length of the iron part continue on transport rail 1. Then the plunger 13 is withdrawn, and Another single part 5 can slide in front of the plunger, which is also this part then pushes on. To this Way are the items 5 on the transport rail 1 continues to move intermittently. In Fig. 3 it can also be clearly seen like the grinding belt 9 at an angle to the transport rail 1 below the Transport rail 1 is guided along.

Am Förderende 17 der Transportschiene 1 kippen die Einzelteile mit ihrer Schnittfläche zunächst flach auf die eine Ebene 18.At the conveying end 17 of the transport rail 1, the individual parts tilt with it their cut surface initially flat on one plane 18.

Danach werden sie mittels einer Schikane 19 um eine an die zuerst beschliffene Schneidkante 1 anschließende Kante nochmals gekippt. Es erfolgt dann auf einer Transportschiene 101 das Beschleifen der nunmehr neu durch die Transportschiene 101 nach unten durchreichenden Schnittkante. Zum Kippen auf der Schikane 19 und Weiterfördern ist ein Stößel vorgesehen, der von einer hydraulischen Schubvorrichtung 115 betätigt wird.Then they are by means of a chicane 19 to one of the first ground cutting edge 1 subsequent edge tilted again. It then happens on a transport rail 101 the grinding of the now new by the transport rail 101 cut edge reaching downwards. For tipping on chicane 19 and A ram is provided, which is driven by a hydraulic thrust device 115 is actuated.

Die Bestätigung erfolgt dabei in gleicher Weise wie bei der hydraulischen oder pneumatischen Schubvorrichtung 15. Ein Schleifband 109 übernimmt das Beschleifen der durch die Schiene 101 hindurchtretenden Schnittkante.The confirmation takes place in the same way as with the hydraulic one or pneumatic pushing device 15. A grinding belt 109 takes over the grinding the cutting edge passing through the rail 101.

Die eben beschriebenen Schleif- und Kippvorgänge wiederholen sich noch zweimal, wobei die jeweils aneinander grenzeude, noch nicht beschliffene Schneidkante durch die nachfolgenden Transportschienen 201 und 301 hindurchgreifen. Zwischen den Transportschienen 101, 201 und 301 befinden sich wieder Schikanen 219 und 319 und diesen Schikanen vorgeschaltete Abkippebenen 118 und 218, in denen die Eisenteile immer wieder in ihre Null-Stellung, d. h. auf die Schnittebene kippen. Der Vorschub erfolgt mit Hilfe weiterer Stößel 213, 313 und Schubvorrichtungen 215 und 315.The grinding and tilting processes just described are repeated twice more, whereby the cutting edge that adjoins each other has not yet been ground reach through the following transport rails 201 and 301. Between the transport rails 101, 201 and 301 are again baffles 219 and 319 and tipping levels 118 and 218 upstream of these chicanes, in which the iron parts always in its zero position, d. H. tilt to the cutting plane. The feed takes place with the help of further rams 213, 313 and pushing devices 215 and 315.

Die Einzelteile sind nach dem Verlassen der Transportschiene 301 längs der außenliegenden Schnittkanten einwandfrei entgratet.After leaving the transport rail 301, the individual parts are longitudinal the outer cut edges perfectly deburred.

Die Entgrathöhe läßt sich durch Einstellen der Schleifbänder 9, 109, 209 und 309 genau festlegen und wird auch nach dem Austausch eines verbrauchten Schleifbandes mit guter Wiederkehrgenauigkeit eingehalten.The deburring height can be adjusted by adjusting the grinding belts 9, 109, 209 and 309 precisely and will also be used after replacing a used one Abrasive belt adhered to with good return accuracy.

Die Lage des über zwei Rollen 21, 23 laufenden Schleifbandes 9 ist so gewählt, daß der längs der Linie 25 beginnende Einlauf in die Schleifbandrundung 27 auf den Grat an der Schnittkante 7 stößt. Anhand der Fig. 4 ist gezeigt, wie die durch die strichpunktierte Linie 29 angedeutete fortbewegte Schnittkante bei 31 auf die Linie 25, an der die Schleifbandrundung 27 beginnt, aufläuft. Die Kernhälften 5 werden dabei in Richtung des Pfeiles 33 fortbewegt. Durch diese Maßnahmen erübrigt sich eine besondere Einlaufschräge. Darüber hinaus kann das Band, das um eine mit der Vertikalebene durch die Linie 25 zusammenfallende und durch den Punkt 31 verlaufende vertikale Achse 35 schwenkbar ist, in jeder Winkelstellung eingesetzt werden. Damit lassen sich die Relativgeschwindigkeit und die Andrückkraft regeln. Die Schleifrichtung soll jedoch mit der zu entgratenden Fläche immer einen Winkel einschließen.The position of the grinding belt 9 running over two rollers 21, 23 is chosen so that the inlet beginning along the line 25 into the grinding belt curvature 27 meets the ridge at the cutting edge 7. 4 shows how the moved cutting edge indicated by the dash-dotted line 29 at 31 on the line 25, at which the grinding belt rounding 27 begins, runs up. The core halves 5 are moved in the direction of arrow 33. Eliminated by these measures a special inlet slope. In addition, the tape that is around one with the vertical plane coinciding with the line 25 and passing through the point 31 vertical axis 35 is pivotable, can be used in any angular position. In order to the relative speed and the pressing force can be regulated. The direction of grinding however, should always include an angle with the surface to be deburred.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Versäubern der Kanten von Eisenteilen, insbesondere zum Entgraten von Schnittkanten an den Hälften von Trafoeisenkernen, gekennzeichnet durch eine V-förmige Transportschiene (1, 101, 201, 301) mit nach unten offenem Grund, unter dem ein Schleifband (9, 109, 209, 309) -entlanggeführt wird, durch das jeweils eine Kante (7) eines Teiles, die durch den offenen Grund hindurch reicht, beschliffen wird.Claims: 1. Device for overcasting the edges of iron parts, especially for deburring cut edges on the halves of transformer iron cores, characterized by a V-shaped transport rail (1, 101, 201, 301) with after open ground below, under which a sanding belt (9, 109, 209, 309) is guided is, through the one edge (7) of a part that goes through the open ground reaches through, is ground. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifband (9, 109, 209, 309) unter einem spitzen Winkel zur Schienenlängsrichtung geführt ist, wobei die Vorschubrichtung des Bandes in Vorschubrichtung der Eisenteile erfolgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the grinding belt (9, 109, 209, 309) guided at an acute angle to the longitudinal direction of the rail is, wherein the feed direction of the tape takes place in the feed direction of the iron parts. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 undtoder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Linie (25) des Beginnes der Rollenrundung (27) des über zwei Rollen geführten endlosen Schleifbandes (9) auf den Grat an der Schnittkante (7) stößt.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the line (25) of the beginning of the roller rounding (27) of the guided over two rollers endless grinding belt (9) hits the burr on the cutting edge (7). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Schleifband um eine vertikale Achse verschwenkbar ist, die durch den Ansetzpunkt (31) des Schleifvorganges verläuft.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the endless sanding belt is pivotable about a vertical axis which runs through the attachment point (31) of the grinding process. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Förderende (17, 117, 217) einer Transportschiene (1, 101, 201) eine Wendevorrichtung vorgesehen ist, die die Teile (5) nacheinander derart kippt, daß ein zweites Schleifband (109, 209, 309) unter einer sich im Förderweg anschließenden zweiten Transportschiene (101, 201, 301) eine andere Schnittkante durch Beschleifen versäubert.5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that at the conveyor end (17, 117, 217) of a transport rail (1, 101, 201) a turning device is provided, which the parts (5) one after the other in such a way tilts that a second sanding belt (109, 209, 309) is under one in the conveying path adjoining second transport rail (101, 201, 301) another cutting edge overcast by grinding. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich jede weitere Transportschiene im rechten Winkel unter Zwischenschaltung einer Schikane (119, 219, 319) an die vorhergehende Transportschiene (1, 101, 201) anschließt.6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that each additional transport rail is at right angles with the interposition a chicane (119, 219, 319) to the preceding transport rail (1, 101, 201) connects. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eisenteile (5) mittels den Transportschienen vorgeschalteter Schubvorrichtungen (15, 115 215, 315), die immer auf das letzte der in die Jeweilige Schiene oder Schikane eingeführten Eisenteile (5) einwirken, gefördert werden.7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the iron parts (5) are connected upstream by means of the transport rails Thrust devices (15, 115, 215, 315), which are always on the last of the in the respective Rail or chicane introduced iron parts (5) act, are promoted. LeerseiteBlank page
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4257195A (en) * 1979-08-20 1981-03-24 Appelgren Donald W Deburring and chamfering fixture
WO1984001535A1 (en) * 1982-10-19 1984-04-26 Viktor Mittelberger Device for finishing the edges of a part
CN107671675A (en) * 2016-07-29 2018-02-09 武汉市人防工程专用设备厂 A kind of angle steel surface cleaning apparatus

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