DE1150601B

DE1150601B - Transfer device for tubes on an automatic tube lacquering machine

Info

Publication number: DE1150601B
Application number: DES56586A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Anger
Original assignee: SPRIMAG SPRITZMASCHINENBAU GmbH
Current assignee: SPRIMAG SPRITZMASCHINENBAU GmbH
Priority date: 1957-02-13
Filing date: 1958-01-15
Publication date: 1963-06-20

Description

übergabevorrichtung für Tuben an einer automatischen Tubenlackiermaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übergabe von Tuben an einer automatischen Tubenlackiermaschine von einer selbsttätigen Zuführung nebeneinanderliegender Tuben an vertikale Haltefutter eines schrittweise umlaufenden, an der Lackierstation vorbeiführenden Förderers.Transfer device for tubes on an automatic tube lacquering machine The invention relates to a device for transferring tubes to an automatic Tube lacquering machine from an automatic feeder of adjacent tubes to vertical holding chucks of a gradually revolving, past the painting station Sponsor.

In der Hauptpatentanmeldung S 52325 I b / 75 ä ist eine solche Übergabevorrichtung mit einer Zuführung vorgeschlagen, die in den Schwenkbereich von Kippmulden reicht. Bei dieser Ausführung ist am unteren Ende der Zuführung, also vor dem Schwenkbereich der Kippmulden, eine im Arbeitstakt der Maschine gesteuerte Sperre für die nachgeförderten Tuben angeordnet, die jeweils nur die gewünschte Anzahl von Tuben zu den Kippmulden weiterlaufen läßt. Als Zuführung ist dabei eine geneigte Fördermaschine verwendet, auf der die Tuben abwärts rollen.In the main patent application S 52325 I b / 75 ä is such a transfer device Proposed with a feed that extends into the swivel range of tipping troughs. In this version, the feeder is at the lower end, i.e. in front of the swivel area the tipping troughs, a block that is controlled in the work cycle of the machine for the subsequently conveyed Arranged tubes, each only the desired number of tubes to the dump body lets go on. An inclined conveyor machine is used as a feed, on which the tubes roll downwards.

Es hat sich nun gezeigt, daß bei besonders weich geglühten Tuben das mögliche Gefälle einer geneigten Fördermaschine vielfach nicht ausreicht, um die Tuben sicher und ohne Hemmungen in die Kippmulden zu bringen, so daß dadurch Störungen in der Maschine auftreten.It has now been shown that with particularly soft annealed tubes the possible slope of an inclined hoisting machine is often not sufficient to the To bring tubes safely and without inhibitions into the tipping troughs, so that disruptions occur in the machine.

Die Erfindung hat den Zweck, diesen Mißstand zu beheben, und sie besteht darin, daß die Zuführung bis in den Bereich der Sperre aus zwei parallel nebeneinanderlaufenden und stetig angetriebenen Förderbändern besteht.The purpose of the invention is to remedy this deficiency, and it exists in that the feed into the area of the lock of two parallel side by side and continuously driven conveyor belts.

Durch diese Aufteilung eines an sich bekannten Förderbandes in zwei parallele schmale Bänder, die stetig angetrieben sind, werden die Tuben den besonderen Erfordernissen entsprechend schonend bereitgestellt und zugeführt. Sie liegen auf den Bändern ohne sich gegeneinander zu drehen dicht nebeneinander. Dabei macht sich für die Tubenreihe eine ausrichtende Wirkung -der stetig angetriebenen Bänder auf etwa schräg herangelaufene Tuben vorteilhaft bemerkbar, ohne daß auf die weichen Tuben deformierende Stöße treffen.By dividing a known conveyor belt into two parallel narrow belts that are constantly driven make the tubes special Provided and supplied carefully according to requirements. You lie up the bands close to each other without turning against each other. It makes itself for the row of tubes an aligning effect - the continuously driven belts Tubes running at an angle, for example, are advantageously noticeable without touching the soft ones Hit the tubes with deforming impacts.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 den Zuführteil einer für das gleichzeitige Lackieren von zwei Tuben ausgelegten Vorrichtung im Aufriß.An embodiment of the invention is shown in the drawings. It shows Fig. 1 the feed part for the simultaneous painting of two tubes designed device in elevation.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Zuführteil, Fig. 3 eine Seitenansicht des Zuführteils.FIG. 2 shows a plan view of the feed part, FIG. 3 shows a side view of the feeding part.

Die Tuben T werden mittels zweier, parallel nebeneinanderlaufender Förderbänder 42 und 43, die auf zwei Schienen 44 und 45 :geführt sind, den auf gleicher Höhe liegenden Kippmulden 8 und 9 zugeführt, welche die Tuben von der waagerechten in die senkrechte Lage bringen und diese gleichzeitig in einen Abstand bringen der den Abständen der Haltefutter 19 auf der Spritzlackiermaschine entspricht.The tubes T are by means of two, parallel side by side Conveyor belts 42 and 43, which are guided on two rails 44 and 45: on the same Height lying tipping troughs 8 and 9 fed, which the tubes from the horizontal Bring it into the vertical position and at the same time bring it at a distance from the corresponds to the distances between the holding chucks 19 on the spray painting machine.

Die beiden Förderbänder 42 und 43 laufen über ein am Oberteil des Maschinengestells 3 angeordnetes Antriebsrollenpaar 46, 47 sowie über ein Umlenkrollenpaar 48, 49, das am äußeren Ende der Schienen 44 und 45 an einem besonderen Träger 50 sitzt. Zur weiteren Führung der Förderbänder dienen ein Führungsrollenpaar 51 sowie ein durch Federn 52 belastetes Spannrollenpaar 53 und ein weiteres Umlenkrollenpaar 57.The two conveyor belts 42 and 43 run over a pair of drive rollers 46, 47 arranged on the upper part of the machine frame 3 as well as a pair of deflection rollers 48, 49 which are seated on a special support 50 at the outer end of the rails 44 and 45. A pair of guide rollers 51 as well as a pair of tension rollers 53 loaded by springs 52 and a further pair of deflection rollers 57 serve to guide the conveyor belts further.

Um die beiden Förderbänder 42 und 43 in ihrem gegenseitigen Abstand verstellen zu können, sind die Antriebsrollen 46, 47 sowie die Umlenkrollen 48, 49 und die Spannrollen 53 mit den Umlenkrollen 57 auf je einer gemeinsamen Welle 54, 55 und 56 angeordnet, wobei jeweils eine Rolle der Rollenpaare verschiebbar auf der zugeordneten Welle angebracht ist.To the two conveyor belts 42 and 43 at their mutual distance To be able to adjust, the drive rollers 46, 47 and the deflection rollers 48, 49 and the tensioning rollers 53 with the deflection rollers 57 each on a common shaft 54, 55 and 56 arranged, with one roller of the roller pairs being displaceable is mounted on the associated shaft.

Der Antrieb der Förderbänder 42 und 43 erfolgt in ständigem Umlauf von der gemeinsamen Antriebswelle 16 der Maschine. Zu diesem Zweck sind auf der Antriebswelle 16 und auf der Welle 54 der Antriebsrollen 54 der Antriebsrollen 46 und 47 je eine Riemenscheibe 58 bzw. 59 vorgesehen und durch einen Riemen 60 miteinander verbunden.The conveyor belts 42 and 43 are driven in constant circulation from the common drive shaft 16 of the machine. For this purpose are on the Drive shaft 16 and on the shaft 54 of the drive rollers 54 of the drive rollers 46 and 47 each have a belt pulley 58 or 59 and are connected to one another by a belt 60 tied together.

Damit die auf den Förderbändern 42 und 43 liegenden Tuben T beim Anlauf gegen die vor den Kippmulden 8 und 9 angeordnete Sperre 2 sich nicht gegenseitig nach oben drücken können, sind hier über den Führungsschienen 44 und 45 zwei verstellbare Abdeckschienen 61 und 62 vorgesehen. Ferner sind ein Anschlag 7, zwei Bleche 64 und 65 zur Führung der von den Kippmulden hochgeschwenkten Tuben T sowie zwei Druckluftdüsen 66 und 67 vorhanden, die die Fallbewegung der hochgeschwenkten Tuben in die Haltefutter 19 durch einen Druckluftstrom unterstützen.So that the tubes T lying on the conveyor belts 42 and 43 when starting up against the arranged in front of the tipping troughs 8 and 9 lock 2 not mutually can push upwards, there are two adjustable rails above the guide rails 44 and 45 Cover rails 61 and 62 are provided. Further are a stop 7, two plates 64 and 65 for guiding the tubes swung up from the tipping bodies T as well as two compressed air nozzles 66 and 67 are available, which swiveled up the falling movement of the Support tubes in the holding chuck 19 by a stream of compressed air.

Ein eventuelles Verkanten beim Abrutschen der Tuben T von den Kippmulden 8, 9 in die Haltefutter 19 verhindert ein weiteres, senkrecht zu den Führungsblechen 64 und 65 am Traggestell 63 befestigtes Leitblech 68.A possible tilting when the tubes T slip off the tipping troughs 8, 9 into the holding chucks 19 prevents a further guide plate 68 fastened perpendicular to the guide plates 64 and 65 on the support frame 63.

Zur überwachung der gleichmäßigen Zufuhr der Tuben ist in an sich bekannter Weise eine Fotozelle 41 im Bereich der Förderbänder 42, 43 vorgesehen, die bewirkt, daß bei fehlendem Tubennachschub die Maschine abgestellt wird. Ebenso sind unmittelbar nach der Aufgabeeinrichtung zwei weitere Fotozellen 69 und 70 angebracht, die ebenfalls das Abstellen der Maschine bewirken, falls eine Tube in den Haltefuttern fehlt.To monitor the even supply of the tubes is in itself in a known way a photocell 41 is provided in the area of the conveyor belts 42, 43, which has the effect that the machine is switched off if there is no tube replenishment. as well two more photocells 69 and 70 are attached immediately after the feed device, which also cause the machine to shut down if a tube is in the holding chucks is missing.

Claims

PATENT CLAIM: Transfer device for tubes on an automatic tube lacquering machine from an automatic feed of tubes lying next to each other to vertical holding chucks of a gradually revolving conveyor that moves past the lacquering station, with a feeder reaching into the swiveling area of tipping troughs, in front of which a lock for the subsequently conveyed controlled in the work cycle of the machine tubes is arranged according to patent application S 523 251 b / a 75, data carried in that the feed is into the region of the lock (2) comprises two parallel running side by side and continuously driven conveyor belts (42, 43). Documents considered: German Patent No. 494 767; U.S. Patent Nos. 2,288,617, 2,324,890.