DE1150319B - System for the pneumatic conveying of fluctuating amounts of dusty or grainy substances - Google Patents
System for the pneumatic conveying of fluctuating amounts of dusty or grainy substancesInfo
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Description
Anlage zur pneumatischen Förderung schwankender Mengen staubförmiger oder körniger Stoffe Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur pneumatischen Förderung schwankender Mengen staubförmiger oder körniger Stoffe mit einem ge schwindigkeitsregelbaren Gebläse und einem Kontaktmanometer, das an der Förderleitung zwischen dem Gebläse einerseits und der oder den Aufgabe stellen für die Stoffe andererseits angeordnet ist und auf den Druck in der Förderleitung anspricht.System for the pneumatic conveying of fluctuating amounts of dusty or granular substances The invention relates to a system for pneumatic Conveying fluctuating amounts of dusty or granular substances with a speed-adjustable Fan and a contact pressure gauge on the delivery line between the fan on the one hand and the task or tasks are arranged for the substances on the other hand and responds to the pressure in the delivery line.
Derartige Anlagen dienen z. B. dazu, Zement-oder Kunststoffpulver im Druckbetrieb oder im Saugbetrieb durch ein Rohr zu einer Bestimmungsstation zu fördern, wobei in dieses Rohr eine oder mehrere Aufgabestellen münden, die je nach Bedarf mehr oder weniger Pulver in das Rohr liefern. Bei diesen Anlagen wird die Gebläsegeschwindigkeit und damit die vom Gebläse gelieferte Luftmenge je Zeiteinheit der Menge der zu fördernden Stoffe angepaßt. Such systems are used for. B. to cement or plastic powder in pressure mode or in suction mode through a pipe to a destination station promote, with one or more feed points open into this tube, depending on If necessary, deliver more or less powder into the tube. In these systems, the Fan speed and thus the amount of air delivered by the fan per unit of time adapted to the amount of materials to be conveyed.
Zu diesem Zweck wurde das Gebläse zunächst durch einen Gleichstrommotor angetrieben, der in bekannter Weise mit Hilfe eines Vorwiderstandes in seiner Geschwindigkeit regelbar ist. Diese Anordnung hat aber den Nachteil, daß dann, wenn weniger Förderluft benötigt wird, keine elektrische Energie gespart werden kann, da die dem Motor nicht zugeführte elektrische Energie in dem Vorwiderstand nutzlos verbraucht wird.For this purpose, the fan was initially powered by a DC motor driven in a known manner with the help of a series resistor in its speed is adjustable. However, this arrangement has the disadvantage that when there is less conveying air is required, no electrical energy can be saved, since the motor does not supplied electrical energy is uselessly consumed in the series resistor.
Bei einer bekannten Anlage dieser Art wurde zwar ein Kontaktmanometer zwischen Gebläse und Aufgabestelle vorgesehen; dieses diente jedoch nicht zu irgendeiner Beeinflussung der Drehzahl des Motors, sondern lediglich dazu, einen Füllstandskontakt zu überbrücken, der bei Entleerung eines Aufgabebehälters automatisch geöffnet wurde. Durch das Kontaktmanometer sollte also lediglich der Antriebsmotor auch nach dem Öffnen des Füllstandskontaktes weiterhin in Gang gehalten werden. In a known system of this type, a contact manometer was used provided between the blower and the feed point; however, this did not serve any purpose Influencing the speed of the motor, but only to a level contact to be bridged, which was automatically opened when a feed hopper was emptied. Through the contact manometer, only the drive motor should also after Opening of the level contact can still be kept going.
Man hat versucht, das Gebläse variabler zu gestalten, indem zwischen Motor und Gebläse ein PV-Getriebe angeordnet wurde. Auf diese Weise wurde das Gebläse zwar stufenlos regelbar, ohne daß Energie in einem Vorwiderstand vernichtet wurde; diese Anordnung hat aber folgenden Nachteil: Der Antriebsmotor muß für die Höchstleistung des Getriebes ausgelegt sein. Ist nur wenig Luft zu fördern und nimmt das Getriebe daher nur wenig Leistung auf, so verringert sich die Stromaufnahme des für die geringe Leistung viel zu großen Antriebsmotors nicht proportional, sondern in einem ungünstigeren Verhältnis. Dies macht sich besonders nachteilig deshalb bemerkbar, weil je nach der zugeführten Stoffmenge die nötige Förderleistung des Gebläses sehr stark, z. B. im Verhältnis 1 : 50, schwankt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden. Die erfindungsgemäße Ausbildung ist darin zu sehen, daß das Gebläse mit einem polumschaltbaren Antriebsmotor versehen ist und daß je ein Schaltkontakt des Kontaktmanometers der oberen bzw. unteren Grenze eines vorbestimmten Förderdruckbereiches entspricht und zum Umschalten des Motors auf eine andere Polzahl bei Überschreiten einer der Grenzen mit derPolumschaltvorrichtung des Motors verbunden ist. Attempts have been made to make the fan more variable by between Motor and fan a PV gearbox was arranged. This is how the fan became infinitely variable, without energy being destroyed in a series resistor; but this arrangement has the following disadvantage: The drive motor must for maximum performance of the gearbox. There is only a little air to be conveyed and the transmission takes over therefore only a small amount of power is used, the power consumption of the low power consumption is reduced Power far too large drive motor not proportionally, but in a less favorable one Relationship. This is particularly noticeable disadvantageously because depending on the amount of substance supplied, the necessary flow rate of the fan very much, z. B. in the ratio 1: 50, fluctuates. The invention is based on the object to avoid the disadvantages mentioned. The training according to the invention can be seen in that the fan is provided with a pole-changing drive motor and that each a switching contact of the contact manometer of the upper or lower limit of a predetermined Delivery pressure range and to switch the motor to a different number of poles connected to the motor's pole-changing device when one of the limits is exceeded is.
Die Erfindung ist also in der Abkehr von dem bisher beschrittenen Weg zu sehen, bei dem ein stufenlos regelbares Getriebe verwendet wurde. Man hat erkannt, daß eine stufenweise Geschwindigkeitsregelung durch einen polumschaltbaren Motor für derartige Anlagen völlig ausreichend ist. Der Vorteil eines polumschaltbaren Motors liegt darin, daß man für jede Fördergeschwindigkeit gewissermaßen einen besonderen Motor hat, der für diese Geschwindigkeit ausgelegt ist. Die Anlage arbeitet also in jeder ihrer Leistungsstufen, d. h. bei jeder einschaltbaren Motordrehzahl mit günstigstem Wirkungsgrad. Durch die Anordnung des Kontaktmanometers, das den Motor selbsttätig umschaltet, wird die bisher notwendige Nachregelung von Hand überflüssig. The invention is thus in a departure from what has been trodden so far Way to see where a continuously variable transmission was used. One has recognized that a gradual speed control by a pole-changing Motor for such systems is completely sufficient. The advantage of a pole changing Motor lies in the fact that you have a special one, so to speak, for each conveying speed Motor designed for this speed. So the system works in each of their performance levels, d. H. with every engine speed that can be switched on the most favorable efficiency. Due to the arrangement of the contact pressure gauge that controls the motor switches automatically, the manual readjustment that was previously necessary is no longer necessary.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Ausbildung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 schematisch eine Druckförderanlage und Fig. 2 schematisch eine Saugförderanlage. In the drawing are exemplary embodiments of the invention Training shown. It shows Fig. 1 schematically a pressure conveyor system and Fig. 2 schematically a suction conveyor system.
Bei der Anlage nach Fig. 1 ist ein Förderrohr 1 vorgesehen, das von dem mit 2 bezeichneten Gebläse mit Druckluft versorgt wird. Zwei Behälter 3 und 4 speisen über je eine schematisch dargestellte Zellenradschleuse 5 bzw. 6 das Förderrohr 1. Die zugehörigen Aufgabestellen sind mit 7 und 8 bezeichnet. Zwischen dem Gebläse und der Aufgabestelle 7 ist das mit 9 bezeichnete Kontaktmanometer angeordnet. Es spricht auf den an dieser Stelle im Rohr 1 herrschenden Überdruck an und schaltet den Gebläsemotor M bei Unterschreiten oder Überschreiten eines bestimmten Überdruckbereiches auf eine andere Polzahl und damit auf eine andere Geschwindigkeit um. In the system according to FIG. 1, a conveyor pipe 1 is provided, which is of the fan designated by 2 is supplied with compressed air. Two containers 3 and 4 feed the conveying pipe via a schematically illustrated rotary valve 5 and 6, respectively 1. The associated task points are labeled 7 and 8. Between the fan and the application point 7, the contact pressure gauge designated 9 is arranged. It responds to the overpressure prevailing in pipe 1 at this point and switches the fan motor M when falling below or exceeding a certain overpressure range to a different number of poles and thus to a different speed.
Ist die Drehzahl des Motors M z. B. zunächst auf Förderung von Stoffen durch die Aufgabestelle 8 bei einer bestimmten Drehzahl der Zellenradschleuse 6 abgestimmt und wird nun entweder die Drehzahl der Zellenradschleuse 6 erhöht und/oder zusätzlich die Zellenradschleuse 5 des Behälters 3 in Tätigkeit gesetzt, so wird das Rohr 1 zunächst stärker mit zu fördernden Stoffen angereichert, wodurch sich der Druck in der Gegend des Manometers 9 erhöht. If the speed of the motor M z. B. initially on the promotion of substances through the feed point 8 at a certain speed of the rotary valve 6 matched and is now either the speed of the rotary feeder 6 increased and / or in addition, the rotary valve 5 of the container 3 is put into action the tube 1 initially enriched more with substances to be conveyed, whereby the pressure in the area of the manometer 9 increases.
Sobald die den ursprünglichen Förderbedingungen entsprechende obere Grenze des Druckschaltbereiches des Manometers überschritten wird, schaltet dieses den Motor M, durch nicht dargestellte Schaltmittel, auf eine höhere Geschwindigkeitsstufe. Hierdurch wird ein stärkerer Luftstrom im Rohr 1 erzeugt, der die zugeführten Stoffe schneller als bisher abtransportiert, wodurch der Druck im Rohr sinkt. Liegt der neue Druck innerhalb des Schaltbereiches, so ist damit der Schaltvorgang beendet und wieder die richtige Fördergeschwindigkeit erreicht. Genügt hierzu eine einzige Umschaltung nicht, so bleibt der Druck zunächst noch oberhalb des Druckschaltbereiches, wodurch das Manometer für eine oder mehrere weitere Umschaltungen des Motors sorgt.As soon as the upper If the limit of the pressure switching range of the pressure gauge is exceeded, it switches the motor M, by switching means not shown, to a higher speed level. As a result, a stronger air flow is generated in the pipe 1, which the supplied substances transported away faster than before, which reduces the pressure in the pipe. Is the If there is a new pressure within the switching range, the switching process is ended and reaches the correct conveying speed again. A single one is sufficient for this If there is no changeover, the pressure initially remains above the pressure switching range, whereby the pressure gauge provides for one or more further switchings of the motor.
Wird die Menge der in das Rohr 1 eingespeisten Stoffe verringert, so spielt sich der umgekehrte Regelvorgang ab: Der Druck in der Gegend des Manometers sinkt ab, wodurch dieses nach Überschreiten der unteren Druckbereichgrenze den Motor auf eine geringere Geschwindigkeit umschaltet. If the amount of substances fed into pipe 1 is reduced, This is how the reverse control process takes place: The pressure in the area of the manometer drops, causing the motor to stop after the lower pressure range limit has been exceeded switches to a lower speed.
Fig. 2 zeigt eine Saugförderanlage, bei der ebenfalls zwei Behälter 3 und 4 mit Zellenradschleusen 5 und 6 vorgesehen sind, die ein Förderrohr 1 speisen. Fig. 2 shows a suction conveyor system in which two containers 3 and 4 are provided with rotary feeders 5 and 6, which feed a conveying pipe 1.
Das Gebläse ist wieder mit 2 und das Kontaktmanometer mit 9 bezeichnet. Das Manometer ist hier auf einen bestimmten Unterdruckschaltbereich eingestellt. An der oberen und unteren Grenze dieses Bereiches schaltet es den Motor auf eine andere Geschwindigkeitsstufe um. Steigt z. B. die in das Rohr gegebene Stoffmenge an, so verringert sich der Druck in der Gegend des Manometers. Bei Unterschreiten der unteren Druckbereichgrenze schaltet das Mano- meter den Motor auf eine höhere Geschwindigkeitsstufe, so daß das Gebläse nun eine höhere Fördergeschwindigkeit im Rohr 1 erzeugt, damit mehr Stoffe fördert und den Druck erhöht, bis er wieder in den Schaltbereich des Manometers fällt.The fan is again designated with 2 and the contact manometer with 9. The pressure gauge is set here to a certain negative pressure switching range. At the upper and lower limit of this range, it switches the motor to one other speed level. Increases z. B. the amount of substance put into the tube on, the pressure in the area of the pressure gauge is reduced. When falling below the lower pressure range limit switches the pressure meter the engine to a higher level Speed level so that the fan now has a higher conveying speed generated in the pipe 1, so that more substances promotes and increases the pressure until it is back falls within the switching range of the pressure gauge.
Entsprechendes gilt für den umgekehrten Fall, daß die zugeführte Stoffmenge sich verringert. The same applies to the reverse case that the supplied Amount of substance decreases.
In das Rohr 1 können statt der beiden Aufgabestellen 7 und 8 auch nur eine oder mehr als zwei Aufgabestellen münden. In the pipe 1 can 7 and 8 instead of the two feed points only one or more than two feed points open.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG29973A DE1150319B (en) | 1960-07-02 | 1960-07-02 | System for the pneumatic conveying of fluctuating amounts of dusty or grainy substances |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEG29973A DE1150319B (en) | 1960-07-02 | 1960-07-02 | System for the pneumatic conveying of fluctuating amounts of dusty or grainy substances |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1150319B true DE1150319B (en) | 1963-06-12 |
Family
ID=7123887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEG29973A Pending DE1150319B (en) | 1960-07-02 | 1960-07-02 | System for the pneumatic conveying of fluctuating amounts of dusty or grainy substances |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1150319B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6036406A (en) * | 1997-09-15 | 2000-03-14 | Rexius Forest By-Products, Inc. | Mobile blower system for planting grass seed |
US7083069B2 (en) | 2002-03-15 | 2006-08-01 | Finn Corporation | Bulk material discharge assembly with feeding apparatus |
EP1348652A3 (en) * | 2002-03-27 | 2007-04-04 | Nisshin Seifun Group Inc. | Powdery particle conveying system and roots blower operating method |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB641178A (en) * | 1947-09-06 | 1950-08-09 | Roy Fancott Lansdown | Improvements in or relating to pneumatic conveying systems |
GB660951A (en) * | 1949-07-07 | 1951-11-14 | Michael Joseph Bozich | Pneumatic feeding and conveying systems |
-
1960
- 1960-07-02 DE DEG29973A patent/DE1150319B/en active Pending
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