DE1149846B - Production of packaged transparent soap bars - Google Patents
Production of packaged transparent soap barsInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
Sch 24983 IVa/23fSch 24983 IVa / 23f
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABEDER AUSLEGESCHRIFT: 6. JUNI 1963NOTICE THE REGISTRATION ANDOUTPUTE EDITORIAL: JUNE 6, 1963
Die Herstellung derartiger Seifenstücke hat bisher Schwierigkeiten bereitet und nur zu ungenügenden Ergebnissen geführt: Diese Transparentseife enthält eine besondere Auswahl von Fetten, Ölen oder deren Fettsäuren, welche die Transparenz begünstigen. Außerdem enthalten sie Verbindungen mit einer oder mehreren Alkoholgruppen (beispielsweise Glycerin), Kohlenhydrate, Lösungsmittel od. dgl. Durch diese Zusammensetzung war es bisher erforderlich, die flüssige Seifenmasse in größere Formen zu gießen, in denen sie zu großen Blöcken erstarrte, und danach diese Blöcke aus den Formen herauszunehmen sowie die Blöcke etwa 2 bis 3 Monate in einem dunklen und kühlen Keller zu lagern, weil die Blöcke für eine sofortige Verarbeitung in der Presse zu weich sind und weil es andererseits nicht möglich war, die Seife von vorneherein härter herzustellen, denn dies hätte das saubere Schneiden in Riegel mittels dünner Stahldrähte erschwert. Bei der langen Lagerung der Blöcke jedoch gehen notwendigerweise Duftstoffe und auch Alkohole verloren. Im übrigen erfolgte die Austrocknung ungleichmäßig, da die an der Oberfläche befindlichen Teile schneller austrocknen als die in der Mitte der Blöcke gelegenen. Hierdurch gehen in den äußeren Schichten vor allem die Alkohole in stärkerem Maße verloren als in dem mittleren Teil. Auch wird durch die ungleichmäßge Trocknung eine Trübung bzw. Minderung der Transparenz herbeigeführt. The production of such bars of soap has previously caused difficulties and only insufficient Results: This transparent soap contains a special selection of fats, oils or theirs Fatty acids that promote transparency. They also contain connections to an or several alcohol groups (for example glycerine), carbohydrates, solvents or the like. Through this Composition, it was previously necessary to pour the liquid soap mass into larger molds, in which they froze into large blocks, and then take those blocks out of the molds as well store the blocks in a dark and cool cellar for about 2 to 3 months, because the blocks are suitable for a Immediate processing in the press are too soft and because, on the other hand, it was not possible to use the soap Harder to manufacture from the start, because this would have been done by cutting neatly into bars using thin steel wires difficult. If the blocks are stored for a long time, however, fragrances will necessarily go away and also lost alcohols. Otherwise, the drying out took place unevenly, since that on the surface parts located in the middle of the blocks dry out faster than those located in the middle of the blocks. Go through this in the outer layers, above all, the alcohols were lost to a greater extent than in the central part. The uneven drying also brings about a clouding or reduction in transparency.
Die gleichen Schwierigkeiten ergeben sich durch die Lagerung der Riegel nach dem ausreichenden Austrocknen der Blöcke und die weiter anschließende Lagerung der aus den Riegeln geschnittenen Rohlinge nach dem Austrocknen der Riegel, wobei die Rohlinge vor dem Pressen in Räumen von etwa 37 bis 42° C bei einer Feuchtigkeit von etwa 30% gelagert werden.The same difficulties arise from the storage of the bars after the sufficient Drying out of the blocks and the subsequent storage of those cut from the bars Blanks after the bars have dried out, with the blanks in spaces of about before pressing 37 to 42 ° C with a humidity of about 30%.
Das Verfahren zum Herstellen von Transparentseifenstücken wird dann noch weiterhin dadurch umständlich, daß nach dem Pressen die Preßkanten gesäubert und die Oberfläche poliert werden müssen. Das Polieren geschieht mit weichen Tüchern, die mit einer glycerinhaltigen Lösung angefeuchtet sind.The process of making transparent soap bars then continues to be cumbersome that after pressing, the pressing edges must be cleaned and the surface polished. Polishing is done with soft cloths that are moistened with a solution containing glycerine.
Außer den erwähnten Nachteilen entsteht durch die mehrfache und langdauernde Lagerung ein erheblicher Schwund der Seife, die aber auch nach der Fertigstellung noch weiterhin schrumpft, wenn sie nicht mit einer feuchtigkeitsdichten Spezialverpackung versehen wird. Auch hierbei gehen Geruchstoffe und sonstige flüchtige Bestandteile der Seifenmasse verloren und wird die glatte Oberfläche unansehnlich. Durch den Einfluß der umgebenden Luft Herstellung verpackter Transparentseifenstücke In addition to the disadvantages mentioned, the multiple and long-term storage results in a considerable one Shrinkage of the soap, which, however, continues to shrink even after completion if it is not provided with moisture-proof special packaging. Here too, odorous substances go and other volatile constituents of the soap mass are lost and the smooth surface becomes unsightly. Production of packaged transparent soap bars under the influence of the surrounding air
Anmelder:
Dr. Paul Schmitt,
Jersey City, N. J. (V. St. A.)Applicant:
Dr. Paul Schmitt,
Jersey City, NJ (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. A. Maxton, Patentanwalt,
Köln-Marienburg, Goltsteinstr. 248Representative: Dipl.-Ing. A. Maxton, patent attorney,
Cologne-Marienburg, Goltsteinstr. 248
Dr. Paul Schmitt, Jersey City, N. J. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenDr. Paul Schmitt, Jersey City, NJ (V. St. A.),
has been named as the inventor
bei Lagerung wird zudem die Transparentseife infolge der Luftfeuchtigkeit leicht schmierig, sie versumpft. Außerdem ist sie schon an sich trotz der langen Lagerung verhältnismäßig weich und verbraucht sich schnell. Ist sie nicht luftdicht verpackt, so oxydiert der Luftsauerstoff die ätherischen Öle und erzeugt zusammen mit der Kohlensäure der Luft in der Seife einen ranzigen Geruch.During storage, the transparent soap is also slightly greasy due to the humidity in the air, and it becomes boggy. In addition, it is already relatively soft and worn out in spite of the long storage quickly. If it is not packed airtight, the oxygen in the air will oxidize and create the essential oils together with the carbonic acid of the air in the soap a rancid odor.
Das vorstehend beschriebene Herstellungsverfahren über Blöcke, Riegel und Rohlinge bedingte Preßformen, die der Quaderform im wesentlichen angeglichen sind, wobei höchstens die Kanten abgerundet werden konnten. Die in Käuferkreisen beliebten und dem Waschvorgang angepaßten Formen, nämlich die runde, die ovale oder ähnliche Form mit gewölbten Flächen, konnten bisher nicht wirtschaftlich hergestellt werden.The manufacturing process described above using blocks, bars and blanks was conditional Molds that are essentially matched to the cuboid shape, with at most the edges rounded could become. The shapes popular among buyers and adapted to the washing process, namely the round, oval or similar shape with curved surfaces have not been economical until now getting produced.
Der überwiegende Teil der vorstehend beschriebenen Nachteile ist den Transparentseifen im Gegensatz zu den nicht transparenten eigen, so daß erstere praktisch nur geringfügig verbreitet sind, da vierfach ihre Nachteile die Vorzüge übertreffen. Seit längerer Zeit ist deshalb die Transparentseife fast völlig vom Markt verschwunden.The predominant part of the disadvantages described above is in contrast to the transparent soaps to the non-transparent ones, so that the former are practically only slightly widespread, since fourfold their disadvantages outweigh the merits. That is why the transparent soap has been almost completely dated for a long time Market disappeared.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Herstellung gebrauchsfertiger Stücke von Transparentseife so vorzunehmen, daß die geschilderten Nachteile vermieden werden und die fertigen Stücke auch nach längerer Zeit noch alle gewünschten Eigenschaften aufweisen.The invention is now based on the object of producing ready-to-use pieces of transparent soap make so that the disadvantages described are avoided and the finished pieces still have all the desired properties even after a long period of time.
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Dies gelingt gemäß der Erfindung, indem man die flüssige Transparentseifenmasse in eine zumindest in einer Schnittebene längliche Form mit nachgiebigen Wandungen von deren Schmalseite her luftfrei einfüllt, die vollständig gefüllte Form anschließend luftdicht verschließt und das Seifenstück in der als Verpackung dienenden Form dem Abkühlungs- und Verfestigungsvorgang unterwirft.This is achieved according to the invention by the liquid transparent soap mass in at least one in a section plane fills in an elongated shape with flexible walls from its narrow side in an air-free manner, the completely filled form is then hermetically sealed and the bar of soap in the packaging Serving form subjected to the cooling and solidification process.
Die Benutzung der beschriebenen Form ist beispielsweise für Brillantine bereits bekanntgeworden. Dieses Kosmetikum wird aber zum Gebrauch nicht als Stück im ganzen aus der Verpackung herausgenommen, sondern zusammen mit dem Behälter verwendet.The use of the form described has already become known, for example for brilliantine. However, this cosmetic is not taken out of the packaging as a whole piece for use, but used together with the container.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die lange Lagerzeit in Blöcken, das Schneiden in Riegeln, das Lagern der Riegel, das Schneiden der Riegel zu Rohlingen, das Lagern der Rohlinge, das Pressen der Rohlinge, das Säubern der Preßkanten, das Polieren der Oberfläche vermieden. Die Seife schrumpft nicht mehr, die Stücke zeigen keine Abweichungen in der Transparenz voneinander, ein Verlust von Duftstoffen und Alkoholen tritt nicht ein, ebensowenig ein Verschmieren der Oberfläche, eine Beeinträchtigung der glatten Oberfläche in ihre Form, eine Beschädigung der weichen Seife oder das Auftreten eines ranzigen Geruches. Die Seife nach der Erfindung ist unbegrenzt lagerfähig, und zwar auch unter wechselnden Lagerbedingungen und veränderlichen klimatischen Verhältnissen. Die Formen, welche man dem Stück geben kann, sind beliebig, insbesondere rund, oval oder der Handform angepaßt. Außerdem kann man der Seife von vornherein eine solche Zusammensetzung geben, daß sie eine größere Härte aufweist, so daß der Verbrauch nicht so hoch ist, da ja ein nachträgliches Schneiden oder Bearbeiten völlig entfällt. Man erhält so eine Seife, die bei guter und schneller Schaumgebung im Gebrauch sparsam ist. Gleichzeitig senken sich die Herstellungskosten erheblich gegenüber den bisherigen, wobei die verlorene Form als Verpackung und eventuell als Abgabebehälter für die Seife nicht teurer ist als eine sonstige Seifenverpackung.The method according to the invention reduces the long storage time in blocks, cutting in bars, storing the bars, cutting the bars into blanks, storing the blanks, pressing the Avoid blanks, cleaning the pressing edges and polishing the surface. The soap doesn't shrink more, the pieces show no deviations in transparency from one another, a loss of fragrances and alcohols do not occur, just as there is no smearing of the surface, no impairment the smooth surface in its shape, damage to the soft soap or the appearance a rancid smell. The soap according to the invention can be stored indefinitely, including under changing storage conditions and changing climatic conditions. The forms which one can give the piece are arbitrary, in particular round, oval or adapted to the shape of the hand. aside from that you can give the soap a composition from the outset that makes it more hard has, so that the consumption is not so high, since a subsequent cutting or processing completely omitted. The result is a soap which, with good and rapid foaming, is economical in use is. At the same time, the manufacturing costs are significantly reduced compared to the previous ones, with the lost Form as packaging and possibly as a dispensing container for the soap is no more expensive than one other soap packaging.
In weiterer Verbesserung des erfindungsgemäßen Verfahrens soll der Schmelzpunkt der in der Seife enthaltenen Fettsäuren etwa bei 40° C, keineswegs aber unter 30° C liegen, wodurch die vorstehend erwähnte, bessere Härte der Seife herbeigeführt wird.In a further improvement of the process according to the invention, the melting point should be that in the soap contained fatty acids are around 40 ° C, but by no means below 30 ° C, whereby the above-mentioned, better hardness of the soap is brought about.
Besonders einfach wird die Herstellung dann, wenn man als Form und Verpackung einen Kunststoffschlauch verwendet, den man mit der flüssigen Seifenmischung füllt und im gefüllten Zustand abteilt, die Abteilungen randdicht verschweißt und in die gewünschte Gestalt des gebrauchsfertigen Seifenstücks preßt. Danach beläßt man das Erzeugnis in der vorzugsweise gekühlten Form, bis die Füllung verfestigt ist.Production is particularly easy if a plastic tube is used as the form and packaging used, which is filled with the liquid soap mixture and divided when filled, the departments welded to the edge and in the desired shape of the ready-to-use soap bar presses. The product is then left in the preferably cooled form until the filling is solidified.
Zur Herstellung länglicher Stücke mit gewölbten Formen bedient man sich gemäß der Erfindung zweckmäßigerweise einer Form aus zwei vorzugsweise zum Teil durchsichtigen Kunststoffschalen mit glatter Innenfläche, wobei nahe der Trennaht eine kleine Einfüllöffnung vorgesehen ist und die Trennnaht sowie die Einfüllöffnung durch ein Band verschlossen sind.In order to produce elongated pieces with curved shapes, use is made according to the invention expediently with a form of two, preferably partially transparent, plastic shells smooth inner surface, with a small filling opening and the separating seam being provided near the separating seam and the filling opening is closed by a tape.
Die Erfindung ist an Hand einiger Ausführungsbeispiele erläutert. Hierbei zeigt The invention is explained using a few exemplary embodiments. Here shows
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Einfüllen der flüssigen Seife in die vorbereiteten Formen, zum Verschließen der EiafüllöfEnung und zum Abkühlen der Seife in den Formen,1 shows a device for filling the liquid soap into the prepared molds for closing the egg filling opening and to cool the soap in the molds,
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Form nach der Erfindung,2 shows a cross section through a mold according to the invention,
Fig. 3 eine Seitenansicht von der Form gemäß Fig. 2,Fig. 3 is a side view of the mold according to Fig. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Form gemäß Fig. 2 und 3,4 is a plan view of the mold according to FIGS. 2 and 3,
ίο Fig. 5 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht
einer Form von etwas anderer Gestalt,
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Form gemäß Fig. 5, Fig. 7 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht
von einer noch anders gestalteten Form,
is Fig. 8 eine Draufsicht auf die Form gemäß Fig. 7,
Fig. 9 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht einer noch anderen Gestaltung einer Form,
Fig. 10 eine Draufsicht auf die Form gemäß Fig. 9,ίο Fig. 5 is a schematic representation of a side view of a shape of a slightly different shape,
FIG. 6 shows a plan view of the form according to FIG. 5, FIG. 7 shows a schematic representation of a side view of an even differently configured form,
8 is a plan view of the mold according to FIG. 7, FIG. 9 is a schematic illustration of a side view of yet another configuration of a mold, FIG. 10 is a plan view of the mold according to FIG. 9,
ao Fig. 11 eine Vorderansicht mit teilweisem Schnitt einer als Reißform ausgebildeten Form mit abzureißendem, dichtendem Verschlußband,ao Fig. 11 is a front view with a partial section a form designed as a tear form with a tear-off, sealing fastener tape,
Fig. 12 eine Vorderansicht einer Form mit flexiblen, gewölbten, dem Loslösen der Seife durch Druckausübung dienenden Wandungsteilen,Fig. 12 is a front view of a mold with flexible, domed, pressure release of the soap serving wall parts,
Fig. 13 in perspektivischer Darstellung, zum Teil im Schnitt, eine Form, bei der wenigstens ein Teil der Wandungen durchsichtig ist, und13 shows a perspective illustration, partly in section, of a form in which at least one part the walls are transparent, and
Fig. 14 ein Vorrichtung zur Herstellung von aus Kunststoffschlauch gebildeten Formen für die Aufnahme der Seife.14 shows an apparatus for producing molds formed from plastic tubing for the reception the soap.
Der Vorratsbehälter 1 für die flüssige Seife ist mittels der Rohrleitung 2, die mit dem Absperrhahn 3 verschließbar ist, mit dem Einfülltrichter 4 verbunden. The storage container 1 for the liquid soap is connected to the filling funnel 4 by means of the pipe 2, which can be closed with the stopcock 3.
Die Formen 6 werden mittels eines Wandertisches 5 jeweils zum Einfülltrichter 4 hinbewegt, und zwar im Sinne des Pfeiles 9, wobei die EinfüH-öffnung der jeweiligen Form 6 unter die Ausflußöffnung des Einfülltrichters 4 gelangt. Nach dem Füllen bewegen sich die Formen 6 weiter zur Einrichtung 7 hin, die dem Verschließen der Einfüllöffnung dient. Nach dem Verschließen kommen die Formen 6 in einen Kühlraum 8, worin die zunächst flüssige Seife zum Erstarren gebracht wird.The molds 6 are each moved towards the feed hopper 4 by means of a traveling table 5, in the direction of arrow 9, with the insertion opening of the respective mold 6 below the outflow opening of the funnel 4 arrives. After filling, the molds 6 move on to the device 7, which is used to close the filler opening. After closing the molds come 6 in a cooling room 8, in which the initially liquid soap is made to solidify.
Die Formen 6 bestehen beispielsweise aus dem Formunterteil 11 und dem Formoberteil 10, deren Ränder bei geschlossener Form übereinandergreifen. An der einen Seite der Form ist die verhältnismäßig kleine Einfüllöffnung 13 vorgesehen, die nach dem Einfüllen in der vorstehend dargelegten Weise verschlossen wird. An der gleichen Seite weist die Form die Füße 14 auf, die einem aufrechten Hinstellen insbesondere auch bei späterem Gebrauch der in der Form befindlichen Seife dienen. Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Form besteht in der Anordnung der ebenen Flächen 12 und 15 in der Mitte der im übrigen gewölbten Wandungsteile. Diese ebenen Flächen können durchsichtig gehalten sein, während die übrigen Formteile undurchsichtig sein können. Auch können diese ebenen Flächen dazu dienen, daß durch sie ein Druck auf die im Innern der Form befindliche Seife ausgeübt wird, um hierdurch das Loslösen der Seife von der Form beim Gebrauch zu erleichtern. The molds 6 consist, for example, of the lower mold part 11 and the upper mold part 10, the The edges overlap when the mold is closed. On one side of the form, that is proportionate small filling opening 13 is provided, which is closed after filling in the manner set out above will. On the same side, the shape has the feet 14, which are particularly useful for standing upright also serve for later use of the soap in the mold. A functional one Design of the shape consists in the arrangement of the flat surfaces 12 and 15 in the middle of the im remaining curved wall parts. These flat surfaces can be kept transparent while the other moldings can be opaque. These flat surfaces can also serve that it exerts pressure on the soap inside the mold, thereby releasing it to ease the shape of the soap when in use.
Grundsätzlich in gleicher Weise ausgebildet, jedoch von etwas anderer Gestalt sind die Formen, die aus den Formunterteilen 16, 18 oder 20 und den Form-Basically designed in the same way, but with a slightly different shape are the shapes that are made up of the lower mold parts 16, 18 or 20 and the mold
Oberteilen 15, 17 oder 19 nach den Fig. 5 bis 12 zusammengesetzt sind. Die Einfüllöffnung 13 ist bei diesen Formen grundsätzlich die gleiche wie bei der Form gemäß den Fig. 2 bis 4.Upper parts 15, 17 or 19 according to FIGS. 5 to 12 assembled are. The filling opening 13 is in these Shapes basically the same as in the case of the shape according to FIGS. 2 to 4.
Das Verschließen der Einfüllöffnung 13 mittels der Vorrichtung 7 kann in der Weise geschehen, daß ein Stopfen in diese Öffnung gedrückt wird. Sind die Behälter und der Stopfen aus Kunststoff, so kann der Stopfen durch Kleben oder Schweißen eine feste Verbindung mit der Form erhalten.The closing of the filling opening 13 by means of the device 7 can be done in such a way that a Plug is pressed into this opening. If the container and the stopper are made of plastic, the The plug is firmly attached to the mold by gluing or welding.
Statt eines Stopfens kann auch ein einfaches Verschlußplättchen auf die öffnung 13 geklebt oder geschweißt werden.Instead of a plug, a simple sealing plate can also be glued or welded onto the opening 13 will.
Die als Reißform ausgebildete Form gemäß Fig. 11 weist das Formunterteil 22 und das Formoberteil 21 auf. Die Naht 23 wird durch das Verschlußband 24 abgedichtet. Zum Öffnen der Form ist das als Reißband ausgebildete Band 24 zunächst von der Form zu entfernen, woraufhin das Oberteil 21 leicht von dem Unterteil 22 abgenommen werden kann. Der Vorteil dieser Ausführung ist darin zu erblicken, daß durch das Verschlußband 24 auf sehr einfache Weise ein vollständig luftdichter Abschluß gewährleistet ist, der andererseits einen leichten Sitz des übergreifenden Randes des Formoberteiles 21 auf dem Rand des Formunterteiles 22 gestattet.The shape designed as a tear shape according to FIG. 11 has the lower mold part 22 and the upper mold part 21. The seam 23 is fastened by the fastening tape 24 sealed. To open the mold, the tape 24, which is designed as a tear tape, is initially off the mold to remove, whereupon the upper part 21 can be easily removed from the lower part 22. Of the The advantage of this embodiment can be seen in the fact that by means of the fastening tape 24 in a very simple manner a completely airtight seal is guaranteed, on the other hand a light fit of the overlapping Edge of the upper mold part 21 on the edge of the lower mold part 22 is permitted.
Die Form gemäß Fig. 12 weist das Formunterteil 26 und das Formoberteil 25 auf. Beide Teile haben nachgiebige, gewölbte Wandungsteile 27 und 28, die dem Loslösen der Seife bei deren Gebrauch durch Druckausübung dienen. Diese Ausbildungsart hat ganz besondere Bedeutung beim Erstgebrauch von Transparentseife. Nach dem öffnen der zweiteiligen Form haftet die Seife unter Umständen entweder am Unterteil 26 oder am Oberteil 25. Durch einen leichten Druck auf den gewölbten Teil 27 bzw. 28 läßt sich dann die Seife ohne Schwierigkeiten aus dem betreffenden Formteil herausheben.The mold according to FIG. 12 has the lower mold part 26 and the upper mold part 25. Both parts have resilient, curved wall parts 27 and 28, the loosening of the soap when it is used Serve to exert pressure. This type of training is particularly important when using the for the first time Transparent soap. After opening the two-part mold, the soap may either stick to the Lower part 26 or on the upper part 25. With a slight pressure on the curved part 27 or 28, respectively then lift the soap out of the molding in question without difficulty.
Die Form gemäß Fig. 13 weist ein Formunterteil 30 und ein Formoberteil 29 auf, die beispielsweise aus undurchsichtigem Material bestehen können. Zumindest das Oberteil 29 hat aber in der Mitte ein durchsichtiges Fenster 43, durch das ein in die durchsichtige Seife 31 eingebettetes Schild 32 mit einer Firmen-, Waren- oder Sortenbezeichnung 33 siehtbar ist.The mold according to FIG. 13 has a lower mold part 30 and an upper mold part 29, which can for example consist of opaque material. At least but the upper part 29 has a transparent window 43 in the middle through which a transparent window Soap 31 embedded sign 32 with a company, product or brand name 33 can be seen is.
Die Verwendung von Formen, die aus einem Kunststoffschlauch hergestellt sind, ist an Hand der Vorrichtung gemäß Fig. 14 erläutert. Ein Vorratsbehälter 34 für die flüssige Seife hat eine untere Ausflußöffnung, die durch einen Absperrhahn 44 verschließbar ist. Ein daran angeschlossener Kunststoffschlauch 35 wird zunächst mit der flüssigen Seife gefüllt, daraufhin an seinem unteren Ende durch Schweißung verschlossen. Dann wird in einiger Entfernung vom unteren Ende durch weitere Schweißung das Stück 37 abgeteilt und abgeschnitten. Gleichzeitig wird das jetzt entstehende neue untere Ende des Schlauches 35 durch Schweißung verschlossen. Zur Durchführung dieser Arbeitsgänge dienen die Werkzeuge 36, die beispielsweise mit geringem Höhenunterschied zwei Schweißnähte bewirken und zwischen diesen Nähten einen Abschneidevorgang vonführen. Dadurch wird immer das jeweils abgeteilte Stück 37 oben geschlossen und abgeschnitten, während vorher gleichzeitig das neue untere Ende des Schlauches 35 durch Schweißung verschlossen worden ist. Nach Auswurf des vorherigen Stückes 38 aus der Preßform mit den Backen 39 und 40 und den Formvertiefungen 41 und 42 gelangt nunmehr das Stück 37 zwischen die Formvertiefungen 41 und 42. Es erhält dort die gewünschte Gestalt und verbleibt so lange in der gekühlten Preßform, bis die Füllung verfestigt ist.The use of molds made from plastic tubing is based on the Device according to FIG. 14 explained. A storage container 34 for the liquid soap has a lower outlet opening, which can be closed by a stopcock 44. A plastic hose attached to it 35 is first filled with the liquid soap, then through at its lower end Weld closed. Then some distance from the lower end by further welding the piece 37 divided and cut off. At the same time, the new lower end of the Hose 35 closed by welding. The tools are used to carry out these operations 36, which, for example, cause two weld seams with a slight difference in height and between perform a cutting operation on these seams. As a result, the respectively divided piece 37 closed at the top and cut off, while previously at the same time the new lower end of the tube 35 has been closed by welding. After ejecting the previous piece 38 from the mold with the jaws 39 and 40 and the mold recesses 41 and 42 now passes the piece 37 between the Form depressions 41 and 42. It is given the desired shape there and remains in the cooled one for a long time Press mold until the filling has solidified.
Claims (4)
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