DE1149285B - Device for preparing ceramic bodies with steam - Google Patents
Device for preparing ceramic bodies with steamInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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- B28C5/46—Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure during mixing; Arrangements for cooling or heating during mixing, e.g. by introducing vapour
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- B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
- B28C1/22—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom combined with means for conditioning by heating, humidifying, or vacuum treatment, by cooling, by sub-atmospheric pressure treatment
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Description
Vorrichtung zum Aufbereiten keramischer Massen mit Dampf Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten keramischer Massen mit Dampf, die einen Mischer mit darin einmündender Dampfzufuhrleitung und einen dem Mischer nachgmehalteten Unterdruckbehälter umfaßt.Device for preparing ceramic masses with steam The invention relates to a device for processing ceramic masses with steam, the one Mixer with a steam supply line opening into it and one downstream of the mixer Includes vacuum container.
Das Pressen von plastischen keramischen Massen durch enge öffnungen verläuft besonders gut, wenn die Masse nach dem Mis-chen entlüftet wurde. Zum Zwecke des Entlüftens läßt man im allgemeinen die vom Mischer kommende Masse einen dichten Behälter durchlaufen, der mit Hilfe einer Saugpurnpe unter Unterdruck gesetzt wird.The pressing of plastic ceramic bodies through narrow openings runs particularly well if the compound has been deaerated after mixing. For the purpose After venting, the mass coming from the mixer is generally allowed to seal Run through a container that is placed under negative pressure with the help of a suction pump.
Üblicherweise wird die keramische Masse warm gemischt und zu diesem Zwecke Dampf in den Mischer eingeleitet, der von der keramischen Masse absorbiert wird. Diese gelangt dann mit einer Temperatur, die 100' C erreichen kann, in den dichten Unterdruckbehälter, wo sie der Wirkung des durch die Pumpe erzeugten Unterdruckes ausgesetzt wird. Der Unterdruck wiederum bewirkt ein Abdampfen, das um so wirksamer ist, je höher die Temperatur der keramischen Masse ist. Der der Masse entzogene -und durch die Pumpe abgesaugte Dampf wird ins Freie abgelassen.Usually, the ceramic mass is mixed warm and for this purpose steam is introduced into the mixer, which is absorbed by the ceramic mass. This then reaches the tight vacuum container at a temperature that can reach 100 ° C , where it is exposed to the effect of the vacuum generated by the pump. The negative pressure in turn causes evaporation, which is more effective the higher the temperature of the ceramic mass. The vapor extracted from the mass and sucked off by the pump is released into the open.
Im allgemeinen ist dieser durch die Pumpe in die freie Atmosphäre geförderte Dampf auf diese Weise verloren. Um dessen Kalorien wieder zu gewinnen, hat man auch schon an verschiedene Auswege gedacht, deren wesentlichster darin besteht, den von der Pumpe abgesaugten Strom in dem mit den Aus--angsmaterialien der keramischen Masse gefüllten Vorratsbehälter aufsteigen zu lassen, welcher dem eigentlichen Heizbehälter der keramischen Masse vorgeschaltet ist. Diese Lösung hat aber, abgesehen von dem auf dem Rückfuhrwege nicht zu vermeidenden Kalorienverlust, auch noch den Nachteil, daß in die im Heizbehälter aufzuheizende Masse Wasser eingeführt wird, das durch die mit der Pumpe ebenfalls angesaugte Luft stark mit Sauerstoff angereichert ist, und daß außerdem manchmal Verunreinigungen und toniger Schlamm zugeführt werden, die aus der Düsenpresse abgesaugt wurden. Außerdem ist eine Saugpumpe ein empfindliches Gerät, das eine dauernde Überwachung und Unterhaltung benötigt und zusätzliche Antriebskraft verbraucht.Generally this is through the pump into the open atmosphere conveyed steam is lost in this way. To regain its calories one has already thought of various ways out, the most essential of which is the current sucked off by the pump in the one with the starting materials of the ceramic To let rise mass-filled storage container, which is the actual heating container the ceramic mass is connected upstream. But apart from that, this solution has calorie loss that cannot be avoided on the return route, also the disadvantage that water is introduced into the mass to be heated in the heating container, through which the air sucked in with the pump is heavily enriched with oxygen, and that, moreover, sometimes impurities and clayey sludge are added, which were sucked out of the nozzle press. In addition, a suction pump is a sensitive one Device that requires constant monitoring and maintenance and additional driving power consumed.
Um diesen Mängeln abzuhelfen, ist gemäß der Erfindung bei einer Aufbereitungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art vorgesehen, daß in die Dampfzufuhrleitung ein Injektor eingebaut ist, dessen Ansaugöffnung mit dem Unterdruckbehälter in Verbindung steht.In order to remedy these deficiencies, according to the invention, a processing device of the type mentioned above that an injector is provided in the steam supply line is installed, whose suction opening is in communication with the vacuum tank.
Hierbei bewirkt der Durchgang des Dampfes durch den Injektor in dem Unterdruckbehälter eine ausreichende Entlüftung der Masse. Die dabei frei gewordene Luft und der frei gewordene Dampf passieren dabei den Injektor in der Weise, daß, welche Bedeutung auch immer dasAbdampfen in dem Unterdruckbehälter hat, der Dampf ohne jeden Verlust wieder in den Mischer eingeführt wird. Die Luft, die sehr viel schwerer als der Dampf ist, sammelt sich im unteren Bereich des Mischers und gelangt wegen des darin ständig herrschenden geringen überdrucks durch die Zufuhröffnung des Mischers ins Freie.This causes the passage of steam through the injector in the Vacuum tank provides adequate ventilation of the mass. The one that became free Air and the released steam pass through the injector in such a way that, whatever the meaning of the evaporation in the vacuum container, the steam is reintroduced into the mixer without any loss. The air that very much heavier than the steam, collects in the lower area of the mixer and gets there because of the low overpressure constantly prevailing in it through the supply opening the mixer to the outside.
Wenn der für das Mischen benötigte Dampf eine ausreichende Injektorwirkung ergibt, kann der durch diesen Injektor geschaffene Unterdruck denjenigen erreichen, der von der dann überflüssig werdenden Saugpumpe erzeugt wird. Auf diese Weise, wird also ein umlaufendes, in der Wartung sehr empfindliches, Energie verbrauchendes Gerät durch ein solches ersetzt, das keinerlei bewegte Teile besitzt und weder einer Wartung noch einer Energieztifuhr bedarf.When the steam needed for mixing has sufficient injector action results, the negative pressure created by this injector can reach that which is generated by the suction pump, which then becomes superfluous. In this way, So it becomes a circulating, very sensitive, energy-consuming one in terms of maintenance Device replaced by one that has no moving parts and neither one Maintenance still requires an energy supply.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar in Form eines Längsschnittes.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically, in the form of a longitudinal section.
Der Mischer enthält eine angetriebene umlaufende Welle 2 mit Rührflügeln 1, die auch eine gewisse Förderwirkung ausüben. Das Gehäuse des Mischers besteht auseinem am Umfang vollkommen geschlossenen Mantel 3 und einem vorgeschalteten, mit einer oberen Einfüllöffnung 3 a versehenen Teil. Zwischen beiden ist eine Trennwand 4 vorgesehen, die nur in ihrem untersten Bereich eine Durchlaßöffnung 5 frei läßt, die für den Durchgang der nachzuführenden keramischen Materialien bestimm ist.The mixer contains a driven rotating shaft 2 with agitator blades 1, which also exert a certain conveying effect. The housing of the mixer consists of a jacket 3 which is completely closed on the circumference and an upstream part provided with an upper filling opening 3 a. Between the two, a partition 4 is provided, which leaves a passage opening 5 free only in its lowermost area, which is intended for the passage of the ceramic materials to be fed .
DasAustrittsende, des Mischers ist durch eineLochplatte6 abgeschlossen; die Welle2 trägt an ihrem dieser Lochplatte zugekehrten Ende eine Förderschnecke7. Im Anschluß an den Mischer ist ein dichter Behälter 8 vorgesehen, an dessen unteren Teil sich ein eine Abzugsschnecke enthaltender Abzugsstutzen 9 anschließt.The outlet end of the mixer is closed by a perforated plate 6; the shaft 2 carries a screw conveyor 7 at its end facing this perforated plate. In connection with the mixer, a tight container 8 is provided, at the lower part of which is connected a discharge nozzle 9 containing a discharge screw.
Im geschlossenen Mantel 3 des Mischers ist der Anschluß für einen Injektor 10 vorgesehen, der an -eine Dampfzufuhrleitung 11 angeschlossen ist und dessen Saugöffnung über ein Rohr 12 mit dem Behälter 8 verbunden ist.In the closed jacket 3 of the mixer, the connection for an injector 10 is provided, which is connected to a steam supply line 11 and whose suction opening is connected to the container 8 via a pipe 12.
Beim Betrieb der beschriebenen Vorrichtung werden die keramischen Materialien aus einem nicht gezeichneten Vorratsbehälter in die Einfüllöffnung 3 a des Mischers eingeführt und aus diesem durch die DurchlaßÖffnung 5, in der sie einen Verschlußstopfen bilden, in den geschlossenen Teil des Mischers übergeführt.During operation of the device described, the ceramic materials are introduced from a storage container, not shown, into the filling opening 3 a of the mixer and transferred from this through the passage opening 5, in which they form a sealing plug, into the closed part of the mixer.
Die Förderschnecke 7 drückt die keramische Masse durch die Lochplatte 6, wobei die keramische Masse darin einen dichten Verschluß bildet. Die keramische Masse fällt dann in den unteren Teil des Behälters 8, wo die weitere Förderschnecke sie durch den Ab- zugsstutzen 9 und durch eine daran angeschlossene, mit Düsen versehene Einrichtung ausstößt.The screw conveyor 7 pushes the ceramic mass through the perforated plate 6, the ceramic mass forming a tight seal therein. The ceramic mass then falls into the lower part of the container 8, where the further screw conveyor ejects it through the discharge nozzle 9 and through a device connected to it and provided with nozzles.
Durch den Injektor 10 wird dem geschlossenen Teil des Mischers Dampf zugeführt. Beim Durchgang des Dainpfe-s durch den Injektor entsteht im Behälter 8 ein Unterdruck; dieser Unterdruck bewirkt seinerseits ein Entlüften der keramischen Masse im Behälter 8. Zugleich bewirkt er auch in gewissem Umfang ein Abdampfen, das um so bedeutender ist, je höher die Temperatur der keramischen Masse ist. Die abgezogene Luft und der abgezogene Dampf passieren den Injektor und werden auf diese Weise in den geschlossenen Teil des Mischers eingebracht, wobei der Dampf dann von der keramischen Masse gleichzeitig mit demjenigen absorbiert wird, der durch den Injektor unmittelbar von der Zufuhrleitung 11 kommt.Steam is supplied through the injector 10 to the closed part of the mixer. When the nozzle passes through the injector, a negative pressure is created in the container 8; this negative pressure in turn causes the ceramic mass in the container 8 to ventilate. At the same time, it also causes evaporation to a certain extent, which is all the more important the higher the temperature of the ceramic mass is. The withdrawn air and the withdrawn steam pass through the injector and are thus introduced into the closed part of the mixer, the steam then being absorbed by the ceramic mass at the same time as that which comes through the injector directly from the supply line 11.
Die schwerere Luft sammelt sich am Boden des Mantels 3. Da die Dampfzufuhr in diesem Behälterteil einen gewissen überdruck erzeug wird die Luft durch die Durchlaßöffnung 5 im Gegenstrom zu den hier nachströmenden keranäschen Materialien hinausgedrückt. Diese Luft ist noch etwas mit Dampf gemischt, der sich aber bald bei diesem Durchgang auf der keramischen Masse niederschlägt.The heavier air collects at the bottom of the jacket 3. Since the steam supply in this container part generates a certain overpressure, the air is pushed out through the passage opening 5 in countercurrent to the keranean materials flowing in here. This air is still mixed with steam, which soon precipitates on the ceramic mass during this passage.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1149285X | 1960-10-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1149285B true DE1149285B (en) | 1963-05-22 |
Family
ID=9646723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG33371A Pending DE1149285B (en) | 1960-10-19 | 1961-10-18 | Device for preparing ceramic bodies with steam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1149285B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0593602A1 (en) * | 1991-07-03 | 1994-04-27 | Ecc International Inc. | Method for preparing aqueous mineral suspensions |
-
1961
- 1961-10-18 DE DEG33371A patent/DE1149285B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0593602A1 (en) * | 1991-07-03 | 1994-04-27 | Ecc International Inc. | Method for preparing aqueous mineral suspensions |
EP0593602A4 (en) * | 1991-07-03 | 1994-07-13 | Ecc Int Inc | Method for preparing aqueous mineral suspensions |
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