DE1148678B - Process for the production of metal-containing, water-insoluble azo dyes - Google Patents
Process for the production of metal-containing, water-insoluble azo dyesInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von metallhaltigen, wasserunlöslichen Azofarbstoffen Es wurde nun gefunden, daß man zu metallhaltigen, wasserunlöslichen Azofarbstoffen gelangt, wenn man die Diazoniumverbindungen aus Aminen der allgemeinen Formel worin Ri und R2 Alkyl-, Aryl-, Aralkyl- oder Cycloalkylreste bedeuten, die auch unter Bildung eines heterocyclischen Ringes verbunden sein können, mit Arylamiden von aromatischen oder heterocyclischen o-Oxycarbonsäuren in Substanz, auf der Faser oder auf einem anderen Substrat kuppelt, wobei man die Komponenten so wählt, daß sie frei von wasserlöslichmachenden Gruppen, wie Sulfonsäure- oder Carbonsäuregruppen, sind und die so erhaltenen Farbstoffe mit metallabgebenden Mitteln behandelt.Process for the preparation of metal-containing, water-insoluble azo dyes It has now been found that metal-containing, water-insoluble azo dyes are obtained if the diazonium compounds are obtained from amines of the general formula where Ri and R2 denote alkyl, aryl, aralkyl or cycloalkyl radicals, which can also be linked to form a heterocyclic ring, with arylamides of aromatic or heterocyclic o-oxycarboxylic acids in substance, on the fiber or on another substrate, wherein the components are chosen so that they are free of groups which make them soluble in water, such as sulfonic acid or carboxylic acid groups, and the dyes thus obtained are treated with metal donating agents.
Die Behandlung der verfahrensgemäß erhältlichen wasserunlöslichen Azofarbstoffe mit den metaUabgebenden Mitteln kann während oder nach der Kupplung in Substanz oder auf der Faser in bekannter Weise erfolgen. Bei der Herstellung der Farbstoffe auf der Faser kann man so verfahren, daß man die Metallisierung durch Zugabe der metallabgebenden Verbindungen zum Entwicklungsbad vornimmt oder diese Verbindungen bereits dem Grundierungsbad zugibt. Die Behandlung der Farbstoffe mit den metallabgebenden Mitteln nach der Kupplung kann in einem zweiten Bad erfolgen, das neutral, schwach alkalisch oder schwach sauer gehalten ist und das gegebenenfalls Dispergier- und Waschmittel, beispielsweise Fettalkoholpolyglykoläther, Alkylphenolpolyglykoläther, Alkylnaphtholpolyglykoläther, Fettsäurepolyglykolester oder Fettsäureamidpolyglykoläther,enthält.AlsmetallabgebendeMittelkommenvorwiegend kupfer-, kobalt-, nickel-, eisen- und manganabgebende Verbindungen in Betracht, die in Form ihrer anorganischen oder organischen Salze, beispielsweise als Chloride, Bromide, Sulfate, Nitrate, Formiate oder Acetate, oder als Komplexverbindungen, insbesondere mit Oxyalkylaminen, beispielsweise Diäthanolamin, Triäthanolamin oder N-Methyläthanolamin, oder mit Aminocarbonsäuren, z. B. Aminoessigsäure oder Nitrilotriessigsäure, oder mit aliphatischen Oxycarbonsäuren, z. B. Zitronensäure, Weinsäure, Gluconsäure oder Glykolsäure, oder mit Alkaliphosphaten, z. B. Alkalipyrophosphaten oder Alkalipolyphosphaten, zur Anwendung gelangen. Bei der Verwendung eines kobaltabgebenden Mittels wirkt sich ein Zusatz von Verbindungen des 6wertigen Chroms günstig auf die Metallisierung aus.The treatment of the water-insoluble substances obtainable according to the process Azo dyes with the meta-donating agents can be used during or after the coupling in substance or on the fiber in a known manner. In the preparation of the dyes on the fiber can be done in such a way that the metallization is carried out Adding the metal donating compounds to the development bath or these Already adding compounds to the primer bath. Treatment of the dyes with the metal-releasing agents after coupling can be done in a second bath, that is kept neutral, weakly alkaline or weakly acidic and that if necessary Dispersants and detergents, for example fatty alcohol polyglycol ethers, alkylphenol polyglycol ethers, Alkylnaphthol polyglycol ethers, fatty acid polyglycol esters or fatty acid amide polyglycol ethers copper, cobalt, nickel, iron and manganese-releasing compounds into consideration, in the form of their inorganic or organic salts, for example as chlorides, Bromides, sulfates, nitrates, formates or acetates, or as complex compounds, in particular with oxyalkylamines, for example diethanolamine, triethanolamine or N-methylethanolamine, or with aminocarboxylic acids, e.g. B. aminoacetic acid or nitrilotriacetic acid, or with aliphatic oxycarboxylic acids, e.g. B. citric acid, tartaric acid, gluconic acid or glycolic acid, or with alkali phosphates, e.g. B. alkali pyrophosphates or alkali polyphosphates, come into use. When using a cobalt-releasing agent works an addition of compounds of hexavalent chromium is beneficial to the metallization the end.
Auf pflanzlichen Fasern, einschließlich solchen aus regenerierter Cellulose, erhält man nach den aus der Eisfarbentechnik bekannten Färbe- und Druckverfahren Farbstoffe, die sich bei guten Allgemeinechtheiten insbesondere durch sehr gute Bügel- und Lichtechtheiten auszeichnen.On vegetable fibers, including those made from regenerated Cellulose, is obtained using the dyeing and printing processes known from ice dye technology Dyes which have good general fastness properties, in particular very good Distinguish iron and light fastness.
Besonders wertvoll sind die unter Verwendung von Arylamiden der 2,3-Oxynaphthc>esäure als Azokomponenten und Nickelverbindungen als metallabgebende Mittel erhältlichen Brauntöne.Those using aryl amides of 2,3-oxynaphthic acid are particularly valuable available as azo components and nickel compounds as metal donors Shades of brown.
Die Herstellung der Farbstoffe auf pflanzlichen Fasern kann in langen Flotten erfolgen. Stückware, Ketten oder Bänder können ferner in kontinuierlicher Weise gefärbt oder nach den Verfahren des Basen-oder Naphtholataufdruckes bedruckt werden.The production of the dyes on vegetable fibers can take place in long liquors. Piece goods, chains or ribbons can also be colored continuously or printed using the process of base or naphtholate printing.
Die Farbstoffe können auch auf tierischen Fasern, wie Wolle oder Seide, sowie auf synthetischen Fasein, wie Polyamid-, Acetylcellulose- oder Polyvinylalkoholfasern, nach den bei diesen Fasern üblichen Färbeverfahren hergestellt werden, wobei ebenfalls wertvolle Färbungen von guten Echtheitseigenschaften erhalten werden.The dyes can also be used on animal fibers, such as wool or silk, as well as on synthetic fibers such as polyamide, acetyl cellulose or polyvinyl alcohol fibers, are produced according to the dyeing processes customary for these fibers, and likewise valuable dyeings with good fastness properties can be obtained.
Die Farbstoffe lassen sich ferner in Substanz herstellen und durch Behandeln mit metallabgebenden Mitteln in die Metanomplexverbindungen überführen. Die Metallisierung kann in wäßriger Suspension oder in einem organischen Lösungsmittel, wie Aceton oderDimethylformamid, erfolgen. Die so erhältlichen Metallkomplexverbindungen eignen sich zum Färben von tierischen und synthetischen Fasern sowie von hochmolekularen organischen plastischen Massen.The dyes can also be produced in substance and through Treating with metal donating agents converting them into the metan complex compounds. The metallization can be in aqueous suspension or in an organic solvent, such as acetone or dimethylformamide. The metal complex compounds obtainable in this way are suitable for coloring of animal and synthetic fibers as well of high molecular weight organic plastic masses.
Als Azokomponenten können bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Arylamide von aromatischen oder heteroeyclischen o-Oxycarbonsäuren, beispielsweise der 2,3-Oxynaphthoesäure oder deren in 6-Stellung substituierten Derivate, der 2-Oxyanthracen-3-carbonsäure, der 3-Oxydiphenylenoxyd-2-earbonsäure, der 2-Oxycarbazol-3-earbonsäure oder der 5-Oxy-1,2,1',2'-benzocarbazol-4-carbonsäureVerwendung finden.Arylamides can be used as azo components in the process according to the invention of aromatic or hetero-cyclic o-oxycarboxylic acids, for example 2,3-oxynaphthoic acid or their derivatives substituted in the 6-position, of 2-oxyanthracene-3-carboxylic acid, the 3-oxydiphenylenoxyd-2-carboxylic acid, the 2-oxycarbazole-3-carboxylic acid or the 5-Oxy-1,2,1 ', 2'-benzocarbazole-4-carboxylic acid find use.
Als Diazokomponenten kommen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren 1-Aminobenzol-2-carbonsäuredialkylamide, -alkylaralkylamide, -alkylarylamide, -alkylcycloalkylamide, -diarylamide, -dicycloalkylamide, -diaralkylamide, -arylcycloalkylamide, -aralkyleycloalkylamide, -arylaralkylamide sowie 1-Aminobenzol-2-carbonsäureamide, bei denen R, und R, unter Bildung eines heteroeyclischen Ringes verbunden sind, in Betracht.The diazo components used in the process according to the invention are 1-aminobenzene-2-carboxylic acid dialkylamides, -alkylaralkylamides, -alkylarylamides, -alkylcycloalkylamides, -diarylamides, -dicycloalkylamides, -diaralkylamides, -arylcycloalkylamides, -aralkyleycloalkylamides, -arylaralkylamides and 1-aminobenzene-2-carboxamides, in which R, and R, to form a heteroeyclic ring are considered.
Die Herstellung dieser Verbindungen kann nach bekannten Verfahren erfolgen, beispielsweise durch Kondensation von o-Nitrobenzoesäure mit sekundiiren Aminen und anschließende Reduktion der Nitrogruppe, beispielsweise mit Eisen, in schwach saurer Lösung oder katalytisch mit Nickel als Katalysator.These compounds can be prepared by known processes take place, for example by condensation of o-nitrobenzoic acid with secondary Amines and subsequent reduction of the nitro group, for example with iron, in weakly acidic solution or catalytic with nickel as a catalyst.
In den meisten Fällen erhält man die Verbindungen nach der Reduktion in genügend reiner Form, so daß eine Reinigung vor der Verwendung als Diazokomponente nicht erforderlich ist.In most cases the compounds are obtained after the reduction in sufficiently pure form so that a purification before use as a diazo component is not required.
Gegenüber der aus Beispiel 3 der USA.-Patentschrift 2 416 248 bekannten Nickelkomplexverbindung des Azofarbstoffes aus diazotierter 1-Aminobenzol-2-carbonsäure und 1-(2,3'-Oxynaphthoylamino)-4-chlorbenzol zeichnen sich die 'verfahrensgemäß erhältlichen Farbstoffe analoger Zusammensetzung durch eine bessere Waschechtheit der Baumwollfärbungen aus. Beispiel 1 Baumwollgam wird im Flottenverhältnis 1 -. 20 45 Minuten bei 35' C in dem nachfolgend beschriebenen Grundierungsbad behandelt, abgeschleudert und zunächst 10 Minuten bei 20' C und dann nach langsamer Erwärmung auf 90 bis 95' C 20 bis 30 Minuten bei 90 bis 95' C in dem nachfolgend beschriebenen Entwicklungsbad entwickelt. Dann wird mit 3 ccm Salzsäure von 201 B6 im Liter Wasser gespült, zunächst 15 Minuten bei 60' C, dann 15 Minuten bei 95' C mit 1 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 10 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Isododecylphenol und 3 g calcinierte Soda im Liter Wasser geseift, gespült und getrocknet. Grundierungsbad 1,75g2-(2',3'-Oxynaphthoylamino)-naphthalinwerden in 3,5 ccm denaturiertem Äthylalkohol, 0,9 ccm Natronlauge von 38' B6, 1,8 ccm warmem Wasser und 0,9 ccm Formaldehyd (330/(yig) gelöst. Die so erhaltene Lösung wird mit Wasser von 35' C, 3 g eines Kondensationsproduktes aus höhermolekularen Fettsäuren und Eiweißabbauprodukten sowie 10 ccm Natronlauge von 38' B6 auf 11 eingestellt.Compared to the nickel complex compound of the azo dye known from Example 3 of US Pat. No. 2,416,248 of diazotized 1-aminobenzene-2-carboxylic acid and 1- (2,3'-oxynaphthoylamino) -4-chlorobenzene, the dyes obtainable according to the process have an analogous composition by the better washfastness of the cotton dyeings. Example 1 Cotton yarn is in the liquor ratio 1 -. 20 45 minutes at 35 ° C in the primer bath described below, spun off and first developed for 10 minutes at 20 ° C and then after slow heating to 90 to 95 ° C for 20 to 30 minutes at 90 to 95 ° C in the developing bath described below . Then it is rinsed with 3 cc hydrochloric acid of 201 B6 per liter of water, first 15 minutes at 60 ° C, then 15 minutes at 95 ° C with 1 g of an action product of about 10 moles of ethylene oxide to 1 mole of isododecylphenol and 3 g of calcined soda per liter Soaped in water, rinsed and dried. Primer bath 1.75g2- (2 ', 3'-oxynaphthoylamino) -naphthalene are added to 3.5 ccm of denatured ethyl alcohol, 0.9 ccm of 38' B6 sodium hydroxide solution , 1.8 ccm of warm water and 0.9 ccm of formaldehyde (330 / ( The solution obtained in this way is adjusted from 38 ° B6 to 11 with water at 35 ° C., 3 g of a condensation product of higher molecular weight fatty acids and protein degradation products and 10 cc of sodium hydroxide solution.
Entwicklungsbad 1,35 g 1-Aminobenzol-2-carbonsäure-N-methyl-N-(2'-methyl)-phenylamid werden mit 4 ccm Salzsäure von 20' B6 und 4 cem Natriumnitritlösung 1 : 5 diazotiert und die so hergestellte Diazolösung in ein Bad gegeben, das in 11 Wasser 2 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 20 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Oetadecylalkohol, 3 ccm Essigsäure (501/oig), 10 g Natriumacetat und 2,9 g NiS04 - 7 H,0 enthält.Development bath 1.35 g of 1-aminobenzene-2-carboxylic acid-N-methyl-N- (2'-methyl) -phenylamide are diazotized with 4 cc hydrochloric acid of 20 'B6 and 4 cc sodium nitrite solution 1 : 5 and the diazo solution prepared in this way is diazotized in a bath given the (/ oig 501) in water 11 2 g of the action product of about 20 moles of ethylene oxide to 1 mole Oetadecylalkohol, 3 cc of acetic acid 10 g sodium acetate and 2.9 g NiS04 - contains 7 H, 0th
Man erhält eine rotbraune Färbung von guten Echtheitseigenschaften.A red-brown dyeing with good fastness properties is obtained.
Beispiel 2 Baumwollstoff wird auf dem Foulard mit nachstehender Lösung geklotzt und getrocknet.Example 2 Cotton fabric is made on the padder with the following solution padded and dried.
12,8g 2,3-Oxynaphthoylaminobenzol werden mit 20g eines Netzmittels vom Typ der ölsulfonate und 17ccm Natronlauge von 38'B6 angeteigt und mit kochendem Wasser auf 11 eingestellt. Der getrocknete Stoff wird auf dem Foulard mit einer Lösung entwickelt, die im Liter Wasser 12 g 1-Aminobenzol-2-carbonsäure-N-methyl-N-(2'-methyl)-phenylamid, diazotiert mit 20 ccm Salzsäure von 20' B6 und 20 ccm Natriumnitritlösung 1 - 5, 2 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 20 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Octadecylalkohol und 20 g Natriumacetat enthält. 12.8 g 2,3-Oxynaphthoylaminobenzol be made into a paste with 20 g of a wetting agent of the type of ölsulfonate 17ccm and sodium hydroxide solution from 38'B6 and adjusted with boiling water. 11 The dried material is developed on the padder with a solution containing 12 g of 1-aminobenzene-2-carboxylic acid-N-methyl-N- (2'-methyl) -phenylamide, diazotized with 20 cc of hydrochloric acid of 20 'B6 and 20 ccm of sodium nitrite solution 1 - 5 contains 2 g of an action product of about 20 moles of ethylene oxide to 1 mole of octadecyl alcohol and 20 g of sodium acetate.
Nach einem Luftgang von 30 Sekunden und einer Heißwasserpassage wird die Färbung 5 Minuten bei 60' C mit 5 g Seife im Liter Wasser nachbehandelt und getrocknet. Der getrocknete Stoff wird mit einer Druckpaste bedruckt, die in 1 kg 200 g Natriumformaldehydsulfoxylat, 25 g benzylsulfanilsaures Natrium, 50 g Kaliumcarbonat, 30 g Anthrachinonteig (301/oig) und als Verdickungsmittel Stärke-Tragant enthält. After 30 seconds of air passage and a passage of hot water, the dyeing is aftertreated for 5 minutes at 60 ° C. with 5 g of soap per liter of water and dried. The dried fabric is printed with a printing paste containing 1 kg of 200 g of sodium formaldehyde sulfoxylate, 25 g of sodium benzylsulfanil, 50 g of potassium carbonate, 30 g of anthraquinone dough (301 / oig) and starch tragacanth as a thickener.
Anschließend wird 7 Minuten bei 102 bis 103' C gedämpft, mit heißer, verdünnter Sodalösung gewaschen, gespült und 15 Minuten bei 90 bis 95' C mit einer Lösung nachbehandelt, die im Liter Wasser 1 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 10 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Isododecylphenol, 1 g Soda, 3 g Aminoessigsäure und 2,8 g NiS04 - 7 H"0 enthält.It is then steamed for 7 minutes at 102 to 103 ° C , washed with hot, dilute soda solution, rinsed and aftertreated for 15 minutes at 90 to 95 ° C with a solution containing 1 g of an action product of about 10 moles of ethylene oxide to 1 mole in liter of water Contains isododecylphenol, 1 g soda, 3 g aminoacetic acid and 2.8 g NiS04 - 7 H "0.
Dann wird gespült und getrocknet.Then it is rinsed and dried.
Man erhält eine Weißätze auf rotbraunem Grund. Durch die Mitverwendung von Küpenfarbstoffen in der Druckpaste lassen sich ferner Bunteffekte auf rotbraunem Grund herstellen. Beispiel 3 Wollgarn wird im Flottenverhältnis 1:30 45Minuten bei 55' C in dem nachfolgenden Grundierungsbad behandelt und anschließend 5 Minuten bei 18 bis 20' C mit 40 g Kochsalz und 3 g Soda im Liter Wasser gespült. Dann läßt man abtropfen und behandelt zunächst 20 bis 30 Minuten bei 18' C und nach langsamer Erwärmung des Bades auf 90 bis 95' C 15 bis 30 Minuten bei 90 bis 95' C im Entwicklungsbad. Dann wird zunächst 20 Minuten bei 40' C mit 1 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 20 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Octadecylalkohol und 1 ccm Ammoniak (25%ig) im Liter Wasser und dann 20 Minuten bei 85' C mit 1 g eines Kondensationsproduktes aus einer Aminoalkylsulfonsäure und einer höhermolekularen Fettsäure und 0,5 cem Essigsäure (501/uig) im Liter Wasser geseift, gespült und getrocknet.A white etch on a red-brown background is obtained. The use of vat dyes in the printing paste also enables colorful effects to be produced on a red-brown background. Example 3 Woolen yarn is treated in a liquor ratio of 1:30 45 minutes at 55 ° C. in the subsequent primer bath and then rinsed for 5 minutes at 18 to 20 ° C. with 40 g of common salt and 3 g of soda per liter of water. It is then allowed to drain and treated first for 20 to 30 minutes at 18 ° C. and, after slowly heating the bath to 90 to 95 ° C., for 15 to 30 minutes at 90 to 95 ° C. in the developing bath. Then first 20 minutes at 40 ' C with 1 g of an action product of about 20 moles of ethylene oxide on 1 mole of octadecyl alcohol and 1 ccm of ammonia (25%) in the liter of water and then 20 minutes at 85' C with 1 g of a condensation product from a Aminoalkylsulfonic acid and a higher molecular weight fatty acid and 0.5 cem acetic acid (501 / uig) soaped in one liter of water, rinsed and dried.
Grundierungsbad 1 g 1-(2',3'-Oxynaphthoylamino)-2-methyl-4-chlorbenzol und 0,6 g Natriumhydroxyd werden in 5 ccm denaturiertein Äthylalkohol, 4 ccm Wasser von 60' C, 0,5 g eines Kondensationsproduktes aus höhermolekularen Fettsäuren und Eiweißabbauprodukten und 1,2 cem Formaldehydlösung (33%ig) gelöst und mit Wasser von 60' C, 2,5 g eines Kondensationsproduktes aus höhermolekularen Fettsäuren und Eiweißabbauprodukten und 3 g Soda auf 11 eingestellt.Primer bath 1 g of 1- (2 ', 3'-oxynaphthoylamino) -2-methyl-4-chlorobenzene and 0.6 g of sodium hydroxide are denatured in 5 cc of ethyl alcohol, 4 cc of water at 60 ° C, 0.5 g of a condensation product higher molecular weight fatty acids and protein degradation products and 1.2 cem formaldehyde solution (33%) dissolved and adjusted to 11 with water at 60 ° C., 2.5 g of a condensation product of higher molecular weight fatty acids and protein degradation products and 3 g soda.
Entwicklungsbad 0,85 g 1-Aminobenzol-2-carbonsäure-N-äthyl-N-(4'-methyl)-phenylamid werden mit 2 ccm Salzsäure von 20' B6 und 2 ccm Natriumnitritlösung 1 : 5 diazotiert. Die erhaltene Diazolösung wird in ein Bad gegeben, das 2 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 20 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Octadecylalkohol, 2 ccm Essigsäure (501/oig), 10 g Natriumacetat und 1,8 g CUS04 - 5 H20 enthält.Development bath 0.85 g of 1-aminobenzene-2-carboxylic acid-N-ethyl-N- (4'-methyl) -phenylamide are diazotized with 2 cc of hydrochloric acid of 20 'B6 and 2 cc of sodium nitrite solution 1 : 5 . The diazo solution obtained is placed in a bath containing 2 g of the action product of about 20 moles of ethylene oxide to 1 mol octadecyl alcohol, 2 cc of acetic acid (501 / oig), 10 g of sodium acetate and 1.8 g CuS04 - contains 5 H20.
Man erhält eine gelbliche Braunfärbung von guten Echtheitseigenschaften.A yellowish brown coloration with good fastness properties is obtained.
Verwendet man in dem obengenannten Beispiel an Stelle von 1,8 g Kupfersulfat - 5 H.,0 1,6 g COC12 - 6 H.0, so erhält man eine bräurdiche Scharlachfärbung; bei Verwendung von 2,1 g N'S04 - 7 H20 erhält man eine Rotbraunfärbung von ebenfalls guten Echtheitseigenschaften. Beispiel 4 Polyamidgarn wird im Flottenverhältnis 1:20 1 Stunde bei 80' C mit einer Lösung behandelt, die im Liter Wasser 1 g 1-(2',3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol, 0,5 ccm Natronlauge von 38' B6, 10 ccm denaturierten Athylalkohol, 2 g eines Netzmittels vom Typ der Ölsulfon#ate und 0,5 g 1-Aminobenzol-2-carbonsäure-N-phenyl-N-benzylamid enthält.If, in the above example , 1.6 g of COC12 - 6 H.0 are used instead of 1.8 g of copper sulphate - 5 H., 0, you get a brownish scarlet coloration; when using 2.1 g N'S04 - 7 H20 gives a red-brown of likewise good fastness properties. Example 4 Polyamide yarn is treated in a liquor ratio of 1:20 for 1 hour at 80 'C with a solution containing 1 g of 1- (2', 3'-oxynaphthoylamino) -2-methoxybenzene, 0.5 ccm of 38 ' sodium hydroxide in one liter of water. B6, 10 cc of denatured ethyl alcohol, 2 g of a wetting agent of the oil sulfone type and 0.5 g of 1-aminobenzene-2-carboxylic acid N-phenyl-N-benzylamide.
Dann wird gespült und JO Minuten bei 20' C mit einer Lösung behandelt, die im Liter Wasser 2 g Natriumnitrit und 3 ccm Salzsäure von 20' B6 enthält. Anschließend wird 10 Minuten bei 60' C mit einer Lösung behandelt, die im Liter Wasser 0,5 cem konzentrierten Ammoniak und 4 g Natriumacetat enthält. Dann wird gespült und 30 Minuten bei 90 bis 95' C mit einer Lösung behandelt, die im Liter Wasser 2,5 g CUS04 - 5 H,0 enthält. Anschließend wird gespült, 15 Minuten bei 90' C mit 1 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 10 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Isododecylphenol und 3 g Soda im Liter Wasser geseift, gespült und getrocknet.It is then rinsed and treated for 50 minutes at 20 ° C. with a solution which contains 2 g of sodium nitrite and 3 cc of 20 ° B6 hydrochloric acid in one liter of water. It is then treated for 10 minutes at 60 ° C. with a solution which contains 0.5 cem of concentrated ammonia and 4 g of sodium acetate per liter of water. Then, it is rinsed and treated for 30 minutes at 90 to 95 'C with a solution containing per liter of water, 2.5 g CuS04 - contains 5 H, 0th It is then rinsed, soaped for 15 minutes at 90 ° C. with 1 g of an action product of about 10 moles of ethylene oxide to 1 mole of isododecylphenol and 3 g of soda per liter of water, rinsed and dried.
Man erhält eine gelbstichige Braunfärbung von guten Echtheitseigenschaften.A yellowish brown coloration with good fastness properties is obtained.
Verwendet man in dem obengenannten Beispiel an Stelle von 2,5 g CUS04 - 5 R,0 2,4 g CoC1, - 6 H20, so erhält man eine rotsticfiige Braunfär#ung-, bei Verwendung von 2,8 g NiS04 - 7 H,0 erhält man eine rostrote Färbung von ebenfalls guten Echtheitseigenschaften. Beispiel 5 Polyvinylalkoholgarn wird im Flottenverhältnis 1: 30 1 Stunde bei 90 bis 95' C in der nachstehenden Lösung behandelt: 1 g 2,3-Oxynaphthoylaminobenzol und 0,5 g 1-Aminobenzol-2-carbonsäure-N-methyl-N-(2'-methyl)-phenylamid werden in 5 ccm denaturiertem Äthylalkohol, 5 ccm Dimethylformamid, 0,5 ccm Natronlauge von 38' B# und 2,5 ccm Wasser heiß gelöst und in ein Bad eingetragen, das im Liter Wasser 2 & eines Netzmittels vom Typ der Ölsulfonate und 5 ccm. Natronlauge von 38' B6 enthält.If, in the above example in place of 2.5 g CuS04 - 5 R, 0 2.4 g CoC1, - 6 H20, one obtains a rotsticfiige Braunfär # ung-, when using 2.8 g NiS04 - 7 H .0 a rust-red coloration with good fastness properties is obtained. Example 5 Polyvinyl alcohol yarn is treated in a liquor ratio of 1:30 for 1 hour at 90 to 95 ° C. in the following solution: 1 g of 2,3-oxynaphthoylaminobenzene and 0.5 g of 1-aminobenzene-2-carboxylic acid-N-methyl-N- ( 2'-methyl) -phenylamide are dissolved in 5 ccm of denatured ethyl alcohol, 5 ccm of dimethylformamide, 0.5 ccm of 38 ' B # sodium hydroxide solution and 2.5 ccm of water and introduced into a bath containing 2 liters of water & a wetting agent from Type of oil sulfonates and 5 cc. Contains caustic soda of 38 ' B6.
Dann wird gespült und 30 Minuten bei 65' C mit einer Lösung behandelt, die im Liter Wasser 2 g Natriumnitrit und 3 ccm. Salzsäure von 20' B6 enthält. Anschließend läßt man abtropfen und behandelt 15 Minuten bei 95' C in einem Bad, das im Liter Wasser 4 g Natriumacetat, 2 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 10 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Isododecylphenol und 2 g CuS04 - 5 H20 enthält. Dann wird gespült und getrocknet.It is then rinsed and treated for 30 minutes at 65 ° C. with a solution which contains 2 g of sodium nitrite and 3 ccm. Contains hydrochloric acid of 20 'B6. Then allowed to drip and treated for 15 minutes at 95 'C in a bath g per liter water 4 sodium acetate, 2 g of the action product of about 10 moles of ethylene oxide to 1 mole isododecylphenol and 2 g CuS04 - 5 H20 contains. Then it is rinsed and dried.
Man erhält eine gelbstichige Braunfärbung von guten Echtheitseigenschaften.A yellowish brown coloration with good fastness properties is obtained.
Verwendet man in dem obengenannten Beispiel an Stelle von 2 g CuS04 - 5 H20 2 g CoC4 - 6 H20, so erhält man eine bräunliche Scharlachfärbung; bei Verwendung von 2 g NiS04 * 7 H20 erhält man eine Rotbraunfärbung von ebenfalls guten Echtheitseigenschaften. Beispiel 6 Naturseide wird im Flottenverhältnis 1: 30 45 Mi- nuten bei 25' C in dem nachstehenden Grundierungsbad behandelt, abgeschleudert und anschließend in dem nachstehenden Entwicklungsbad 15 Minuten bei 201 C und nach langsamer Erwärmung auf 95' C 20 Minuten bei dieser Temperatur entwickelt. Dann wird gespült, mit 3 g Salzsäure von 20' B6 im Liter Wasser abgesäuert, gespült und 15 Minuten bei 95' C mit 5 g Seife im Liter Wasser geseift, gespült und getrocknet. Grundierungsbad 3 g 2,3-Oxynaphthoylaminobenzol werden in 6 ccm denaturiertem Äthylalkohol, 1,5 ccin Natronlauge von 38'B#, 3 ccm warmem Wasser und 1,5 cem Formaldehydlösung (33#"/oig) gelöst. Die so erhaltene Lösung wird mit Wasser von 25' C, 5 g eines Kondensationsproduktes aus höhermolekularen Fettsäuren und Eiweißabbauprodukten, 4 ccm Natronlauge von 38' B# und 10 g Natriumehlorid auf 11 eingestellt. Entwicklungsbad 1,82 g 1-Aminobenzol-2-earbonsäure-N-phenyl-N-benzylamid werden mit 2,35 ccm Salzsäure von 20' B6 und 2,4 ccm Natriumnitritlösung 1: 5 diazotiert. Die Diazolösung wird in ein Bad eingetragen, das 2 g eines Einwirkungsproduktes von etwa 20 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Octadecylalkohol, 3 ccm Essigsäure (501/oig), 10 g Natriumacetat und 2 g NiS04 * 7 H,0 enthält und mit Wasser auf 11 eingestellt.Is used in the above example in place of 2 g CuS04 - 5 H20 2 g CoC4 - 6 H20, we obtain a brownish scarlet coloring; when using 2 g of NiS04 * 7 H20, a red-brown coloration with likewise good fastness properties is obtained. Example 6 Natural silk is a liquor ratio of 1: 30 for 45 minutes at 25 'C in the following Grundierungsbad treated, centrifuged, and then 15 minutes at 201 C and after slowly warming to 95 in the following developing bath' develops C for 20 minutes at this temperature. Then it is rinsed, acidified with 3 g of hydrochloric acid of 20 'B6 per liter of water, rinsed and soaped for 15 minutes at 95 ° C. with 5 g of soap per liter of water, rinsed and dried. Priming bath 3 g of 2,3-oxynaphthoylaminobenzene are dissolved in 6 cc of denatured ethyl alcohol, 1.5 cc of 38B # sodium hydroxide solution, 3 cc of warm water and 1.5 cc of formaldehyde solution (33 # ”/ oig) water at 25 'C, 5 g of a condensation product of higher molecular weight fatty acids and protein degradation products, 4 cc of sodium hydroxide solution of 38' B # and 10 g Natriumehlorid adjusted to 11. developing bath 1.82 g of 1-aminobenzene-2-earbonsäure-N-phenyl-N- benzylamide are diazotized with 2.35 cc of hydrochloric acid of 20 'B6 and 2.4 cc of sodium nitrite solution 1: 5. The diazo solution is introduced into a bath containing 2 g of an action product of about 20 moles of ethylene oxide on 1 mole of octadecyl alcohol, 3 cc of acetic acid ( 501 / oig), 10 g sodium acetate and 2 g NiS04 * 7 H, 0 and adjusted to 11 with water.
Man erhält eine rotbraune Färbung von guten Echtheitseigenschaften.A red-brown dyeing with good fastness properties is obtained.
Verwendet man in dem obengenannten Beispiel an Stelle von 2 g NiS04 - 7 H20 1,75 g CuS04 - 5 H#O, so erhält man eine rostrote Färbung; bei Verwendäng von 1,65 g CoQ, - 6 H,0 erhält man, eine bräunliche Scharlachfärbung von ebenfalls guten Echtheitseigenschaften.Is used in the above example in place of 2 g NiS04 - 7 H20 1.75 g CuS04 - 5 H # O, then one obtains a rust-red coloration; at Verwendäng of 1.65 g CoQ, - 6 H, 0 is obtained a brownish scarlet coloring also good fastness properties.
Beispiel 7 23 Gewichtsteile 1-Aminobenzol-2-carbonsäure-N-methyl-N-phenylamid werden in 400Volumteilen Wasser und 50 Volumteilen 5 n-Salzsäure mit 20,5Volumteilen 5n-Natriumnitritlösung bei 30'C diazotiert. Die geklärte gelbe Diazolösung läßt man bei 40' C in eine Suspension von 26,1 Gewichtsteilen 2,3-Oxynaphthoylaminobenzol in 100 Volumteilen Wasser, 10 Volumteilen Essig, 68 Gewichtsteilen Natriumacetat und 1 g eines Dispergiermittels einlaufen.Example 7 23 parts by weight of 1-aminobenzene-2-carboxylic acid-N-methyl-N-phenylamide hydrochloric acid are diazotized n-20,5Volumteilen with 5N sodium nitrite solution at 30'C in 400Volumteilen water and 50 parts by volume. 5 The cleared yellow diazo solution is allowed to run at 40 ° C. into a suspension of 26.1 parts by weight of 2,3-oxynaphthoylaminobenzene in 100 parts by volume of water, 10 parts by volume of vinegar, 68 parts by weight of sodium acetate and 1 g of a dispersant.
Nach Beendigung der Kupplung wird mit Natronlauge neutralisiert und nach Zugabe von 25 Gewichtsteilen kristallisiertem Kupfersulfat und 60 Gewichtsteilen Triäthanolamin unter Rühren auf 80 bis 90' C erwärmt.After the coupling has ended, the mixture is neutralized with sodium hydroxide solution and, after the addition of 25 parts by weight of crystallized copper sulfate and 60 parts by weight of triethanolamine, the mixture is heated to 80 to 90 ° C. with stirring.
Nach Beendigung der Metallisierung wird die entstandene Kupferkomplexverbindung heiß abfiltriert, zunächst mit Wasser neutral gewaschen und dann mit 100 Volumteilen Methylalkohol nachgewaschen. Nach dem Trocknen bei 70 bis 80' C erhält man die Kupferkomplexverbindung in Form eines rotstichig braunen Pulvers, das in Alkohol schwer, in Benzol leicht löslich ist. Verwendet man in dem obengenannten Beispiel zur Metallisierung an Stelle von 25 Gewichtsteilen Kupfersulfat und 60 Gewichtsteilen Triäthanolanlin 28 Gewichtsteile NiS04 - 7 H,0 und 30 Gewichtsteile Aminoessigsäure, so erhält man die Nickelkomplexverbindung des Farbstoffes in Form eines roten Pulvers, das in Alkohol schwer, in Benzol leicht löslich ist. In derselben Weise erhält man unter Verwendung von 28 Gewichtsteilen kristallisiertem Kobaltsulfat und 30 Gewichtsteilen Aminoessigsäure die Kobaltkomplexverbindung des Farbstoffes in Form eines rotbraunen Pulvers, das in Alkohol schwer, in Benzol leicht löslich ist.After the metallization has ended, the copper complex compound formed is filtered off while hot, first washed neutral with water and then washed with 100 parts by volume of methyl alcohol. After drying at 70 to 80 ° C. , the copper complex compound is obtained in the form of a reddish-tinged brown powder which is sparingly soluble in alcohol and easily soluble in benzene. If, in the above example for the metallization in place of 25 parts by weight copper sulfate and 60 parts by weight Triäthanolanlin 28 parts by weight NiS04 - 7 H, 0 to 30 parts by weight of aminoacetic acid, one obtains the nickel complex compound of the dyestuff in the form of a red powder that is difficult in alcohol, in Benzene is easily soluble. In the same way, using 28 parts by weight of crystallized cobalt sulfate and 30 parts by weight of aminoacetic acid, the cobalt complex compound of the dye is obtained in the form of a red-brown powder which is sparingly soluble in alcohol and easily soluble in benzene.
Die nachstehende Tabelle enthält noch eine Anzahl von weiteren erfindungsgemäß
verwendbaren Komponenten sowie die Farbtöne der auf der Faser erhältlichen metallhaltigen
Azofarbstoffe, die ebenfalls gute Echtheitseigenschaften besitzen.
Claims (2)
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CH1412760A CH370742A (en) | 1959-12-18 | 1960-12-16 | Process for the production of metal-containing, water-insoluble azo dyes on textile fibers |
GB4366360A GB973732A (en) | 1959-12-18 | 1960-12-19 | Complex metal compounds of water-insoluble azo-dyestuffs and process for their manufacture |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEF30121A DE1148678B (en) | 1959-12-18 | 1959-12-18 | Process for the production of metal-containing, water-insoluble azo dyes |
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ID=7093607
Family Applications (1)
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- 1959-12-18 DE DEF30121A patent/DE1148678B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2416248A (en) * | 1943-07-13 | 1947-02-18 | Du Pont | Metal complexes of azo dyes and process of production |
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