DE1146824B - Process for the flotation of minerals with the help of collector mixtures - Google Patents
Process for the flotation of minerals with the help of collector mixturesInfo
- Publication number
- DE1146824B DE1146824B DESCH25707A DESC025707A DE1146824B DE 1146824 B DE1146824 B DE 1146824B DE SCH25707 A DESCH25707 A DE SCH25707A DE SC025707 A DESC025707 A DE SC025707A DE 1146824 B DE1146824 B DE 1146824B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fatty acid
- flotation
- collector
- sarcoside
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/01—Organic compounds containing nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
Sch 25707 Via/ lcSch 25707 Via / lc
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 11. APRIL 1963NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF EDITORIAL: APRIL 11, 1963
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Flotation von nichtsulfidischen und nichtsilikatischen Mineralien. Diese Mineralien sollen bei der Flotation mit dem Schaum aufgeschwommen werden. Nach einem Vorschlag, der nicht zum Stand der Technik gehört, werden zur Flotation dieser Mineralien Fettsäurekondensationsprodukte mit Aminocarbonsäuren, Taurin, Alkyltaurin, Aryltaurin, Eiweißabbauprodukten, Oxysulfosäuren oder Oxycarbonsäuren oder Salze dieser Produkte als Sammler verwendet.The invention relates to a process for the flotation of non-sulfidic and non-silicate Minerals. These minerals should be floated with the foam during flotation. To One proposal that does not belong to the state of the art is to flotate these minerals Fatty acid condensation products with aminocarboxylic acids, taurine, alkyl taurine, aryl taurine, protein degradation products, Oxysulfonic acids or oxycarboxylic acids or salts of these products are used as collectors.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Flotationsergebnis bei Verwendung dieser Kondensationsprodukte zu verbessern. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zwei oder mehr verschiedene derartige Fettsäurekondensationsprodukte und/oder deren Salze in Mischung miteinander als Sammler verwendet werden.The object of the invention is to improve the flotation result when using these condensation products. The task is thereby solved that two or more different such fatty acid condensation products and / or their salts used as a collector in a mixture.
Gemäß der Erfindung können auch eines oder mehrere verschiedene dieser Fettsäurekondensationsprodukte und/oder deren Salze in Mischung mit anderen oberflächenaktiven Mitteln, z. B. mit gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren, Sulfonaten, Oleaten, Aminen, Alkylphenolpolyglykoläthern, als Sammler verwendet werden.According to the invention, one or more different of these fatty acid condensation products can also be used and / or their salts in admixture with other surface-active agents, e.g. B. with saturated or unsaturated fatty acids, sulfonates, oleates, amines, alkylphenol polyglycol ethers, as Collectors are used.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung ergibt sich, daß bei gleicher Sammlerzugabemenge eine wesentliche Erhöhung des Metallausbringens erreicht wird. Diese hängt von dem Mischungsverhältnis der jeweils in der als Sammler verwendeten Mischung enthaltenen Produkte ab. In den optimalen Bereichen der Mischungsverhältnisse erreicht das Metallausbringen gegenüber der Verwendung eines einzigen Sammlers, z. B. nur eines einzigen Fettsäurekondensationsproduktes, den doppelten bis dreifachen Wert.In the method according to the invention it follows that with the same collector addition amount a substantial increase in the metal yield is achieved. This depends on the mixing ratio of the products contained in the mixture used as a collector. In the optimal areas of the mixing ratios achieves the metal yield compared to the use of a single one Collector, e.g. B. only a single fatty acid condensation product, double to triple Value.
Ferner ergeben sich bei der Verwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung folgende Vorteile:Furthermore, the following advantages result when using the method according to the invention:
1. Bei den Mischungen gemäß der Erfindung ist in der Regel einer der beiden Sammler erheblich wohlfeiler als der andere; daher können die Schwimmittelkosten durch Zumischung dieses billigeren Sammlers wesentlich herabgesetzt werden. 1. In the case of the mixtures according to the invention, one of the two collectors is usually significant cheaper than the other; therefore, the flotation cost can be reduced by adding this cheaper collectors are significantly reduced.
2. Durch die Erhöhung des Metallausbringens sinkt der Gesamtverbrauch an Schwimmitteln, was ebenfalls eine Herabsetzung der Kosten bedeutet.2. By increasing the metal output, the total consumption of floating equipment decreases, which also means a reduction in cost.
3. Das gesteigerte Metallausbringen bei nur unwesentlich sinkenden Gehalten verbessert die Selektivität des Flotationsvorganges.3. The increased metal yield with only insignificantly decreasing contents improves the Selectivity of the flotation process.
Verfahren zur Flotation von Mineralien
mit Hilfe von SammlergemischenProcess for the flotation of minerals
with the help of collector mixes
Anmelder:Applicant:
Klöckner-Humboldt-DeutzKlöckner-Humboldt-Deutz
Aktiengesellschaft,
Köln-Deutz, Mülheimer Str. 49/53Corporation,
Cologne-Deutz, Mülheimer Str. 49/53
Dr.-Ing. Hubert Schranz f, Hahnenklee-Bockswiese, ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Hubert Schranz f, Hahnenklee-Bockswiese, has been named as the inventor
4. Das erhöhte Metallausbringen verkürzt die Flotationszeit und spart gegebenenfalls Nachreinigungen, wodurch die Energiekosten und der apparative Aufwand vermindert oder die Durchsatzleistung gesteigert wird.4. The increased metal output shortens the flotation time and, if necessary, saves post-cleaning, whereby the energy costs and the outlay on equipment are reduced or the throughput is increased.
Die Mischung der einzelnen Produkte oder Mittel kann in der Flotationszelle oder vor der Flotation in einem Anrührbehälter oder bei der technischen Herstellung der Produkte bzw. Mittel erfolgen.The individual products or agents can be mixed in the flotation cell or before flotation in a mixing container or during the technical manufacture of the products or means.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele wiedergegeben, und zwar als Ergebnisse von praktisch durchgeführten Versuchen.In the following, working examples are given as results of practical use experiments carried out.
Fig. 1 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei der Flotation von Elba-Hämatit unter Verwendung einer Mischung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid und Natrium-Kokosfettsäure-Taurin in verschiedenen Mischungsverhältnissen als Sammler. Die chemische Formel von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid lautet:Fig. 1 shows iron yield and iron content in the pre-concentrate during the flotation of Elba hematite using a mixture of sodium coconut fatty acid sarcoside and sodium coconut fatty acid taurine in different mixing ratios as a collector. The chemical formula of Sodium Coconut Fatty Acid Sarcoside is:
R-CO-N-CH2-COONaR-CO-N-CH 2 -COONa
CH3 CH 3
In dieser Formel bedeutet R — CO ein Gemisch aus Capryl-, Linol-, Caprin-, Laurin-, Myristin-, Palmitin-, Stearin- und Ölsäure, wobei die Kettenlänge 8 bis 18 Kohlenstoffatome beträgt. Die chemische Formel von Natrium-Kokosfettsäure-Taurin lautet:In this formula, R - CO means a mixture of caprylic, linoleic, capric, lauric, myristic, Palmitic, stearic and oleic acids, the chain length being 8 to 18 carbon atoms. The chemical The formula of Sodium Coconut Fatty Acid Taurine is:
R-CO-N-CH2-CH2-SO3NaR-CO-N-CH 2 -CH 2 -SO 3 Na
CH3 CH 3
Hierin bedeutet R — CO ein Gemisch aus Capryl-, Linol-, Caprin-, Laurin-, Myristin-, Palmitin-, Stearin-Here R - CO means a mixture of caprylic, linoleic, capric, lauric, myristic, palmitic, stearic
309 549/111309 549/111
und Ölsäure, wobei ebenfalls Kettenlängen von 8 bis 18 Kohlenstoffatomen vorliegen. Die Flotationsbedingungen waren: and oleic acid, chain lengths of 8 to 18 carbon atoms also being present. The flotation conditions were:
Korngröße .
Trübedichte
pH-Wert ...Grain size.
Cloud density
PH value ...
Sammlereinwirkzeit.Collector exposure time.
Schaumzeit Foam time
SammlermengeCollector quantity
100% unter 200 Mikron 200 g Feststoff je Liter 3 bis 3,5100% below 200 microns 200 g solids per liter 3 to 3.5
(eingestellt mit HCl) 2 Minuten 2 Minuten 300 g je Tonne Feststoff Die chemische Formel von Dodecylbenzolsulfonat lautet:(adjusted with HCl) 2 minutes 2 minutes 300 g per ton of solid The chemical formula of dodecylbenzenesulfonate is:
SO3HSO 3 H
Fig. 2 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei der Flotation von Elba-Hämatit unter Verwendung einer Mischung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit Natrium-Talgfettsäure-Sarkosid in verschiedenen Mischungsverhältnissen als Sammler. Die chemische Formel von Natrium-Talgfettsäure-Sarkosid lautet:Fig. 2 shows iron yield and iron content in the pre-concentrate during the flotation of Elba hematite using a mixture of sodium coconut fatty acid sarcoside with sodium tallow fatty acid sarcoside in different mixing ratios as a collector. The chemical formula of Sodium Tallow Fatty Acid Sarcoside reads:
R-CO-N-CH2-COONa CH3 R-CO-N-CH 2 -COONa CH 3
Hierin bedeutet R — CO ein Gemisch aus Linol-, Myristin-, Palmitin-, Stearin- und Ölsäure, wobei Kettenlängen von 9 bis 18 Kohlenstoffatomen vorliegen. Die Flotationsbedingungen waren:Here R - CO means a mixture of linoleum, Myristic, palmitic, stearic and oleic acids, with chain lengths of 9 to 18 carbon atoms. The flotation conditions were:
Die Flotationsbedingungen waren:The flotation conditions were:
Korngröße 100% unter 200 Mikron100% grain size below 200 microns
Trübedichte 200 g/lCloud density 200 g / l
pH-Wert 3 bis 3,5pH 3 to 3.5
(eingestellt mit HCl)(adjusted with HCl)
Schaumzeit 2 MinutenFoam time 2 minutes
Sammlereinwirkzeit.. 2 MinutenCollector exposure time .. 2 minutes
Sammlermenge 300 g je TonneCollector quantity 300 g per ton
ao Feststoffao solid
Fig. 5 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei der Flotation von Elba-Hämatit unter Verwendung einer Mischung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit Caprylamin in verschiedenen Mischungsverhältnissen als Sammler. Die Flotationsbedingungen waren:Fig. 5 shows iron yield and iron content in the pre-concentrate during the flotation of Elba hematite using a mixture of sodium coconut fatty acid sarcoside with caprylamine in different Mixing ratios as a collector. The flotation conditions were:
Korngröße .
Trübedichte
PH-Wert ...Grain size.
Cloud density
PH value ...
Sammlereinwirkzeit.Collector exposure time.
Schaumzeit Foam time
Sammlermenge Collector quantity
100% unter 200 Mikron 200 g Feststoff je Liter 3 bis 3,5100% below 200 microns 200 g solids per liter 3 to 3.5
(eingestellt mit HCl) 2 Minuten 2 Minuten 100 g je Tonne Feststoff(adjusted with HCl) 2 minutes 2 minutes 100 g per ton of solid
Fig. 3 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalt im Vorkonzentrat bei der Flotation von Elba-Hämatit unter Verwendung einer Mischung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit Natrium-Lauryl-Sarkosid in verschiedenen Mischungsverhältnissen als Sammler. Die chemische Formel von Natrium-Lauryl-Sarkosid lautet:3 shows the iron yield and iron content in the pre-concentrate during the flotation of Elba hematite using a mixture of sodium coconut fatty acid sarcoside with sodium lauryl sarcoside in different mixing ratios as a collector. The chemical formula of Sodium Lauryl Sarcoside reads:
C11H23 -CX)-N- CH2 — COONaC11H23 -CX) -N- CH 2 - COONa
CH3
Die Flotationsbedingungen waren:CH 3
The flotation conditions were:
Korngröße .
Trübedichte
PH-Wert ...Grain size.
Cloud density
PH value ...
Sammlereinwirkzeit.Collector exposure time.
Schaumzeit Foam time
Sammlermenge Collector quantity
100% unter 200 Mikron 200 g Feststoff je Liter 3 bis 3,5100% below 200 microns 200 g solids per liter 3 to 3.5
(eingestellt mit HCl) 2 Minuten 2 Minuten 300 g je Tonne Feststoff(adjusted with HCl) 2 minutes 2 minutes 300 g per ton of solid
Fig. 6 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei Flotation von Elba-Hämatit unter Verwendung einer Mischung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit Caprylamin in verschiedenen Mischungsverhältnissen als Sammler. Die Flotationsbedingungen waren:6 shows iron yield and iron content in the pre-concentrate during flotation of Elba hematite using a mixture of sodium coconut fatty acid sarcoside with caprylamine in different Mixing ratios as a collector. The flotation conditions were:
Korngröße ..
Trübedichte
PH-Wert ...Grain size ..
Cloud density
PH value ...
Sammlereinwirkzeit.Collector exposure time.
Schaumzeit Foam time
Sammlermenge Collector quantity
100% unter 200 Mikron 200 g Feststoff je Liter 3 bis 3,5100% below 200 microns 200 g solids per liter 3 to 3.5
(eingestellt mit HCl) 2 Minuten 2 Minuten 200 g je Tonne Feststoff(adjusted with HCl) 2 minutes 2 minutes 200 g per ton Solid
Korngröße .
Trübedichte
PH-Wert ...Grain size.
Cloud density
PH value ...
100% unter 200 Mikron 200 g Feststoff je Liter 3 bis 3,5100% below 200 microns 200 g solids per liter 3 to 3.5
(eingestellt mit HCl) 2 Minuten 2 Minuten 300 g je Tonne Feststoff(adjusted with HCl) 2 minutes 2 minutes 300 g per ton of solid
Fig. 4 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei der Flotation von Elba-Hämatit unter Verwendung einer Mischung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit Dodecylbenzolsulfonat in verschiedenen Mischungsverhältnissen als Sammler.4 shows iron yield and iron content in the pre-concentrate during the flotation of Elba hematite using a mixture of sodium coconut fatty acid sarcoside with dodecylbenzenesulfonate in different mixing ratios as a collector.
Sammlereinwirkzeit.Collector exposure time.
Schaumzeit Foam time
Sammlermenge Collector quantity
Fig. 7 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei der Flotation von kanadischem Hämatit-Magnetit-Erz unter Verwendung von Mischungen verschiedener Sammler im jeweils besten Mischungsverhältnis. Die Flotationsbedingungen waren:7 shows the iron yield and iron content in the pre-concentrate in the flotation of Canadian Hematite-magnetite ore using mixtures from various collectors in each case at the best Mixing ratio. The flotation conditions were:
Korngröße Grain size
Trübedichte Cloud density
Sammlermenge Collector quantity
pH-Wert PH value
Sammlereinwirkzeit..
Schaumzeit Collector exposure time ..
Foam time
100% unter 150 Mikron 200 g Feststoff je Liter 300 g je Tonne100% below 150 microns 200 g solids per liter 300 g per ton
Feststoff 2,5 bis 3Solid 2.5 to 3
(eingestellt mit HCl) 2 Minuten 2 Minuten(adjusted with HCl) 2 minutes 2 minutes
Bei dem als Orthophosphorsäureester 327 bezeichneten Sammler handelt es sich um einen tertiären Ester aus Orthophosphorsäure und Lauryldiglykoläther, bei dem der Äther über eine Äthylenoxydbrücke an Orthophosphorsäure gebunden ist. Die Zahl 3 der Bezeichnung gibt den Veresterungsgrad an, 2 ist die Zahl der Mol Äthylenoxyd, die von Alkyl- oder Acylresten gebunden sind, 7 stellt die Zahl der Mol Äthylenoxyd dar, die als Polyglykole enthalten sind. Die Formel der ferner verwendeten Alkylphenolpolyglykoläther N-040 bis N-300 lautet:In the case of that designated as orthophosphoric acid ester 327 Collector is a tertiary ester of orthophosphoric acid and lauryl diglycol ether, in which the ether is bound to orthophosphoric acid via an ethylene oxide bridge. The number 3 of the designation indicates the degree of esterification, 2 is the number of moles of ethylene oxide that of Alkyl or acyl radicals are bonded, 7 represents the number of moles of ethylene oxide used as polyglycols are included. The formula of the alkylphenol polyglycol ethers N-040 to N-300 also used is:
C9Hi9-C 9 Hi 9 -
■ O — (CH2CH2O)^H■ O - (CH 2 CH 2 O) ^ H
Es sind dies Umsetzungsprodukte von Nonylphenol mit Äthylenoxyd zu Nonylphenolpolyglykoläther. In der Formel bedeutet χ die Zahl der angelagerten Moleküle Äthylenoxyd. Hierauf bezieht sich auch die Zahlenangabe in der Bezeichnung, z. B. N-040. Die Formel des verwendeten Natrium-Talgfettsäure-Taurins lautet:These are reaction products of nonylphenol with ethylene oxide to form nonylphenol polyglycol ether. In the formula, χ means the number of attached molecules of ethylene oxide. The number in the designation also relates to this, e.g. B. N-040. The formula of the sodium tallow fatty acid taurine used is:
R — CO — N — CH2 — CH2 — SO3Na
CH3 R - CO - N - CH 2 - CH 2 - SO 3 Na
CH 3
3030th
Hierin bedeutet R — CO ein Gemisch von Linol-, Myristin-, Palmitin-, Stearin- und Ölsäure. Die gestrichelte Linie in Fig. 7 bezeichnet den Eisengehalt, die durchgezogene Linie stellt jeweils das Eisenausbringen dar.Here R - CO means a mixture of linoleum, Myristic, palmitic, stearic and oleic acids. The dashed line in Fig. 7 indicates the iron content, the solid line represents the iron yield.
Fig. 8 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei der Flotation von Elba-Hämatit-Erz unter Verwendung von Mischungen verschiedener Sammler in jeweils bestem Mischungsverhältnis als Vergleich untereinander und als Vergleich zu den Ergebnissen bei alleiniger Verwendung der in der Mischung verwendeten Mittel. Die Flotationsbedingungen waren:8 shows iron yield and iron content in the pre-concentrate during the flotation of Elba hematite ore using mixtures of different collectors in the best mixing ratio as Comparison with each other and as a comparison to the results when only using the in the Mixture used funds. The flotation conditions were:
Korngröße 100% unter 200 Mikron100% grain size below 200 microns
Trübedichte 200 g/lCloud density 200 g / l
PH-Wert 2,5 bis 3PH value 2.5 to 3
(eingestellt mit HCl)(adjusted with HCl)
Einwirkzeit 2 MinutenContact time 2 minutes
Schaumzeit 2 MinutenFoam time 2 minutes
Die gestrichelte Linie bezeichnet den Eisengehalt, die durchgezogene Linie das Eisenausbringen.The dashed line indicates the iron content, the solid line the iron output.
Fig. 9 und 10 zeigen Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei der Flotation von Siegerländer Spateisenschlamm unter Verwendung von Mischungen von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit anderen Mitteln in verschiedenen Mischungsverhältnissen als Sammler. Als zweite Mittel sind in den Mischungen jeweils enthalten: gemäß Kurve 1 Natrium-Kokosfettsäure-Taurin, Kurve 2 Natrium-Talgfettsäure-Taurin, Kurve 3 Dodecylbenzolsulfonat, Kurve 4 Laurylsarkosid, Kurve 5 Natrium-Talgfettsäure-Sarkosid, Kurve 6 Alkylphenolpolyglykoläther N-060. Die waagerechte Gerade in Fig. 9 gibt den Eisengehalt im Aufgabegut an. Die auf der Abszisse aufgetragenen Zahlen geben das Mischungsverhältnis der Sammlermischung an. 10:0 steht für die alleinige Verwendung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid, 0 : 10 für die alleinige Verwendung des zweiten Sammlers. Die konstanten Versuchsbedingungen waren:9 and 10 show iron yield and iron content in the pre-concentrate during the flotation of Siegerland spate iron mud using mixtures of sodium coconut fatty acid sarcoside with other means in different mixing ratios as a collector. The second means are in the mixtures each contain: according to curve 1 sodium coconut fatty acid taurine, curve 2 sodium tallow fatty acid taurine, Curve 3 dodecylbenzenesulfonate, curve 4 lauryl sarcoside, curve 5 sodium tallow fatty acid sarcoside, Curve 6 alkylphenol polyglycol ether N-060. The horizontal straight line in FIG. 9 indicates the iron content in the feed material. the Numbers plotted on the abscissa indicate the mixing ratio of the collector mixture. 10-0 stands for the sole use of sodium coconut fatty acid sarcoside, 0:10 for the sole use Use of the second collector. The constant test conditions were:
pH-Wert 3 bis 3,5pH 3 to 3.5
Trübedichte 200 g/lCloud density 200 g / l
Korngröße 80% unter 60 MikronGrain size 80% below 60 microns
Fig. 11 zeigt Eisenausbringen und Eisengehalte im Vorkonzentrat bei der Flotation von Siegerländer Spateisenschlamm unter VerwendungvonMischungen von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit anderen Mitteln im jeweils besten Mischungsverhältnis im Vergleich zu den Ergebnissen bei alleiniger Verwendung der in der Mischung enthaltenen Mittel. Die Korngröße des notierten Spateisenschlammes betrug 80% unter 60 Mikron, die verwendete Sammlermenge jeweils 500 g je Tonne Feststoff.11 shows the iron yield and iron content in the pre-concentrate during the flotation of Siegerländer Spate iron mud using mixtures of sodium coconut fatty acid sarcoside with others Agents in the best mixing ratio in each case compared to the results when used alone of the agents contained in the mixture. The grain size of the spate iron sludge noted was 80% below 60 microns, the amount of collector used was 500 g per ton of solid.
Fig. 12 und 13 zeigen Cr2O3-Ausbringen und Cr2O3-GeIIaIt bei der Flotation eines türkischen Chromiterzes unter Verwendung verschiedener Sammlergemische von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit anderen Mitteln in verschiedenen Mischungsverhältnissen. Als zweite Mittel waren in den Gemischen jeweils enthalten: gemäß Kurve 1 Natrium-Lauryl-Sarkosid, Kurve 2 Natrium-Talgfettsäure-Sarkosid, Kurve 3 Natrium-Kokosfettsäure-Taurin, Kurve 4 Alkylphenolpolyglykoläther N-060, Kurve 5 Natrium-Talgfettsäure-Taurin, Kurve 6 Kaprylamin, Kurve 7 Dodecylbenzolsulfonat, Kurve 8 Natriumoleat. Die auf der Abszisse aufgetragenen Zahlen geben das Mischungsverhältnis der Sammlermischung an. 10 : 0 steht für die alleinige Verwendung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid, 0 : 10 für die alleinige Verwendung des zweiten Mittels. Die konstanten Versuchsbedingungen waren:12 and 13 show Cr 2 O 3 yield and Cr 2 O 3 gel in the flotation of a Turkish chromite ore using different collector mixtures of sodium coconut fatty acid sarcoside with other agents in different mixing ratios. The second agents contained in the mixtures were: according to curve 1 sodium lauryl sarcoside, curve 2 sodium tallow fatty acid sarcoside, curve 3 sodium coconut fatty acid taurine, curve 4 alkylphenol polyglycol ether N-060, curve 5 sodium tallow fatty acid taurine, Curve 6 caprylamine, curve 7 dodecylbenzenesulfonate, curve 8 sodium oleate. The numbers plotted on the abscissa indicate the mixing ratio of the collector mixture. 10: 0 stands for the sole use of sodium coconut fatty acid sarcoside, 0:10 for the sole use of the second agent. The constant test conditions were:
pH-Wert 3 bis 3,5pH 3 to 3.5
Trübedichte 200 g Feststoff je LiterCloud density 200 g solids per liter
Korngröße 100% unter 100 MikronGrain size 100% below 100 microns
Sammlermenge 1500 g je TonneCollector quantity 1500 g per ton
Feststoff Regelnde Mittel .... 500 g WasserglasSolids regulating agents .... 500 g water glass
je Tonne Feststoffper ton of solid
Die waagerechte Gerade in Fig. 13 gibt den Cr2O3-Gehalt des Aufgabegutes an.The horizontal straight line in FIG. 13 indicates the Cr 2 O 3 content of the feed material.
Fig. 14 und 15 zeigen das Eisenausbringen bzw. den Eisengehalt bei der Flotation eines Brauneisenerzes vom Typ Vogelsberg unter Anwendung verschiedener Sammlermischungen von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid mit anderen Mitteln in verschiedenen Mischungsverhältnissen. Die auf der Abszisse aufgetragenen Zahlen geben das Mischungsverhältnis der Sammlermischung an. 10 : 0 steht für die alleinige Verwendung von Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid, 0 : 10 für die alleinige Verwendung des zweiten Mittels. Als zweite Mittel waren in den Mischungen jeweils enthalten: gemäß Kurve 1 Natrium-Lauryl-Sarkosid, Kurve 2 Natrium-Talgfettsäure-Taurin, Kurve 3 Natrium-Kokosfettsäure-Taurin, Kurve 4 Dodecylbenzolsulfonat, Kurve 5 Alkylphenolpolyglykoläther N-060, Kurve 6 Kokosaminacetat. Die konstanten Versuchsbedingungen waren:14 and 15 show the iron yield and the iron content in the flotation of a brown iron ore of the Vogelsberg type using various collector mixtures of sodium coconut fatty acid sarcoside with other agents in different mixing ratios. The numbers plotted on the abscissa indicate the mixing ratio the collector's mix. 10: 0 stands for the sole use of sodium coconut fatty acid sarcoside, 0:10 for using the second agent alone. The second resources were in the Mixtures each contain: according to curve 1 sodium lauryl sarcoside, Curve 2 sodium tallow fatty acid taurine, curve 3 sodium coconut fatty acid taurine, curve 4 dodecylbenzenesulfonate, curve 5 alkylphenol polyglycol ether N-060, curve 6 coconut amine acetate. The constant test conditions were:
Claims (1)
der alleinigen Verwendung von Natrium-Kokosfett- Die Schaubilder sind lediglich der besseren Übersäure-Sarkosid in den meisten Fällen etwa gleich 35 sieht halber so gestaltet, daß sie auf der einen Seite oder sinkt nur unwesentlich ab. mit einem für sich allein als Sammler verwendeten Zu beachten ist ferner, daß die in den Ausführungs- Bestandteil anfangen und auf der anderen Seite mit beispielen erzeugten Konzentrate lediglich Vor- einem Bestandteil allein enden. Wie aber aus der konzentrate darstellen. Die Gewinnung der End- Erläuterung der Erfindung hervorgeht, liegt bei dem konzentrate kann sich in üblicher Weise bei der 40 Verfahren gemäß der Erfindung eine Mischung vor, praktischen Durchführung des Verfahrens daran in welcher einer der beiden Stoffe in nicht unerhebanschließen. Hierdurch wird eine Erhöhung des licher Menge enthalten ist. Das Mindestmaß einer Metallgehaltes im Konzentrat erreicht. solchen Menge läßt sich von dem Fachmann im Bei der Ausbringungskurve in Fig. 2 ist ins- Einzelfall durch Versuche leicht bestimmen. Das besondere beachtlich, daß die Sammlermengen 45 gleiche gilt für das Höchstmaß.
(100 g je Tonne Aufgabegut) hier so bemessen Die Versuche, welche den Diagrammen zugrunde wurden, daß bei einem Mischungsverhältnis von liegen, wurden bis auf die Versuche mit Brauneisen 10 : 0 (Natrium-Kokosfettsäure-Sarkosid zu Talg- und Chromit ohne jegliche gangartdrückende Mittel fettsäure-Sarkosid) das Ausbringen gleich Null war. durchgeführt. Daher werden sich die Ergebnisse Durch Zumischung von nur 30 g Talgfettsäure- 5o durch Verwendung solcher allgemein bekannten Sarkosid je 11 Aufgabegut, also bei einem Ver- Mittel (z. B. Natriumwasserglas) noch weiter verhältnis von 7:3 (70 g Natrium-Kokosfettsäure- bessern lassen.
Sarkosid + 30 g Talgfettsäure-Sarkosid) steigt daschosen. As can be seen from FIGS. 12 and 13, this also offers other fatty acid condensation products. B. Fatty acid taurines. 20 iron ores, but also with other non-sulfi-From the drawings, in which the dependency of the dic and non-silicate ores of essential metal content and metal yield is advantageous. In these pictures, the C ^ Os out of the mixing ratios of the two are shown and the G ^ Os content in the concentrate is shown graphically with parting agents, can be seen from a flotation of chromite according to the method that the values for the metal yield shown at Ver 25 according to the invention. It can also be seen from this use of a mixture according to the invention as figures that the output in the case of collectors is significantly higher than when mixtures are used alone in certain Mi-use of the agents contained in the mixture. In some ways, the metal yield can even be increased more than twice as much. Mixing ratios can even be increased by more than 30%. The method according to the invention is twice as suitable as the sole use of itself, furthermore, very well for increasing the flotation of neat sodium coconut fatty acid sarcoside. The metals, e.g. B. solid silver and copper, and tall content in the pre-concentrate remains compared to the flotation of coal,
the sole use of sodium coconut fat- The diagrams are only the better overacid sarcoside in most cases about the same 35 looks designed so that it sinks on the one hand or only insignificantly. with one used alone as a collector. It should also be noted that the concentrates produced in the execution component and on the other hand with examples only end before one component alone. But as shown in the concentrates. Obtaining the final explanation of the invention is evident, if the concentrates can be a mixture in the usual way in the process according to the invention, practical implementation of the process in which one of the two substances is not inconsiderable. This will increase the amount of licher it contains. The minimum level of metal content in the concentrate has been reached. Such an amount can easily be determined by the person skilled in the art in individual cases by experiments. The particular remarkable thing that the collector amounts 45 the same applies to the maximum.
(100 g per ton of feed material) measured here in such a way The tests on which the diagrams are based were, with the exception of the tests with brown iron 10: 0 (sodium coconut fatty acid sarcoside, to sebum and chromite without any gait-pressing) Medium fatty acid sarcoside) the yield was zero. carried out. Therefore, the results can be achieved by adding only 30 g of tallow fatty acid , using such generally known sarcosides per 11 feed material, i.e. with a ratio of 7: 3 (70 g of sodium coconut fatty acid) - let it improve.
Sarcoside + 30 g sebum fatty acid sarcoside) that increases
dieses Maximums fällt die Kurve dann langsam ab, 55 Output from 0% to 65%. After passing PATENT CLAIMS
at this maximum the curve then slowly falls, 55
Deutsche Patentschrift Nr. 635 522;
Buch von H. S tu ρ el, »Synthetische Wasch- und Reinigungsmittel«, 1957, S. 355/356.Considered publications:
German Patent No. 635 522;
Book by H. S tu ρ el, "Synthetic washing and cleaning agents", 1957, pp. 355/356.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH25707A DE1146824B (en) | 1959-03-13 | 1959-03-13 | Process for the flotation of minerals with the help of collector mixtures |
FR821111A FR1256702A (en) | 1959-03-13 | 1960-03-11 | Process for flotation of mineral matter using collecting mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH25707A DE1146824B (en) | 1959-03-13 | 1959-03-13 | Process for the flotation of minerals with the help of collector mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1146824B true DE1146824B (en) | 1963-04-11 |
Family
ID=7430228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH25707A Pending DE1146824B (en) | 1959-03-13 | 1959-03-13 | Process for the flotation of minerals with the help of collector mixtures |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1146824B (en) |
FR (1) | FR1256702A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1261454B (en) * | 1964-05-18 | 1968-02-22 | American Metal Climax Inc | Amine collector for sylvine flotation |
US4337149A (en) * | 1981-05-11 | 1982-06-29 | Sherex Chemical Company, Inc. | Promoters for use in the anionic circuit of froth flotation of mineral ores |
WO2016155966A1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Clariant International Ltd | Composition of fatty acids and n-acyl derivatives of sarcosine for the improved flotation of nonsulfide minerals |
EP2895272B1 (en) | 2012-09-13 | 2018-01-10 | Clariant International Ltd | Process for dressing phosphate ore and use of a collector composition |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3956066A1 (en) | 2019-04-19 | 2022-02-23 | Nouryon Chemicals International B.V. | Collector compositions containing a n-acylated amino acid and process to treat non-sulfidic ores |
CN113692318B (en) * | 2019-04-19 | 2023-06-06 | 诺力昂化学品国际有限公司 | Collector composition comprising N-acylated amino acids and method of treating non-sulfidic ores |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE635522C (en) * | 1930-05-16 | 1936-09-18 | Ig Farbenindustrie Ag | Detergents, wetting agents, dispersants and leveling agents |
-
1959
- 1959-03-13 DE DESCH25707A patent/DE1146824B/en active Pending
-
1960
- 1960-03-11 FR FR821111A patent/FR1256702A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE635522C (en) * | 1930-05-16 | 1936-09-18 | Ig Farbenindustrie Ag | Detergents, wetting agents, dispersants and leveling agents |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1261454B (en) * | 1964-05-18 | 1968-02-22 | American Metal Climax Inc | Amine collector for sylvine flotation |
US4337149A (en) * | 1981-05-11 | 1982-06-29 | Sherex Chemical Company, Inc. | Promoters for use in the anionic circuit of froth flotation of mineral ores |
EP2895272B1 (en) | 2012-09-13 | 2018-01-10 | Clariant International Ltd | Process for dressing phosphate ore and use of a collector composition |
WO2016155966A1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Clariant International Ltd | Composition of fatty acids and n-acyl derivatives of sarcosine for the improved flotation of nonsulfide minerals |
CN107107075A (en) * | 2015-03-30 | 2017-08-29 | 科莱恩国际有限公司 | For the improved flotation of unsulfided mineral aliphatic acid and methyl amimoacetic acid N acyl derivatives composition |
US10195614B2 (en) | 2015-03-30 | 2019-02-05 | Clariant International Ltd. | Composition of fatty acids and N-acyl derivatives of sarcosine for the improved flotation of nonsulfide minerals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1256702A (en) | 1961-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1558950A1 (en) | Use of salts of primary aliphatic aetheramines in foam preparation processes | |
WO2010051895A1 (en) | Mixture of an amine alkoxylate ester and a quaternary ammonium compound as a collector for minerals containing silicate | |
EP0609257B1 (en) | Method of producing iron-ore concentrates by froth flotation | |
DE2604441B2 (en) | Process for the magnetic preparation of clays using magnetic particles | |
DE1175622B (en) | Process for the extraction of metals from solutions by flotation | |
WO1997026995A1 (en) | Biodegradable quaternary esters used as flotation aids | |
DE2117981B2 (en) | Process for separating fine mineral particles from a mixture with other solid particles | |
EP0070534A1 (en) | 3-Alkoxypropylene-imino-bis(methylenephosphonic acids) and their salts, process for their preparation and their use | |
DE1146824B (en) | Process for the flotation of minerals with the help of collector mixtures | |
EP0270018B1 (en) | Use of n-alkyl and n-alkenyl-aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic minerals | |
DE2900620A1 (en) | METHOD FOR BRIGHTENING NATURAL CALCITE-CONTAINING ORES OR MINERALS | |
DE1181141B (en) | Process for froth flotation of niobium-containing minerals | |
AT223145B (en) | Process for the flotation of non-sulphidic and non-silicate minerals | |
EP0344553B1 (en) | Surfactant mixtures as collectors for the flotation of non-sulfidic minerals | |
DE962871C (en) | Foam flotation process | |
DE2908657C2 (en) | Method for determining the cement content and the content of aggregates in fresh concrete | |
DE897389C (en) | Process for the swimming pool treatment of sulphidic and oxidic minerals | |
AT229821B (en) | Flotation process for non-sulphidic and non-silicate minerals | |
AT116143B (en) | Method of concentrating minerals by swimming. | |
DE622872C (en) | Process for the extraction of minerals from ores by the floating process | |
DE749467C (en) | Process for the foam swimming treatment of minerals | |
AT397047B (en) | Process and composition for enriching carbonate minerals | |
DE3107305A1 (en) | Process for flotation of a mineral | |
DE1171843B (en) | Process for the flotation of sodium chloride from a mixture containing sodium chloride | |
DE931703C (en) | Process for the flotative processing of crude potash salts that are contaminated by slurry |