DE1146729B - Process for the manufacture of ribbed sheets - Google Patents

Process for the manufacture of ribbed sheets

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Publication number
DE1146729B
DE1146729B DEV15236A DEV0015236A DE1146729B DE 1146729 B DE1146729 B DE 1146729B DE V15236 A DEV15236 A DE V15236A DE V0015236 A DEV0015236 A DE V0015236A DE 1146729 B DE1146729 B DE 1146729B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheets
plates
aluminum
manufacture
ribbed
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Pending
Application number
DEV15236A
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Paul Brenner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Original Assignee
Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal

Description

Verfahren zum Herstellen von Rippenblechen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Rippenblechen, bei dem auf einer oder mehreren Platten ein die Schweißung verhinderndes Material aufgebracht wird, die Platten anschließend walzgeschweißt und die nicht verschweißten Stellen aufgeschlitzt und zu Rippen aufgebogen werden.Method of Making Ribbed Sheets The invention relates to a method for the manufacture of ribbed sheets, in which on one or more Plates a weld preventing material is applied, the plates then roll welded and the non-welded areas slit and be bent up into ribs.

Nach diesem bekannten Verfahren lassen sich insbesondere bei Verwendung von Aluminiumwerkstoffen brauchbare Halbzeuge herstellen, jedoch besteht in vielen Fällen der Nachteil einer verhältnismäßig geringen Korrosionsbeständigkeit. Dies spielt beispielsweise beim Flugzeugbau eine bedeutsame Rolle, so daß sich die bekannte Herstellungsweise bisher in die Praxis nicht einführen konnte.According to this known method, especially when using Manufacture of useful semi-finished products from aluminum materials, however, exists in many Cases the disadvantage of a relatively low corrosion resistance. this plays an important role in aircraft construction, for example, so that the known Manufacturing method has not been able to introduce into practice so far.

Erfindungsgemäß werden diese und andere Mängel bei dem eingangs genannten Verfahren zum Herstellen von Rippenblechen dadurch vermieden, daß mit Reinaluminium oder dessen korrosionsbeständigen Legierungen plattierte Platten oder Bleche aus hochfesten Aluminiumlegierungen, z. B. der Gattung AlCuMg oder AlZiiMg, verwendet werden. Auf diese Weise werden gerippte Halbzeuge erhalten, die in Gestalt eines Verbundwerkstoffes infolge der Verwendung einer hochfesten Aluminium-Kernlegierung hervorragende mechanische Eigenschaften haben, während eine in vollem Umfang befriedigende Korrosionsbeständigkeit durch die Plattierung mit Beinaluminium bzw. dessen witterungsbeständigen Legierungen erzielbar ist. Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen darin, daß sich Beinaluminium und dessen korrosionsbeständige Legierungen leichter verschweißen lassen als hochfeste Aluminiumlegierungen und daß beim Walzplattieren bereits plattierter Aluminiumbleche keine so hohen Stichabnahmen erforderlich sind wie bei unplattierten Blechen. Hierdurch wird die Gefahr vermieden, daß das durch das die Schweißung verhindernde Material gebildete Muster beim Walzschweißen verzerrt wird.According to the invention, these and other deficiencies are addressed in the case of the aforementioned Process for producing ribbed sheets avoided by using pure aluminum or its corrosion-resistant alloys from plated plates or sheets high strength aluminum alloys, e.g. B. of the genus AlCuMg or AlZiiMg used will. In this way, ribbed semi-finished products are obtained in the form of a Composite material as a result of the use of a high-strength aluminum core alloy have excellent mechanical properties while being fully satisfactory Corrosion resistance due to the cladding with leg aluminum or its weather-resistant Alloys is achievable. There are further advantages of the method according to the invention in that leg aluminum and its corrosion-resistant alloys become easier Can be welded as high-strength aluminum alloys and that with roll cladding Already clad aluminum sheets do not require such high pass reductions as with unclad sheet metal. This avoids the risk of that through the weld preventing material distorted the pattern formed during roll welding will.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung können die Rippenbleche so erzeugt werden, daß die Bleche an den nicht miteinander verschweißten Stellen z. B. mit einem Stichel in Längsrichtung aufgeschnitten und an diesen Stellen hochgebogen werden.In an advantageous embodiment of the invention, the ribbed plates can be produced in such a way that the sheets at the points that are not welded to one another z. B. cut with a graver in the longitudinal direction and bent up at these points will.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch veranschaulicht.An embodiment of the invention is shown in the drawing, for example and illustrated schematically.

Auf einer Platte 1, die beispielsweise aus einer A1CuMg-Legierung besteht und beidseitig mit Beinaluminium plattiert ist, werden auf beiden Seiten ebenfalls beidseitig mit Beinaluminium plattierte Bleche 2 und 3 aus der gleichen Legierung warm oder kalt aufgewalzt, wobei die Reinaluminiumschichten an den Berührungsflächen der Platte 1 mit den Blechen 2 und 3 verschweißen, mit Ausnahme der Stellen 4, 5, 6 und 7, an denen vor dem Walzschweißen ein dünner Film von kolloidalem Graphit auf die Oberfläche der Platte 1 aufgetragen worden ist. Nach dem Walzschweißen werden die Bleche 2 und 3 an diesen Stellen in Längsrichtung aufgeschnitten und die freien Enden hochgebogen, so daß die Längsrippen 8, 9, 1®, 11, 12, 13, 14, 15 entstehen. Die Bleche können, wie erwähnt, beispielsweise mittels eines Stichels, in Längsrichtung aufgeschnitten und aufgebogen werden. Die so erhaltenen Rippen dienen zur Versteifung des Halbzeugs bei Biege-oder Knickbeanspruchungen.On a plate 1, for example made of an A1CuMg alloy and is clad with leg aluminum on both sides, will be on both sides Sheets 2 and 3 of the same also clad on both sides with leg aluminum Alloy hot or cold rolled, with the pure aluminum layers on the contact surfaces weld the plate 1 to the sheets 2 and 3, with the exception of the positions 4, 5, 6 and 7, on which a thin film of colloidal graphite before roll welding has been applied to the surface of the plate 1. After roll welding will be the sheets 2 and 3 cut open at these points in the longitudinal direction and the free Ends bent up so that the longitudinal ribs 8, 9, 1®, 11, 12, 13, 14, 15 are formed. The metal sheets can, as mentioned, for example by means of a graver, in the longitudinal direction be cut open and bent open. The ribs obtained in this way are used for stiffening of the semi-finished product in the event of bending or buckling loads.

An Stelle von Beinaluminium können für die Plattierung auch andere Aluminiumlegierungen mit guter Schweißbarkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, z. B. AlMn, AlSi oder AlMg, verwendet werden.Instead of leg aluminum, others can also be used for the cladding Aluminum alloys with good weldability and high corrosion resistance, z. B. AlMn, AlSi or AlMg can be used.

Die Abmessungen, insbesondere die Wanddicke, Plattierdicke, Abstand und Größe der Rippen, können entsprechend den gestellten Anforderungen gewählt werden. Die Rippen können ebenso wie die Plattierung einseitig oder beidseitig ausgeführt werden.The dimensions, especially the wall thickness, cladding thickness, spacing and size of the ribs can be selected according to the requirements. Like the cladding, the ribs can be designed on one or both sides will.

Die Verwendung ähnlicher Werkstoffe wie die beanspruchten ist beim Herstellen von Kanalblechen bekannt. Jedoch sind Rippen- und Kanalbleche nicht ohne weiteres untereinander vergleichbar, und ferner werden die bekannten Kanalbleche nicht aufgeschlitzt und aufgebogen, sondern aufgebläht.The use of similar materials as those claimed is at Manufacture of duct sheets known. However, rib and channel plates are not without it further comparable with each other, and also the known duct plates not slashed and bent up, but bloated.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Rippenblechen, bei dem auf einer oder mehreren Platten ein die Schweißung verhinderndes Material aufgebracht wird, die Platten anschließend walzgeschweißt und die nicht verschweißten Stellen aufgeschlitzt und zu Rippen aufgebogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß mit Reinaluminium oder dessen korrosionsbeständigen Legierungen plattierte Platten oder Bleche aus hochfesten Aluminiumlegierungen, z. B. der Gattung AlCuMg oder A1ZnMg, verwendet werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 793 364; USA.-Patentschrift Nr. 2 375 334.PATENT CLAIM: Process for the production of ribbed sheets, in which a weld preventing material is applied to one or more plates will, the plates are then roll welded and the non-welded areas slit and are bent up into ribs, characterized in that with pure aluminum or its corrosion-resistant alloys clad plates or sheets of high-strength Aluminum alloys, e.g. B. of the genus AlCuMg or A1ZnMg, can be used. In References considered: British Patent No. 793,364; U.S. Patent No. 2,375,334.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2375334A (en) * 1941-08-07 1945-05-08 Emerik I Valyi Method of producing reinforced metal sheets
GB793364A (en) * 1954-12-01 1958-04-16 Ici Ltd Method of making sheet metal elements with expanded passages therein

Patent Citations (2)

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