Verschluß für Flüssigkeitsbehälter mit automatisch wirksamer Überdruck-bzw.
Unterdruckausgleichsvorrichtung Zusatz zum Patent 1060 727 Das Hauptpatent betrifft
einen Verschluß für Flüssigkeitsbehälter, bei welchem automatisch ein Druckausgleich
bei auftretenden über- oder Unterdrücken im Behälter über Ventile oder Durchlässe
erfolgen kann. Es ist hierfür bekannt, derartige Druckausgleichvorrichtungen zusätzlich
mit einem außerhalb des Behälters zu betätigenden Stangenteil zu versehen, mit dessen
Hilfe es möglich ist, z. B. einen Ventilteller von seinem Sitz abzuheben, wenn im
Behälter besondere Überdrücke auftreten sollten, um dieserart dann eine größere
Entlüftung des Behälters und leichteres (Offnen erzielen zu können. Hierbei treten
dann wiederum Schwierigkeiten auf, um die Durchführungsstelle des Stangenteiles
zwecks zusätzlicher Betätigung einer Druckausgleichvorrichtung im Behälterinnern
oder im Verschlußdeckel dicht zu gestalten, damit nicht an dieser Stelle etwa heiße
Dämpfe od. dgl. während des Druckausgleichs entweichen können, so daß die das Stangenteil
betätigende Person verletzt werden kann, denn das Abfließen bzw. der Ausgleich der
Dämpfe soll dann nur über einen besonders hierfür vorgesehenen Auslaß erfolgen,
z. B. im Anwendungsgebiet von Kühlerverschlüssen über eine dort üblicherweise vorhandene
Überlaufvorrichtung.Closure for liquid containers with automatically effective overpressure or.
Vacuum compensation device Addendum to patent 1060 727 The main patent relates to
a closure for liquid containers, in which a pressure equalization is automatic
if overpressure or underpressure occurs in the container via valves or passages
can be done. It is known for this to have such pressure equalization devices in addition
to be provided with a rod part to be actuated outside the container, with its
Help it is possible, e.g. B. lift a valve plate from its seat when in
Container special overpressures should occur, in order to then a greater one
Venting of the container and easier (to achieve opening. Step here
then again difficulties arise in order to reach the point where the rod part passes through
for the purpose of additional actuation of a pressure compensation device inside the container
or to make it tight in the cap so that it is not hot at this point
Vapors or the like can escape during the pressure equalization, so that the rod part
operating person can be injured, because the drainage or the compensation of
Vapors should then only come out through an outlet specially provided for this purpose,
z. B. in the area of application of radiator caps on one usually available there
Overflow device.
Nach dem Hauptpatent ist nun eine derartige Abdichtung von Bolzen-
oder Stangenteilen zum Betätigen zusätzlich für an sich automatisch wirkende Ausgleichvorrichtungen
zum Entlüften von Behältern bei darin auftretenden über- oder Unterdrücken vorgesehen.
Es wird dort vorgeschlagen, daß der Haltebolzen z. B. für ein Unterdruckventil innerhalb
des Behälters oder des Behälterdeckels von einer hohlzylindrischen Hülse umgeben
ist, in welcher dann eine wiederum den Haltebolzen hohlzylindrisch umfassende Dichtung
eingepaßt ist, so daß ein Entweichen des Gasüberdruckes längs der Durchführung des
Bolzenteiles bzw. der den Bolzen umgebenden Hülse nach außen verhindert ist. Durch
zusätzliches Betätigen dieses Ventiltellers von außen kann dann eine weitere Entlüftungsmöglichkeit
zusätzlich zum vorhandenen, automatisch wirksamen Überdruckventil beim Auftreten
besonders großer überdrucke im Behälter geschaffen werden, wobei die Abdichtung
des durchgeführten Bolzenteiles gewährleistet ist.According to the main patent, such a sealing of bolt
or rod parts for actuation in addition for automatically acting compensating devices
intended for venting containers in the event of overpressure or underpressure occurring therein.
It is proposed there that the retaining bolt z. B. for a vacuum valve within
the container or the container lid surrounded by a hollow cylindrical sleeve
is, in which then in turn the retaining bolt encompassing a hollow cylinder seal
is fitted so that an escape of the excess gas pressure along the implementation of the
Bolt part or the sleeve surrounding the bolt is prevented to the outside. By
additional actuation of this valve disk from the outside can then provide a further venting option
in addition to the existing, automatically effective pressure relief valve when it occurs
Particularly large overprints can be created in the container, with the seal
of the bolt part carried out is guaranteed.
Die zusätzliche Erfindung besteht nun darin, daß die abdichtend in
das Behälterinnere durchgeführte Ventilstange außerhalb des Behälters mit einem
sie umschließenden, bei ihrer Betätigung in das Dichtungsteil sich einpressendenKonus
versehenist. Durch diese Maßnahme wird insbesondere beim Auftreten äußerst hoher
Überdrücke im Behälter beim zusätzliehen Öffnen des Unterdruckventils zum Schaffen
verstärkter Entlüftungsmöglichkeiten für den Behälter noch sicherer gewährleistet,
daß die Durchführungsstelle des das Unterdruckventil betätigenden Stangenteiles
gegen ein Ausweichen von Dämpfen abgedichtet bleibt.The additional invention is that the sealing in
the inside of the container through valve rod outside of the container with a
they enclose the cone which presses into the sealing part when they are actuated
is provided. This measure is extremely high, especially when it occurs
Overpressure in the container when additionally opening the vacuum valve to create
increased ventilation options for the container guaranteed even more securely,
that the implementation point of the rod part actuating the vacuum valve
remains sealed against escape of vapors.
Das Wesen des zusätzlichen Erfindungsgedankens wird an Hand von Ausführungsbeispielen
in der Zeichnung in schematischer Form wiedergegeben. Es zeigt Fig. 1 die Verwendungsmöglichkeit
der Erfindung bei Kühlerverschlüssen mit zusätzlich geöffnetem Unterdruckventil
zur verstärkten Ausgleichmöglichkeit besonders hohen Überdruckes im Kühlerbehälter
in einem Mittenschnitt, Fig.2 die Verformung der Abdichtung für die Ventilstange
bei Behälterüberdruck im vergrößerten Maßstab, Fig.3 eine abgewandelte Ausführung
zur Kombination eines die Ventilstange betätigenden Handgriffes mit konischem Dichtungsteil
nach der Erfindung.The essence of the additional inventive concept is based on exemplary embodiments
reproduced in the drawing in schematic form. It shows Fig. 1 the possible use
of the invention for radiator caps with an additionally open vacuum valve
for increased compensation for particularly high overpressure in the cooler tank
in a center section, FIG. 2 the deformation of the seal for the valve rod
with container overpressure on an enlarged scale, Fig. 3 a modified version
for combining a handle that actuates the valve rod with a conical sealing part
according to the invention.
In. der Fig. 1 ist ein üblicher Deckel 9 für einen Kühlerverschluß,
beispielsweise für Kraftfahrzeuge, gezeigt, der einmal das unter Einwirkung der
Feder 12 stehende Überdruckventil l mit aufgelegtem Dichtungsteller 6 besitzt, der
sich im aufgesetzten Zustand des Verschlußdeckels 9 auf den Stutzenrand
5
a als Abschluß des Stutzens 5 gegen eine konisch zulaufende Innenfläche 3 dieses
Stutzens 5 abdichtend auflegt. Die Druckfeder 12 mag sich hierbei direkt gegen den
Deckel 9 innen abstützen und andererseits unten gegen den Ventilteller 1; während
zwischen dem Innern des Deckels 9 und dem Stutzenrand 5 a in üblicher Weise
ein Dichtungsring 24 aus Kork, Gummi oder entsprechend zusammendrückbaren Ersatzstoffen
eingelegt ist, so da.ß durch Anziehen des Deckels 9 gegen den Stutzenrand 5 a in
einer Drehbewegung und durch Untergreifen der Nasen 14 am Wulstrand 5 a und Anziehen
gegen eine geneigte Auflauffläche unter diesem Rand 5 a dieser Ring 24 zusammengepreßt
wird und einen dichten Abschluß des Deckels 9 ergibt. Weiter weist der Deckel 9
noch ein Unterdruckventil 2 auf, dessen eingebördelter Rand bei 2 a ebenfalls gegen
den Dichtungsteller 6 des Überdruckventils 1 abdichtend anliegen kann. Beide Ventile
1 bzw. 2 arbeiten automatisch in bekannter Weise und heben sich von ihren Dichtungssitzen
ab, je nachdem, ob im Behälter über-oder Unterdruck auftritt. Der Ventilteller 2
des automatisch wirksamen Unterdruckausgleichs ist noch mit einem Stangenteil 8
versehen, an dessen oberem Ende ein Handgriff 10 - zweckmäßig mit einer Gummikappe
10' überzogen - sitzt, so daß hierdurch die Möglichkeit gegeben wird, das Ventil
2 zusätzlich beim Auftreten besonders hoher überdrücke im Behälter zu öffnen und
eine bessere Entlüftung über den üblichen Auslaß 23 zu gewährleisten, um eben den
Deckel 9 leicht öffnen zu können, während er ohne diese Vorrichtungen bekanntlich
festgeklemmt sitzt. Das Stangenteil 8 wird hierbei entgegen der Wirkung einer weiteren
Druckfeder 11 in das Behälterinnere zu eingedrückt, wodurch sich dann der Ventilteller
2 unten vom Dichtungsteller 6 abhebt, wie in Fig. 1 dargestellt.In. Fig. 1 shows a conventional cover 9 for a radiator cap, for example for motor vehicles, which once has the pressure relief valve l under the action of the spring 12 with an applied sealing plate 6, which is in the attached state of the cap 9 on the neck edge 5 a as Completion of the connection 5 against a conically tapered inner surface 3 of this connection 5 is sealing. The compression spring 12 may be supported directly against the inside of the cover 9 and, on the other hand, against the valve disk 1 at the bottom; while between the inside of the lid 9 and the nozzle edge 5 a in the usual way a sealing ring 24 made of cork, rubber or corresponding compressible substitutes is inserted, so da.ß by tightening the lid 9 against the nozzle edge 5 a in a rotary movement and by reaching under the Lugs 14 on the bead 5 a and tightening against an inclined run-up surface under this edge 5 a, this ring 24 is compressed and a tight seal of the lid 9 results. Furthermore, the cover 9 also has a vacuum valve 2, the crimped edge of which can also rest against the sealing plate 6 of the pressure relief valve 1 in a sealing manner at 2a. Both valves 1 and 2 work automatically in a known manner and stand out from their sealing seats, depending on whether there is overpressure or underpressure in the container. The valve plate 2 of the automatically effective negative pressure compensation is also provided with a rod part 8, at the upper end of which a handle 10 - suitably covered with a rubber cap 10 '- sits, so that this gives the possibility of the valve 2 additionally when particularly high overpressure occurs to open in the container and to ensure better ventilation via the usual outlet 23 in order to be able to open the lid 9 easily while it is jammed without these devices, as is known. The rod part 8 is here pressed against the action of a further compression spring 11 into the interior of the container, as a result of which the valve disk 2 is then lifted off the sealing disk 6 at the bottom, as shown in FIG. 1.
Um nun die Durchführungsstelle der Ventilstange 8 im Deckel 9 abzudichten,
da ein Druckausgleich allein über den besonderen Auslaß 23 im Stutzenteil 5 erfolgen
soll, ist bereits vorgeschlagen, dieses Stangenteil 8 von einer innen am Verschlußdeckel
9 befestigten hohlzylindrischen Hülse 15 umgreifen zu lassen, in welcher dann eine
diese Stange 8 umfassende Dichtung 16 eingepaßt ist, um ein Entweichen von überdruck
längs dieses Stangenteiles 8 nach außen zu verhindern. In der Fig. 1 ist z. B. ein
Pfropfen 16 in die Hülse 15 eingepaßt, der sich innen mit einer Ringwulst 20 gegen
die Stange 8 abdichtend anlegt und der nach unten konisch angeschrägt bei 18 wiederum
dichtend gegen die Stange 8 anliegt. Bei auftretenden Überdrücken wird dann dieses
konische Teil 18 nach Fig. 2 in die Form 18' zusammengedrückt, wodurch jeweils abhängig
von der Größe des Überdruckes dieses elastisch wirkende Material des. Pfropfens
16 und das Endteil 18' sich mehr oder weniger fest gegen die Stange 8 dichtend anlegen
(Fig.1 und 2). Durch Zusammendrücken des Pfropfens 16 wird sich dieser dann mit
seiner zylindrischen Außenfläche entsprechend gegen die Innenfläche der Hülse 15
dichtend anpressen.In order to now seal the passage point of the valve rod 8 in the cover 9,
since pressure equalization takes place solely via the special outlet 23 in the nozzle part 5
is already proposed, this rod part 8 from an inside on the closure cover
9 attached hollow cylindrical sleeve 15 to be gripped, in which then a
this rod 8 comprising seal 16 is fitted to prevent excess pressure from escaping
to prevent along this rod part 8 to the outside. In Fig. 1, for. B. a
Plug 16 fitted into the sleeve 15, which is against the inside with an annular bead 20
the rod 8 rests in a sealing manner and the downwardly tapered one at 18 again
rests against the rod 8 in a sealing manner. If excess pressures occur, this is then
conical part 18 according to FIG. 2 in the form 18 'compressed, whereby each dependent
on the size of the overpressure of this elastically acting material of the plug
16 and the end part 18 'are applied more or less firmly against the rod 8 in a sealing manner
(Fig. 1 and 2). By compressing the plug 16 this will then be with
corresponding to its cylindrical outer surface against the inner surface of the sleeve 15
press tightly.
Die zusätzliche Erfindung kennzeichnet sich: nun dadurch, daß die
Ventilstange 8 außerhalb des Dekkels 9 noch einen sie umschließenden, nach unten
zulaufenden Konus 22 besitzt, der sich beim Betatgen der Stange 8 über den Druckknopf
10 gegen den Dichtungspfropfen 16 anpreßt bzw. in dessen hohlzylindrischen Teil
eingepreßt wird und gegen die Kante des Flansches 19 aufliegt, wie es Fig. 1 zeigt:
In der Normalstellung des Druckknopfes 10; d. b. im nicht eingedrückten Zustand,
steht der Konus 22: dann mit entsprechendem Abstand über dem Flanschrand 19, hat
also etwas Spielraum gegenüber diesem Flansch 19 zum Eindrücken gegen den Dichtungspfropfen
16.The additional invention is characterized by the fact that the
Valve rod 8 outside of the cover 9 still enclosing it downwards
has tapered cone 22, which is when you press the rod 8 on the push button
10 presses against the sealing plug 16 or in its hollow cylindrical part
is pressed in and rests against the edge of the flange 19, as Fig. 1 shows:
In the normal position of the push button 10; d. b. when not pushed in,
is the cone 22: then with a corresponding distance above the flange edge 19 has
so some leeway with respect to this flange 19 for pressing against the sealing plug
16.
In der Fig. 3 ist noch eine abgewandelte Ausführung des Erfindungsgedankens
gezeigt, wo ein Knopfteil 25 mit dem anschließenden Konusstück 22' aus einem Stück
besteht und einer zwischen dem Konus 22' und dem Flanschrand 19 des Dichtungspfropfens
16 eingelagerten Druckfeder 11'. In der Fig. 1 ist dagegen ein besonderer
Konus 22 auf die Stange 8 aufgesetzt, der dann unter Betätigen des Druckknopfes
10 gegen den Dichtungspfropfen 16 unter Zwischenschaltung der Druckfeder 11 im emgedrückten
Zustand gezeigt ist. Hier in Fig. 3 ist die normale Stellung der Ventilstange 8
gezeigt, wobei also der Druckknopf 25 nicht betätigt und das Unterdruckventil 2
geschlossen ist. Der Konus 22' kann aus starrem Material, aber auch aus einem elastischen
Material bestehen.3 shows a modified embodiment of the concept of the invention, where a button part 25 with the adjoining cone piece 22 'consists of one piece and a compression spring 11' embedded between the cone 22 'and the flange 19 of the sealing plug 16. In Fig. 1, however, a special cone 22 is placed on the rod 8, which is then shown by pressing the push button 10 against the sealing plug 16 with the interposition of the compression spring 11 in the pressed state. Here in Fig. 3 the normal position of the valve rod 8 is shown, so the push button 25 is not actuated and the vacuum valve 2 is closed. The cone 22 'can consist of a rigid material, but also of an elastic material.