DE1145457B - Process for electroplating workpieces in long automatic machines - Google Patents
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Description
Verfahren zum Galvanisieren von Werkstücken in Langautomaten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Galvanisieren mit selbsttätigen Anlagen. Bei den bisher bekannten vollautomatischen Anlagen, die zum Galvanisieren von Werkstücken, z. B. von Autozubehörteilen, Haushaltungsgegenständen od. dgl. dienen, sind die Behandlungsbäder nebeneinander in der Reihenfolge des Arbeitsprozesses angeordnet. Es sind auch Automaten bekannt, bei denen die Badbehälter in Ring-, Reihen- oder Reihenumkehrform angeordnet sind. Diese Anordnung der Behälter ist zwangläufig notwendig, da die vorhandenen vollautomatisch gesteuerten Transporteinrichtungen eine Weiterbewegung der Werkstücke bisher nur in einer Richtung zulassen. Process for electroplating workpieces in long automatic machines The invention relates to a method for electroplating with automatic systems. In the previously known fully automatic systems that are used for electroplating workpieces, z. B. of car accessories, household items od. Like. Serve, are the Treatment baths arranged side by side in the order of the working process. There are also known machines in which the bath containers in ring, series or Reverse series are arranged. This arrangement of the containers is absolutely necessary, as the existing fully automatically controlled transport devices continue to move of the workpieces so far only allow in one direction.
Es sind auch Galvanisierautomaten bekannt, bei denen die Werkstückträger nicht durch einen Kettentrieb od. dgl. weiterbewegt werden, sondern durch einzelne programmgesteuerte Hub- und Transporteinrichtungen. Bei diesen Anlagen werden die Behandlungsbehälter ebenfalls in der Reihenfolge des erforderlichen Arbeitsprozesses aufgestellt. Electroplating machines are also known in which the workpiece carriers not by a chain drive or the like. Be moved further, but by individual program-controlled lifting and transport devices. In these systems, the Treatment tanks also in the order of the required work process set up.
In den bisher bekanntgewordenen selbsttätigen Galvanisierungsanlagen befinden sich vielfach mehrere Behälter, die die gleiche Art von Flüssigkeit enthalten. Diese Behälter werden so angeordnet, daß sie dem Arbeitsprozeß entsprechen. Diese mehrfach vorhandenen Behälter mit gleichem Inhalt werden von den Werkstücken auf Grund der Transporteinrichtung nur einmal durchlaufen. In the previously known automatic electroplating systems there are often several containers that contain the same type of liquid. These containers are arranged to correspond to the work process. These Multiple existing containers with the same content are taken from the workpieces Run through the bottom of the transport device only once.
Um die Anzahl der Badbehälter zu verringern, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, zum Galvanisieren von Werkstücken in Langautomaten mit Hilfe der Steuerung der Hub- und Transportwagen die Werkstücke je nach der Behandlungsart in der einen oder anderen Richtung zu den einzelnen Badbehältern zu transportieren, so daß eine mehrmalige Benutzung der Badbehälter mit gleicher Badflüssigkeit möglich wird. In order to reduce the number of bath tanks, according to the invention proposed for electroplating workpieces in long automatic machines with the help of Control of the lifting and transport carriages the workpieces depending on the type of treatment to be transported in one direction or the other to the individual bath tanks, so that the bath tank can be used several times with the same bath liquid will.
Hierdurch ist man in der Lage, die Anlage mit weniger Behältern und den dazu erforderlichen Nebeneinrichtungen auszurüsten. Zu diesen Nebeneinrichtungen zählen beispielsweise die Stromquellen, das Spülwasser, Filtrations-, Absauge- und Heizeinrichtungen u. dgl. Darüber hinaus erfolgt eine Einsparung an Energie, da die notwendigen Nebeneinrichtungen mit elektrischem Strom, Dampf, Wasser und Abluft ausgerüstet sind. This enables you to use the system with fewer containers and to equip the ancillary facilities required for this. To these ancillary facilities include, for example, the power sources, the rinsing water, filtration, suction and Heating devices and the like. In addition, there is a saving in energy because the necessary ancillary equipment with electricity, steam, water and exhaust air are equipped.
Außerdem ist es möglich, beispielsweise bei Verwendung eines gemeinsamen Spülbehälters nach einem sauren oder alkalischen Bad oder umgekehrt eine Neutralisation des Abwassers innerhalb der Anlage zu erreichen. It is also possible, for example when using a common Rinsing container after an acidic or alkaline bath or vice versa, a neutralization of the wastewater within the facility.
Das Verfahren gemäß der Erfindung bringt es mit sich, daß hierbei auch erhebliche Einsparungen an Chemikalien erzielt werden können, da die ein Galvanisierbad verlassenden Galvanisiergestelle vor Einlauf in einen Behälter vorher gespült werden können. The method according to the invention brings it about that here Substantial savings in chemicals can also be achieved since the use of an electroplating bath leaving the electroplating racks are rinsed before entering a container can.
Bei der praktischen Ausführung kann die Aufstellung der Badbehälter und die Steuerung für die Werkstücke so vorgenommen werden, daß die Werkstücke von einem Ende der Anlage zum anderen Ende und von hier aus zurück durch die notwendigen Behälter geführt werden. Man erleichtert hierducrh die Bedienung der Anlage, da am gleichen Ende das Be- und Entladen der Gestelle für die Werkstücke erreicht wird. In the practical version, the installation of the bath containers and the control for the workpieces can be made so that the workpieces of one end of the facility to the other end and from here back through the necessary Container are guided. This makes it easier to operate the system at the same end the loading and unloading of the racks for the workpieces is achieved.
In der Zeichnung ist schematisch eine Galvanisieranlage zur Ausübung des Verfahrens dargestellt, und zwar ist eine Reihe von Behältern nebeneinander angeordnet, wobei durch die gestrichelt angegebenen Linien der Lauf der Werkstücke gekennzeichnet ist. In the drawing, an electroplating system is schematically used of the method shown, namely a number of containers are side by side arranged, the course of the workpieces being indicated by the dashed lines is marked.
Die Anlage besteht z. B. aus fünfzehn nebeneinander angeordneten Behältern 1 bis 15. Die Werkstücke werden an der Beladestelle 16 auf die Gestelle aufgesetzt und die Gestelle unmittelbar zum Behälter 6 geführt. Hier findet eine kathodische Entfettung und Aktivierung statt. Die Werkstücke gelangen dann in den Behälter 7, der ebenfalls ein Entfettungsbad mit einer Verkupferung enthält. Die Werkstücke werden dann in dem Behälter 8 kalt gespült und gelangen nun in den Behälter 10, in dem ebenfalls eine Kaltspülung vorgenommen wird. Es folgt eine Säurespülung im Behälter 9 mit anschließender nochmaliger Kaltspülung im BehälterlO und hierauf eine Vernickelung in einem der Behälter 12, 13, 14 oder 15. Diese vier Behälter sind mit entsprechenden Gleichrichtern 17, 18, 19 und 20 verbunden. The system consists z. B. of fifteen arranged side by side Containers 1 to 15. The workpieces are placed on the racks at the loading point 16 placed and the racks led directly to the container 6. Here is one cathodic degreasing and activation take place. The workpieces then get into the Container 7, which also contains a degreasing bath with a copper plating. the Workpieces are then rinsed cold in the container 8 and now enter the container 10, in which a cold rinse is also carried out. An acid rinse follows in the container 9 with subsequent repeated cold rinsing in the container 10 and then a nickel plating in one of the containers 12, 13, 14 or 15. These four tanks are connected to respective rectifiers 17, 18, 19 and 20.
Aus diesen Behältern 12, 13, 14 oder 15 gelangen die Werkstücke in den Spülbehälter 11. Die Werkstücke werden dann wiederum durch den Behälter 10 mit seiner Kaltspülung zu dem Entfettungs-Aktivierungsbad 6 geführt und dann wiederum zu dem Kaltspülbehälter 8 und anschließend zu dem Kaltspülbehälter 5. Die Werkstücke gelangen dann zu dem Verchromungsbehälter 4, der mit einem entsprechenden Gleichrichter 21 ausgerüstet ist. Nach der Spülung im Behälter 3 und der Kaltspülung in den Behältern 5 und 2 kommen die Werkstücke zu dem Heißspülbehälter 1 und von hier zur Entladestelle 22. The workpieces enter from these containers 12, 13, 14 or 15 the rinsing container 11. The workpieces are then in turn carried through the container 10 with its cold rinsing to the degreasing activation bath 6 and then again to the cold wash container 8 and then to the cold wash container 5. The workpieces then arrive at the chromium plating tank 4, which is equipped with a corresponding rectifier 21 is equipped. After rinsing in container 3 and cold rinsing in the containers 5 and 2, the workpieces come to the hot wash container 1 and from here to the unloading point 22nd
Die Behälter 6 und 7, in denen eine kathodische Entfettung und Aktivierung vorgenommen wird, sind mit einem Gleichrichter 23 verbunden.The containers 6 and 7, in which a cathodic degreasing and activation is made are connected to a rectifier 23.
Würde man das gleiche Verfahren in einer Anlage anwenden, bei dem entsprechend dem Arbeitsablauf die Behälter alle hintereinander angeordnet sind, so wären mindestens fünf weitere Behälter notwendig. If you were to use the same procedure in a plant where according to the workflow, the containers are all arranged one behind the other, at least five more containers would be necessary.
Man spart mithin nicht nur diese fünf Behälter, sondern auch die Einrichtung einer Entladestelle am rechten Flügel der Anlage. Auch werden für die kathodischen Entfettungsbäder zwei Gleichrichter gespart.So you not only save these five containers, but also the equipment an unloading point on right wing of the plant. Also be used for the cathodic Degreasing baths saved two rectifiers.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK40384A DE1145457B (en) | 1960-04-08 | 1960-04-08 | Process for electroplating workpieces in long automatic machines |
GB4224960A GB910060A (en) | 1960-04-08 | 1960-04-08 | A method of electroplating in automatic plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK40384A DE1145457B (en) | 1960-04-08 | 1960-04-08 | Process for electroplating workpieces in long automatic machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1145457B true DE1145457B (en) | 1963-03-14 |
Family
ID=7222030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK40384A Pending DE1145457B (en) | 1960-04-08 | 1960-04-08 | Process for electroplating workpieces in long automatic machines |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1145457B (en) |
GB (1) | GB910060A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3319544A1 (en) * | 1983-05-30 | 1984-12-06 | Werner Ing.(grad.) 2430 Neustadt Kohler | Dip-coating installation |
US5069760A (en) * | 1989-06-30 | 1991-12-03 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for surface treatment of workpieces |
-
1960
- 1960-04-08 DE DEK40384A patent/DE1145457B/en active Pending
- 1960-04-08 GB GB4224960A patent/GB910060A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3319544A1 (en) * | 1983-05-30 | 1984-12-06 | Werner Ing.(grad.) 2430 Neustadt Kohler | Dip-coating installation |
US5069760A (en) * | 1989-06-30 | 1991-12-03 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for surface treatment of workpieces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB910060A (en) | 1962-11-07 |
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