DE1143517B - Process for the production of tetrachlorothiophene - Google Patents
Process for the production of tetrachlorothiopheneInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
H3600irVb/12qH3600irVb / 12q
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABEDER AUSLEGESCHRIFT: 14. F E B R U A R 1963NOTICE THE REGISTRATION ANDOUTPUTE EDITORIAL: 14. F E B R U A R 1963
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Tetrachlorthiophen.The invention relates to a process for the production of tetrachlorothiophene.
Tetrachlorthiophen besitzt ungeziefertötende Eigenschaften. Die Verwendung dieses Produktes war jedoch bisher dadurch eingeschränkt, daß die bekannten Verfahren zu seiner Herstellung wenig befriedigend waren.Tetrachlorothiophene has innocuous properties. The use of this product was however, so far limited by the fact that the known processes for its production little were satisfactory.
Es ist bekannt, durch Umsetzung von halogenierten Butadienen mit Schwefel in der Dampfphase halogenierte Thiophene herzustellen. Diese Methode ergibt bei Verwendung von Hexachlorbutadien und Schwefel keine zufriedenstellenden Ergebnisse und nur geringe Ausbeuten an Tetrachlorthiophen.It is known that halogenated by reaction of halogenated butadienes with sulfur in the vapor phase To produce thiophenes. This method yields when using hexachlorobutadiene and Sulfur does not give satisfactory results and only low yields of tetrachlorothiophene.
Nach anderen bekannten Verfahren wird aus Thiophen durch Chlorierung das Tetrachlorthiophen hergestellt. Diese Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß das als Ausgangsmaterial verwendete Thiophen nicht leicht zugänglich ist.According to other known processes, thiophene is converted into tetrachlorothiophene by chlorination manufactured. However, these methods have the disadvantage that the one used as the starting material Thiophene is not readily available.
Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren erhält man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren das Tetrachlorthiophen, ausgehend von dem leicht zugänglichen Hexachlorbutadien, in nahezu quantitativen Ausbeuten.In contrast to the known processes, the process according to the invention gives the Tetrachlorothiophene, based on the easily accessible hexachlorobutadiene, in almost quantitative quantities Exploit.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Tetrachlorthiophen besteht darin, daß man eine
Lösung von Schwefel in Hexachlorbutadien, in der das Molverhältnis von Hexachlorbutadien zu Schwefel
Verfahren zur Herstellung
von TetrachlorthiophenThe process according to the invention for the preparation of tetrachlorothiophene consists in that a solution of sulfur in hexachlorobutadiene in which the molar ratio of hexachlorobutadiene to sulfur is used for the preparation
of tetrachlorothiophene
Anmelder:Applicant:
Hooker Chemical Corporation,
Niagara Falls, N. Y. (V. St. A.)Hooker Chemical Corporation,
Niagara Falls, NY (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. E. Hoffmann, Patentanwalt,
München 22, Widenmayerstr. 34Representative: Dr.-Ing. E. Hoffmann, patent attorney,
Munich 22, Widenmayerstr. 34
Emil John Geering, Grand Island, N. Y. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt wordenEmil John Geering of Grand Island, N.Y. (V. St. A.) has been named as the inventor
nicht weniger als 1:3 beträgt, mindestens 5 Stunden bei einer Temperatur von 205 bis 240° C unter Rückfluß erhitzt, das sich bildende Schwefelmonochlorid laufend abdestilliert und das erhaltene Reaktionsprodukt durch Destillation reinigt.is not less than 1: 3, at least 5 hours at a temperature of 205 to 240 ° C under reflux heated, the forming sulfur monochloride is continuously distilled off and the resulting reaction product Purifies by distillation.
Die Reaktion verläuft nach dem folgenden Formelschema: The reaction proceeds according to the following equation:
CLCL
ClCl
,Cl, Cl
C-C-
-C-C
Il ,c.Il , c.
"Cl Cl'"Cl Cl '
+ S2Cl2 + S 2 Cl 2
Es war auch überraschend, daß diese Umsetzung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in nahezu quantitativer Ausbeute verläuft, da es aus der Literatur bekannt ist, daß Hexachlorbutadien sehr reaktionsträge ist.It was also surprising that this reaction by the process according to the invention in almost quantitative yield, since it is known from the literature that hexachlorobutadiene is very inert is.
Die Herstellung der Lösung des Schwefels im Hexachlorbutadien wird dadurch erleichtert, daß man das Hexachlorbutadien vor der Zugabe des Schwefels erhitzt. Die Zugabe des Schwefels kann entweder in fester oder in geschmolzener Form erfolgen, und sie kann auch während der Reaktion fortgesetzt werden. Wesentlich ist hierbei, daß der gesamte Schwefel in Lösung geht und somit an der Reaktion teilnimmt. Dadurch werden auch Rückstandsprobleme vermieden. Eine vollständige Auflösung des Schwefels wird vorteilhafterweise durch portionsweise Zugabe des Schwefels während der Reaktion erreicht.The preparation of the solution of the sulfur in the hexachlorobutadiene is facilitated by the fact that the hexachlorobutadiene is heated before the sulfur is added. The addition of the sulfur can either be in solid or in molten form, and it can also be continued during the reaction. It is essential that all of the sulfur goes into solution and thus takes part in the reaction. This also avoids residue problems. Complete dissolution of the sulfur is advantageous achieved by adding the sulfur in portions during the reaction.
Das Hexachlorbutadien wird vorteilhafterweise im Überschuß verwendet, um Schwierigkeiten hinsichtlich der Wärmeübertragung und der Rückstandsbildung zu vermeiden und um zu gewährleisten, daß während der Umsetzung und auch gegen Ende der Reaktion eine genügende Menge an Hexachlorbutadien zur Verfügung steht.The hexachlorobutadiene is advantageously used in excess in order to avoid difficulties to avoid heat transfer and residue build-up and to ensure that during the implementation and also towards the end of the reaction a sufficient amount of hexachlorobutadiene Available.
Die Reaktionszeit hängt von der Art der Auflösung des Schwefels, der Konzentration der Lösung des
Schwefels im Hexachlorbutadien, der Reaktionstemperatur sowie von der Geschwindigkeit, mit der das
gebildete Schwefelmonochlorid entfernt wird, ab.
Die Abtrennung des gebildeten TetrachlorthiophensThe reaction time depends on the type of dissolution of the sulfur, the concentration of the solution of the sulfur in the hexachlorobutadiene, the reaction temperature and the rate at which the sulfur monochloride formed is removed.
The separation of the tetrachlorothiophene formed
309 509/271309 509/271
aus dem Reaktionsgemisch wird durch. Destillation vorgenommen. Ein Produkt noch größerer Reinheit kann dann erhalten werden, wenn das abdestillierte Tetrachlorthiophen einer nachfolgenden Fraktionierung unterworfen wird.from the reaction mixture is through. Distillation made. A product of even greater purity can then be obtained when the distilled tetrachlorothiophene is subjected to a subsequent fractionation is subjected.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert.The method according to the invention is explained in more detail by the following exemplary embodiments.
Eine Lösung, bestehend aus 45 Mol Hexachlorbutadien und 45 Mol Schwefel, wurde unter Rückfluß und unter Verwendung einer Fraktionierkolonne auf etwa 2200C erhitzt. Sobald sich Schwefelmonochlorid bildete, wurde dieses am oberen Ende aus der Kolonne abdestilliert. Im Verlaufe von 13 Stunden wurden 14,4MoI Schwefelmonochlorid abdestilliert. Dann wurde unter einem Vakuum von 7 bis 8 mm der Überschuß des Hexachlorbutadiens bei 82 bis 83 0C entfernt, anschließend bei 84 bis 900C eine Zwischenphase und bei 91 bis 94° C das Tetrachlorthiophen abdestilliert. Insgesamt wurden 98,4 Gewichtsprozent an Gesamtdestillat, bestehend aus Schwefelmonochlorid, Hexachlorbutadien und Tetrachlorthiophen, bezogen auf die Ausgangsstoffe, erhalten. Ein Vergleich der Infrarotspektren der einzelnen Destillate mit dem von Tetrachlorthiophen bekannter Reinheit ergab, daß die Ausbeute an Tetrachlorthiophen 14,8MoI (99% der Theorie) betrug. Den größten Prozentsatz von 12,2 Mol Tetrachlorthiophen enthielt der beim Kp.8 91 bis 940C übergegangene Anteil des Destillates. Dieses Produkt hatte einen Schmelzpunkt von 27 bis 29 0C, einen Schwefelgehalt von 14,4% und einen Chlorgehalt von 63,7%. In der Literatur wird für Tetrachlorthiophen als Schmelzpunkt eine Temperatur im Bereich von 29 bis 36° C angegeben. Der berechnete Schwefelgehalt beträgt 14,4% und der Chlorgehalt 69,3 %.A solution consisting of 45 mol of hexachlorobutadiene and 45 mol of sulfur was heated at reflux using a fractionator to about 220 0 C. As soon as sulfur monochloride was formed, this was distilled off from the column at the top. 14.4 mol of sulfur monochloride were distilled off over the course of 13 hours. Then, under a vacuum of 7 to 8 of excess of Hexachlorbutadiens mm at 82-83 0 C removed, then at 84 to 90 0 C and an intermediate phase to 94 ° C distilling off the Tetrachlorthiophen at 91st A total of 98.4 percent by weight of total distillate, consisting of sulfur monochloride, hexachlorobutadiene and tetrachlorothiophene, based on the starting materials, was obtained. A comparison of the infrared spectra of the individual distillates with that of tetrachlorothiophene of known purity showed that the yield of tetrachlorothiophene was 14.8 mol (99% of theory). The portion of the distillate passed over at bp 8 91 to 94 ° C. contained the largest percentage of 12.2 mol of tetrachlorothiophene. This product had a melting point of 27 to 29 ° C., a sulfur content of 14.4% and a chlorine content of 63.7%. In the literature, a temperature in the range from 29 to 36 ° C. is given as the melting point for tetrachlorothiophene. The calculated sulfur content is 14.4% and the chlorine content 69.3%.
In einem 121 fassenden Reaktionsgefäß wurden 111,15MoI Schwefel in drei gleichen Anteilen in 40,85 Mol Hexachlorbutadien, das auf 100 bis 150° C erhitzt war, mit Hufe einer mechanischen Rührvorrichtung aufgelöst. Nach jeder Schwefelzugabe wurde die Rührvorrichtung entfernt und die Lösung unter Rückfluß und unter Verwendung einer mit 0,35 cm großen Glasspiralen gefüllten Fraktionierkolonne (91,5 · 14 cm) IO bis 20 Stunden auf 215 bis 2250C erhitzt (Rückflußverhältnis 1:4) und dabei gleichzeitig das gebildete Schwefelmonochlorid abdestilliert. Die gesamte Reaktionszeit betrug ungefähr 50 Stunden. Das Reaktionsprodukt und das überschüssige Hexachlorbutadien wurden dann durch Destillation beim Kp.23bis25 105 bis 1200C von Schwefelspuren und von einem geringen schwefelhaltigen Rückstand abgetrennt. Aus dem erhaltenen Destillat (8727 g) wurden dann durch fraktionierte Destillation 124 g einer beim Kp.23bis25 85 bis 1050C übergehenden Fraktion, ein beim Kp.2?bis 25105 bis 125° C siedender Anteil (2553 g) und ein beim Kp.2ibis26117 bis 124°C siedender Anteil (5832 g) erhalten. In den von 105 bis 125° C und 117 bis 124° C erhaltenen Fraktionen waren 34,9 Mol (94% der Theorie) Tetrachlorthiophen enthalten. Die beim Κρ.?ιω5 26 U7 bis 1240C übergegangene Fraktion enthielt 26,5 Mol Tetrachlorthiophen mit einer Reinheit von mehr als 99,5%.In a 121 capacity reaction vessel, 111.15 mol of sulfur were dissolved in three equal portions in 40.85 mol of hexachlorobutadiene heated to 100 to 150 ° C. using a mechanical stirrer. After each addition, the sulfur stirrer was removed and the solution under reflux, and using a packed with 0.35 cm glass helices fractionation column (91.5 x 14 cm) IO heated to 20 hours at 215-225 0 C (reflux ratio 1: 4) and at the same time the sulfur monochloride formed is distilled off. The total reaction time was approximately 50 hours. The reaction product and excess of hexachlorobutadiene were then separated by distillation in Kp. 23 to 25 105 to 120 0 C from traces of sulfur and a low sulfur-containing residue. (8727 g) from the resulting distillate was then by fractional distillation 124 g of a 2 3bis25 85 to 105 0 C for continuous fraction when Kp., At a Kp. 2? A portion boiling up to 25105 to 125 ° C (2553 g) and a portion boiling at bp 2 ibis2 6 117 to 124 ° C (5832 g). The fractions obtained from 105 to 125 ° C. and 117 to 124 ° C. contained 34.9 mol (94% of theory) of tetrachlorothiophene. The at Κρ. The fraction passed over from 26 U7 to 124 0 C contained 26.5 mol of tetrachlorothiophene with a purity of more than 99.5%.
In einen 3-1-Dreihalskolben, der mit einem heizbaren Tropftrichter und mit einer mit 0,31 cm großen Glasspiralen gefüllten Destillationskolonne (61 · 2,2 cm) ausgestattet war, wurden 2390 g (9,17 Mol) Hexachlorbutadien eingebracht, dieses zum Sieden erhitzt (210 bis 220° C), und in einem Zeitraum von 2 Stunden wurden 800 g (25 Mol) geschmolzener Schwefel durch den Tropftrichter zu dem kochenden Hexachlorbutadien zugegeben. Das Reaktionsgemisch wurde dann 7 Stunden bei der obigen Temperatur unter Rückfluß, erhitzt, und hierbei wurden gleichzeitig am Kopf der Destillationskolonne 1088 g Schwefelmonochlorid abdestilliert. Der erhaltene Rückstand wurde dann beim Kp.9bisi0 87 bis 97°C destilliert, wobei 1938 g Destillat erhalten wurden. Die Infrarotanalyse des Destillates ergab, daß darin 1530 g (Ausbeute 72,3% der Theorie) Tetrachlorthiophen enthalten waren.2390 g (9.17 moles) of hexachlorobutadiene were placed in a 3-1 three-necked flask equipped with a heatable dropping funnel and a distillation column (61 x 2.2 cm) filled with 0.31 cm glass spirals Boiling heated (210 to 220 ° C), and over a period of 2 hours, 800 g (25 mol) of molten sulfur were added through the dropping funnel to the boiling hexachlorobutadiene. The reaction mixture was then refluxed for 7 hours at the above temperature, and 1088 g of sulfur monochloride were simultaneously distilled off at the top of the distillation column. The resulting residue was then distilled at Kp. 9 bisi 0 87-97 ° C, whereby 1,938 g of distillate were obtained. The infrared analysis of the distillate showed that it contained 1530 g (yield 72.3% of theory) of tetrachlorothiophene.
Claims (1)
USA.-Patentschrift Nr. 2 410 401.Considered publications:
U.S. Patent No. 2,410,401.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH36001A DE1143517B (en) | 1959-03-23 | 1959-03-31 | Process for the production of tetrachlorothiophene |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB999359A GB890227A (en) | 1959-03-23 | 1959-03-23 | Preparation of tetrachlorothiophene |
DEH36001A DE1143517B (en) | 1959-03-23 | 1959-03-31 | Process for the production of tetrachlorothiophene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1143517B true DE1143517B (en) | 1963-02-14 |
Family
ID=25979547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH36001A Pending DE1143517B (en) | 1959-03-23 | 1959-03-31 | Process for the production of tetrachlorothiophene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1143517B (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2410401A (en) * | 1942-10-22 | 1946-10-29 | Du Pont | Preparation of a thiophene |
-
1959
- 1959-03-31 DE DEH36001A patent/DE1143517B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2410401A (en) * | 1942-10-22 | 1946-10-29 | Du Pont | Preparation of a thiophene |
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