DE1143293B - Thread delivery device for textile machines, especially knitting and warp knitting machines - Google Patents

Thread delivery device for textile machines, especially knitting and warp knitting machines

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Publication number
DE1143293B
DE1143293B DEM40241A DEM0040241A DE1143293B DE 1143293 B DE1143293 B DE 1143293B DE M40241 A DEM40241 A DE M40241A DE M0040241 A DEM0040241 A DE M0040241A DE 1143293 B DE1143293 B DE 1143293B
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DE
Germany
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machines
knitting
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delivery device
thread delivery
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Pending
Application number
DEM40241A
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German (de)
Inventor
Richard Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Morat GmbH
Original Assignee
Franz Morat GmbH
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Publication date
Application filed by Franz Morat GmbH filed Critical Franz Morat GmbH
Priority to DEM40241A priority Critical patent/DE1143293B/en
Publication of DE1143293B publication Critical patent/DE1143293B/en
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere Strick- und Wirkmaschinen Die Erfindung betrifft eine Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere Strick- und Wirkmaschinen, bei der das den Faden transportierende Förderelement eine spiegelglatte Oberfläche aufweist und mit einer konstanten Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die ein Vielfaches der höchst vorkommenden Fadengeschwindigkeit beträgt.Thread delivery device for textile machines, in particular knitting and Knitting machines The invention relates to a thread feed device for textile machines, in particular knitting and warp-knitting machines in which the conveying element transporting the thread has a mirror-smooth surface and with a constant peripheral speed is driven, which is a multiple of the highest occurring thread speed amounts to.

Bei derartigen Fadenliefervorrichtungen hat sich ergeben, daß bei paraffinierten Fäden oder bei Fäden, die mit harzigen Stoffen oder ähnlichem Material ausgerüstet sind, nach langem Betrieb der Fadenliefervorrichtung sich auf der glatten Oberfläche der als Förderelement für den Faden dienenden Rollen oder Walzen diese Klebstoffe absetzen und dann die Förderwirkung nachteilig beeinträchtigen. Es kann auch vorkommen, daß die Oberfläche der Rollen und Walzen mit Klebstoffen so behaftet ist, daß bei stillstehender Maschine und sich noch drehenden Walzen von diesen Faden auf ihre Oberfläche aufgespult wird.In such thread delivery devices it has been found that at paraffinic threads or threads made with resinous substances or similar material are equipped, after long operation of the thread feeder on the smooth Surface of the rollers or cylinders serving as a conveying element for the thread Adhesives settle and then adversely affect the conveying effect. It can it also happens that the surface of the rollers and cylinders is covered with adhesives is that when the machine is at a standstill and the rollers are still turning from this thread is wound onto its surface.

Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß das Förderelement ein zylindrischer Käfig ist, dessen mit dem Faden in Berührung kommende Stäbe kreisförmig und achsparallel zu einer zentralen Welle zwischen zwei auf dieser Welle festsitzenden Endscheiben befestigt sind.According to the invention, this disadvantage is eliminated in that the conveying element is a cylindrical cage, the rods of which come into contact with the thread are circular and axially parallel to a central shaft between two stuck on this shaft End plates are attached.

Dadurch, daß der den Käfig umschlingende Faden eine unterbrochene Auflage hat, ist die Gefahr des Klebens und Aufspulens beseitigt. Von dem Garn abgesonderte fettige oder harzige Bestandteile bleiben auf den Stäben nicht haften oder können keine großflächige zusammenhängende Schicht bilden. Bei solchen bekannten Liefervorrichtungen, bei denen die Umfangsgeschwindigkeit des Förderelementes gleich der Fadengeschwindigkeit oder nur wenig größer als diese ist, tritt das Problem der Verschmutzung der Förderelementoberfläche nicht in Erscheinung, weil die Verschmutzung eine Folge des starken Schlupfes zwischen dem Faden und der Oberfläche der wesentlich schneller als der Faden umlaufenden Liefertrommel ist. Durch eine bekannte Liefervorrichtung mit einem aus Stäben bestehenden Käfig als Förderelement, bei der die Umfangsgeschwindigkeit der Oberfläche des Förderelements etwa gleich der Fadengeschwindigkeit ist, wird die Erfindung deshalb nicht nahegelegt.Because the thread looping around the cage is an interrupted one The risk of sticking and winding is eliminated. Secreted by the yarn greasy or resinous components do not or cannot adhere to the rods do not form a large coherent layer. In such known delivery devices, in which the peripheral speed of the conveyor element is equal to the thread speed or is only slightly larger than this, the problem of contamination of the conveying element surface arises not in appearance because the pollution is a consequence of the strong slip between the thread and the surface of the revolving much faster than the thread Delivery drum is. By a known delivery device with one consisting of rods Cage as a conveyor element, in which the peripheral speed of the surface of the conveyor element is approximately equal to the thread speed, the invention is therefore not suggested.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen Querschnitt durch den Förderkäfig längs der Schnittlinie 1-I in Abb. 2, Abb.2 einen Längsschnitt längs der Schnittlinie II-II in Abb. 1.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. 1 a cross section through the conveyor cage along the section line 1-I in Fig. 2, Fig. 2 a longitudinal section along the section line II-II in Fig. 1.

Das Förderelement besteht aus der zentralen Welle 1, auf der zwei Endscheiben 2 und 3 im Abstand voneinander befestigt sind. In diesen Endscheiben sitzen parallel zur Achse der Welle 1 die Käfigstäbe 4, die an ihren Enden fest in die Endscheiben 2 und 3 eingesetzt sind.The conveying element consists of the central shaft 1 on which two End plates 2 and 3 are attached at a distance from each other. In these end plates sit parallel to the axis of the shaft 1, the cage bars 4, which are fixed at their ends are inserted into the end plates 2 and 3.

Die Welle 1 wird mit hoher Geschwindigkeit z. B. von dem zentralen Antrieb einer Rundstrickmaschine aus angetrieben. In vorteilhafter Weise erfolgt der Antrieb in an sich bekannter Weise unmittelbar mittels Elektromotor.The shaft 1 is driven at high speed e.g. B. from the central Drive of a circular knitting machine driven off. Takes place in an advantageous manner the drive in a manner known per se directly by means of an electric motor.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere Strick- und Wirkmaschinen, bei der das den Faden transportierende Förderelement eine spiegelglatte Oberfläche aufweist und mit einer konstanten Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die ein Vielfaches der höchsten vorkommenden Fadengeschwindigkeit beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderelement ein zylindrischer Käfig ist, dessen mit dem Faden in Berührung kommende Stäbe (4) kreisförmig und achsparallel zu einer zentralen Welle (1) zwischen zwei auf dieser Welle festsitzenden Endscheiben (2, 3) befestigt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 916 418; USA.-Patentschriften Nr. 2 135 756, 2160 495.Claim: Yarn feed device for textile machines, especially knitting and warp knitting machines, in which the conveyor element transporting the yarn has a mirror-smooth surface and is driven at a constant peripheral speed which is a multiple of the highest occurring yarn speed, characterized in that the conveyor element is a cylindrical cage , whose rods (4) coming into contact with the thread are circular and axially parallel to a central shaft (1) between two end disks (2, 3) fixed on this shaft. Documents considered: French Patent No. 916 418; USA. Patent Nos. 2,135,756, 2160 495th
DEM40241A 1959-01-19 1959-01-19 Thread delivery device for textile machines, especially knitting and warp knitting machines Pending DE1143293B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3744111A (en) * 1971-08-16 1973-07-10 K Stumpf Roll for a damming roller train

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2135756A (en) * 1935-10-11 1938-11-08 Hemphill Co Yarn feeding means for knitting machines
US2160495A (en) * 1938-05-12 1939-05-30 Us Rubber Co Mechanism for supplying a thread under uniform tension
FR916418A (en) * 1944-08-05 1946-12-05 Hemphill Co Yarn feeding device, in particular for knitting machines

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