DE1147705B - Yarn feeding device for knitting and warp knitting machines - Google Patents

Yarn feeding device for knitting and warp knitting machines

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DE1147705B
DE1147705B DE1957M0035249 DEM0035249A DE1147705B DE 1147705 B DE1147705 B DE 1147705B DE 1957M0035249 DE1957M0035249 DE 1957M0035249 DE M0035249 A DEM0035249 A DE M0035249A DE 1147705 B DE1147705 B DE 1147705B
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DE
Germany
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knitting
thread
roller
feeding device
yarn feeding
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Application number
DE1957M0035249
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German (de)
Inventor
Richard Schmidt
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Franz Morat GmbH
Original Assignee
Franz Morat GmbH
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Publication date
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Fadenliefervorrichtung für Strick-und Wirkmaschinen Die Fadenliefervorrichtungen an Strick- oder Wirkmaschinen bestehen entweder aus zwei miteinander kämmenden Zahnrädern, die von der Maschine angetrieben werden, oder aus einer Walze, die der Faden umschlingt, wobei er durch Reibung transportiert wird. Die Zahnradliefervorrichtungen haben den Nachteil, daß der Faden mehrfach geknickt wird und zur Veränderung der Liefergeschwindigkeit mit den Zahnrädern verhältnismäßig große Massen beschleunigt oder verzögert werden müssen. Die bekannten Walzenliefervorrichtungen, die den Faden mit ruhender oder gleitender Reibung transportieren, verursachen zwar keine Knickung des Fadens; die Veränderung der Walzengeschwindigkeit verlangt aber ebenfalls verhältnismäßig große Massenbeschleunigungen und -verzögerungen.Yarn feed device for knitting and warp-knitting machines The thread feed devices on knitting or warp-knitting machines consist either of two meshing gears, which are driven by the machine or from a roller around which the thread loops, being transported by friction. The gear delivery devices have the disadvantage that the thread is kinked several times and to change the delivery speed relatively large masses are accelerated or decelerated with the gears have to. The known roller delivery devices, which the thread with resting or transporting sliding friction, do not cause any kinking of the thread; the However, changing the roller speed also requires a relatively large one Mass accelerations and decelerations.

Diese Nachteile werden bei einer bekannten, mit Schlupf arbeitenden Walzenliefervorrichtung dadurch beseitigt, daß die Walze sich mit einer Geschwindigkeit dreht, bei der die Umfangsgeschwindigkeit der Walze ein Mehrfaches der höchstvorkommenden Fadengeschwindigkeit ist. Diese bekannte Walzenliefervorrichtung spricht bei der geringsten Spannungsänderung im Faden sofort an. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß bei derartigen auf die geringste Fadenspannungsänderung reagierenden Walzenliefervorrichtungen durch die kleinste Unruhe der Walze deren Wirkung gestört wird. Es entstehen Vibrationen in der Laufrichtunc, des Fadens, so daß eine gleichmäßige Maschenbildung nicht gesichert ist. Diese Unruhe in der Drehung der Walze entsteht durch schlechte Lagerung, insbesondere aber durch Spiel'im Antrieb, insbesondere dann, wenn die Walze von Zahnrädern angetrieben wird, die steis Flankenspiel aufweisen. Die gleiche Unruhe entsteht bei Riemenantrieb durch Riemenschlupf bei zu lose gesparintem Riemen, bei zu fest gespanntem Riemen durch Vibrationen in den Lagerstellen.These disadvantages become apparent in a known slip type Roller feeder eliminated by the roller moving at one speed rotates at which the peripheral speed of the roller is a multiple of the highest occurring Thread speed is. This known roller delivery device speaks in the the slightest change in tension in the thread. However, it turned out that with such roller feed devices which react to the slightest change in thread tension even the slightest restlessness of the roller disturbs its effect. Vibrations arise in the direction of the thread, so that an even stitch formation is not ensured is. This unrest in the rotation of the roller is caused by poor storage, in particular but by play in the drive, especially when the roller is driven by gears will have the stiff backlash. The same unrest occurs with belt drives due to belt slippage if the belt is too loosely saved, if the belt is too tightly tensioned due to vibrations in the bearings.

Die in Rede stehende bekannte Fadenliefervorrichtung, bei der die Walze eine glatte harte Oberfläche hat und eine das Mehrfache der Fadengeschwindigkeit betragende Umfangsgeschwindigkeit, wird mittels Riemen angetrieben, so daß die Walzen unruhig mit den vorstehend erwähnten nachteiligen Folgen laufen. Diese Vorrichtung garantiert keine gleichmäßige Fadenspannuno, Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß das Förderelement des Fadens, nämlich die Walze, ein Zylinder ist, der der Rotor eines Elektromotors ist.The known thread feed device in question, in which the The roller has a smooth hard surface and is a multiple of the thread speed circumferential speed is driven by means of a belt, so that the rollers run restlessly with the aforementioned adverse consequences. This device does not guarantee a uniform thread tension. These disadvantages are according to the invention eliminated by the fact that the conveying element of the thread, namely the roller, is a cylinder which is the rotor of an electric motor.

Es sind schon Walzen-Fadenliefervorrichtungen bekannt, die unmittelbar von einem Elektromotor angetrieben werden. Bei diesen Vorrichtungen handelt es sich um solche Fadenliefervorrichtungen, bei denen die Umfangsgeschwindigkeit der Walze nicht höher ist als die höchst vorkommende Fadengeschwindigkeit. Derartige Liefervorrichtungen sind nicht so feinfühlig wie die, auf die sich die Vorrichtung bezieht, und können deshalb leichte Schwankungen im Umlauf der Walze vertragen.There are already roller thread delivery devices known that directly driven by an electric motor. These devices are to those yarn feeders in which the peripheral speed of the roller is not higher than the highest occurring thread speed. Such delivery devices are not as sensitive as those to which the device relates, and can therefore tolerate slight fluctuations in the rotation of the roller.

Bei der erfindungsgemäßen Kombination der Walze mit ihrem Antriebsmotor ist fertigungsmäßig die Mögglichkeit gegeben, den notwendigen Rundlauf der Walze zu erzielen.In the combination according to the invention of the roller with its drive motor In terms of production, the possibility is given to ensure the necessary concentricity of the roller to achieve.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Fadenliefervorrichtung dargestellt. Der Stator ist an einem feststehenden Teil 6 der Rundstrickmaschine befestigt. Er besteht aus der Wicklung 2 und der Hohlwelle 3 mit dem Flansch 3 a, der am Flansch 4 des Bolzens 5 angeschraubt ist.In the drawing, an embodiment of the yarn delivery device according to the invention is shown. The stator is attached to a stationary part 6 of the circular knitting machine. It consists of the winding 2 and the hollow shaft 3 with the flange 3 a, which is screwed to the flange 4 of the bolt 5.

Der Bolzen 5 ist durch die Schraube 7 mit dem festen Maschinenieil 6 verbunden. Der Rotor besteht aus der topfartigen Walze 1, die eine spiegelglatte, harte Oberfläche hat und fest auf einer zu ihr gleichachsigen Welle 9 sitzt. Die Welle 9 sitzt drehbar in der Axialbohrung der Statorwelle 3. Gegen Vers-chiebunc, nach rechts sichert die Kugel 10, die zwischen der rechten StirnPäche der Rotorwelle 9 und der Stirnfläche des Flansches 4 liegt. In der anderen Richtung ist die Rotorwelle 9 durch den Sprengring 11 ge,gen Verschiebung gesichert. Die Stromzuführung ist durch die drei Kabel 8 angedeutet.The bolt 5 is connected to the fixed machine part 6 by the screw 7 . The rotor consists of the pot-like roller 1, which has a mirror-smooth, hard surface and sits firmly on a shaft 9 that is coaxial with it. The shaft 9 is rotatably seated in the axial bore of the stator shaft 3. The ball 10, which lies between the right end face of the rotor shaft 9 and the end face of the flange 4, secures against shifting to the right. In the other direction, the rotor shaft 9 is secured by the snap ring 11 ge, gene displacement. The power supply is indicated by the three cables 8 .

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Fadenliefervorrichtun- für Strick- und Wirk-C maschinen, bei der das vom Faden umschlungene Förderelement eine harte, spiegelglatte Oberfläche aufweist und mit einer konstanten Umfanas-C geschwindigkeit angetrieben wird, die ein Vielfaches der höchsten vorkommenden Fadengeschwindigkeit beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderelement ein Zylinder ist, der der Rotor eines Elektromotors ist. In Betracht gezogene Druckschriften-. Französische Patentschriften Nr. 916 418, 870 967; USA.-Patentschriften Nr. 2 227 355, 2 160 495, 2135756. Claim to the patent: thread feed device for knitting and knitting machines, in which the conveyor element wrapped by the thread has a hard, mirror-smooth surface and is driven at a constant circumferential speed which is a multiple of the highest thread speed that occurs, characterized in that the conveying element is a cylinder which is the rotor of an electric motor. Considered pamphlets-. French Patent Nos. 916 418, 870 967; USA. Patent Nos. 2,227,355, 2,160,495, the 2,135,756th
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