Fadenliefervorrichtung für Strick-und Wirkmaschinen Die Fadenliefervorrichtungen
an Strick- oder Wirkmaschinen bestehen entweder aus zwei miteinander kämmenden Zahnrädern,
die von der Maschine angetrieben werden, oder aus einer Walze, die der Faden umschlingt,
wobei er durch Reibung transportiert wird. Die Zahnradliefervorrichtungen haben
den Nachteil, daß der Faden mehrfach geknickt wird und zur Veränderung der Liefergeschwindigkeit
mit den Zahnrädern verhältnismäßig große Massen beschleunigt oder verzögert werden
müssen. Die bekannten Walzenliefervorrichtungen, die den Faden mit ruhender oder
gleitender Reibung transportieren, verursachen zwar keine Knickung des Fadens; die
Veränderung der Walzengeschwindigkeit verlangt aber ebenfalls verhältnismäßig große
Massenbeschleunigungen und -verzögerungen.Yarn feed device for knitting and warp-knitting machines The thread feed devices
on knitting or warp-knitting machines consist either of two meshing gears,
which are driven by the machine or from a roller around which the thread loops,
being transported by friction. The gear delivery devices have
the disadvantage that the thread is kinked several times and to change the delivery speed
relatively large masses are accelerated or decelerated with the gears
have to. The known roller delivery devices, which the thread with resting or
transporting sliding friction, do not cause any kinking of the thread; the
However, changing the roller speed also requires a relatively large one
Mass accelerations and decelerations.
Diese Nachteile werden bei einer bekannten, mit Schlupf arbeitenden
Walzenliefervorrichtung dadurch beseitigt, daß die Walze sich mit einer Geschwindigkeit
dreht, bei der die Umfangsgeschwindigkeit der Walze ein Mehrfaches der höchstvorkommenden
Fadengeschwindigkeit ist. Diese bekannte Walzenliefervorrichtung spricht bei der
geringsten Spannungsänderung im Faden sofort an. Es hat sich jedoch herausgestellt,
daß bei derartigen auf die geringste Fadenspannungsänderung reagierenden Walzenliefervorrichtungen
durch die kleinste Unruhe der Walze deren Wirkung gestört wird. Es entstehen Vibrationen
in der Laufrichtunc, des Fadens, so daß eine gleichmäßige Maschenbildung nicht gesichert
ist. Diese Unruhe in der Drehung der Walze entsteht durch schlechte Lagerung, insbesondere
aber durch Spiel'im Antrieb, insbesondere dann, wenn die Walze von Zahnrädern angetrieben
wird, die steis Flankenspiel aufweisen. Die gleiche Unruhe entsteht bei Riemenantrieb
durch Riemenschlupf bei zu lose gesparintem Riemen, bei zu fest gespanntem Riemen
durch Vibrationen in den Lagerstellen.These disadvantages become apparent in a known slip type
Roller feeder eliminated by the roller moving at one speed
rotates at which the peripheral speed of the roller is a multiple of the highest occurring
Thread speed is. This known roller delivery device speaks in the
the slightest change in tension in the thread. However, it turned out
that with such roller feed devices which react to the slightest change in thread tension
even the slightest restlessness of the roller disturbs its effect. Vibrations arise
in the direction of the thread, so that an even stitch formation is not ensured
is. This unrest in the rotation of the roller is caused by poor storage, in particular
but by play in the drive, especially when the roller is driven by gears
will have the stiff backlash. The same unrest occurs with belt drives
due to belt slippage if the belt is too loosely saved, if the belt is too tightly tensioned
due to vibrations in the bearings.
Die in Rede stehende bekannte Fadenliefervorrichtung, bei der die
Walze eine glatte harte Oberfläche hat und eine das Mehrfache der Fadengeschwindigkeit
betragende Umfangsgeschwindigkeit, wird mittels Riemen angetrieben, so daß die Walzen
unruhig mit den vorstehend erwähnten nachteiligen Folgen laufen. Diese Vorrichtung
garantiert keine gleichmäßige Fadenspannuno, Diese Nachteile werden erfindungsgemäß
dadurch beseitigt, daß das Förderelement des Fadens, nämlich die Walze, ein Zylinder
ist, der der Rotor eines Elektromotors ist.The known thread feed device in question, in which the
The roller has a smooth hard surface and is a multiple of the thread speed
circumferential speed is driven by means of a belt, so that the rollers
run restlessly with the aforementioned adverse consequences. This device
does not guarantee a uniform thread tension. These disadvantages are according to the invention
eliminated by the fact that the conveying element of the thread, namely the roller, is a cylinder
which is the rotor of an electric motor.
Es sind schon Walzen-Fadenliefervorrichtungen bekannt, die unmittelbar
von einem Elektromotor angetrieben werden. Bei diesen Vorrichtungen handelt es sich
um solche Fadenliefervorrichtungen, bei denen die Umfangsgeschwindigkeit der Walze
nicht höher ist als die höchst vorkommende Fadengeschwindigkeit. Derartige Liefervorrichtungen
sind nicht so feinfühlig wie die, auf die sich die Vorrichtung bezieht, und können
deshalb leichte Schwankungen im Umlauf der Walze vertragen.There are already roller thread delivery devices known that directly
driven by an electric motor. These devices are
to those yarn feeders in which the peripheral speed of the roller
is not higher than the highest occurring thread speed. Such delivery devices
are not as sensitive as those to which the device relates, and can
therefore tolerate slight fluctuations in the rotation of the roller.
Bei der erfindungsgemäßen Kombination der Walze mit ihrem Antriebsmotor
ist fertigungsmäßig die Mögglichkeit gegeben, den notwendigen Rundlauf der Walze
zu erzielen.In the combination according to the invention of the roller with its drive motor
In terms of production, the possibility is given to ensure the necessary concentricity of the roller
to achieve.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Fadenliefervorrichtung dargestellt. Der Stator ist an einem feststehenden Teil
6 der Rundstrickmaschine befestigt. Er besteht aus der Wicklung 2 und der
Hohlwelle 3 mit dem Flansch 3 a,
der am Flansch 4 des Bolzens
5 angeschraubt ist.In the drawing, an embodiment of the yarn delivery device according to the invention is shown. The stator is attached to a stationary part 6 of the circular knitting machine. It consists of the winding 2 and the hollow shaft 3 with the flange 3 a, which is screwed to the flange 4 of the bolt 5.
Der Bolzen 5 ist durch die Schraube 7 mit dem festen
Maschinenieil 6 verbunden. Der Rotor besteht aus der topfartigen Walze
1, die eine spiegelglatte, harte Oberfläche hat und fest auf einer zu ihr
gleichachsigen Welle 9 sitzt. Die Welle 9 sitzt drehbar in der Axialbohrung
der Statorwelle 3. Gegen Vers-chiebunc, nach rechts sichert die Kugel
10, die zwischen der rechten StirnPäche der Rotorwelle 9 und der Stirnfläche
des Flansches 4 liegt. In der anderen Richtung ist die Rotorwelle 9 durch
den Sprengring 11
ge,gen Verschiebung gesichert. Die Stromzuführung ist durch
die drei Kabel 8 angedeutet.The bolt 5 is connected to the fixed machine part 6 by the screw 7 . The rotor consists of the pot-like roller 1, which has a mirror-smooth, hard surface and sits firmly on a shaft 9 that is coaxial with it. The shaft 9 is rotatably seated in the axial bore of the stator shaft 3. The ball 10, which lies between the right end face of the rotor shaft 9 and the end face of the flange 4, secures against shifting to the right. In the other direction, the rotor shaft 9 is secured by the snap ring 11 ge, gene displacement. The power supply is indicated by the three cables 8 .