DE1143072B

DE1143072B - Device for regulating the tension when winding tape-shaped material

Info

Publication number: DE1143072B
Application number: DEG17486A
Authority: DE
Inventors: Wilbur Garrison Hill
Original assignee: General Aniline and Film Corp
Current assignee: GAF Chemicals Corp
Priority date: 1954-07-01
Filing date: 1955-06-30
Publication date: 1963-01-31

Description

Vorrichtung zum Regeln der Spannung beim Aufspulen von bandförmigem Material Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Regeln der Spannung beim Aufspulen von über ein Rollensystem mit praktisch konstanter Geschwindigkeit zugeführtem bandförmigem Material mit Hilfe einer Baumelrolle. Device for regulating the tension when winding tape-shaped Material The invention relates to a device for regulating tension when winding over a roller system at a practically constant speed supplied tape-like material with the help of a dangling roller.

In erster Linie soll eine solche Regelvorrichtung bei Bändern mit beträchtlicher Elastizität, z. B. First and foremost, such a control device should be used for belts considerable elasticity, e.g. B.

Filmen oder ähnlichen Bändern aus Kunstharz oder plastischem Werkstoff, angewendet werden. Beim Aufspulen eines solchen Bandes, wie insbesondere eines Fotofilmes, auf eine Welle oder einen Wickelkern wird der Durchmesser der Aufwickelspule zunehmend größer. Bei Beginn des Wickelns kann der Kerndurchmesser einige Zentimeter betragen, während gegen Ende des Spulvorganges der Durchmesser der jeweils im Einzelfall gewünschten Spule ein Vielfaches des Kerndurchmessers sein kann. Bei Filmspulen besitzt der endgültige Außendurchmesser gewöhnlich die Größenordnung des Drei- bis Sechsfachen des Kerndurchmessers. Diese Unterschiede im Spulendurchmesser vom Beginn bis zum Ende des Spulens bringen eine Schwierigkeit hinsichtlich der Regelung der Wickelspannung mit sich. Im Falle von Filmvorratsrollen oder Filmschichtträger-Vorratsrollen u. dgl., die gegen Druck und Verformung empfindlich sind, sind verhältnismäßig enge Grenzen für die zulässige Spannung gegeben. Films or similar tapes made of synthetic resin or plastic material, be applied. When winding such a tape, especially a photo film, on a shaft or a winding core, the diameter of the take-up reel is increasing greater. At the start of winding, the core diameter can be a few centimeters, while towards the end of the winding process the diameter of the diameter desired in each individual case Coil can be a multiple of the core diameter. In the case of film reels, the final outside diameter usually on the order of three to six times of the core diameter. These differences in coil diameter from start to finish End of winding bring a difficulty in regulating the winding tension with himself. In the case of film supply rolls or film support supply rolls and the like. Like. That are sensitive to pressure and deformation, are relatively close Limits for the permissible voltage are given.

Zum Aufspulen von breitem bandförmigem Material, wie durch Gießen oder Überziehen beschichteten Filmen, sind zwei Antriebsarten für die Regelung der Wickelspannung gebräuchlich. Bei der einen Art wird eine gleichbleibende, gleichförmige Spannung vom Beginn bis zum Ende des Wickelns hervorgerufen, bei der anderen Art wird ein gleichbleibendes Antriebsdrehmoment erzeugt. Das letztgenannte System läßt sich verhältnismäßig leicht durch Anwendung eines Elektromotors zur Aufbringung des Drehmoments verwirklichen, das unmittelbar mit der Spulenwelle verbunden ist, wobei jedoch die Spannungsänderung an der Spule ihrem Durchmesser annähernd umgekehrt proportional ist. For winding up wide, strip-shaped material, such as by casting or overlaying coated films, are two types of drive for the regulation of the Winding tension common. One kind becomes constant, uniform Tension created from the beginning to the end of swaddling, in the other type a constant drive torque is generated. The latter system leaves relatively easy by using an electric motor for application realize the torque that is directly connected to the spool shaft, however, the change in voltage across the coil is approximately the opposite of its diameter is proportional.

Hieraus ergibt sich, daß die Spannung am Ende der Spule um ein Vielfaches geringer als bei Beginn des Aufwickelns ist. Ist ein Verhältnis der Durchmesser von 1:4 bei Beginn und bei Beendigung des Aufwickelns gegeben, so hat die Spannung am Ende die Größenordnung von einem Viertel derjenigen bei Beginn.This means that the voltage at the end of the coil is many times as high is less than when winding started. Is a ratio of the diameter of 1: 4 given at the beginning and at the end of the winding, the tension has in the end the order of a quarter of that at the beginning.

Bei dem mit gleichbleibender Spannung arbeitenden System ist die Zugkraft bei Beginn die gleiche wie am Ende, nimmt aber das Drehmoment bis zum Ende auf das Vierfache des Anfangsdrehmomentes zu, wenn der Durchmesser auf das Vierfache zunimmt. In the system that works with constant voltage, the Tensile force at the beginning is the same as at the end, but the torque decreases until the end towards four times the initial torque, when the diameter is four times increases.

Durch das Auftreten des höheren Drehmomentes am Ende wird die effektive Spannung der Windungen mit den kleineren Durchmessern, durch die hindurch die Zunahme des Drehmomentes übertragen werden muß, erhöht.When the higher torque occurs at the end, the effective Tension of the turns with the smaller diameters through which the increase the torque must be transmitted is increased.

Unter diesen Umständen gleiten oder schleifen die inneren Windungen oder Lagen des Bandes unter der Einwirkung des erhöhten Drehmomentes, wenn bei Beginn des Spulens die Spannung und Reibung zwischen den Schichten nicht genügend hoch sind, wodurch das sogenannte teleskopartige Auseinanderschieben der Spule und andere unerwünschte Wirkungen verursacht werden. Under these circumstances, the inner coils slide or drag or layers of the tape under the action of the increased torque, if at the beginning the tension and friction between the layers is not high enough during spooling are, causing the so-called telescoping apart of the coil and others undesirable effects are caused.

Bei einigen Arten von Filmen ist es erwünscht, mehr als 1000 m Filmvorrat auf einen Kern aufzuspulen und ein Durchmesserverhältnis von 1: 4 sogar zu überschreiten. In solchen Fällen ist die Neigung der Spule, sich teleskopartig auseinanderzuschieben, noch größer. Zum Beispiel mag die Spannung richtig gewählt sein, um auf einen Kern von 7,6 cm Durchmesser eine Spule von 38 cm Durchmesser aufzuwickeln; wird die gleiche Zugspannung gleichbleibend auf das Band ausgeübt, wenn die Spule weiter bis z. B. etwa 61 cm Durchmesser aufgespult wird, so erhöht sich das Drehmoment, das durch die dem Kern naheliegenden Schichten übertragen werden muß, um 60°/o. In diesem Falle ist das Drehmoment am Ende des Aufwickelns der Spule achtmal so groß wie am Anfang. Dieses hohe Drehmoment muß durch die dem Kern naheliegenden Schichten übertragen werden, die mit viel geringerem Drehmoment aufgewickelt wurden. Das durch das höhere Drehmoment hervorgerufene Festziehen der Anfangsschichten ist bestrebt, die Schichten gegeneinander zu verschieben und das teleskopartige Auseinanderschieben hervorzurufen. For some types of film, it is desirable to have more than 1,000 meters of film stock to be wound onto a core and even exceed a diameter ratio of 1: 4. In such cases, the tendency of the spool to telescope apart is even bigger. For example, the tension may be chosen correctly to put on a core winding a 3 ”diameter spool; will be the same Tension constantly exerted on the tape when the coil continues to z. B. about 61 cm in diameter is wound up, the torque through which is increased increases the layers close to the core must be transferred by 60%. In this The torque at the end of the winding of the bobbin is eight times greater than at the trap Beginning. This high torque must go through those close to the core Layers are transferred that were wound with a much lower torque. The tightening of the initial layers caused by the higher torque is strives to move the layers against each other and the telescopic pushing apart to evoke.

In der Praxis hat es sich herausgestellt, daß weder das mit konstanter Spannung arbeitende Spulsystem noch das mit konstantem Drehmoment arbeitende Spulsystem die besten Ergebnisse mit sich bringt; vielmehr erscheint eine Spannungskurve, die zwischen diesen beiden Arbeitsweisen liegt, für die eingangs erwähnten Werkstoffe am erwünschtesten. In practice it has been found that neither with constant Tension working winding system nor the winding system working with constant torque brings the best results; rather, a voltage curve appears that lies between these two working methods for the materials mentioned at the beginning most desirable.

Ein solcher Spannungskurvenverlauf ist besonders vorteilhaft, wenn die Maschine mit gleichbleibender Bandgeschwindigkeit läuft und die Spannung so geregelt wird, daß sich eine abgestufte Veränderung bzw. Abnahme von Anfang bis Ende des Spulvorganges ergibt.Such a voltage curve is particularly advantageous when the machine runs at a constant belt speed and so does the tension it is regulated that there is a gradual change or decrease from the beginning to The end of the winding process results.

Um einen solchen Spannungskurvenverlauf zu erhalten, benutzt die Erfindung, wie an sich bekannt, bei einem mit praktisch konstanter Geschwindigkeit der Bandzuführung arbeitenden Aufspulgerät zum Regeln der Bandspannung eine Baumelrolleoft auch Tänzerwalze genannt -, deren Gewicht teilweise durch ein auf die gewünschte Anfangsbandspannung einstellbares, wesentlich geringeres Gegengewicht mit Hebelwirkung ausgeglichen ist und die Drehzahl des Antriebsmotors der Aufwickelspule beim Aufspulen verringert. To obtain such a voltage curve, the uses Invention, as known per se, at a practically constant speed the winding device working on the tape feed to regulate the tape tension is often a dangling roller also called dancer roller - whose weight is partly due to the desired Initial strap tension adjustable, much smaller counterweight with leverage is balanced and the speed of the drive motor of the take-up reel during winding decreased.

Die Erfindung macht von dieser Regelmöglichkeit aber nicht in der Weise wie bei ihrer bekannten Verkörperung Gebrauch, bei der die durch die Aufundabbewegung der Baumelrolle verursachte Schwenkbewegung eines lenkbar an einem Schwenklager sitzenden Hebels die Zugspannung des bandförmigen Materials selbsttätig umgekehrt proportional zur Zunahme des Durchmessers der Aufwickelspule verändert, also konstant gehalten wird, indem die Drehzahl des Wickelmotors der Aufwickelspule über einen Drehzahlregler herabgesetzt wird. The invention does not make of this control possibility in the Way as in their well-known embodiment, in which the by the up and down movement the dangling roller caused pivoting movement of a steerable on a pivot bearing seated lever automatically reverses the tension of the strip-shaped material changed proportionally to the increase in the diameter of the take-up reel, i.e. constant is held by the speed of the winding motor of the take-up reel via a Speed controller is reduced.

Da nun nach der Erfindung aber diese Regelung auf konstanten Zug nicht erwünscht ist und durch den genannten Spannungskurvenverlauf ersetzt werden soll, ist bei der Regelvorrichtung gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Baumelrolle über das Ausgleichhebelsystem mit einem lageveränderlichen, schwerkraftgesteuerten Organ verbunden ist, das aus einem an sich bekannten länglichen, teilweise mit flüssigem Medium gefüllten Behälter besteht, der in Abhängigkeit von der sich beim Aufspulen ändernden Lage der Baumelrolle zusammen mit dem Ausgleichhebelsystem seine Winkellage stetig und selbsttätig so ändert, daß von Beginn bis zum Ende des Aufwickelvorganges das Gewicht des im Behälter vorgesehenen flüssigen Mediums sich zum Gewicht des Gegengewichtes allmählich und fortschreitend addiert und die Spannung beim Aufwickeln auf die Rolle entsprechend verringert. Since now, according to the invention, this scheme is on constant train is not desired and should be replaced by the specified voltage curve is, it is provided in the control device according to the invention that the dangling roller Via the compensating lever system with a variable-position, gravity-controlled Organ is connected, which consists of a known elongated, partly with liquid Medium-filled container consists, which depends on the winding process changing position of the dangling roller together with the compensating lever system its angular position changes steadily and automatically so that from the beginning to the end of the winding process the weight of the liquid medium provided in the container is equal to the weight of the Counterweight gradually and progressively added and the tension during winding accordingly reduced on the role.

Die Verwendung eines schwerkraftgesteuerten Organs in Form eines lageveränderlichen länglichen Flüssigkeitsbehälters, in welchem die Flüssigkeit bei Änderung seiner Winkellage ihre Lage verändert, ist an sich, aber zu anderen Regelzwecken als nach der Erfindung bekannt, nämlich dazu, das wirksame Gewicht einer Aufwickelrolle für Papier-, Karton-, Stoff-oder ähnliche Bahnen, die auf Tragwalzen aufliegt, während des ganzen Aufwickelvorganges konstant zu halten. Dabei wird aber im Gegensatz zur Erfindung die Bandspannung nicht verändert. The use of a gravity-controlled organ in the form of a changeable elongated liquid container in which the liquid when changing its angular position changes its position, is in itself, but to others Control purposes as known according to the invention, namely to the effective weight a take-up roll for paper, cardboard, fabric or similar webs, which are on support rollers rests on to be kept constant during the entire winding process. But it will In contrast to the invention, the belt tension does not change.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Bemessung des Inhalts undloder der Anfangslage des schwerkraftgesteuerten Organs so gewählt, daß die Bandspannung vom Beginn bis zum Ende des Aufwickelvorganges sich in der Größenordnung von 2: 1 verringert. In a preferred embodiment of the invention, the dimensioning the content and / or the initial position of the gravity-controlled organ selected so that the tape tension from the beginning to the end of the winding process is in the Order of magnitude 2: 1 reduced.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines Teiles eines Bandspulgerätes, Fig. 2 die Vorrichtung zum Regeln der Spannung gemäß der Erfindung, wobei der Spannungsregelhebel in der Nähe seiner Mittelstellung dargestellt ist, Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2. wobei der Spannungsregelhebel in der Anfangsstellung dargestellt ist, Fig. 4 die Vorrichtung nach Fig. 2, wobei der Spannungsregelhebel in der Nähe der Endstellung dargestellt ist, Fig. 5 eine abgeänderte Ausführungsform des mit dem Spannungsregelhebel fest verbundenen Behälters zur Aufnahme eines strömenden Mittels, wF bei der Hebel nahe der Mittelstellung, d. h. für einen mittleren Punkt des Spulvorganges dargestellt ist, Fig. 6 die Vorrichtung nach Fig. 5, wobei der Spannungsregelhebel für eine Stellung dargestellt ist, die einer Stellung nahe dem Ende des Spulvorganges entspricht, und Fig. 7 schaubildlich eine abgeänderte Ausführungsform des bei den Vorrichtungen nach Fig. 1,2,3 und 4 verwendeten Behälters für ein strömendes Mittel. The following is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention described on the basis of the drawings. 1 shows a perspective view of a part of a tape reel device, Fig. 2 shows the device for regulating the tension according to the invention, wherein the tension control lever in the vicinity of its central position Fig. 3 shows the device according to Fig. 2. wherein the tension control lever is shown in the initial position, Fig. 4 the device of FIG. 2, wherein the tension control lever is shown in the vicinity of the end position, Fig. 5 a Modified embodiment of the container firmly connected to the tension control lever for receiving a flowing medium, wF with the lever close to the middle position, d. H. is shown for a middle point of the winding process, Fig. 6 the device according to Fig. 5, wherein the tension control lever is shown for a position that corresponds to a position near the end of the winding process, and FIG. 7 diagrammatically a modified embodiment of the device according to FIGS. 1, 2, 3 and 4 used container for a flowing medium.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die für eine Wickeleinrichtung im ganzen wesentlichen Teile bei einer Bandspulmaschine in einer zur Darstellung der Erfindung vereinfachten Weise. Die besondere Bauweise der Spulmaschine als solche ist für die Erfindung nicht wesentlich; wesentliche Bedingung ist nur, daß sie eine Bauart besitzt, bei der eine oft als tanzende Rolle bezeichnete, sogenannte Baumelrolle 10 vorgesehen ist, deren tatsächliches Gewicht die Spannung der Spule 11 bestimmt und deren Lage die Geschwindigkeit dieser Spule regelt. Der bandförmige Werkstoff 12 wird von einem Rollensatz gefördert, der aus Rollen 14, 15, 16 und 17 besteht, und zwar mittels einer Treibwalze 18. deren Welle mit einem Motor 19 verbunden ist, der die Walze 18 mit gleichbleibender Geschwindigkeit antreibt. The device according to FIG. 1 shows in a schematic representation for a winding device in the whole essential parts in a tape winding machine in a simplified manner to illustrate the invention. The special construction the winder as such is not essential to the invention; essential The only condition is that it has a design that often plays a dancing role designated, so-called dangling roller 10 is provided, the actual weight of which the voltage of the coil 11 and its position determines the speed of this coil regulates. The strip-shaped material 12 is conveyed by a set of rollers that consists of Rolls 14, 15, 16 and 17 consists, namely by means of a drive roller 18, the shaft of which is connected to a motor 19 which drives the roller 18 at a constant speed drives.

Die Baumelrolle 10 wird an den Enden von Haltearmen 21 und 22 gehalten, die an einer Welle 23 befestigt sind. Der Haltearm 22 erstreckt sich über die Welle 23 hinaus und bildet auf diese Weise einen doppelarmigen Hebel, der mittels Lenkern 25 und 26 an eine Welle 27 einer elektrischen Geschwindigkeitsreglereinheit 28 angeschlossen ist, die einen Antriebsmotor 29 regelt. Die Welle 30 dieses Motors ist mit einer Welle 31 der Spule 11 gekuppelt. The dangling roller 10 is held at the ends by holding arms 21 and 22, which are attached to a shaft 23. The holding arm 22 extends over the shaft 23 addition and in this way forms a double-armed lever, which by means of handlebars 25 and 26 are connected to a shaft 27 of an electrical speed control unit 28 which controls a drive motor 29. The shaft 30 of this motor is with a Shaft 31 of the coil 11 is coupled.

Der Maschinenrahmen und andere für die Erfindung unwesentliche Teile sind in Fig. 1 zur Vereinfachung der Darstellung weggelassen. Selbstverständlich sind die Rollen 14, 15, 16, 17 und auch die Welle 23 in geeigneten Lagern gelagert, die vom Maschinenrahmen getragen werden. Die Ständer 33 und 34 des Motors 19 bzw. 29 bilden einen Teil des Maschinenrahmens, dessen Traverse 35 abgebrochen dargestellt ist, um die erfindungsgemäße Spannungsregelvorrichtung zu zeigen. Die Vorrichtung weist einen Hebel 37 auf, der auf dem Ende der Welle 23 sitzt, welche somit den Schwenkpunkt des doppelarmigen Hebels 22 bildet. Ein Gegengewicht 38 sitzt einstellbar auf einem Ende des Hebels 37; ferner ist ein länglicher Behälter 39 parallel zu dem Hebel 37 an diesem mittels Bügeln 40 und 41 befestigt. Der Behälter 39 ist teilweise mit einem geeigneten flüssigen Mittel 42 gefüllt, auf das nachstehend im einzelnen eingegangen wird. The machine frame and other parts that are not essential to the invention are omitted in Fig. 1 to simplify the illustration. Of course the rollers 14, 15, 16, 17 and also the shaft 23 are mounted in suitable bearings, which are carried by the machine frame. The stands 33 and 34 of the motor 19 and 29 form part of the machine frame, its traverse 35 broken off is shown to show the voltage regulating device of the invention. the Device has a lever 37 which sits on the end of the shaft 23, which thus forms the pivot point of the double-armed lever 22. A counterweight 38 is seated adjustable on one end of the lever 37; there is also an elongated container 39 attached to the lever 37 parallel to the latter by means of brackets 40 and 41. The container 39 is partially filled with a suitable liquid agent 42, to which follows will be discussed in detail.

Zur Darstellung der Wirkungsweise der Spannungsregelvorrichtung sind neben Fig. 1 auch die Fig. 2, 3 und 4 zu beachten, die in vereinfachter Darstellung unterschiedliche Arbeitslagen vom Beginn bis Ende des Aufwickelns des Werkstoflbandes darstellen. To illustrate the operation of the voltage regulating device are In addition to FIG. 1, also FIGS. 2, 3 and 4 should be observed, in a simplified representation different work positions from the beginning to the end of the winding of the material tape represent.

Fig. 2 zeigt die Lage des Hebels 37 ungefähr für die Mitte des Wickelvorganges. Der Verdeutlichung halber ist die Baumelrolle 10 als am einen Ende des Hebels 37 befestigt dargestellt. In der Praxis ist es zwar vorteilhafter, die in Fig. 1 gezeigte Bauweise anzuwenden, jedoch ist die dabei auf die Stange 37 durch die Baumelrolle 10 ausgeübte Kraft die gleiche, als wenn sie selbst unmittelbar an der Stange 37 befestigt wäre. Wie ersichtlich, kann die Winkellage der Stange 37 am Schwenklagerpunkt durch einen Zeiger 43 angezeigt werden, der mit einer Skala 44 zusammenarbeitet, welche fest mit einem ruhenden Teil der Vorrichtung verbunden ist. Fig. 2 shows the position of the lever 37 approximately for the middle of the winding process. For the sake of clarity, the dangling roller 10 is at one end of the lever 37 shown attached. In practice it is more advantageous to use the one shown in FIG Construction method to be used, but this is on the rod 37 through the dangling roller 10 the same force exerted as if it were directly on the rod 37 would be attached. As can be seen, the angular position of the rod 37 at the pivot point are indicated by a pointer 43 which cooperates with a scale 44, which is firmly connected to a stationary part of the device.

Es sei zuerst der Beginn des Wickelvorganges betrachtet, wenn die aufspulende Rolle 11 nur eine einzige Windung des Bandmaterials aufweist (Fig. 3). It is first considered the beginning of the winding process when the winding roller 11 has only a single turn of the strip material (Fig. 3).

Die um die Baumelrolle 10 herumführende Bandschleife wird dann durch Verschieben des Gewichtes 38 auf eine bestimmte gewünschte Spannung eingestellt, wodurch die durch die Baumelrolle 10 auf das Band ausgeübte Kraft festgelegt wird. Die Stange 37 besitzt dann eine Neigung nach links, die durch den Zeiger 43 an der Skala 44 angezeigt wird.The belt loop leading around the dangling roller 10 is then through Shifting the weight 38 set to a certain desired tension, whereby the force exerted by the dangling roller 10 on the belt is determined. The rod 37 then has an inclination to the left by the pointer 43 on the Scale 44 is displayed.

Diese Neigung ist ausreichend, um einen größeren Teil des in dem Behälter 39 befindlichen flüssigen Mittels 42 nach der linken Behälterhälfte hin zu bringen, so daß sich das Gewicht des flüssigen Mittels 42 zu dem tatsächlichen Gewicht der Baumelrolle 10 addiert und somit das flüssige Mittel 42 zu einem Teil des die Spannung bestimmenden Organs wird.This inclination is sufficient to keep a larger part of the water in the container 39 to bring the liquid agent 42 to the left half of the container, so that the weight of the liquid agent 42 is the actual weight of the Dangling roller 10 is added and thus the liquid means 42 to a part of the tension determining organ.

Schreitet nun der Wickelvorgang fort und nimmt der Durchmesser der Spule 11 durch das aufgewickelte Bandmaterial zu, so verkürzt sich die Schleife, wobei die Baumelrolle 10 angehoben wird. If the winding process continues and the diameter of the Coil 11 through the wound tape material, so the loop is shortened, wherein the dangling roller 10 is raised.

Diese bewegt dann ihrerseits, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, den elektrischen Regler28 derart, daß die Geschwindigkeit des Motors 29 verringert und das Bandmaterial mit im wesentlichen der gleichen Ge schwindigkeit aufgewickelt wird, mit der es durch die Walze 18 zugeführt wird. Wie vorerwähnt, ist es bei solchen Arbeits- oder Wickelgängen erwünscht, die Spannung proportional zu verringern. Dies wird durch die allmähliche Anderung der Lage des flüssigen Mittels, ausgehend vom linken Behälterende zum rechten Ende hin, erreicht. Die Baumelrolle wird vom Gewicht des flüssigen Mittels langsam entlastet, und dieses verschiebt sich auf die Seite des Gegengewichts, so daß am Ende des Wickelvorganges, wie es Fig. 4 zeigt, die Schwerkraft durch Verschwenkung der Stange 37 das flüssige Mittel 42 praktisch ganz auf die rechte Seite des Behälters 39 gebracht hat, wobei sich ihr Gewicht zu demjenigen des Gegengewichtes 38 addiert.This then in turn moves, as can be seen from Fig. 1, the electrical controller 28 such that the speed of the motor 29 is reduced and the tape material is wound up at substantially the same speed with which it is fed through the roller 18. As mentioned above, it is with such Work or winding passes desired to reduce the tension proportionally. this is made by the gradual change in the position of the liquid medium, starting from left end of the container towards the right end. The dangling roll is made by the weight of the liquid agent is slowly relieved, and this shifts to the side of the counterweight, so that at the end of the winding process, as shown in FIG. 4, the Gravity by pivoting the rod 37 the liquid means 42 practically completely has brought to the right side of the container 39, taking their weight to that one of the counterweight 38 added.

Wäre das flüssige Mittel nicht vorhanden, das die selbsttätige Änderung des wirksamen Gewichtes der Baumelrolle verändert, so würde die Aufspulspannung vom Beginn bis zum Ende gleichbleiben und aus den oben geschilderten Gründen ein unerwünschtes Arbeiten mit sich bringen. Es ist leicht ersichtlich, daß durch geeignete Wahl des Fassungsvermögens des Behälters 39 oder der Art des flüssigen Mittels 42 unterschiedliche Ausgleichwirkungen für das wirksame Gewicht der Baumelrolle während des Aufwickelvorganges herbeigeführt werden können, so daß man das gewünschte Verhältnis der Änderung der Spannung von Beginn bis Ende erreicht. Bei durch Gießen beschichteten Filmen z. B. hat sich ein Verhältnis von 2:1 als befriedigend herausgestellt. Bei einer praktischen Ausführung der Bestandteile des Spannungsregelsystems wurden folgende Größen vorgesehen: Länge des Hebels 37 . .. . 127 cm Gewicht der Baumelrolle 10 . 13,6 kg Gewicht des Gegengewichtes 38. 4,5 kg Der Behälter 39 hatte ein Fassungsvermögen von etwa 5 1. Er war zylindrisch und besaß eine Länge von 112 cm und einen Durchmesser von 7,6 cm. Er wurde teilweise mit Wasser gefüllt, das zur Verhinderung jeglichen Bakterienwachstums behandelt worden war. If the liquid funds were not available, the automatic change the effective weight of the dangling roller changed, the winding tension would remain the same from start to finish and for the reasons outlined above involve unwanted work. It is easily seen that by appropriate Choice of the capacity of the container 39 or the type of liquid agent 42 different balancing effects for the effective weight of the dangling roller during the winding process can be brought about so that you get the desired ratio the change in voltage from start to finish. When coated by casting Films e.g. B. a ratio of 2: 1 has been found to be satisfactory. at One practical implementation of the components of the voltage regulation system has been as follows Sizes provided: length of lever 37. ... 127 cm weight of the dangling roller 10 . 13.6 kg weight of the counterweight 38. 4.5 kg The container 39 had a capacity of about 5 1. It was cylindrical, 112 cm in length and diameter of 7.6 cm. It was partially filled with water to prevent any Bacterial growth had been treated.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, das Strömen des flüssigen Mittels 42 zu dämpfen und Wellenbildung zu vermeiden, die eintreten kann, wenn die Spannungsänderung bei der Regelung der Geschwindigkeit des Aufwickelmotors stattfindet. Dies wird durch Prallwände 45, 46 und 47 erreicht, die in dem Behälter 39 gemäß Fig. 7 angeordnet sind. Die Prallwände oder Prallbleche können kleine Öffnungen aufweisen, durch die die Flüssigkeit hindurchtreten kann. Die Anzahl und Größe dieser Prallwände kann unterschiedlich nach Maßgabe der Größe und der Form des Behälters und der Art des verwendeten flüssigen Mittels gewählt werden. It has been found convenient to flow the liquid agent 42 to dampen and to avoid wave formation that can occur when the voltage change takes place in regulating the speed of the take-up motor. this will achieved by baffles 45, 46 and 47, which are arranged in the container 39 according to FIG are. The baffle walls or baffle plates can have small openings through which the liquid can pass through. The number and size of these baffles can different depending on the size and shape of the container and the type of liquid agent used can be selected.

Eine abgeänderte Ausführung des Behälters ist in Fig. 5 und 6 dargestellt. Hier wird an Stelle eines einzigen Behälters von kommunizierenden Behältern Gebrauch gemacht. Der Hebel 37 trägt an einem Ende einen becherförmigen Behälter 50 und am anderen Ende einen Behälter 51, die so aufgehängt sind, daß die Bewegung der Stange die Winkellage der Behälter nicht verändert. Ein Verbindungsrohr 52, das aus einer biegsamen Leitung bestehen kann, verbindet die Behälter 50 und 51. Beim Fortschreiten des Wickelvorganges senkt sich der Behälter 51, und die Flüssigkeit wird allmählich vom Behälter 50 in den Behälter 51 übergeführt, wodurch das Gewicht der Flüssigkeit in der oben bei Fig. 2, 3 und 4 beschriebenen Weise verlagert wird. A modified embodiment of the container is shown in FIGS. Here, instead of a single container, use is made of communicating containers made. The lever 37 carries a cup-shaped container 50 at one end and at the other end a container 51, which are suspended so that the movement of the rod the angular position of the container does not change. A connecting pipe 52, which consists of a flexible conduit, connects containers 50 and 51. As the progression progresses During the winding process, the container 51 lowers and the liquid becomes gradually transferred from container 50 to container 51, thereby reducing the weight of the liquid is displaced in the manner described above in FIGS. 2, 3 and 4.

Es ist auch durchführbar, den Hebel 37 als Hohlstange auszuführen, die im Innern die Flüssigkeit aufnimmt. Diese Bauweise macht einen besonderen Behärter 39 überflüssig, ohne daß sich an der oben beschriebenen Arbeitsweise etwas ändert. It is also feasible to design the lever 37 as a hollow rod, which absorbs the liquid inside. This construction makes a special hardener 39 superfluous, without changing anything in the way of working described above.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for regulating the tension during winding from fed via a roller system at a practically constant speed ribbon-shaped Material with the help of a dangling roller, the weight of which is partly due to the desired initial strap tension adjustable, significantly lower counterweight is balanced with leverage and the speed of the drive motor of the take-up reel reduced when winding, characterized in that the dangling roller (10) over the compensation lever system (21, 23, 37) with a variable-position, gravity-controlled Organ (39) is connected, which consists of a known elongated, partially with liquid medium (42) filled container, which depends on the during winding andmden position of the dangling roller (10) together with the compensating lever system its angular position changes continuously and automatically so that from the beginning to the end of the Winding process the weight of the liquid medium provided in the container (39) (42) is gradually and progressively added to the weight of the counterweight (38) and the tension when being wound onto the roll (11) is reduced accordingly.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the container (39) has partition or baffle walls (45, 46, 47).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the container consists of a pair of communicating containers (50, 51) of which one near one end and the other near the other end of the Lever (37) is arranged.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that dimensioning of the content and / or initial position of the gravity-controlled organ (39 or 50, 51) are chosen so that the tape tension from the beginning to the end of the The winding process is reduced by the order of 2: 1.

Considered publications: German Patent Specifications No. 832 099, 858 194; Swiss Patent No. 214 622; British patent specification No. 509 544; U.S. Patent No. 2233,015.