DE1142544B

DE1142544B - Label feed device for labeling machines

Info

Publication number: DE1142544B
Application number: DET17555A
Authority: DE
Inventors: David Sidney Friend; Robert John Newman
Original assignee: Newman Labelling Machines Ltd
Current assignee: Newman Labelling Machines Ltd
Priority date: 1958-12-12
Filing date: 1959-12-03
Publication date: 1963-01-17

Description

Etikettenzuführungsvorrichtung für Etikettiermaschinen Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine, mit deren Hilfe jeweils ein Etikett von einem Stapel abgezogen, erwärmt und auf eine Flasche oder sonstige Ware gedrückt wird, wobei die Etiketten die Eigenschaft haben, beim Erwärmen klebrig zu werden und demgemäß an der Ware zu haften.Label feeding device for labeling machines The invention relates to a labeling machine, with the help of which one label at a time from one Stack is pulled off, heated and pressed onto a bottle or other goods, the labels having the property of becoming sticky when heated, and accordingly to adhere to the goods.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Maschine dieser Art von kleinen Abmessungen und einfacher Konstruktion, mit der verschiedene Größen von Etiketten erwärmt und an Waren beliebiger Größe angebracht werden können. The aim of the invention is to provide a machine of this type small dimensions and simple construction, with the different sizes of Labels can be heated and attached to goods of any size.

Die Etikettenzuführungsvorrichtung an einer bekannten Etikettiermaschine besteht aus einem Greifer, der die mit thermoplastischem Klebstoff versehenen Etiketten von der Unterseite eines Etikettenstapels abzieht, und einem Übertrager, der die abgezogenen Etiketten vom Greifer zur Anbringungsstelle der Etiketten überführt, wobei der Greifer die mit Klebstoff versehene Seite der Etiketten ergreift und relativ zur Halterung des Etikettenstapels ausschließlich in dessen Höhenrichtung bewegbar ist, wobei ferner der Übertrager als Saugkopf ausgebildet ist, der die nicht mit Klebstoff versehene Seite der Etiketten ergreift und quer zur Greiferbewegung bewegbar ist, und wobei der thermoplastische Klebstoff beim obere tragungsvorgang durch Heizung klebfähig gemacht wird. The label feed device on a known labeling machine consists of a gripper that holds the thermoplastic adhesive labels from the underside of a stack of labels, and a transmitter that removes the transferred labels from the gripper to the label attachment point, wherein the gripper grips the adhesive side of the labels and relatively to hold the stack of labels can only be moved in its height direction is, furthermore, the transmitter is designed as a suction head that does not have the Adhesive-provided side of the label grips and can be moved transversely to the gripper movement is, and wherein the thermoplastic adhesive in the upper carrying process by heating is made adhesive.

Bei dieser Etikettenzuführungsvorrichtung besteht die Gefahr. daß die noch auf dem Stapel befindlichen Etiketten sich mit der Zeit erwärmen und dann aneinanderkleben. Um die Berührung des Greifers mit dem Etikettenstapel so kurz wie möglich zu halten muß der Greifer ständig klebrig sein. Vor Inbetriebnahme der Maschine muß deshalb jeweils ein Klebstoff von Hand aufgebracht werden. Trotzdem ist das Zusammenkleben mehrerer Etiketten nicht ausgeschlossen. Um die Etiketten vom klebrigen Greifer zu lösen, muß jeweils Luft durch die Löcher des Saugkopfes ausgeblasen werden. There is a danger with this label feeding device. that the labels still on the stack heat up over time and then stick to each other. To the touch of the gripper with the label stack so short To hold as much as possible, the gripper must be constantly sticky. Before commissioning the Therefore, one adhesive must be applied by hand to the machine. Nevertheless sticking several labels together cannot be ruled out. To the labels To detach from the sticky gripper, air has to pass through the holes of the suction head be blown out.

Ferner ist eine Etikettiermaschine bekannt, bei der die Etikettenzuführungsvorrichtung aus einem Greifer, der die mit thermoplastischem Klebstoff versehenen Etiketten einzeln von der Oberseite eines Etikettenstapels abzieht und auf einem Träger ablegt, und einem Übertrager besteht, der die Etiketten vom Träger zur Anbringungsstelle der Etiketten überführt. Furthermore, a labeling machine is known in which the label feed device from a gripper that holds the thermoplastic adhesive labels individually peeled off the top of a stack of labels and deposited on a carrier, and a transmitter that carries the labels from the carrier to the application site the labels transferred.

Hierbei ist der Greifer als ungeheizter Saugkopf und der Übertrager als geheizter Saugkopf ausgebildet. In beiden Saugköpfen wird gleichzeitig ein verminderter Druck erzeugt. Sie sind fest miteinander verbunden und in Höhenrichtung des Etikettenstapels sowie quer dazu bewegbar.The gripper acts as an unheated suction head and the transmitter designed as a heated suction head. In both suction heads there is a reduced one at the same time Pressure generated. They are firmly connected to one another and in the height direction of the stack of labels as well as movable transversely to it.

Bei dieser Anordnung sind drei Saugköpfe erforderlich, weil die Etiketten erst auf einem feststehenden Träger abgelegt werden müssen. Hierdurch ist der Platzbedarf wesentlich größer als bei der zuerst genannten Maschine. With this arrangement, three suction heads are required because the labels first have to be placed on a fixed carrier. This reduces the space requirement much larger than the first machine mentioned.

Die Erfindung besteht nun darin, daß bei einer Etikettenzuführungsvorrichtung an einer Etikettiermaschine der erstgenannten Art in der bei Etikettiermaschinen der zweitgenannten Art bekannten Weise der Greifer als ungeheizter Saugkopf und der Übertrager als geheizter Saugkopf ausgebildet ist und daß in den beiden Saugköpfen abwechselnd ein verminderter Druck erzeugt wird. The invention consists in that in a label feed device on a labeling machine of the first-mentioned type in the labeling machines the second-mentioned type known way of the gripper as an unheated suction head and the transmitter is designed as a heated suction head and that in the two suction heads alternately a reduced pressure is generated.

Hierdurch ergibt sich entgegen dem in der Fachwelt herrschenden Vorurteil eine ebenso zuverlässige wie rasche Arbeitsweise bei der Etikettiermaschine, bei welcher die Etiketten von der Unterseite des Etikettenstapels abgezogen werden. Der Etikettenstapel kommt mit keiner Wärmequelle in Berührung, so daß die Etiketten nicht aneinanderkleben können. Es braucht kein Klebstoff von Hand aufgepinselt zu werden, und es wird jeweils die nicht mit thermoplastischem Klebstoff versehene Seite der Etikette erhitzt, so daß die Etiketten jederzeit vom Übertrager losgelassen werden können. Andererseits ist der Platzbedarf wesentlich geringer als bei derjenigen Etikettiermaschine, bei der die Etiketten von der Oberseite des Etikettenstapels abgezogen werden, da die erfindungsgemäße Maschine nur zwei Ablegestellen, nämlich den Etikettenstapel und die Anbringungsstelle der Etiketten benötigt. This results in contrary to the prejudice prevailing in the professional world a reliable and quick way of working with the labeling machine which the labels are peeled from the underside of the label stack. The stack of labels does not come into contact with any heat source, so that the labels cannot stick together. It doesn't need any glue to be brushed on by hand and it will be the one not provided with thermoplastic adhesive Side of the label is heated so that the label is released from the transmitter at any time can be. On the other hand, the space requirement is much less than that Labeling machine where the labels come from the top of the Label stack be deducted because the machine according to the invention has only two storage locations, namely the stack of labels and the location of the labels.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung beschrieben. Hierin ist Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Maschine Fig. 2 eine Draufsicht eines Teils der Maschine. An embodiment of the invention will now be made with reference to the drawing described. 1 is a front view of a machine according to the invention Figure 2 is a plan view of part of the machine.

Fig. 3 eine Rückansicht eines Teils der Maschine, Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles 4 in Fig. 1, Fig. 5 ein Schnitt durch den Greifer, Fig. 6 ein Schnitt durch den Übertrager längs der Linie 6-6 in Fig. 2 und Fig. 7 bis 9 Vorderansichten der Hauptteile der Maschine in verschiedenen Stellungen derselben während eines Arbeitszyklus. Figure 3 is a rear view of part of the machine, Figure 4 is a view in the direction of arrow 4 in Fig. 1, Fig. 5 is a section through the gripper, Fig. 6 shows a section through the transmitter along the line 6-6 in FIGS. 2 and 7 to 9 front views of the main parts of the machine in different positions thereof during a work cycle.

Der Etikettenhalter bei der erfindungsgemäßen Maschine besteht aus sechs vertikalen Stangen 10, die verschiebbar an den Schienen 11, 12, 13 und 14 angebracht und durch Schrauben 16 feststellbar sind. The label holder in the machine according to the invention consists of six vertical bars 10 slidable on rails 11, 12, 13 and 14 attached and can be fixed by screws 16.

Die Schiene 12 läßt sich durch Drehen einer Spindel 17 mittels eines Knopfes 18 in Querrichtung verschieben, und die Schiene 11 kann mittels einer Spindel 19 durch Drehung eines Knopfes 20 von vorn nach hinten verschoben werden. Die Schiene 14 ist an einer Platte 21 befestigt, die zusammen mit einer Platte 22 das Hauptgestell der Maschine bildet. Auf diese Weise lassen sich die Stangen 10 jedem gewünschten Format der Etiketten 23 anpassen.The rail 12 can be by rotating a spindle 17 by means of a Push button 18 in the transverse direction, and the rail 11 can by means of a spindle 19 can be moved from front to back by turning a knob 20. The rail 14 is attached to a plate 21, which together with a plate 22 is the main frame of the machine. In this way, the rods 10 can be any desired Adjust the format of the labels 23.

Die Stangen 10 sind am unteren Ende mit Füßen 24 versehen, um den Etikettenstapel 23 aufzunehmen. The rods 10 are provided at the lower end with feet 24 to the Label stack 23 to take up.

Diese Etiketten können vom Boden des Stapels einzeln mittels eines Greifers 25 abgenommen werden, der gemäß Fig. 5 als Saugkopf ausgebildet ist. Dieser Saugkopf ist hohl und an seiner Oberseite mit Löchern versehen, so daß er ein Etikett ansaugt, wenn er mit der Unterseite des Stapels in Berührung gebracht wird.These labels can be removed from the bottom of the stack one at a time by means of a Gripper 25 are removed, which is designed according to FIG. 5 as a suction head. This The suction head is hollow and has holes on its top so that it can hold a label sucks when it is brought into contact with the bottom of the stack.

Der Greifer wird dann nach unten bewegt und nimmt dadurch das Etikett von der Unterseite des Stapels mit. Der Greifer wird von einem Rohr 26 getragen. das am unteren Ende eines vertikalen Stabes 27 befestigt ist, der in Muffen28 und 29 verschiebbar ist.The gripper is then moved downwards and thereby picks up the label from the bottom of the stack with. The gripper is carried by a tube 26. which is attached to the lower end of a vertical rod 27, which is in sleeves28 and 29 is displaceable.

Diese Verschiebung geschieht mittels eines Hebels 30, der bei 31 an der Gestellplatte 22 angelenkt ist und eine Nockenrolle 32 trägt, die auf einem umlaufenden Nocken 33 läuft. Der Nocken 33 sitzt auf einer Hauptantriebswelle 34, die über ein Kettenrad 35 (Fig. 3), eine Kette 36, ein Vorgelege 37, Riemenscheiben 38 und 40 und einen Riemen 39 vom Elektromotor 41 angetrieben wird. Der Hebel 30 ist über einen Lenker 44 (Fig. 4) mit einem Ende eines zweiarmigen Hebels 45 verbunden, der bei 46 an der Gestellplatte 21 angelenkt ist. Das andere Ende des Hebels 45 ist über einen Lenker 48 mit einer Stange 49 verbunden, die mit einem Ende mittels einer Schelle 50 an der senkrechten Stange 27 befestigt ist, während das andere Ende der Stange 49 in einer Führung 51 läuft.This shift takes place by means of a lever 30, which is at 31 at the frame plate 22 is hinged and carries a cam roller 32 which is on a revolving cam 33 is running. The cam 33 sits on a main drive shaft 34, via a sprocket 35 (Fig. 3), a chain 36, a countershaft 37, pulleys 38 and 40 and a belt 39 is driven by the electric motor 41. The lever 30 is connected via a link 44 (Fig. 4) to one end of a two-armed lever 45, which is articulated at 46 on the frame plate 21. The other end of the lever 45 is connected via a handlebar 48 to a rod 49, which by means of one end a clamp 50 is attached to the vertical rod 27, while the other The end of the rod 49 runs in a guide 51.

Das Rohr 26 ist über einen Schlauch 53 mit einem Ende eines Luftzylinders 54 (Fig. 3) verbunden, der in den erforderlichen Zeitpunkten einen verminderten Druck in dem Saugkopf 25 erzeugt. Der Zylinder 54 ist bei 56 an der Platte 22 angelenkt und enthält einen Kolben 57, der an einer Kolbenstange 58 befestigt ist. The tube 26 is connected via a hose 53 to one end of an air cylinder 54 (Fig. 3) connected, the decreased in the required times Pressure generated in the suction head 25. The cylinder 54 is hinged to the plate 22 at 56 and includes a piston 57 attached to a piston rod 58.

Diese Kolbenstange ist mit einem Kurbelzapfen 59 auf dem Kettenrad 35 verbunden, wodurch der Kolben hin- und herbewegt wird. Wenn der Kolben sich in d.' einen Richtung bewegt, nimmt der Druck auf seine. einen Seite zu, während der Druck auf der anderen Seite abnimmt und umgekehrt.This piston rod is with a crank pin 59 on the sprocket 35 connected, whereby the piston is reciprocated. When the piston is down in d. ' moves in one direction, the pressure on his takes. one side to while the Pressure on the other side decreases and vice versa.

Um ein am Greifer 25 befindliches Etikett zu der ZU beklebenden \ al-d zu überführen, ist ein Übertragcr 60 vorgcsehen, der als Saugkopf mit Löchern 61 an seiner Unterseite ausgebildet ist. Der Übertrager wird von einem elektrischen Heizelement 62 erwärmt. das mit einem Thermostaten 106 und elektrischen Zuleitungen 107 versehen ist. Der Übertrager 60 ist über einen Schlauch 63 mit dem anderen Ende des Zylinders 54 verbunden. so daß in ihm ein Unterdruck erzeugt wird. wenn im unbeheizten Saugkopf 25 ein Überdruck hervorgerufen wird. In order to transfer a label located on the gripper 25 to the \ To transfer al-d, a transfer 60 is provided, which acts as a suction head with holes 61 is formed on its underside. The transformer is powered by an electrical Heating element 62 heated. that with a thermostat 106 and electrical leads 107 is provided. The transmitter 60 is connected to the other end via a hose 63 of the cylinder 54 connected. so that a negative pressure is generated in it. if im unheated Suction head 25 an overpressure is caused.

Der Übertrager ist längs einer Schiene 65 quer zu dem Etikettenstapel verschiebbar (Fig. 6). Diese Bewegungen werden durch einen umlaufenden Nocken 66 auf der Welle 34 gesteuert. Der Nocken 66 betätigt eine Nockenrolle 67 auf einem Hebel 68. der bei 69 an einem Teil des Gestells angelenkt ist. Die Nockenrolle 67 wird von einer Feder 64 gegen den Nocken gedrückt. Das untere Ende des Hebels 68 ist über einen Lenker 70 mit einem Stift 71 an dem Übertrager 60 verbunden. An der Schiene 65 sind Arme 73 und 74 befestigt. die durch eine Schiene 75 verbunden sind. Durch Auf- und Abbewegen der Schiene 75 lassen sich dem Übertrager 60 vertikale Bewegungen erteilen. Diese Bewegungen werden von einem weiteren umlaufenden Nocken 77 auf der Hauptwelle 34 gesteuert. Der Nocken 77 betätigt eine Nockenrolle 78 auf einem Hebel 79. der bei 80 am Maschinengestell gelagert und über Lenker 81 und 82 mit der Schiene 75 verbunden ist. Die Nockenrolle 78 wird von einer Feder 83 gegen ihren Nocken gepreßt. Die Flaschen oder sonstigen Waren, die mit Etiketten versehen werden sollen, werden auf einen Tisch 85 gelegt. Nachdem ein Etikett angebracht wurde, wird es von einem nachgiebigen Stempel auf die Ware gepreßt, der von einem Halter 87 am unteren Ende einer in Muffen 89 und 90 verschiebbaren vertikalen Stange 88 getragen wird. Die Verschiebung der Stange 88 wird durch den Nocken 33 gesteuert. der auch den Greifer 25 betätigt. Ein Hebel 92 ist bei 93 am Maschinengestell gelagert und trägt eine Nockenrolle 94. die sich gegen den Nocken legt. Die Hebel 92 und 30 sind an entgegengesetzten Seiten des Nockens angebracht und werden von einer Feder 96 zusammengezogen, um ihre Nockenrollen an den Nocken anzupressen. The transmitter is along a rail 65 across the stack of labels displaceable (Fig. 6). These movements are triggered by a rotating cam 66 controlled on the shaft 34. The cam 66 operates a cam roller 67 on one Lever 68. which is articulated at 69 on a part of the frame. The cam roller 67 is pressed against the cam by a spring 64. The lower end of the lever 68 is connected to a pin 71 on the transformer 60 via a handlebar 70. At the Rail 65 are arms 73 and 74 attached. which are connected by a rail 75. By moving the rail 75 up and down, the transformer 60 can be vertical Grant movements. These movements are controlled by a further rotating cam 77 controlled on the main shaft 34. The cam 77 actuates a cam roller 78 a lever 79, which is mounted at 80 on the machine frame and via links 81 and 82 is connected to the rail 75. The cam roller 78 is counteracted by a spring 83 pressed their cam. The bottles or other goods that have been labeled are to be placed on a table 85. Having a label attached it is pressed onto the goods by a resilient stamp, which is made by a Holder 87 at the lower end of a vertical rod that can be moved in sleeves 89 and 90 88 is worn. The displacement of the rod 88 is controlled by the cam 33. which also actuates the gripper 25. A lever 92 is mounted at 93 on the machine frame and carries a cam roller 94 which rests against the cam. The levers 92 and 30 are attached to opposite sides of the cam and are supported by a Spring 96 contracted to force its cam rollers against the cam.

Der Hebel 92 ist über Lenker 98 und 99 mit dem einen Ende eines Hebels 100 verbunden. der bei 101 (Fig. 2) am Maschinengestell gelagert ist. Das andere Ende des Hebels 100 ist am unteren Ende einer Stange 102 angelenkt. deren oberes Ende mittels eines Zapfens 103 mit einem Block 104 auf der Stange 88 verbunden ist. The lever 92 is connected to one end of a lever via handlebars 98 and 99 100 connected. which is mounted on the machine frame at 101 (FIG. 2). The other The end of the lever 100 is hinged to the lower end of a rod 102. their upper one The end is connected to a block 104 on the rod 88 by means of a pin 103.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Maschine wird an Hand der Fig. 7 bis 9 erläutert. The mode of operation of the machine described is illustrated in FIG. 7 to 9 explained.

In Fig. 7 ist diejenige Stellung dargestellt. in der sich die Teile befinden. unmittelbar nachdem der Übertrager 60 ein Etikett 110 auf einer Flasche 111 abgelegt hat und von der Flasche abgehoben wurde. In Fig. 7 that position is shown. in which the parts are located. immediately after the transmitter 60 places a label 110 on a bottle 111 and lifted off the bottle.

Gleichzeitig mit diesem Vorgang wird der Greifer 25 angehoben, d. h, in Richtung auf den Stapel zu bewegt, wobei ein verminderter Druck in dem Saugkopf25 bewirkt, daß das unterste Etikett an dem Greifer haften bleibt. Der Greifer wird dann in die in Fig. 8 gezeigte Stellung abgesenkt. wobei er das Etikett 112 mit sich nimmt. Der Übertrager 60 wird seitlich bewegt, so daß er zwischen den Etikettenstapel und den Greifer 25 zu stehen kommt. Simultaneously with this process, the gripper 25 is raised, i. h, moved in the direction of the stack, with a reduced pressure in the suction head 25 causes the bottom label to stick to the gripper. The gripper will then lowered into the position shown in FIG. being the label 112 takes with him. The transmitter 60 is moved laterally so that it is between the stack of labels and the gripper 25 comes to a standstill.

Der tSrbertragcr 60 führt nun eine Abwärtsbewegung aus, bis er das Etikett 112 berührt, worauf der Druck in den Saugköpfen umgekehrt wird, so daß nun der Saugkopf 25 das Etikett freigibt und der Saugkopf 60 das Etikett ansaugt. The transmitter 60 now performs a downward movement until it does Label 112 touches, whereupon the pressure in the suction heads is reversed so that now the suction head 25 releases the label and the suction head 60 sucks the label.

Der Übertrager 60 beginnt nun seine seitliche Rückkehrbewegung gemäß Fig. 9. Während der Übertrager sich in der dargestellten Lage befindet, geht der Stempel 86 nieder und drückt das Etikett 110 an die Flasche an. The transmitter 60 now begins its lateral return movement according to FIG Fig. 9. While the transmitter is in the position shown, the The punch 86 is depressed and the label 110 is pressed against the bottle.

Der Stempel 86 geht dann hoch, während der Übertrager 60 seine seitliche Bewegung vollendet. Während dieser Zeit entfernt der Bedienungsmann die Flasche 111 und legt eine andere Flasche unter. The punch 86 then goes up while the transmitter 60 goes up its side Movement completed. During this time the operator removes the bottle 111 and puts another bottle under it.

Selbstverständlich kann bei Bedarf die Horizontalrichtung anders gewählt werden, wenn z. B. das Etikett nach oben oder nach der Seite angebracht werden soll. Of course, the horizontal direction can be different if necessary be chosen if z. B. the label attached to the top or to the side shall be.

Gegebenenfalls kann der einzige Zylinder 54 durch zwei Zylinder ersetzt werden, so daß für jeden Saugkopf ein eigener Zylinder vorhanden ist, oder eine ständig arbeitende Saugpumpe mit Ventilen zur Steuerung der Luftströmung kann verwendet werden. If necessary, the single cylinder 54 can be replaced by two cylinders so that there is a separate cylinder for each suction head, or one Continuous suction pump with valves to control the air flow can be used will.

Mit der erfindungsgemäßen Maschine läßt sich die Anzahl der Obertragungsvorgänge des Etiketts auf ein Minimum beschränken. Sie hat sehr wenige bewegte Teile und ist demgemäß zuverlässig im Betrieb, platzsparend und billig in der Herstellung. With the machine according to the invention, the number of transmission processes of the label to a minimum. It has very few moving parts and is accordingly reliable in operation, space-saving and inexpensive to manufacture.

PATENTANSPROCHE 1. Etikettenzuführungsvorrichtung an einer Etikettiermaschine mit einem Greifer, der die mit thermoplastischem Klebstoff versehenen Etiketten mittels eines Saugkopfes von der Unterseite eines Etikettenstapels abzieht, und einem Übertrager, der die abgezogenen Etiketten vom Greifer zur Anbringungsstelle der Etiketten überführt. wobei der Greifer die mit Klebstoff versehene Seite der Etiketten ergreift und relativ zur Halte rung des Etikettenstapels ausschließlich in dessen Höhenrichtung bewegbar ist, wobei ferner der Übertrager als Saugkopf ausgebildet ist, der die nicht mit Klebstoff versehene Seite der Etiketten ergreift und quer zur Greiferbewegung bewegbar ist, und wobei der thermoplastische Klebstoff beim Übertragungsvorgang durch Heizung klebfähig gemacht wird, d:}durebgekennzeichnet, daß in den beiden Saugköpfen von denen, wie an sich bekannt, der am Greifer (25) als ungeheizter Saugkopf und der am Übertrager (60) als geheizter Saugkopf ausgebildet ist, abwechselnd ein verminderter Druck erzeugt wird. PATENT CLAIM 1. Label feeding device on a labeling machine with a gripper that holds the thermoplastic adhesive labels pulls off the underside of a stack of labels by means of a suction head, and a transmitter that transfers the removed labels from the gripper to the point of application the labels transferred. wherein the gripper has the adhesive side of the Labels takes and relative to the holding tion of the stack of labels exclusively is movable in its height direction, the transmitter also being designed as a suction head is the non-adhesive side of the label grabbed and across is movable for gripper movement, and wherein the thermoplastic adhesive at The transfer process is made adhesive by heating, d:} characterized by that in the two suction heads of those, as is known per se, the one on the gripper (25) designed as an unheated suction head and the one on the transmitter (60) as a heated suction head alternately, a reduced pressure is generated.

2. Etikettenzuführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Saugköpfe (25, 60) mit entgegengesetzten Enden eines Zylinders (54) verbunden sind, in dem ein Kolben (57) hin- und hergeht. 2. Label feeding device according to claim 1, characterized in that that the two suction heads (25, 60) with opposite ends of a cylinder (54) are connected in which a piston (57) reciprocates.

3. Etikettenzuführungsvorrichtung nach Anspruch 1 bzw. den Ansprüchen 1 und 2, bei wel cher der Übertrager auf einer Führungsschiene verschiebbar angebracht ist und die seitlichen Bewegungen durch Verschieben längs dieser Schiene ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß der Über trager (60) am Ende seines Hubes in Seitenrich. tung um die Führungsschiene (65) geschwenkt wird, um das Etikett aufzunehmen und abzugeben. 3. Label feeding device according to claim 1 or the claims 1 and 2, in wel cher the transformer mounted on a guide rail and carries out the lateral movements by moving it along this rail, characterized in that the over carrier (60) at the end of its stroke in Seitenrich. device is pivoted around the guide rail (65) to pick up the label and submit.

4. Etikettenzuführungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegungen des Übertragers (60) durch einen umlaufenden Nocken (77) gesteuert werden, der über einen Fühlhebel (79) auf eine parallel zu der Führungsschiene (65) verlaufende Schwenkschiene (75) einwirkt. 4. Label feeding device according to claim 3, characterized in that that the pivoting movements of the transmitter (60) by a rotating cam (77) be controlled via a feeler lever (79) on a parallel to the guide rail (65) running swivel rail (75) acts.

Claims

5. Label feeding device according to claim 1 or claim 1, respectively and one or more of the preceding claims with a stamp for pressing on of the label on the goods, characterized in that the stamp (86) and the Gripper (25) from one and the same rotating cam (33) with the aid of pivot levers (30, 92) mounted on opposite sides of the cam and are pulled together by a spring (96).

References considered: U.S. Patents No. 1151 429, 2 600 205.

2,792,332 2,723,775.