DE1577970C

DE1577970C - Coating device

Info

Publication number: DE1577970C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Unger, Hans Peter Olof, Stockholm, Ronnberg, Raoul, Huddmge, (Schweden)
Publication date: 1971-09-23

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsvorrich- tungsglieder sind um die oberhalb des ArbeitstischesThe invention relates to coating device members around the top of the work table

tung, deren Beschichtungsglied sich während des Be- angeordnete Achse unabhängig voneinander freidevice, the coating member of which is free of one another independently of one another during the arranged axis

Schichtungsvorgangs auf einem zu beschichtenden schwenkbar, wobei sie jedoch mittels der zur AchseLayering process on a to be coated pivotable, but by means of the to the axis

Oberflächenfeld eines von einer Vorschübeinrichtung parallel verlaufenden Stange gemeinsam anhebbarSurface area of a rod running in parallel from a feed device can be raised together

bewegten Werkstücks abstützt, aber 'an einem 5 sind. Eine solche Beschickungsvorrichtung hat gegen-moving workpiece supported, but 'on a 5 are. Such a loading device has opposite

Schwenkarm angeordnet ist, der um eine quer zur über den bekannten Vorrichtungen einige erheblichePivot arm is arranged, which is about a transverse to some significant over the known devices

Vorschubrichtung verlaufende Achse frei drehbar und Vorteile: Dadurch, daß die Schwenkarme mit denAxis running in the direction of feed is freely rotatable and advantages: The fact that the swivel arms with the

mit einer nockengesteuerten Abhebeeinrichtung ver- einzelnen Beschichtungsgliedern unabhängig vonein-with a cam-controlled lifting device, the individual coating elements are connected independently of one another.

bundenist. ander frei verschwenkbar sind, kann sich jederis bound. others are freely pivotable, everyone can

Beschichtungsvorrichtungen zum Aufbringen eines io Schwenkarm über sein Beschichtungsglied mit stets Überzugs auf Werkstücke sind in zahlreichen Ausfüh- gleichbleibender Anpreßkraft auf das zu beschichrungen bekannt. Beispielsweise ist eine Vorrichtung tende Oberflächenfeld stützen, auch wenn das Oberzum Beleimen von Papierhülsen bei Hülsenwickel- flächenfeld uneben ist. Damit ist an sämtlichen Bemaschinen bekannt, die einen Arm aufweist, der an Schichtungsgliedern ein von den anderen Beschichseinem freien Ende ein Beschichtungsglied trägt, das 15 tungsgliedern unabhängiger, gleichbleibender Anum eine quer zur Zuführungsrichtung des Werkstük- preßdruck gegenüber dem zugeordneten Oberflächenkes verlaufende Achse schwenkbar und mittels einer feld sichergestellt, so daß die Beschichtung der Ober-Nockensteuerung heb- und senkbar angeordnet ist. flächenfelder sehr gleichmäßig erfolgt. Vorteilhaft ist Das Beschichtungsglied besteht hier aus einem Leim- ferner, daß die Schwenkarme, obwohl sie unabhängig behälter, der mit einer schlitzartigen Leimaustritts- 20 voneinander frei schwenkbar sind, gemeinsam anöffnung an der Papierhülse anliegt. gehoben werden können und daß für dieses AnhebenCoating devices for applying an io swivel arm over its coating member with always Coating on workpieces are to be coated in numerous designs with constant contact pressure known. For example, a device tends to support the surface field, even if the upper part of the Gluing of paper tubes with tube winding surface field is uneven. This is on all machines known, which has an arm which, on layering members, is one of the other layers free end carries a coating member, the 15 processing members independent, constant anum one at right angles to the feed direction of the workpiece pressing pressure against the associated surface kerf extending axis pivotable and ensured by means of a field, so that the coating of the upper cam control is arranged raised and lowered. surface fields are carried out very evenly. Is beneficial The coating member here consists of a glue - furthermore, that the pivot arms, although they are independent container which can be freely pivoted from one another with a slot-like glue outlet 20, jointly opening rests against the paper tube. can be lifted and that for this lifting

Bei einer anderen bekannten Beschichtungsvorrich- eine für alle Beschichtungsglieder gemeinsame Hubtung werden die zu beschichtenden Werkstücke in vorrichtung Verwendung findet,' die in baulich einAufeinanderfolge über einen Arbeitstisch hinweg be- fächer und raumsparender Weise aus einer nockenfördert. Die Beschichtung der Werkstücke erfolgt mit- 25 betätigten Stange besteht. Diese nockenbetätigte tels einer Sprühdüse. Ferner sind bei dieser Vorrich- Stange läßt sich im Arbeitstakt der Beschichtungstung Bürsten vorgesehen, mit denen das aufgesprühte vorrichtung genau steuern, so daß auch eine genaue Beschichtungsmittel auf der Oberfläche der Werk- Begrenzung des zu beschichtenden Oberflächenstücke verteilt wird. Die Bürsten sind an einem Arm bereichs der Werkstücke erreicht werden kann,
angeordnet, der seinerseits an einer Querwelle befe- 30 In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der stigt ist, so daß der Arm mit den Bürsten in der lot- Erfindung dargestellt. Es zeigt ■
- rechten Ebene verschwenkt werden kann. Fig. 1 die Beschickungsvorrichtung in perspek-In another known coating device, which is common to all coating members, the workpieces to be coated are used in a device which, in a structurally structured manner, conveys fans across a work table from a cam in a space-saving manner. The workpieces are coated with an actuated rod. This cam operated by means of a spray nozzle. Furthermore, brushes can be provided in the work cycle of the coating, with which the sprayed device can be precisely controlled so that an exact coating agent is distributed on the surface of the work boundary of the surface piece to be coated. The brushes are on one arm area where the workpieces can be reached
arranged, which in turn is fastened to a transverse shaft. In the drawing, an exemplary embodiment is shown, so that the arm with the brushes is shown in the solder invention. It shows ■
- Right level can be swiveled. Fig. 1 the loading device in perspek-

Eine bekannte Vorrichtung zur Herstellung von tivischer Darstellung, .·■■·■A known device for producing tivic representation. · ■■ · ■

Magnettonspuren auf Filmbändern weist eine an F i g. 2 in größerem Maßstab ein Beschichtungs-Magnetic sound tracks on film tapes have an at F i g. 2 on a larger scale a coating

einem schwenkbaren Hebelarm gelagerte Gießein- 35 glied und die hiermit verbundenen Teile in einem ina pivotable lever arm mounted casting member and the parts connected to it in one in

richtung mit einer das Filmband berührenden Gieß- Längsrichtung der Vorrichtung verlaufenden Schnitt,direction with a longitudinal casting direction of the device in contact with the film strip,

düse auf. Die dem Filmband zugekehrte Fläche der Fig. 3 schematisch einen Längsschnitt durch dienozzle open. The surface of FIG. 3 facing the film tape schematically shows a longitudinal section through the

Gießdüse liegt mit ihrem vor der Düsenöffnung lie- Vorrichtung gemäß Fig. 1. 'The pouring nozzle lies with its device in front of the nozzle opening according to FIG. 1. '

genden Düsenrand auf dem an der Begußstelle über Die in der Zeichnung dargestellte Beschichtungseine Gießrolle geführten Filmband nachgiebig auf, 40 vorrichtung dient' zum Aufbringen eines flüssigen während der in Transportrichtung des Filmbandes hin- Überzugmittels auf den Boden einer Anzahl längter der Düsenöffnung'liegende Rand der Gießdüse mit richer Aussparungen, die seitlich- nebeneinander und dem Filmband einen einstellbaren Spalt bildet. parallel zueinander in rechteckigen Plastikplatten an-The edge of the nozzle on the coating at the casting point over the coating shown in the drawing Casting roll guided film tape resiliently on, 40 device is used 'for applying a liquid during the in the transport direction of the film tape back coating means on the bottom of a number longer the nozzle opening 'lying edge of the casting nozzle with richer recesses, which are side by side and the film tape forms an adjustable gap. parallel to each other in rectangular plastic plates

Schließlich ist auch eine Beschichtungsvorrichtung geordnet sind. Solche Platten werden z. B. für Blutbekannt, bei der in einem Gestell seitlich nebenein- 45 Untersuchungen verwendet. Mit dem aufgebrachten ander mehrere Beschichtungsglieder an einer ge- flüssigen Mittel soll der Boden der Aussparungen meinsamen Stange angebracht sind. Als Beschich- hydrophil gemacht werden,
tungsglieder finden hier Sprühdüsen Verwendung. Die Vorrichtung weist einen Arbeitstischi auf,Finally, a coating device is also arranged. Such plates are z. B. known for blood, in which in a rack side by side 45 examinations are used. With the applied other several coating members on a liquid means, the bottom of the recesses and common bar are to be attached. Can be made hydrophilic as a coating,
spray nozzles are used here. The device has a work table,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auf dessen Oberseite die-Werkstücke bzw. recht-The invention is based on the object of providing the workpieces or right-hand

Beschichtungsvorrichtung der eingangs genannten be- 5° eckigen Platten 2 von einem Stäpelmagazin 3 für dieCoating device for the aforementioned 5 ° angular plates 2 from a stacking magazine 3 for the

kannten Ausführung in baulich einfacher Weise so unbehandelten Platten zu einem Stäpelmagazin 4 fürknown execution in a structurally simple way so untreated plates to a stacking magazine 4 for

herzurichten, daß mit ihr ein gleichmäßiges Beschich- die beschichteten Platten entlanggeführt werden. Dieto prepare that with her a uniform coating the coated plates are guided along. the

ten mehrerer nebeneinander, gegebenenfalls zuein- - Platten werden stufenweise vorgeschoben, wobei dieth several next to each other, if necessary together - panels are advanced in stages, with the

ander geneigt oder in verschiedenen Ebenen Liegender. . Weglänge jeder Bewegungsstufe gleich der Ab-others inclined or lying in different planes. . Path length of each movement level equal to the distance

Oberflächenfelder von Werkstücken möglich ist. ■ ^; ■ - 55 messung der Plätten in der Vörschubrichtung ist.Surface fields of workpieces is possible. ■ ^; ■ - 55 measurement of the plates in the feed direction.

Die erfindungsgemäße BescWchtungsvorrichtung ist Unmittelbar hinter dem Magazin 3 (gesehen inThe monitoring device according to the invention is immediately behind the magazine 3 (seen in FIG

dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Beschichtungs- Vorschubrichtung der Platten); liegt eine Welle bzw.characterized in that several coating feed directions of the plates); is a wave or

glieder vorgesehen sind, deren Schwenkarme unab- Achse 5, die sich quer zur. Bewegungsrichtung dermembers are provided, the pivot arms unab- axis 5, which are transverse to. Direction of movement of the

hängig voneinander um die Achse frei drehbar sind, Platten erstreckt und oberhalb der Oberfläche desare freely rotatable pending from each other about the axis, plates and extends above the surface of the

und daß die Abhebeeinrichtung eine in Achsrichtung 60 Arbeitstisches angeordnet' ist.¹ Die Achse 5 ist anand that the lifting device is a work table arranged in the axial direction 60. ¹ Axis 5 is on

verlaufende, an den Schwenkarmen angreifende ihren Enden in Lagerteileri 6 gehalten, die von demextending, attacking the pivot arms held their ends in Lagteileri 6 , which of the

Stange aufweist. Tisch 1 nach oben ragen. Die Achse 5 trägt für jedeHas rod. Table 1 protrude upwards. The axis 5 carries for each

Bei der erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrich- zu beschichtende Oberfläche bzw. Aussparung je-With the coating device according to the invention to be coated surface or recess of each

tung ist demgemäß für jedes zu beschichtende Ober- weils einen radialen Arm 7 (im folgenden Beschich-device is accordingly for each surface to be coated because a radial arm 7 (in the following coating

flächenfeld ein Schwenkarm vorgesehen, der an sei- 65 tungsarm genannt), der so an der Achse gelagert ist,area provided a swivel arm, which is called on the side arm), which is mounted on the axis,

nem freien Ende ein sich während der Beschichtung daß sich sein eines Ende frei verschwenken läßt. Dienem free end a during the coating that its one end can be freely pivoted. the

auf das Oberflächenfeld abstützendes Beschichtungs- Beschichtungsarme bzw. Schwenkarme 7 sind inCoating arms or pivot arms 7 supporting the surface field are shown in FIG

glied trägt. Die Schwenkarme der einzelnen Beschich- Längsrichtung der Achse 5 mittels Distanzringe 8 inmember wears. The swivel arms of the individual coating longitudinal direction of the axis 5 by means of spacer rings 8 in

genauem gegenseitigen Abstand gehalten. An einem freien Ende jedes Beschichtungsarmes 7 ist ein Beschichtungsglied 9 (vgl. F i g. 2) gelagert, der eine Hülse 10 aufweist, die in im wesentlichen vertikaler Stellung an dem Arm 7 befestigt ist. In das untere Ende der Hülse 10 ist ein Beschichtungsstopf en 11 eingesetzt. In der Bohrung der Hülse 10 befindet sich eine Schulter 12, gegen die sich der Stopfen 11 abstützt, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Distanzscheiben 13 od. dgl., die sicherstellen, daß der Stopfen 11 hinreichend weit aus dem unteren Ende der Hülse herausragt. Der Stopfen 11 besteht bei dem gewählten Ausführungsbeispiel, bei dem als Überzugsmittel eine Flüssigkeit Verwendung findet, aus einem Material, welches das Beschichtungsmittel aufsaugt bzw/absorbiert. Selbstverständlich können auch Beschichtungsmittel in fester Form Verwendung finden; der Stopfen 11 ist in diesem Fall aus solchen Beschichtungsmittel hergestellt.kept at an exact mutual distance. At a free end of each coating arm 7 is a coating member 9 (see FIG. F i g. 2) mounted, which has a sleeve 10, which in an essentially vertical Position is attached to the arm 7. A coating pot 11 is located in the lower end of the sleeve 10 used. In the bore of the sleeve 10 there is a shoulder 12 against which the plug 11 is supported, If necessary with the interposition of spacers 13 or the like. That ensure that the Plug 11 protrudes sufficiently from the lower end of the sleeve. The plug 11 is at the selected embodiment, in which a liquid is used as the coating agent, made of a material which soaks up or absorbs the coating agent. Of course you can Coating agents in solid form are also used; the plug 11 is made of such in this case Coating agent produced.

An das obere Ende jeder Hülse 10 ist eine flexible ■Zuführungsleitung 14 mit ihrem einen Ende angeschlossen, über die das Beschichtungsmittel zugeführt wird. Das andere Ende der Leitung 14 ist mit einer für alle Zuführungsleitungen gemeinsamen Verteilerleitung 15 verbunden, die sich quer über den Tisch erstreckt und oberhalb desselben angeordnet ist. Das eine Ende der Verteilerleitung ist unter Zwischenschaltung eines Schlauches 16 an einen Behälter 17 angeschlossen, der das Beschichtungsmittel aufnimmt. Der Behälter 17 sitzt oberhalb des Tisches 1, so daß das Beschichtunsgmittel unter der Wirkung des statischen Druckgefälles der Verteilerleitung zuläuft. Der Schlauch 16 weist ein Ventil 18 für die Regelung der Zuführung des Beschichtungsmittels auf.A flexible supply line 14 is connected at one end to the upper end of each sleeve 10, via which the coating agent is supplied will. The other end of the line 14 is common to all feed lines Manifold 15 connected across the Table extends and is arranged above the same. One end of the distribution line is interposed a hose 16 is connected to a container 17 which receives the coating agent. The container 17 sits above the table 1, so that the coating agent flows into the distribution line under the effect of the static pressure drop. The hose 16 has a valve 18 for regulating the supply of the coating agent on.

Eine horizontale Stange 19 erstreckt sich quer über und parallel zu der Tischoberfläche zwischen den Beschichtungsarmen7 und dem Arbeitstischi. Die Stange 19 ist an jedem Ende an eine auf- und abwärts bewegbare Stange 20 angeschlossen, die an ihrem unteren Ende mit einer Nockenrolle bzw. einem Nockenstößel 21 (F i g. 3) versehen ist. Die Stangen 20 sind miteinander verbunden und so geführt, daß sie die Stange 19 stets im wesentlichen parallel zu dem Arbeitstisch halten. An der Unterseite des Arbeitstisches 1 ist ein doppeltwirkender Druckluftzylinder 22 mit einem Kolben 23 und einer beidseitig durchgehenden Kolbenstange 24 angeordnet. Der Druckluftzylinder ist so angeordnet, daß sich die Kolbenstange parallel zu der Bewegungsrichtung der Platten 2 bewegt. An der Kolbenstange 24 ist ein Steuerkurven- bzw. Nockenkurventeil 25 gelagert, das mit dem Nockenstößel bzw. einer Nockenrolle 21 so zusammenwirkt, daß die vertikal beweglichen Stangen 20 und damit auch die Stange 19 bei Hin- und Herbewegung der Kolbenstange 24 nach einer vorbestimmten Gesetzmäßigkeit aufwärts und abwärts bewegt werden. Mit der Kolbenstange ist ferner eine Klaue bzw. ein Anschlag 26 fest verbunden, der auf der Oberseite des Tisches 1 liegt. Die Klaue 26 liegt, in Vorschubrichtung der Platten gesehen, unmittelbar hinter dem Magazin 3 und ist so angeordnet, daß sie bei jeder Vorwärtsbewegung der Kolbenstange 24 die jeweils unterste Platte 2 des Magazins 3 aus diesem herausstößt.A horizontal bar 19 extends across and parallel to the table surface between the Coating arms7 and the work tablei. the Rod 19 is connected at each end to an up and down rod 20 which is attached to her the lower end is provided with a cam roller or a cam follower 21 (FIG. 3). The bars 20 are interconnected and guided so that they are always parallel to the rod 19 substantially Hold work table. On the underside of the work table 1 is a double-acting compressed air cylinder 22 with a piston 23 and a piston rod 24 extending through on both sides. The air cylinder is arranged so that the piston rod is parallel to the direction of movement of the plates 2 moves. On the piston rod 24, a control cam or cam cam part 25 is mounted, which with the cam follower or a cam roller 21 cooperates so that the vertically movable rods 20 and thus also the rod 19 when the piston rod 24 moves back and forth after a predetermined one Law can be moved up and down. With the piston rod is also a The claw or a stop 26 is firmly connected and lies on the top of the table 1. Claw 26 lies Seen in the feed direction of the plates, immediately behind the magazine 3 and is arranged so that with each forward movement of the piston rod 24 they remove the lowest plate 2 of the magazine 3 from this pushes out.

Das andere Ende der Kolbenstange 24 liegt im Bereich des Magazins 4 und ist mit einem Nockenkurventeil 27 versehen, das mit einer Nöckenrolle 28 od. dgl. zusammenwirkt, welche ein Hubglied 29, z. B. in Form einer Platte od. dgl. abstützt, derart, daß das Hubglied bei jeder Rückwärtsbewegung der Kolbenstange 24 (in F i g. 3 nach rechts) angehobenThe other end of the piston rod 24 lies in the area of the magazine 4 and has a cam curve part 27 provided, which or the like interacts with a cam roller 28, which has a lifting member 29, z. B. od in the form of a plate. Like. Supported, such that the lifting member with each backward movement of the Piston rod 24 (in Fig. 3 to the right) raised

! 5 wird. _u ! 5 will. _u

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt: Wenn das Magazin 3 mit Platten 2 gefüllt ist, deren Aussparungen 30 einen Überzug des in dem Behälter 17 befindlichen Überzugmittels erhalten sollen, ■ soThe device described works as follows: When the magazine 3 is filled with plates 2, their Recesses 30 are to receive a coating of the coating agent located in the container 17, ■ see above

ίο wird zunächst durch Betätigung eines Schalters 31 die Vorrichtung in Betrieb gesetzt. Der Schalter 31 betätigt nicht dargestellte Steuerelemente für den Druckluftzylinder22. Der Kolben23 des Zylinders22 und die Kolbenstange 24 beginnen sich daraufhin mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit und einer vorbestimmten Hublänge, die der Abmessung der Platten 2 in Vorschubrichtung entspricht, hin- und herzuschieben.ίο is first activated by pressing a switch 31 the device is put into operation. The switch 31 actuates controls, not shown, for the Air cylinder22. The piston23 of the cylinder22 and the piston rod 24 then begins to move at a predetermined speed and a predetermined one Stroke length, which corresponds to the dimensions of the plates 2 in the feed direction, back and forth to push on.

Bei jedem Vorwärtshub der Kolbenstange 24 schiebt die Klaue 26 eine Platte 2 aus dem Magazin 3 gegen die Beschichtungsglieder 9. " Nach Durchführung von einem oder zwei Hüben der Kolbenstange stößt die vordere Kante der ersten Platte 2 gegen die Beschichtungsglieder. Zu Beginn der Vorwärtsbewegung der Kolbenstange halten die Steuerelemente 21 und 25 die Beschichtungsarme 7 und damit die Beschichtungsglieder 9 in angehobener Stellung, so daß der Beschichtungsstopf en 11 nicht in Kontakt mit der Oberfiäche der Platte 2 gelangt. Wenn die Platte so weit vorgeschoben worden ist, daß das vordere Ende der zu beschichtenden Oberfläche, d. h. des Bodens der Aussparungen 30 unter dem unteren Ende des zugehörigen Beschichtungsstopfens 11 liegt, lassen die Steuerelemente 21 und 25 die Beschichtungsarme 7 mit den Beschichtungsgliedern 9 herabfallen, so daß die Beschichtungsstopfen 11 in Berührung mit dem Boden der Aussparungen 30 gelangen. Ist das rückwärtige Ende der Bodenfläche der Aussparungen erreicht, so werden die Beschichtungsstopfen angehoben und anschließend wieder auf das vordere Ende der Bodenfläche der Aussparung der nächstfolgenden Platte abgesenkt. Der auf die Bodenfläche der Aussparungen von den Beschichtungsstopfen 11 ausgeübte Druck ist bestimmend für die Dicke des Überzugs; er ist abhängig von dem Gewicht der Arme 7 und der Beschichtungsglieder 9. Da die Arme 7 unabhängig voneinander um die Achse 5 schwenken können und alle Arme und Beschichtungsglieder 9 gleich ausgeführt sind, ist der auf die Bodenfläche jeder Aussparung aufgebrachte Überzug über die gesamte Bodenfläche hinweg gleichmäßig und von gleicher Dicke wie die auf die Flächen der anderen Aussparungen aufgebrachten Überzüge. Nachdem eine Platte in der oben beschriebenen Weise beschichtet worden ist, wird sie von den nachfolgend zu beschichtenden Platten in Richtung auf das Magazin 4 bewegt. Nachdem die Kolbenstange 24 eine bestimmte Anzahl an Hin- und Herbewegungen ausgeführt hat, wird die Platte durch einen Vorwärtshub in das Magazin 4 gestoßen. Beim nächstfolgenden Rückwärtshub der Kolbenstange heben die Steuerelemente 27 und 28 das Hubglied 29 an, welches die genannte Platte nach oben in das Magazin drückt. Die Platte wird von (nicht dargestellten) Festhalteelementen in der angehobenen Stellung im Magazin gehalten, so daß beim nächsten Vorwärtshub der Kolbenstange eine neue Platte in das Magazin eingeführt werden kann. Das Magazin 4 ist mitWith each forward stroke of the piston rod 24, the claw 26 pushes a plate 2 out of the magazine 3 against the coating members 9. "After performing one or two strokes of the piston rod the leading edge of the first plate 2 abuts against the coating members. At the beginning of the forward movement the piston rod hold the control elements 21 and 25, the coating arms 7 and thus the coating members 9 in the raised position, so that the coating pot 11 is not in Comes into contact with the surface of the plate 2. When the plate has been advanced so far that the front end of the surface to be coated, d. H. of the bottom of the recesses 30 under the lower end of the associated coating plug 11 the control elements 21 and 25 leave the coating arms 7 with the coating members 9 fall down so that the coating plugs 11 come into contact with the bottom of the recesses 30. When the rear end of the bottom surface of the recesses has been reached, the coating plugs become raised and then back on the front end of the bottom surface of the recess next plate lowered. The one on the bottom surface of the recesses from the coating plugs The pressure exerted determines the thickness of the coating; it depends on the weight of the arms 7 and the coating members 9. Since the arms 7 independently of one another around the Can pivot axis 5 and all arms and coating members 9 are made the same, is the Coating applied to the bottom surface of each recess evenly over the entire bottom surface and of the same thickness as the coatings applied to the surfaces of the other recesses. After a plate has been coated in the manner described above, it is of the following Plates to be coated are moved in the direction of the magazine 4. After the piston rod 24 has made a certain number of back and forth movements, the plate is lifted by one forward stroke pushed into magazine 4. On the next backward stroke of the piston rod, the Controls 27 and 28 the lifting member 29, which said plate up into the magazine presses. The plate is held by retaining elements (not shown) in the raised position in the Magazine held so that on the next forward stroke of the piston rod a new plate in the magazine can be introduced. The magazine 4 is with

einem Kontaktunterbrecher 32 versehen, welcher die Maschine abschaltet, nachdem eine bestimmte Anzahl an Platten in das Magazin eingeführt worden ist. Wenn der Plattenstapel aus dem Magazin entfernt worden ist, schaltet sich die Vorrichtung automatisch wieder ein und führt dem Magazin erneut frisch überzogene Platten zu.a contact breaker 32 which switches off the machine after a certain number of times on plates has been inserted into the magazine. When the stack of plates is removed from the magazine has been, the device switches itself on again and feeds the magazine again freshly coated Plates too.

Der Abstand zwischen den Beschichtungsgliedern und dem Magazin 4 ist so groß, daß etwaige in dem Beschichtungsmaterial enthaltene Lösungsmittel entweichen können, bevor die Platten 2 das Magazin erreichen. Das Trocknen oder das Austreiben des Lösungsmittels aus dem Überzug wird mittels einer Heizlampe 33 beschleunigt, die über dem Arbeitstisch angeordnet ist.The distance between the coating members and the magazine 4 is so large that any in the Coating material contained solvents can escape before the plates 2 reach the magazine. The drying or driving off the solvent from the coating is carried out by means of a Accelerated heating lamp 33, which is arranged above the work table.

Die beschriebene Vorrichtung kann in verschiedener Weise abgeändert werden. Beispielsweise kann an Stelle eines doppeltwirkenden Zylinders 22 und der mit dessen Kolbenstange verbundenen Teile eine endlose Kette verwendet werden, die in geeigneten Abständen mit Steuernocken versehen ist, die den Nockenkurventeilen 25 und 27 entsprechen, und die ferner Anschläge bzw. Klauen entsprechend der Klaue 26 aufweist. Außerdem kann die Vorrichtung mit einer Maschine für die Vorwärtsbewegung der Platten 2 verbunden sein. Die Platten werden dann von dieser Maschine unmittelbar der Beschichtungsvorrichtung zugeführt; das Magazin 3 kann in diesem Fall fortgelassen werden. Die genannte Maschine und die Beschichtungsvorrichtung weisen zweckmäßig einen gemeinsamen Antrieb, z. B. einen doppeltwirkenden Zylinder auf, der von einem Druckmittel angetrieben wird. Die Zuführung und die Beschichtung der Platten kann in einfacher Weise exakt synchronisiert werden.The device described can be modified in various ways. For example can in place of a double-acting cylinder 22 and the parts connected to its piston rod an endless chain is used, which is provided with control cams at suitable intervals, which correspond to the cam curve parts 25 and 27, and the stops or claws accordingly the claw 26 has. In addition, the device can be equipped with a machine for forward movement the plates 2 be connected. The plates are then immediately taken from this machine Coating device supplied; the magazine 3 can be omitted in this case. The said The machine and the coating device expediently have a common drive, z. B. on a double-acting cylinder which is driven by a pressure medium. The feed and the coating of the plates can be precisely synchronized in a simple manner.

Claims

Claim:

Coating device, the coating member of which is during the coating process supported on a surface field to be coated of a workpiece moved by a feed device, but on one Pivot arm is arranged, which is freely rotatable about an axis extending transversely to the feed direction and is connected to a cam-controlled lifting device, characterized in that that several coating members (9) are provided, the pivot arms (7) of which are independent are freely rotatable from one another about the axis (5), and that the lifting device is an in Has axially extending rod (19) engaging the pivot arms.

1 sheet of drawings