DE1142078B

DE1142078B - Interrupter for distributor of internal combustion engines

Info

Publication number: DE1142078B
Application number: DEG20416A
Authority: DE
Inventors: Clarence Lay Julian; David Charles Redick
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1956-08-28
Filing date: 1956-08-28
Publication date: 1963-01-03

Description

Unterbrecher für Zündverteiler von Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft einen Unterbrecher für Zündverteiler von Brennkraftmaschinen, welcher an einer in Abhängigkeit vom Ansaugedruck der Maschine verdrehbaren Unterbrecherplatte als fertig montierte Einheit angebracht ist, die aus einer den feststehenden Unterbrecherkontakt festlegenden Tragplatte und einem zu dieser senkrecht verlaufenden Zapfen besteht, um den ein den beweglichen Unterbrecherkontakt aufweisender Unterbrecherhebel schwenkbar gelagert ist, dessen stromführende Feder an einem aufwärts gerichteten Befestigungslappen der Tragplatte mittels einer isolierenden Klemmvorrichtung befestigt ist.Interrupter for ignition distributors of internal combustion engines The invention relates to an interrupter for ignition distributors of internal combustion engines, which on an interrupter plate that can be rotated depending on the suction pressure of the machine is attached as a fully assembled unit, which consists of a fixed breaker contact fixing support plate and a pin running perpendicular to this, pivotable about the one breaker lever having the movable breaker contact is stored, the current-carrying spring on an upwardly directed fastening tab the support plate is attached by means of an insulating clamping device.

Die Erfindung bezweckt, die Unterbrechereinheit als selbständigen Bauteil auszubilden, wobei die Unterbrechereinheit im Werk bereits bei der Herstellung einjustiert werden kann und ohne weitere Einjustierung mit der Unterbrecherplatte in einer bestimmten Stellung fest verschraubt wird. Außerdem soll die Unterbrechereinheit leicht austauschbar sein.The invention aims to make the interrupter unit as a stand-alone Form component, with the interrupter unit in the factory during manufacture can be adjusted and without further adjustment with the breaker plate is screwed tightly in a certain position. In addition, the interrupter unit be easily interchangeable.

Es ist bekannt, den Unterbrecher als fertig montierte Einheit an der in Abhängigkeit vom Ansaugedruck der Maschine verdrehbaren Unterbrecherplatte anzubringen. Der feststehende Unterbrecherkontakt sitzt hierbei an einem senkrechten Lappen der Tragplatte selbst und der Zapfen für die Unterbrechereinheit ist mit der Unterbrecherplatte fest vernietet. Bei dieser Ausbildung kann die Einjustierung des Unterbrecherkontaktes erst nach dem Anbau der Unterbrechereinheit an der Unterbrecherplatte vorgenommen werden, da diese Einstellung nur unter Zuhilfenahme des Unterbrechernockens durchgeführt werden kann. Eine nachträgliche Einstellung des Abstandes der Unterbrecherkontakte während des Betriebes ist nicht vorgesehen. Es ist auch bekannt, den Kontaktabstand bei Unterbrechern während des Betriebes der Maschine einzustellen, indem der Anschlag des Unterbrecherhebels verstellt wird. Die Einstellvorrichtung ist jedoch an der Verteilerplatte befestigt, so daß eine Vorabeinjustierung der Unterbrechereinheit nicht möglich ist.It is known that the breaker as a fully assembled unit on the depending on the suction pressure of the machine, to attach a rotatable breaker plate. The fixed breaker contact sits on a vertical tab of the Support plate itself and the pin for the interrupter unit is with the interrupter plate firmly riveted. With this training, the adjustment of the breaker contact only carried out after the interrupter unit has been attached to the interrupter plate as this setting can only be carried out with the aid of the breaker cam can be. A subsequent setting of the distance between the breaker contacts during operation is not provided. It is also known the contact spacing in the event of interruptions during operation of the machine, by pressing the stop the breaker lever is adjusted. However, the adjustment device is at the Manifold plate attached so that a pre-adjustment of the interrupter unit not possible.

Die Erfindung besteht darin, daß der feststehende Unterbreeherkontakt an einem aufwärts gerichteten Lappen einer Zwischenplatte angeordnet ist, die um den in der Tragplatte befestigten Zapfen des Unterbrecherhebels mittels einer zwischen je einem aufwärts gerichteten Lappen der Tragplatte und der Zwischenplatte angeordneten Einstelleinrichtung während des Betriebes der Maschine verschwenkbar ist, wobei an der Unterseite der Zwischenplatte ein Bolzen vorgesehen ist, der in einem um die Achse des Zapfens kreisbogenförmigen Schlitz in der Tragplatte geführt wird, und daß ferner der Unterbrecher mittels zweier in zwei Befestigungslöchern in der Tragplatte angeordneter Schrauben an der Unterbrecherplatte befestigt ist.The invention consists in that the fixed breaker contact is arranged on an upwardly directed flap of an intermediate plate which is around fixed in the support plate pin of the breaker lever by means of an between each arranged one upwardly directed tab of the support plate and the intermediate plate Adjusting device is pivotable during operation of the machine, wherein a bolt is provided on the underside of the intermediate plate, which is in a the axis of the pin is guided in a circular arc-shaped slot in the support plate, and that further the breaker by means of two in two mounting holes in the Support plate arranged screws is attached to the breaker plate.

Die Vorabeinjustierung der erfindungsgemäß ausgebildeten Unterbrechereinheit ist auch ohne Unterbrechernocken durchführbar, da die sich aus den Herstellungstoleranzen des Unterbrechernockens ergebenden geringfügigen Abweichungen bei der ohnehin erforderlichen Feineinstellung berücksichtigt werden können.The pre-adjustment of the interrupter unit designed according to the invention can also be carried out without an interrupter cam, as this results from the manufacturing tolerances of the interrupter cam resulting in slight deviations in the already required Fine adjustment can be taken into account.

Die Erfindung ermöglicht ferner, daß nach dem Einbau einer vorab einjustierten Einheit als Ersatz-oder Austauschteil bereits ein befriedigender Betrieb der Maschine möglich ist, ohne daß die Feineinstellung sofort vorgenommen werden müßte. Die Fahrbereitschaft kann also schneller wieder hergestellt werden.The invention also allows that after the installation of a pre-adjusted Unit as a spare or replacement part is already a satisfactory operation of the machine is possible without the fine adjustment having to be made immediately. The readiness to drive can therefore be restored more quickly.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In der Zeichnung ist Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Zündverteiler, der einen Unterbrecher nach der Erfindung enthält, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Unterbrechereinheit mit nebeneinander gezeichneten Baugruppen, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung von nebeneinander gezeichneten Teilen der Unterbrechereinheit nach Fig. 2 und Fig. 4 ein Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 1, der die Einstelleinrichtung des Unterbrechers nach Fig. 2 zeigt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. In the drawings, Fig. 1 is a plan view of an ignition distributor that includes a breaker according to the invention, Fig. 2 is a perspective view of the interrupter unit with assemblies drawn next to one another, FIG. 3 is a perspective illustration of side by side drawn parts of the interrupter unit according to Fig. 2 and Fig. 4 is a section along line 4-4 of FIG. 1 showing the setting device of the interrupter according to Fig. 2 shows.

Gemäß Fig. 1 ist ein Unterbrecher 20 in einen Zündverteiler 22 bekannter Bauart eingebaut, indem er mit Schrauben 23 an einer Unterbrecherplatte 24 befestigt ist, die in Abhängigkeit vom Ansaugdruck der Maschine im Zündverteiler verdrehbar ist. Die Schrauben 23 ragen durch Befestigungslöcher 86 in einer Tragplatte 26, die ein Teil der in Fig. 2 dargestellten Baueinheit ist.According to FIG. 1, an interrupter 20 is installed in an ignition distributor 22 of known design by being fastened with screws 23 to an interrupter plate 24 which can be rotated in the ignition distributor as a function of the suction pressure of the machine. The screws 23 protrude through fastening holes 86 in a support plate 26, which is part of the structural unit shown in FIG. 2.

Die Tragplatte 26 hat zwei aufwärts gerichtete Lappen 30 und 32. Der Lappen 32 enthält ein Loch 33, dessen Durchmesser größer ist als der einer Einstellschraube 34, die der Einstellung des Abstandes von Unterbrecherkontakten 35 und 37 von -außen dient, wie dies noch beschrieben werden wird. Der Lappen 30 ist durch abgebogene Ränder 36 versteift und enthält eine nach oben offene U-förmige Nut 39, die eine Führungsrippe 40 eines zweckmäßig aus einem Plastikkunststoff gepreßten Isolierstücks 42 aufnimmt. Das Isolierstück 42 hat zwei rinnenförmige Teile 44 und 46, die so geformt und angeordnet sind, daß das aufgesteckte Isolierstück 42 die einander gegenüberliegenden Flächen des Lappens 30 bedeckt. Die Führungsrippe 40 enthält eine nach oben offene Nut 48, die mit der Nut 39 im Lappen 30 fluchtet, wenn die beiden Teile aufeinandergesetzt sind. Das Isolierstück 42 dient der Isolierung des festen Endes 50 einer Feder 49 von dem Lappen 30. Die Unterbrecherhebeleinheit90 (Fig. 2) besteht aus einem Unterbrecherhebel 91, der Feder 49 und dem Isolierstück 42 und wird durch ein U-förmiges Klemmstück 52 vervollständigt, das in dem einen Flansch ein Gewindeloch 54 und in dem gegenüberliegenden Flansch ein Loch 56 enthält. Diese Löcher fluchten mit den Nuten 39 und 48, wenn das U-förmige Klemmstück gemäß Fig. 2 eingebaut ist und durch einen Schraubbolzen 58 befestigt wird. Der Schraubbolzen 58 hat auf seiner einen Seite einen Kopf 60, der einen Klemmschuh 62 festhält, wenn der Schraubbolzen 58 in das Gewindeloch 54 eingeschraubt ist. An dem Kontaktschuh 62 sitzt ein Leiter 64 a. The support plate 26 has two upwardly directed tabs 30 and 32. The tab 32 contains a hole 33, the diameter of which is larger than that of an adjusting screw 34, which is used to adjust the distance between breaker contacts 35 and 37 from the outside, as will be described will. The tab 30 is stiffened by bent edges 36 and contains an upwardly open U-shaped groove 39 which receives a guide rib 40 of an insulating piece 42 suitably pressed from a plastic. The insulating piece 42 has two channel-shaped parts 44 and 46 which are shaped and arranged in such a way that the plugged-on insulating piece 42 covers the opposing surfaces of the tab 30. The guide rib 40 contains an upwardly open groove 48 which is aligned with the groove 39 in the tab 30 when the two parts are placed on top of one another. The insulating piece 42 serves to isolate the fixed end 50 of a spring 49 from the tab 30. The breaker lever unit 90 (Fig. 2) consists of a breaker lever 91, the spring 49 and the insulating piece 42 and is completed by a U-shaped clamping piece 52, which a threaded hole 54 in one flange and a hole 56 in the opposite flange. These holes are aligned with the grooves 39 and 48 when the U-shaped clamping piece according to FIG. 2 is installed and fastened by a screw bolt 58. The screw bolt 58 has a head 60 on one side which holds a clamping shoe 62 in place when the screw bolt 58 is screwed into the threaded hole 54. A conductor 64 a is seated on the contact shoe 62.

Die Unterbrecherhebeleinheit 90, die den beweglichen Unterbrecherkontakt35 trägt, wird zusammengebaut, indem das Klemmstück 52 das Isolierstück 42 umschließend aufgesetzt wird und das eingekerbte Ende 50 der Feder 49 gegen Bewegung gesichert zwischen dem Klemmstück und dem Isolierstück durch den in das Gewindeloch 54 des Klemmstückes 52 eingeschraubten Schraubbolzen 58 festgehalten wird. Nach dem Zusammenbau kann die Baueinheit 90 leicht mit den übrigen Teilen des Unterbrechers 20 verbunden werden. Eine Lagerbüchse 64 des Unterbrechers wird lediglich so auf einen Zapfen 66 geschoben, daß die rinnenförmigen Teile 44 und 46 des Isolierstücks 42 bei dessen Aufschieben auf den Lappen 30 die einander gegenüberliegenden Flächen des Lappens 30 umgreifen. Sitzt die Unterbrecherhebeleinheit 90 auf dem Lappen 30 der Tragplatte 26, so begrenzen die abgebogenen Ränder 36 des Lappens 30 die Drehbewegung des Isolierstücks 42, während dessen rinnenförmige Teile 46 das Klemmstück 52 gegen Verdrehung sichern und ein Steg 55 des Klemmstücks 52 eine Lageänderung des Endes 50 der Feder 49 verhindert. Außerdem liegt der Klemmschuh 62 des Leiters 64 a hinter dem Kopf 60 des Schraubbolzens, der beim Einschrauben einen zuverlässigen elektrischen Kontakt zwischen dem Leiter 64a und der Feder 49 sichert und gleichzeitig einen festen Anker für die Feder 49 ergibt.The interrupter lever unit 90, which carries the movable interrupter contact 35, is assembled in that the clamping piece 52 is placed around the insulating piece 42 and the notched end 50 of the spring 49 is secured against movement between the clamping piece and the insulating piece through the screwed into the threaded hole 54 of the clamping piece 52 Bolt 58 is held. Once assembled, the assembly 90 can be easily connected to the remaining parts of the breaker 20 . A bearing bush 64 of the interrupter is only pushed onto a pin 66 in such a way that the channel-shaped parts 44 and 46 of the insulating piece 42 encompass the opposing surfaces of the tab 30 when it is pushed onto the tab 30. Sitting the shutter lever unit 90 on the flaps 30 of the support plate 26, so the bent edges 36 define the flap 30, the rotational movement of the insulating piece 42, while the groove-shaped members 46 secure the clamping member 52 against rotation, and a web 55 of the clamping piece 52, a change in position of the end 50 the spring 49 prevents. In addition, the clamping shoe 62 of the conductor 64 a lies behind the head 60 of the screw bolt, which ensures reliable electrical contact between the conductor 64 a and the spring 49 when screwed in and at the same time provides a solid anchor for the spring 49.

Der Unterbrecher 20 hat ferner eine Einrichtung, die das Einstellen des Abstandes zwischen den Unterbrecherkontakten 35 und 37 von einer außerhalb des Zündverteilers 22 liegenden Stelle aus gestattet. Hierzu ist gemäß Fig. 4 der feststehende Unterbrecherkontakt 37 an einem aufwärts gerichteten Lappen 61 einer Zwischenplatte 69 befestigt. Die Zwischenplatte 69 hat einen weiteren aufwärts gerichteten Lappen 70, der mit Abstand parallel zum Lappen 61 und zum Lappen 32 der Tragplatte 26 liegt und ein Gewindeloch 68 für die Einstellschraube 34 enthält. Die Zwischenplatte 69 liegt auf der Tragplatte 26 auf, die einen bogenförmigen Durchbruch 74 hat, der längs eines Kreises um die Achse des Zapfens 66 verläuft. Dieser Durchbruch 74 arbeitet mit einem Loch 76 in der Zwischenplatte 69 zusammen, so daß die Befestigung der Zwischenplatte 69 in richtiger Lage zur Tragplatte 26 mittels eines Schraubbolzens oder Niets 78 und einer Federscheibe 80 erfolgen kann. Die Einstellung der Kontakte 35 und 37 zueinander von außen her erfolgt durch Drehen der Einstellschraube 34 mittels eines außerhalb des Verteilers 22 angesetzten Schraubenschlüssels oder Schraubenziehers. Die Einstellschraube 34 wird durch das Gewindeloch 68 geschraubt und tritt mit etwas Spiel durch das Loch 33. Je nach der Drehrichtung wird hierbei der Abstand zwischen dem festen Unterbrecherkontakt 37 und dem beweglichen Unterbrecherkontakt 35 vergrößert oder verkleinert. Nach der Einstellung der Unterbrecherkontakte wird die Einstellschraube 34 gegen weitere Drehung durch eine sie umschließende Feder 82 gesichert, die zwischen den Lappen 32 und 70 abgestützt angeordnet ist. Diese Sicherung wird durch eine Sicherungsscheibe 84 vervollständigt, die zwischen dem Kopf der Einstellschraube 34 und dem Lappen 32 liegt.The breaker 20 also has a device that allows the adjustment of the distance between the breaker contacts 35 and 37 from a location outside of the distributor 22 from. For this purpose, according to FIG. 4, the fixed interrupter contact 37 is attached to an upwardly directed tab 61 of an intermediate plate 69. The intermediate plate 69 has a further upwardly directed tab 70 which lies at a distance parallel to the tab 61 and to the tab 32 of the support plate 26 and contains a threaded hole 68 for the adjusting screw 34. The intermediate plate 69 rests on the support plate 26, which has an arcuate opening 74 which runs along a circle around the axis of the pin 66. This opening 74 cooperates with a hole 76 in the intermediate plate 69 so that the intermediate plate 69 can be fastened in the correct position relative to the support plate 26 by means of a screw bolt or rivet 78 and a spring washer 80. The adjustment of the contacts 35 and 37 to one another from the outside takes place by turning the adjusting screw 34 by means of a wrench or screwdriver placed outside the distributor 22. The adjusting screw 34 is screwed through the threaded hole 68 and passes through the hole 33 with some play. Depending on the direction of rotation, the distance between the fixed breaker contact 37 and the movable breaker contact 35 is increased or decreased. After the breaker contacts have been set, the setting screw 34 is secured against further rotation by a spring 82 which encloses it and which is supported between the tabs 32 and 70. This securing is completed by a locking washer 84 which lies between the head of the adjustment screw 34 and the tab 32.

Der Unterbrecher 20 wird als Baueinheit auf die drehbare Unterbrecherplatte 24 aufgebaut, an deren von dem Ansaugdruck der Maschine abhängiger Bewegung er teilnimmt. Hierbei werden die Befestigungslöcher 86 in der Tragplatte 26 mit nicht dargestellten Gewindelöchern in der Unterbrecherplatte 24 zur Übereinstimmung gebracht, um die Befestigung mittels der Schrauben 23 zu bewirken. In dieser Lage der Teile zueinander steht ein an der Unterbrecherhebeleinheit 90 sitzender Gummiklotz 88 mit einem umlaufenden Nocken 92 in Berührung. Die Spannung der Feder 49 wird vorteilhaft bereits bei dem Zusammenbau der Unterbrecherhebeleinheit 90 in der Werkstatt festgelegt, wodurch die Möglichkeit einer ungenauen Einstellung der Federspannung verringert wird. Die Ausbildung des Unterbrechers, derart, daß er als Einheit in den Zündverteiler eines Fahrzeugmotors einbaubar ist, ist sehr erwünscht, da hierdurch die Wartungskosten verringert und die Möglichkeit, das Fahrzeug wegen falscher Einstellung der Federspannung nicht einwandfrei zu betreiben, auf ein Kleinstmaß beschränkt wird.The interrupter 20 is built up as a structural unit on the rotatable interrupter plate 24, in whose movement it takes part, depending on the suction pressure of the machine. Here, the fastening holes 86 in the support plate 26 are brought into alignment with threaded holes (not shown) in the breaker plate 24 in order to effect the fastening by means of the screws 23. In this position of the parts in relation to one another, a rubber block 88 seated on the interrupter lever unit 90 is in contact with a rotating cam 92. The tension of the spring 49 is advantageously already established during the assembly of the interrupter lever unit 90 in the workshop, which reduces the possibility of an inaccurate setting of the spring tension. The design of the interrupter in such a way that it can be installed as a unit in the distributor of a vehicle engine is very desirable because it reduces maintenance costs and the possibility of the vehicle not operating properly due to incorrect setting of the spring tension is limited to a minimum.

Claims

Claim: Interrupter for ignition distributors of internal combustion engines, which is attached to an interrupter plate, which can be rotated depending on the intake pressure of the machine, as a fully assembled unit, which consists of a support plate that defines the fixed interrupter contact and a pin running perpendicular to it, around which one has the movable interrupter contact Interrupter lever is pivotably mounted, the current-carrying spring of which is attached to an upwardly directed fastening tab of the support plate by means of an insulating clamping device, characterized in that the fixed breaker contact (37) is arranged on an upwardly directed tab (61) of an intermediate plate (69) which is arranged around the pin (66) of the breaker lever (91) fastened in the support plate (26) by means of an adjusting device (34.82) arranged between each upwardly directed tab (32 and 70) of the support plate (26) and the intermediate plate (69) ) can be pivoted during operation of the machine, a bolt (78) being provided on the underside of the intermediate plate (69) which is guided in a slot in the support plate (26) shaped like a circular arc around the axis of the pin (66), and that furthermore, the interrupter (20) is fastened to the interrupter plate (24) by means of two screws (23) arranged in two fastening holes (86) in the support plate. Documents considered: German Patent No. 833 144; Austrian Patent No. 89 556; Swiss Patent No. 210 265; French Patent No. 1 105 810; British Patent Nos. 438 902, 624 248; U.S. Patent Nos. 1766,996, 2039051, 2,594,447, 2,640,891, 2,688,054, 2,727,104.