DE1141935B

DE1141935B - Machine for the automatic wrapping of drinking straws or similar objects

Info

Publication number: DE1141935B
Application number: DER28553A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Kostwald; Paul Jaunich; Werner Schuehle
Original assignee: Rocca K G
Current assignee: Rocca K G
Priority date: 1960-08-16
Filing date: 1960-08-16
Publication date: 1962-12-27

Description

Maschine zum selbsttätigen Umhüllen von Trinkhalmen oder ähnlichen Gegenständen Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum selbsttätigen Umhüllen von Trinkhalmen oder ähnlichen länglichen Gegenständen mit Hilfe eines Bandes aus dünnem Werkstoff; und zwar soll das Band, nachdem der Trinkhalm eingelegt ist, von der Maschine an einer Längsseite und an beiden Schmalseiten zu einer Hülse verschlossen werden.Machine for the automatic wrapping of drinking straws or similar Objects The invention relates to an automatic wrapping machine from drinking straws or similar elongated objects with the help of a tape thin material; after the straw has been inserted, the tape should be from of the machine on one long side and on both narrow sides to form a sleeve will.

Es sind bereits selbsttätig arbeitende Trinkhalm-Einhülsmaschinen bekannt. Bei diesen Maschinen erfolgen die verschiedenen Arbeitsgänge, also das Schließen der Längsseite der Hülse, das Anbringen des Verschlusses an der vorderen und der hinteren Schmalseite der Hülse sowie das Abtrennen der fertigen Hülse, an unterschiedlichen Stellen der Maschine mittels verschiedener -Werkzeuge. Die Maschine benötigt deshalb einen vergleichsweise großen baulichen Aufwand. Ferner ist bei der Verwendung mehrerer verschiedener Werkzeuge die maximale Arbeitsgeschwindigkeit vergleichsweise niedrig. Schließlich besitzen die vorbekannten, mit mehreren Werkzeugen ausgerüsteten Maschinen eine ziemlich große Störanfälligkeit. There are already automatic drinking straw encapsulating machines known. With these machines, the various operations take place, i.e. that Closing the long side of the sleeve, attaching the fastener to the front and the rear narrow side of the sleeve and the separation of the finished sleeve different parts of the machine using different tools. The machine therefore requires a comparatively large structural effort. Furthermore is at the use of several different tools the maximum working speed comparatively low. Finally, have the previously known, with multiple tools equipped machines are quite susceptible to failure.

Bei einer bekanntgewordenen Maschine der vorbeschriebenen Art sind eine Füllvorrichtung für ein Band aus dünnem Werkstoff, ein Vorratsbehälter für längliche Gegenstände, eine Formvorrichtung, um das Band vorzufalten, sowie sechs Walzenpaare vorgesehen, die zum Herstellen eines Klebstoffstreifens zum Schließen der Hülse und der Endabschnitte der Umhüllung und schließlich zum Trennen der fertigen Umhüllungen dienen. In a known machine of the type described above a filling device for a strip of thin material, a storage container for elongated objects, a former to pre-fold the tape, and six Pairs of rollers provided for producing an adhesive strip for closing the sleeve and the end sections of the casing and finally for separating the finished Serve wrappings.

Es sind auch bereits Walzen bekannt, die ein umlaufendes, nur über einen Teil der Breite der Walzen-Mantelfläche und ein sich in einem begrenzten Mantelabschnitt über die ganze Walzenbreite erstreckendes Profil zum Verbinden zweier Randabschnitte aufweisen. Man hat derartige Walzenpaare auch bereits an je einer Stelle ihres Umfangs mit gegeneinander zur Anlage gelangenden Trennwerkzeugen versehen. Diese bewirken aber nur ein Abquetschen des zwischen dem Walzenpaar befindlichen Bandes. Bei breiten und starken Bändern, beispielsweise zum Verpacken von Tabletten, genügt diese Art der Trennung unter Umständen den Anforderungen. Bei dünnenVerpackungsbändern, so wie sie zum Einhüllen von Trinkhalmen üblich sind, ist aber ein besonderer Schneidevorgang erwünscht. Dieser muß auch derart ablaufen, daß der in der Umhüllung befindliche, empfindliche Trinkhalm nicht zusammengedrückt oder auf andere Weise beschädigt werden kann. There are also already known rollers that have a rotating, only about part of the width of the roller jacket surface and one in a limited jacket section Profile extending over the entire width of the roller to connect two edge sections exhibit. One already has such pairs of rollers at one point on their circumference provided with cutting tools that come into contact with one another. These effect but only a squeezing of the band located between the pair of rollers. With broads and strong straps, for example for packing tablets, this type is sufficient the separation may meet the requirements. For thin packaging tapes, see above however, as is customary for wrapping drinking straws, it is a special cutting process he wishes. This must also take place in such a way that the Do not squeeze the delicate drinking straw or damage it in any other way can.

Schließlich ist auch bereits eine aus einem Walzenpaar bestehende Einrichtung zum Schneiden von Alu- miniumfolien u. dgl. bekannt, bei der in der einen Walze am Umfang eine Ausnehmung und bei der anderen Walze an der entsprechenden Stelle ein feststehendes Trennmesser vorgesehen sind. Diese Einrichtung hat den Nachteil, daß das vorstehende Messer das zertrennende Band schon vorzeitig berührt, wenn dieses Band entlang der Mittelebene den Walzen zugeführt wird. Finally, there is already one consisting of a pair of rollers Device for cutting aluminum minium foils and the like. Known in the one Roller has a recess on the circumference and the corresponding one on the other roller A fixed cutting knife are provided. This facility has the Disadvantage that the protruding knife touches the cutting tape prematurely, when this strip is fed to the rollers along the central plane.

Es besteht also die Aufgabe, eine Maschine zum selbsttätigen Umhüllen von Trinkhalmen oder ähnlichen länglichen Gegenständen zu schaffen, bei der die Nachteile der bisher bekannten Maschinen oder deren Einzelelemente vermieden werden. So there is the task of a machine for automatic wrapping of drinking straws or similar elongated objects in which the Disadvantages of the previously known machines or their individual elements are avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß eine derartige Maschine mit einer ein Band fördernden und U-förmig faltenden Vorrichtung, einer die länglichen Gegenstände in das gefaltete Band einspeisenden Füllvorrichtung und einer das Band zu einer Hülse formenden Schließvorrichtung ausgerüstet ist, die zwei zusammenarbeitende, einen Spalt zur Aufnahme des länglichen Gegenstandes zwischen sich frei lassende Walzen aufweist, diese Walzen, wie an sich bekannt, ein ringsum laufendes, nur über einen Teil der Breite ihrer Mantelfläche und sich in einem begrenzten Mantelabschnitt über die ganze Breite erstreckendes Profil zum Verbinden zweier Wandabschnitte aufweisen. Außerdem soll in einem Schlitz im Bereich des über seine ganze Breite sich erstrekkenden Profils ein parallel zur Achsrichtung der Walze angeordnetes Messer vorgesehen sein, welches auf der Walze um eine senkrecht zu deren Achse verlaufende zweite Achse schwenkbar gelagert ist und dann geschwenkt wird, wenn ein in der anderen Walze angeordneter korrespondierender Schlitz mit jenem fluchtet. To solve this problem, the invention proposes that such Machine with a belt conveying and U-shaped folding device, one filling device feeding the elongated articles into the folded ribbon and a closing device which forms the band into a sleeve, which two cooperating, a gap for receiving the elongated object between has free rolls, these rolls, as known per se, an all around running, only over part of the width of their lateral surface and in a limited Sheath section extending over the entire width profile for connecting two Have wall sections. In addition, in a slot in the area of his entire width extending profile parallel to the axial direction of the roller arranged Knife be provided, which on the roller around a perpendicular to its axis second axis is pivoted and is then pivoted when one in the other The corresponding slot arranged on the roller is aligned with that.

Vorzugsweise können die Walzen im Mittelbereich ihres verbreiterten Rändelbundes an ihrem Außenrand je mit einem achsparallel verlaufenden, die Manteilfläche der Walze durchsetzenden Radialschlitz für das darin hin- und herbewegte Messerchen versehen sein. Dabei soll der Schlitz von einer der Stirnflächen der Walzen her nur über einen den Querschnitt der hergestellten Hülse mindestens überschreitenden Teil der Breite der Walze reichen. The rollers can preferably be widened in the central region thereof Knurled collar on its outer edge each with an axially parallel, the M component area the roller penetrating radial slot for the knife reciprocated therein be provided. The slot should come from one of the end faces of the rollers only over a cross-section at least exceeding the sleeve produced Part of the width of the roller is enough.

Gegebenenfalls kann die das im radialen Walzenschlitz befindliche Messerchen haltende Welle auf der angetriebenen Walze gelagert sein und einen Schwenkhebel tragen, der zum Schwenken der Welle und somit auch des Messerchens mit einem ortsfesten Anschlag zusammenarbeitet. If necessary, the one located in the radial roller slot Shaft holding knife be mounted on the driven roller and a pivot lever carry, which is used to pivot the shaft and thus also the knife with a stationary Stop cooperates.

Diese Ausbildung ergibt eine besonders kompakte und weitgehend störungsfrei arbeitende Maschine, die durch Auswechseln der Walzen sich leicht auf verschiedene Packungsgrößen einstellen läßt. This training results in a particularly compact and largely trouble-free working machine which can easily be changed to different ones by changing the rollers Pack sizes can be adjusted.

Die Erfindung sei an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained in more detail.

Es zeigt in unterschiedlichen Maßstäben Fig. 1 die Vorderansicht einer Maschine zum Umhüllen von Trinkhalmen, Fig. 2 eine Ansicht von oben auf die Einrichtung, die das selbsttätige Schließen und Abschneiden der fertigen Hülsen durchführt, Fig. 3 eine Seitenansicht dieser Vorrichtung, Fig. 4 einen senkrechten Teilquerschnitt nach der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 einen senkrechten Teilquerschnitt entsprechend der Linie V-V in Fig. 2 und Fig. 6 eine Seitenansicht der mit der erfindungsgemäßen Maschine hergestellten Hülse, die einen Trinkhalm enthält.It shows in different scales Fig. 1 the front view of a Machine for wrapping drinking straws, FIG. 2 is a view from above of the device, which carries out the automatic closing and cutting of the finished sleeves, Fig. 3 shows a side view of this device, FIG. 4 shows a vertical partial cross-section according to the section line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 is a vertical partial cross-section corresponding to the line V-V in Fig. 2 and Fig. 6 is a side view of the with the invention Machine-made sleeve that contains a drinking straw.

Die mit der erfindungsgemäßen Maschine herstellbare Hülse 1 (Fig. 6) besteht aus einem verhältnismäßig dünnen, bedruckten Papier. Die Herstellung der Hülse erfolgt aus einem Papierband, das zunächst zu einer U-förmigen Rinne gefaltet wird. In einer besonderen Füllvorrichtung werden in das gefaltete Band in entsprechenden Abständen Trinkhalme 2 eingelegt. The sleeve 1 that can be produced with the machine according to the invention (Fig. 6) consists of a relatively thin, printed paper. The production The sleeve is made from a paper tape that is initially folded into a U-shaped channel will. In a special filling device are in the folded tape in appropriate Distances drinking straws 2 inserted.

Danach wird das rinnenartig geformte Papierband an seiner offenen Längsseite mittels Verpressung durch eine Rändelnaht 3 geschlossen. Bei dieser Gelegenheit erfolgt auch das Schließen der über den Halm 2 vorstehenden Enden der Hülse 1, die ebenfalls mittels einer die ganze Schmalseite überdeckenden Rändelnaht 4 bzw. 5 erfolgt. Der vorstehend beschriebene Rändelvorgang sowie das Abschneiden der einzelnen Hülsen 1 von dem Band wird in der erfindungsgemäßen Maschine durch eine zusammengehörende Werkzeuggruppe durchgeführt.Then the channel-like shaped paper tape is open at its Long side closed by pressing with a knurled seam 3. On this occasion also takes place the closing of the ends of the sleeve 1 protruding over the stalk 2, the also by means of a knurled seam 4 or 5 covering the entire narrow side he follows. The knurling process described above and the cutting off of each Sleeves 1 from the tape is in the machine according to the invention by a belonging together Tool group carried out.

Fig. 1 zeigt die Funktionsweise der gesamten Maschine. Diese weist einen drehbaren Rollenträger 6 auf, auf dem sich eine Papierrolle7 befindet. Von dieser läuft ein Papierband 8 über ein im ganzen mit 9 bezeichnetes Druckwerk von an sich bekannter Art. Fig. 1 shows the operation of the entire machine. This points a rotatable roll carrier 6 on which a paper roll 7 is located. from this runs a paper tape 8 over a printing unit designated as a whole by 9 from known type.

Dort werden die Papierstreifen mit einem Aufdruck versehen. Zugleich dienen die Druckrollen 10 und 11 mit ihren Gegenrollen 12 und 13 sowie die das Papierband 8 zum Einführen in die eigentliche Maschine rechtwinklig umlenkende Rolle 14 mit ihrer federnd anliegenden Gegenrolle 15 noch dazu, das Papierband 8 zu spannen.There the paper strips are provided with an imprint. Simultaneously serve the pressure rollers 10 and 11 with their counter rollers 12 and 13 as well as the paper tape 8 for introduction into the actual machine at right angles deflecting roller 14 with their resiliently abutting counter-roller 15 also to tension the paper tape 8.

In einer an sich bekannten Führung wird dann das Papierband 8 seiner Länge nach in die Form einer Rinne 16 umgebogen. In diese fällt dann aus einer Füllvorrichtung 17 in vorgegebenen Abständen ein Trinkhalm. Die Füllvorrichtung 17 ist als Magazin ausgebildet, in der sich ein entsprechender Vorrat an Halmen 2 befinden kann. Da das Papierband 8 mit einer verhältnismäßig großen Geschwindigkeit vorläuft, ist es zweckmäßig, die einzelnen in das rinnenförmige Band 8 einfallenden Trinkhalme 2 baldmögnicht auf die gleiche Geschwindigkeit zu bringen, mit der sich die Rinne 16 weiterbewegt. Zu diesem Zweck ist vor der Füllvorrichtung 17 eine endlos umlaufende Kette 18 vorgesehen, welche nach außen weisende Transportfinger 19 und 20 trägt. Diese mit der Geschwindigkeit der Rinne 16 umlaufenden Finger greifen in diese ein und bringen jeden einfallenden Halm 2 in regelmäßigen Abständen auf die Geschwindigkeit des rinnenförmigen Bandes 8. In a guide known per se, the paper tape 8 is then his Bent lengthwise into the shape of a channel 16. A filling device then falls into this 17 a drinking straw at predetermined intervals. The filling device 17 is a magazine formed, in which a corresponding supply of stalks 2 can be located. There the paper tape 8 advances at a relatively high speed it is expedient to remove the individual drinking straws falling into the channel-shaped band 8 2 as soon as possible to bring it up to the same speed as the channel 16 moved on. For this purpose, in front of the filling device 17 is an endlessly rotating one Chain 18 is provided which carries outwardly pointing transport fingers 19 and 20. These fingers, rotating at the speed of the channel 16, engage in the latter and bring each falling stalk 2 up to speed at regular intervals of the channel-shaped band 8.

Die in der vorbeschriebenen Weise mit Trinkhalmen 2 beschickte Rinne 16 gelangt dann beim Weiterlaufen zwischen zwei Scheibenwalzen 21 und 22, zwischen denen sie mit ihrem die Halme enthaltenden Unterteil durch einen Spalt hindurchläuft. Die Walzen 21 und 22 sind derart ausgebildet und angeordnet, daß sie die Rinne 16 an ihrer oberen Schmalseite mit der Rändelnaht 3 versehen und schließen. Außerdem wird die Hülse 1 vor und hinter dem Ende jedes Halmes 2 auf ihrer ganzen Schmalseite durch eine Rändelung 4 und 5 abgeschlossen. Schließlich weisen die Walzen eine Schneidevorrichtung auf, welche die fertige Hülse durch einen Schnitt abtrennt, sobald sie am hinteren Ende geschlossen ist. In Fig. 3, 4 und 5 ist dargestellt, wie die Walzen 21 und 22 zur Durchführung der Rändelung an den Längs- und Schmalseiten der Hülse profiliert sind. Sie tragen in der Nähe ihres oberen Randes einen etwas vorspringenden gerändelten Bund 23 bzw. 24, wobei die vorstehenden Zähne des Bundes 23 in die entsprechenden Rillen des Bundes 24 zahnradartig eingreifen. Die beiden mit gleichem Durchmesser ausgeführten Walzen 21 und 22 sind durch Federkraft gegeneinandergepreßt und fördern die mit Trinkhalmen 2 beschickte Rinne 16 weiter. Dabei werden die beiden oberen Ränder der Rinne zwischen den Bünden 23 und 24 zu einer Längsnaht 3 schließend verpreßt. Fast über den gesamten Umfang der Walzen 21 und 22 springt der untere Walzenteil etwas gegenüber den Bünden 23 und 24 zurück, so daß in diesem Bereich die entstehende Hülse mit dem darinliegenden Trinkhalm 2 druckfrei zwischen den Walzen 21 und 22 hindurchläuft. The channel charged with drinking straws 2 in the manner described above 16 then passes between two disk rollers 21 and 22 as it continues to run which it runs through a gap with its lower part containing the stalks. The rollers 21 and 22 are designed and arranged in such a way that they pass the channel 16 on its upper narrow side with the knurled seam 3 and close. aside from that the sleeve 1 in front of and behind the end of each stalk 2 on its entire narrow side finished with knurling 4 and 5. Finally, the rollers have a cutting device on, which separates the finished sleeve through a cut as soon as it is at the rear The end is closed. In Fig. 3, 4 and 5 it is shown how the rollers 21 and 22 profiled to carry out the knurling on the long and narrow sides of the sleeve are. They have a slightly protruding knurled one near their upper edge Federal 23 or 24, with the protruding teeth of the collar 23 in the corresponding Grooves of the federal government 24 engage like a gear. The two of the same diameter executed rollers 21 and 22 are pressed against each other by spring force and promote the channel 16 charged with drinking straws 2 continues. The top two The edges of the channel between the collars 23 and 24 are pressed to form a longitudinal seam 3. Almost over the entire circumference of the rollers 21 and 22, the lower part of the roller jumps slightly opposite the collars 23 and 24 back, so that in this area the resulting Sleeve with the drinking straw 2 lying in it, free of pressure between the rollers 21 and 22 runs through.

An einer Stelle ihres Umfanges sind beide Walzen 21 und 22 über ihre ganze Mantelfläche mit einer vorspringenden Rändelung 25 bzw. 26 versehen (vgl. At one point on their circumference, both rollers 21 and 22 are above theirs Provide the entire outer surface with a protruding knurling 25 or 26 (cf.

Fig. 5). Durch diese zahnradartig ineinandergreifenden Rändelungen 25 und 26 werden die Schmalseiten 4 und 5 der Hülse 1 geschlossen. Der Durchmesser der Walzen 21 und 22 muß so gewählt sein, daß ihr Umfang der Länge der herzustellenden Hülse entspricht.Fig. 5). Through this gear-like interlocking knurling 25 and 26, the narrow sides 4 and 5 of the sleeve 1 are closed. The diameter the rollers 21 and 22 must be chosen so that their circumference corresponds to the length of the to be produced Sleeve corresponds.

Für die Anfertigung von Hülsen verschiedener Länge sind Walzenpaare 21, 22 verschiedenen Durchmessers erforderlich, die bei der erfindungsgemäßen Maschine einfach ausgetauscht werden können.Pairs of rollers are used for the production of sleeves of different lengths 21, 22 of different diameters required in the machine according to the invention can easily be exchanged.

Das Abtrennen jeder fertig gerändelten Hülse 1 erfolgt mit Hilfe einer Schneidevorrichtung, die auf der Walze 21 sitzt (Fig. 4 und 5). Die Schneidevorrichtung besteht aus einem Messerchen 27, welches in seiner Ruhestellung innerhalb eines radialen Schlitzes 28 angeordnet ist. Es sitzt starr auf einer horizontalen Welle 29, die in einem von der Walze 21 getragenen Teil 30 gelagert ist. Durch Schwenken der Welle 29 bewegt sich das Messerchen 27 aus dem Schlitz 28 nach außen und schneidet dabei das zwischen dem Walzenpaar gehaltene hintere Ende der Hülse durch. Each finished knurled sleeve 1 is cut off with the aid a cutting device based on the Roller 21 is seated (Fig. 4 and 5). The cutting device consists of a knife 27, which in its rest position is arranged within a radial slot 28. It sits rigidly on a horizontal Shaft 29 which is mounted in a part 30 carried by the roller 21. By panning the shaft 29 moves the knife 27 out of the slot 28 and cuts while the rear end of the sleeve held between the pair of rollers through.

Die Halterung der Hülse 1 übernimmt zur Zeit des Durchschneidens die durchgehende Rändelung 25 und 26, in deren Mittelbereich sich der Messerschlitz 28 befindet. Diesem entspricht ein in der Walze 22 befindlicher Aufnahmeschlitz 31, in den das Messerchen 27 bei der Schneidbewegung eintreten kann. Durch diese Ausführungsform wird erreicht, daß das Messerchen die Hülse 1 vollkommen durchschneiden kann, ohne mit der Gegenwalze in Berührung zu kommen.The holder of the sleeve 1 takes over at the time of cutting through continuous knurling 25 and 26, in the middle area of which the knife slot is 28 is located. A receiving slot located in the roller 22 corresponds to this 31, into which the knife 27 can enter during the cutting movement. Through this Embodiment is achieved that the knife cut the sleeve 1 completely can without coming into contact with the counter roll.

Die in einem vorgegebenen Zeitpunkt rasch auszuführende, schlagartige Schneidebewegung des Messerchens 27 wird dadurch hervorgerufen, daß die das Messerchen tragende Welle 29 auf der anderen Seite des Lagerstückes 30 mit einem verstellbar angebrachten Schwenkarm 32 versehen ist. Dieser trägt eine drehbar gelagerte Rolle 33, die beim Umlaufen der auf der Walze 21 getragenen Schneidevorrichtung einen Anschlag an einer Gegenrolle 34 findet. Entsprechend der schnellen Drehbewegung der Walze 21 wird durch den Anschlag der Rolle 33 gegen die Rolle 34 eine rasche Messerbewegung ausgelöst. The abrupt one to be executed quickly at a given point in time Cutting movement of the knife 27 is caused by the fact that the knife supporting shaft 29 on the other side of the bearing piece 30 with an adjustable attached pivot arm 32 is provided. This carries a rotatably mounted roller 33, which when rotating the cutting device carried on the roller 21 a Stop on a counter roller 34 takes place. Corresponding to the rapid turning movement the roller 21 becomes a rapid through the abutment of the roller 33 against the roller 34 Knife movement triggered.

Am unteren Teil des Schwenkarmes 32 greift eine an einem feststehenden Zapfen 36 der Maschine gehaltene kräftige Feder 37 an, welche sich beim Verschwenken des Armes 32 spannt und den Schwenkarm sofort wieder in seine in Fig. 4 gezeichnete Ruhestellung zurückzieht, sobald sich die Rolle 33 an der Gegenrolle 34 vorbeibewegt hat. In dieser Figur ist die ausgeschwenkte schneidende Stellung des Messerchens 27 gestrichelt eingezeichnet. At the lower part of the pivot arm 32 engages a stationary one Pin 36 of the machine held strong spring 37, which is when pivoting of the arm 32 is tensioned and the swivel arm immediately returns to its drawn position in FIG Retracts the rest position as soon as the roller 33 moves past the counter roller 34 Has. In this figure is the pivoted cutting position of the knife 27 drawn in dashed lines.

Um die Größe und den richtigen Zeitpunkt der Schneidebewegung des Messerchens 27 genau einjustieren zu können, ist die Gegenrolle 34 an einem Halter 38 angeordnet, der sowohl mittels einer Schraube 39 als auch mittels einer Schraube 40 in zwei zueinander senkrechten Ebenen verstellt werden kann. Außerdem ist im Halter 38 noch ein Längsschlitz 41 (Fig. 2), mittels dessen sich die Gegenrolle 34 vor- und zurückstellen läßt. To determine the size and timing of the cutting movement of the To be able to adjust the knife 27 precisely, the counter roller 34 on a holder 38 arranged, both by means of a screw 39 and by means of a screw 40 can be adjusted in two mutually perpendicular planes. In addition, the Holder 38 still has a longitudinal slot 41 (FIG. 2), by means of which the counter roller 34 can be moved forward and backward.

Zum Auswechseln der Walze 21 kann man eine Schraube 42 lösen, die die Walze 21 starr auf der sie antreibenden Achse 43 festhält. To replace the roller 21 you can loosen a screw 42, which the roller 21 is held rigidly on the axle 43 that drives it.

Beim Einsetzen größerer Walzen 21 bzw. 22 ist es notwendig, daß wenigstens eine Walzenachse, beispielsweise die Achse 43, verschwenkt und justiert werden kann, damit der Walzenspalt den richtigen Abstand zu dem zulaufenden, rinnenförmigen Band 8 erhält. Deshalb ist die Achse 43 auf einer Lasche 44 gelagert (vgl. Fig. 2), die um einen durch eine Schraube 45 gegebenen Drehpunkt schwenkbar ist. Die Feststellung der Lasche 44 erfolgt durch eine den gebogenen Langlochschlitz 46 durchsetzende Schraube 47. When using larger rollers 21 and 22, it is necessary that at least a roller axis, for example the axis 43, can be pivoted and adjusted, so that the nip is the correct distance from the tapered, trough-shaped strip 8 receives. Therefore, the axis 43 is mounted on a bracket 44 (see. Fig. 2), the is pivotable about a pivot point given by a screw 45. The finding the tab 44 takes place through a slot 46 penetrating the curved elongated hole Screw 47.

Der Antrieb der Achse 43 erfolgt über Zahnräder 48 und 49, die ihrerseits mittels eines weiteren Zahnrades 50 bewegt werden. Damit auch diese Getriebeteile die vorbeschriebene Verstellbewegung mitmachen können, sitzen sie ebenfalls auf einer Schwenklasche51, die mittels einer im Langloch 52 sich führenden Schraube 53 feststellbar ist. The drive of the axis 43 takes place via gears 48 and 49, which in turn be moved by means of a further gear 50. So also these gear parts can participate in the adjustment movement described above, they also sit up a swivel bracket 51, which by means of a screw leading in the elongated hole 52 53 can be determined.

Die Gegenwalze 22 wird durch die angetriebene Walze 21 mitgedreht. Deshalb sitzt die Gegenwalze 22 auf einer von einem Schwenkarm 54 getragenen Achse 55. Dieser ist mit einer Feder 56 versehen, die den zwischen den Walzen 21 und 22 gewünschten Anpreßdruck herstellt. Mittels einer Stellschraube 57 ist die Spannung der Feder 56 verstellbar. Der Schwenkarm 54 sitzt mit einem Fuß 58 in einem Sockel 59. Die Schwenkbewegung des Armes 54 ist durch Schrauben 60 einstellbar begrenzt. Man kann die Walzenscheibe 22 ebenfalls durch Lösen einer Schraube 61 von der Achse 55 entfernen und gegen eine andere Walze austauschen. The counter roller 22 is rotated by the driven roller 21. The counter roller 22 is therefore seated on an axis carried by a pivot arm 54 55. This is provided with a spring 56, which between the rollers 21 and 22 produces the desired contact pressure. The tension is set by means of an adjusting screw 57 the spring 56 adjustable. The pivot arm 54 sits with a foot 58 in a base 59. The pivoting movement of the arm 54 is adjustable by screws 60. The roller disk 22 can also be removed from the axle by loosening a screw 61 Remove 55 and replace it with another roller.

Die Walzenscheiben 21 und 22 mit ihren Lagerungen sind auf einer Montageplatte 62 angeordnet. Der Scheibenantrieb erfolgt durch einen (nicht gezeichneten) Elektromotor, weicher über die Welle 63 und das Verbindungsglied 64 das Druckwerk 9 bewegt. Die Welle 63 setzt mittels einer geeigneten Übersetzung über die Kette 65 auch die Förderkette 18 mit dem Finger 19 in Umlauf. Selbstverständlich kann der Antrieb stufenlos gewählt und mittels des Hebels 66 regelbar sein. The roller disks 21 and 22 with their bearings are on one Mounting plate 62 arranged. The disc drive is carried out by a (not shown) Electric motor, softer via the shaft 63 and the connecting member 64 the printing unit 9 moves. The shaft 63 is set over the chain by means of a suitable translation 65 also the conveyor chain 18 with the finger 19 in circulation. Of course you can the drive can be selected continuously and regulated by means of the lever 66.

Die vorbeschriebene Maschine dient insbesondere zum Einhüllen einzelner Trinkhalme 2. Jedoch können mit ihr auch andere längliche Gegenstände, beispielsweise Zigarren, verpackt werden. Schließlich ist es möglich, die Walzen 21 und 22 als Schweißwalzen vorzusehen, die ein thermoplastisches Band an den entsprechenden Schmal- und Längsseiten verschweißen. The machine described above is used in particular for wrapping individual Drinking straws 2. However, other elongated objects can also be used with it, for example Cigars to be packaged. Finally, it is possible to use the rollers 21 and 22 as To provide welding rollers that attach a thermoplastic tape to the corresponding narrow and weld the long sides.

Claims

PATENTAN'S CLAIMS: 1. Machine for automatic wrapping of drinking straws or similar elongated objects with the aid of a strip of thin material with a device conveying the belt and folding it in a U-shape, one of the elongated ones Articles in the folded band feeding a filling device and the band to a sleeve-forming closure device, the two working together, one Gap for receiving the elongated object between the rollers that are released has, characterized in that the rollers (21, 22), as known per se, one that runs all around, only over part of the width of its outer surface and itself in a limited jacket section over the entire width extending profile (23, 24, 25, 26) for connecting two tape sections and in a slot (28) in the area of the profile extending over its entire width a parallel to Axial direction of the roller (21) arranged knife (27) is easily seen and that the Knife can be pivoted on the roller about an axis (29) running perpendicular to its axis is stored and is then pivoted when one is arranged in the other roller (22) corresponding slot (31) is aligned with that.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the rollers (21, 22) in the middle area of their widened knurled collar (25, 26) on their outer edge each with an axially parallel one that penetrates the outer surface of the roller Radial slot (28, 31) is provided for the knife (27) moved back and forth therein are which slot from one of the end faces of the rollers only over one of the Cross section of the produced sleeve (1) at least exceeding Part of the width of the roller (21 or 22) goes

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the knife located in the radial roller slot (28) (27) holding shaft (29) is mounted on the driven roller (21) and one The pivot lever (32) is used to pivot the shaft and thus also the Little knife cooperates with a stationary stop (34). British Patent No. 795,397; U.S. Patent Nos. 1,296,934, 2280405, 2382175.