DE1141027B - Elektrolytischer Kondensator - Google Patents
Elektrolytischer KondensatorInfo
- Publication number
- DE1141027B DE1141027B DED37218A DED0037218A DE1141027B DE 1141027 B DE1141027 B DE 1141027B DE D37218 A DED37218 A DE D37218A DE D0037218 A DED0037218 A DE D0037218A DE 1141027 B DE1141027 B DE 1141027B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- titanium
- zirconium
- anodes
- electrolytic capacitor
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 14
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 15
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- QYHFIVBSNOWOCQ-UHFFFAOYSA-N selenic acid Chemical compound O[Se](O)(=O)=O QYHFIVBSNOWOCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N titanium zirconium Chemical compound [Ti].[Zr] PMTRSEDNJGMXLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 7
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 would be porous Chemical compound 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/042—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
- Elektrolytischer Kondensator Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrolytischen Kondensator mit einer Anode aus einer Titan-Zirkonium-Legierung mit einem Zirkoniumanteil von 25 bis 45 Atomprozent Zirkonium.
- Es ist bereits bekannt, aus Titan und Titanverbindungen, beispielsweise Titannitrid, poröse Anoden für elektrolytische Kondensatoren herzustellen, die durch eine große Oberfläche bei kleinem Volumen und geringes, gegenüber den üblichen porösen Anoden aus Tantal und Niob erheblich kleineres spezifisches Gewicht gekennzeichnet sind. Da die Kapazität solcher unter denselben Bedingungen wie Aluminium formierter Anoden aus Titan und seinen anodisch oxydierbaren Verbindungen bei gleicher Oberfläche erheblich höhere Werte aufweist als diejenigen aus Aluminium und im Durchschnitt den beim anodischen Oxydieren von Tantal erzielten Werten entspricht, wären die porösen titanhaltigen Anoden der ideale, infolge des erheblich kleineren Gewichts sogar den Anoden aus Tantal und Niob überlegene Werkstoff für elektrochemisch formierte Kondensatoren.
- Doch konnten bisher poröse Anoden aus Titan und seinen Verbindungen ebensowenig in elektrolytischen Kondensatoren verwendet werden wie poröse Anoden aus Aluminium; es war bisher kein Betriebselektrolyt bekannt, der bei niedrigem elektrischem Widerstand, gutem Temperaturgang und der erforderlichen chemischen Stabilität die am Titan und seinen anodisch oxydierbaren Verbindungen erzeugte dielektrische Schicht nicht angegriffen hätte. Man sah sich deshalb gezwungen, die Anoden aus Titan und seinen Verbindungen ausschließlich in Form von dünnen Folien zu verwenden, da hierbei pastenförmige, elektrisch schlecht leitende Betriebselektrolyte mit Glykolgehalten, die bekanntlich die Aluminiumoxydschichten nur wenig und die Titanoxydschichten nicht sichtbar angreifen, verwendbar sind und derzeit auch ausschließlich verwendet werden.
- Es ist bereits vorgeschlagen worden, für einen elektrolytischen Kondensator eine Anode aus einer Titan-Zirkonium-Legierung mit einem Zirkoniumanteil von 25 bis 45 Atomprozent Zirkonium zu verwenden. Es hat sich gezeigt, daß Kondensatoren mit derartigen Legierungen einen außerordentlich geringen Reststrom besitzen, so daß mit ihnen Kondensatoren für Spannungen bis zu 120 Volt und mehr hergestellt werden können.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen flüssigen, elektrisch gut leitenden, durch die erforderliche chemische Stabilität und einen guten Temperaturgang gekennzeichneten flüssigen Betriebselektrolyten für poröse Anoden aus Titan-Zirkonium-Legierungen zu finden. Sie geht von den bei Tantalkondensatoren mit porösen Anoden verwendeten flüssigen Betriebselektrolyten aus. Die in solchen Kondensatoren am häufi-sten verwendeten Schwefelsäurc-Betriebselektrolyten mußten als erste ausgeschieden werden, da sich Titanoxyd und Zirkoniumoxyd bekanntlich in Schwefelsäure bereits vor Anlegen der Betriebsspannung vollkommen auflösen. Günstiger gestalten sich die Versuche mit aus wäßrigen Lösungen von Chloriden, wie beispielsweise Lithiurnchlorid, hergestellten Betriebselektrolyten, die Oxydschicht wurde selbst nach längerer Zeit spannungsloser Lagerung nicht sichtbar angegriffen, was an den gleichbleibenden Interferenzfarben feststellbar war, doch auch dieser bei porösen Tantalanoden häufig verwendete Betriebselektrolyt versagte, sobald eine Spannung angelegt wurde, da die von der Anode angezogenen und an derselben entladenen Halogenanionen im neutralen, d. h. reaktiven Zustand mit den Titanationen der Oxydschicht eine Titanhalogenverbindung bilden, diese von der Oxydschicht abgelöst und in den flüssigen Betriebselektrolyten gefällt wird, wo sie infolge der hohen Dielektrizitätskonstante des Betriebselektrolyten zum Dissoziieren gebracht wird und das frei gewordene Halogenanion somit die Oxydschicht erneut angreifen kann.
- Nach diesen negativ verlaufenen Versuchen zeigte sich überraschenderweise, daß der für poröse Tantal-und Niobanoden bereits verwendete und für poröse Aluminiumanoden ebenfalls vorgeschlagene, aber erfahrungsgemäß ungeeignete Betriebselektrolyt auf Selensäurebasis für poröse Anoden aus Titan-Zirkonium-Legierungen mit einem Zirkoniumanteil von 25 bis 45 Atomprozent vorzüglich geeignet ist. Der elektrolytische Kondensator mit einer Anode aus einer Titan-Zirkonium-Legierung mit 25 bis 45 Atomprozent Zirkonium ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen selenhaltigen Betriebselektrolyt, insbesondere eine wäßrige und/oder alkoholische Lösung von Selensäure, deren pn-Wert durch Beigabe einer Lauge auf 5,5 erhöht ist. Im Gegensatz zur Schwefelsäure und den Halogenverbindungen greift die Selensäure die Oxydschicht überhaupt nicht an, weder im stromlosen Zustand, noch bei angelegter Spannung. Im Gegensatz sinkt der nach üblichem anodischen Oxydieren in einer Borax enthaltenden wäßrigen und/oder alkalischen Lösung bereits auf wenige Bruchteile eines Microamperes pro Quadratzentimeter gesunkene Reststrom einer beispielsweise mit 35 Atomprozent Zirkonium legierten Titananode auf praktisch kaum meßbare Werte, beispielsweise auf 1/.... #tA/CM2, gemessen bei einer Betriebsspannung von 100 V, falls die Anode in einer 35gewichtsprozentigen wäßrigen Lösung von Selensäure, deren pH durch Zugabe einer Lauge, beispielsweise von NaOH, auf 5,5 eingestellt, auf die Dauer von einigen Tagen eingetaucht wird. Es wird vermutet, daß hierbei eine Grundflächenreaktion entsteht, vielleicht in der Gestalt einer Titan-Zirkonium-Oxyd-Selenatschicht an der Anode, die durch ganz hervorragende Halbleitereigenschaften, d. h. niedrigen Sperrstrom, gekennzeichnet ist.
- Dementsprechend wird ein Selen enthaltender Betriebselektrolyt, der beispielsweise 20 bis 50 Gewichtsprozent Selensäure in Alkohol und/oder Wasser enthält, vorgeschlagen, dessen pH-Wert durch Beigabe einer Lauge, z. B. von NaOH, auf etwa 5,5 eingestellt ist.
- Der erfindungsgemäße Elektrolyt läßt sich auch bei Spannungen verwenden, für welche es bisher noch nicht gelungen ist, Tantal- oder Niobkondensatoren mit gesinterten Anoden herzustellen. So können beispielsweise poröse anodisch oxydierte Anoden zur Verwendung bei Spannungen von 120 V und mehr hergestellt werden, falls ein wäßriger und/oder alkoholischer Betriebselektrolyt mit etwa 1/, Gewichtsprozent Selensäureinhalt, pil = 5,5, verwendet wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Elektrolytischer Kondensator mit einer Anode aus einer Titan-Zirkonium-Legierung mit 25 bis 45 Atomprozent Zirkonium, gekennzeichnet durch einen selenhaltigen Betriebselektrolyten, insbesondere eine wäßrige und/oder alkoholische Lösung von Selensäure, deren pH-Wert durch Beigabe einer Lauge auf 5,5 erhöht ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 911302, 955 974, französische Patentschriften Nr. 1 117 162; USA-Patentschrift Nr. 2 504 178.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED37218A DE1141027B (de) | 1961-10-11 | 1961-10-11 | Elektrolytischer Kondensator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED37218A DE1141027B (de) | 1961-10-11 | 1961-10-11 | Elektrolytischer Kondensator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1141027B true DE1141027B (de) | 1962-12-13 |
Family
ID=7043491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED37218A Pending DE1141027B (de) | 1961-10-11 | 1961-10-11 | Elektrolytischer Kondensator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1141027B (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2504178A (en) * | 1947-04-28 | 1950-04-18 | Sprague Electric Co | Electrical condenser |
DE911302C (de) * | 1941-02-14 | 1954-05-13 | Siemens Ag | Elektrolyt, insbesondere fuer elektrolytische Kondensatoren |
FR1117162A (fr) * | 1954-07-02 | 1956-05-17 | Int Standard Electric Corp | Condensateurs électrolytiques |
DE955974C (de) * | 1953-01-27 | 1957-01-10 | Standard Elek K Ag | Elektrolyt fuer elektrolytische Kondensatoren |
-
1961
- 1961-10-11 DE DED37218A patent/DE1141027B/de active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE911302C (de) * | 1941-02-14 | 1954-05-13 | Siemens Ag | Elektrolyt, insbesondere fuer elektrolytische Kondensatoren |
US2504178A (en) * | 1947-04-28 | 1950-04-18 | Sprague Electric Co | Electrical condenser |
DE955974C (de) * | 1953-01-27 | 1957-01-10 | Standard Elek K Ag | Elektrolyt fuer elektrolytische Kondensatoren |
FR1117162A (fr) * | 1954-07-02 | 1956-05-17 | Int Standard Electric Corp | Condensateurs électrolytiques |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69936537T2 (de) | Festkörperelektrolyt-kondensator und dessen herstellungsverfahren | |
US4131520A (en) | Two-stage anodization of capacitor electrodes | |
DE112004000928T5 (de) | Elektrolyt für Elektrolytkondensator | |
DE1671455A1 (de) | Elektrochemische Elektrode | |
DE2819685C3 (de) | Elektrolyt für eine galvanische Primärzelle mit wenigstens einer negativen Elektrode aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung | |
DE1955396A1 (de) | Elektrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2118435C2 (de) | Elektrolyt für Elektrolytkondensatoren | |
DE1141027B (de) | Elektrolytischer Kondensator | |
DE102014204610A1 (de) | Flüssigelektrolytkondensator | |
EP1314175B2 (de) | Kondensatoranode auf basis niob | |
DE2841539C2 (de) | Kathodenfolie für Elektrolytkondensatoren aus mit Kupfer legiertem Aluminium und ihre Verwendung | |
US3378471A (en) | Anodized tantalum and niobium and method of forming an oxide coating thereon | |
US3321389A (en) | Method of anodically etching aluminum foils at elevated temperatures in an electrolyte including chloride and sulfate ions | |
DE2534997C3 (de) | Tantal-Elektrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US2199445A (en) | Electrolytic condenser and method of preparing etched electrodes therefor | |
US2039154A (en) | Electrolytic condenser | |
DE757349C (de) | Elektrolyt mit Zusatz zur Konstanthaltung der Zaehigkeit bzw. des Leistungsfaktors fuer elektrolytische Kondensatoren | |
DE1736203U (de) | Elektrischer kondensator. | |
US1602951A (en) | Electrolyte for electrolytic cells | |
DE2141004C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von dielektrisch wirkenden Oxidschichten auf Anodenfolien aus Aluminium für Elektrolytkondensatoren | |
DE1614736C (de) | Verfahren zur Formierung von Elektro den aus Tantal oder Niob fur elektrische Kondensatoren | |
DE955974C (de) | Elektrolyt fuer elektrolytische Kondensatoren | |
DE2126409B2 (de) | Verfahren zum herstellen eines elektrolytkondensators mit festem halbleiter-elektrolyten | |
AT202666B (de) | Elektrolytkondensator | |
DE977159C (de) | Elektrolytkondensator |